CN211523786U - 一种复合屋面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合屋面板，分别包括了上板层和位于上板层下方的下板层，在上板层的底部还均匀设有多个竖向布置的上立肋，在下板层的顶部还均匀设有多个竖向布置的下立肋，同时在上立肋的底端还设有圆形的上支撑部，在下立肋的顶端还设有圆形的下支撑部，上板层采用石膏板或水泥纤维板，下板层采用金属板，在上板层和下板层之间还填充有中间板层，并且中间板层为保温层，在中间板层的左端还设有左凸起部，在中间板层的右端还设有右凹陷部，同时在上板层上还覆盖有防水层。通过采用上述结构，本实用新型具有更加良好的结构强度和稳固度，同时还大大保证了搭建效果。

Description

一种复合屋面板

技术领域

本实用新型涉及一种复合屋面板。

背景技术

夹芯屋面板作为一种方便轻质的屋顶建筑材料，在建设工程中得到了广泛的应用。现有的屋面板主要包括了上板层、下板层以及设于二者中间的芯材，并且在搭建安装时，通常是将多块屋面板之间进行搭接，并使用自动螺钉进行固定。但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的屋面板的结构强度、稳固度和防水性能不太理想，并且多块屋面板之间在进行搭接时也不够严密和方便，从而大大降低了现有屋面板的使用性能和使用寿命。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有更加良好的结构强度和稳固度，同时还大大保证了搭建效果的复合屋面板。

本实用新型的技术方案是：

一种复合屋面板，分别包括了上板层和位于所述上板层下方的下板层，在所述上板层的底部还均匀设有多个竖向布置的上立肋，在所述下板层的顶部还均匀设有多个竖向布置的下立肋，同时在所述上立肋的底端还设有圆形的上支撑部，在所述下立肋的顶端还设有圆形的下支撑部；

所述上板层采用石膏板或水泥纤维板，所述下板层采用金属板，在所述上板层和下板层之间还填充有中间板层，并且所述中间板层为保温层，在所述中间板层的左端还设有左凸起部，在所述中间板层的右端还设有右凹陷部，同时在所述上板层上还覆盖有防水层。

上述复合屋面板，其中在所述中间板层的内部还嵌设有水平布置的金属网层，并且所述金属网层位于所述上支撑部和下支撑部之间。

上述复合屋面板，其中所述上立肋的材质与所述上板层的材质相同，所述下立肋的材质与所述下板层的材质相同。

上述复合屋面板，其中所述上支撑部的材质也与所述上板层的材质相同，所述下支撑部的材质也与所述下板层的材质相同。

上述复合屋面板，其中所述下板层采用彩钢板，所述防水层采用SBS防水卷材，并且所述防水层的面积尺寸大于所述上板层及下板层的面积尺寸，同时所述中间板层的材质为PIR聚氨酯。

上述复合屋面板，其中所述上板层的厚度为10mm至15mm，所述中间板层的厚度为40mm至60mm，所述下板层的厚度为0.4mm至1mm。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型具有更加良好的结构强度和稳固度，同时还大大保证了搭建效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是复合屋面板的结构示意图。

图中：上板层1，下板层2，上立肋3，下立肋4，上支撑部5，下支撑部6，中间板层7，左凸起部8，右凹陷部9，防水层10，金属网层11。

具体实施方式

如图1所示，一种复合屋面板，分别包括了上板层1和位于上板层1下方的下板层2，在上板层1的底部还均匀设有多个竖向布置的上立肋3，在下板层2的顶部还均匀设有多个竖向布置的下立肋4，同时在上立肋3的底端还设有圆形的上支撑部5，在下立肋4的顶端还设有圆形的下支撑部6；

上板层1采用石膏板或水泥纤维板，下板层2采用金属板，在上板层1和下板层2之间还填充有中间板层7，并且中间板层7为保温层，在中间板层7的左端还设有左凸起部8，在中间板层7的右端还设有右凹陷部9，同时在上板层1上还覆盖有防水层10。

作为优选，对于上述复合屋面板，其中上立肋3的材质可与上板层1的材质相同，下立肋4的材质可与下板层2的材质相同，并且进一步地，其中上支撑部5的材质也与上板层1的材质相同，下支撑部6的材质也与下板层2的材质相同，以最大程度上方便复合屋面板的加工。

对于以上结构的复合屋面板，可完全采用现有的生产工艺，具体如下：首先将上板层1和下板层2进行上下叠放，并使得上板层1上的上支撑部5与下板层2上的下支撑部6上下对应并接触，然后再向上板层1和下板层2之间所形成的空间内灌注液态的保温材料（进一步地，如PIR聚氨酯），并使其凝固而形成了填充于上板层1和下板层2之间的中间板层7（即保温层）。

正是在上述结构下，通过上立肋3、上支撑部5、下立肋4和下支撑部6对上板层1和下板层2之间进行支撑，从而大大增强了复合屋面板的整体结构强度，而同时通过中间板层7再进一步对嵌置于其内的上立肋3、上支撑部5、下立肋4和下支撑部6进行约束和固定，便使得复合屋面板的结构更加实现了一体化，并有效提升了整体的稳固度，这大大提升了复合屋面板的耐受程度和使用寿命；

同时，通过在中间板层7的左右两端分别设有左凸起部8和右凹陷部9，这样，当搭建多块复合屋面板时，相邻的复合屋面板之间便可通过右凹陷部和左凸起部的嵌置配合（即，某一块复合屋面板的左凸起部嵌设至与之相邻的另一块复合屋面板的右凹陷部内）而实现了方便而严密的搭接，这大大提升了搭建效率，同时也大大保证了搭建效果。而通过在上板层1上还覆盖有防水层10，便可进一步保证该复合屋面板的防水性能。

优选地，对于上述复合屋面板，其中在中间板层7的内部还嵌设有水平布置的金属网层11，并且金属网层11位于上支撑部5和下支撑部6之间。这样，通过在中间板层7的内部还嵌设有水平布置的金属网层11，便可进一步提升了中间板层7本身的结构强度和耐受度，进而也更加保证了复合屋面板整体的使用性能和使用寿命。

优选地，对于上述复合屋面板，其中下板层2采用彩钢板，防水层10采用SBS防水卷材。并且，防水层10的面积尺寸大于上板层1及下板层2的面积尺寸，这样。当多块复合屋面板进行搭接时，相邻复合屋面板之间的两个防水层10便会产生一定的交叠，产生交叠的两个防水层10可以进一步通过热风焊接进行贴合连接，这进一步大大提升了该复合屋面板的防水性能。

优选地，对于上述复合屋面板，其中上板层1的厚度为10mm至15mm，中间板层7的厚度为40mm至60mm，下板层2的厚度为0.4mm至1mm。

综上所述，通过采用上述结构，本实用新型具有更加良好的结构强度和稳固度，同时还大大保证了搭建效果。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种复合屋面板，其特征在于：分别包括了上板层和位于所述上板层下方的下板层，在所述上板层的底部还均匀设有多个竖向布置的上立肋，在所述下板层的顶部还均匀设有多个竖向布置的下立肋，同时在所述上立肋的底端还设有圆形的上支撑部，在所述下立肋的顶端还设有圆形的下支撑部；

所述上板层采用石膏板或水泥纤维板，所述下板层采用金属板，在所述上板层和下板层之间还填充有中间板层，并且所述中间板层为保温层，在所述中间板层的左端还设有左凸起部，在所述中间板层的右端还设有右凹陷部，同时在所述上板层上还覆盖有防水层。

2.如权利要求1所述的复合屋面板，其特征在于：在所述中间板层的内部还嵌设有水平布置的金属网层，并且所述金属网层位于所述上支撑部和下支撑部之间。

3.如权利要求1所述的复合屋面板，其特征在于：所述上立肋的材质与所述上板层的材质相同，所述下立肋的材质与所述下板层的材质相同。

4.如权利要求3所述的复合屋面板，其特征在于：所述上支撑部的材质也与所述上板层的材质相同，所述下支撑部的材质也与所述下板层的材质相同。

5.如权利要求1所述的复合屋面板，其特征在于：所述下板层采用彩钢板，所述防水层采用SBS防水卷材，并且所述防水层的面积尺寸大于所述上板层及下板层的面积尺寸，同时所述中间板层的材质为PIR聚氨酯。

6.如权利要求1所述的复合屋面板，其特征在于：所述上板层的厚度为10mm至15mm，所述中间板层的厚度为40mm至60mm，所述下板层的厚度为0.4mm至1mm。

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