CN211523663U - 一种用于室外幕墙安装的槽道 - Google Patents

Abstract

一种用于室外幕墙安装的槽道，包括槽道，其特征在于：槽道的顶面固定安装数个矩形块，矩形块的两侧顶部均铰接安装两个L型板，柱形槽内均设有插杆，插杆的两端分别穿过相应的透槽，插杆的上端能够插入相应的盲孔内，柱形槽的两侧分别开设滑槽，插杆的外周上部两侧分别固定安装滑块，滑块分别位于相应的滑槽内，柱形槽内活动安装压簧，压簧套装在插杆的外周。本实用新型在生产时，根据设计要求及幕墙的尺寸设定好同一槽道前面相邻矩形块间的间距，以便于后期幕墙的安装。本实用新型在使用时，通过L型板、插杆等结构之间的相互配合，不需要安装幕墙框架和幕墙连接件就可实现幕墙的安装，操作简单，安装方便，能够提高使用者的工作效率。

Description

一种用于室外幕墙安装的槽道

技术领域

本实用新型属于幕墙槽道领域，具体地说是一种用于室外幕墙安装的槽道。

背景技术

由于钢结构房屋搭建速度快、便于拆卸、可重复利用等优点，越来越多的钢结构房屋投入使用。钢结构房屋主要通过搭建钢结构框架作为房屋的支撑结构，支撑框架搭建完成后，钢结构在相互连接过程中会形成若干方框，在方框内安装好幕墙板后，钢结构房屋即搭建完毕，可以开始投入使用。现有的普通幕墙在进行安装时需要先在钢结构形成的框架内固定安装幕墙框，再将幕墙的连接件固定安装在幕墙框内才能进行幕墙的安装，使用材料相应的就比较多，组装起来比较繁琐，拆卸也不方便，需要借助多种辅助工具进行安装或拆卸，大大增加了安装及拆卸时间，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于室外幕墙安装的槽道，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于室外幕墙安装的槽道，包括槽道，其特征在于：槽道的顶面固定安装数个矩形块，矩形块的两侧顶部均铰接安装两个L型板，L型板的内侧固定安装挡板，L型板的底面均开设盲孔，槽道的顶面内部开设数个柱形槽，柱形槽与盲孔一一对应，柱形槽的顶面和底面分别开设相同的透槽，柱形槽内均设有插杆，插杆的两端分别穿过相应的透槽，插杆的上端能够插入相应的盲孔内，柱形槽的两侧分别开设滑槽，插杆的外周上部两侧分别固定安装滑块，滑块分别位于相应的滑槽内，柱形槽内活动安装压簧，压簧套装在插杆的外周。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的L型板与矩形块的铰接处设有扭簧。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的插杆的前端为楔型结构。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的滑槽底部的前面和后面分别开设开设卡槽。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的插杆的底面固定安装圆盘。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的L型板和挡板的内侧均固定安装橡胶垫。

如上所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，所述的槽道的两侧分别开设数个安装孔。

本实用新型的优点是：本实用新型在生产时，根据设计要求及幕墙的尺寸设定好同一槽道前面相邻矩形块间的间距，以便于后期幕墙的安装。本实用新型中的槽道在使用时不作为预埋件使用，在搭建钢结构房屋的框架时，直接将槽道与相应的钢架通过螺母和螺栓进行固定连接，将槽道作为框架结构的一部分进行搭建使用，在进行搭建时要注意根据幕墙的尺寸调整好相邻槽道之间的间距，使幕墙可以安装于两个相邻槽道顶面相应的L型板之间，且相邻槽道之间每组相对的L型板可形成个幕墙框架，如图所示，避免了后期再进行幕墙框的安装，可以相应减少搭建房屋所需钢结构材料的使用，节省资源，幕墙安装后根据需要在幕墙的缝隙处填充密封胶，密封胶的填充方式与现有技术中幕墙密封胶的填充方式相同，在此不做详细叙述。在安装幕墙时，先使L型板均处于向前翻折的状态，将插杆向后拔出使插杆脱离盲孔后，L型板即可自动向前翻折，如图中虚线所示，先将幕墙分别放置于L型板形成的框架内，向槽道后侧按压幕墙的角，在按压时L型板向矩形块翻折，L型板的后面与插杆的前端接触时，由于插杆的前端为楔形结构，因此插杆会被L型板向后侧压动，当盲孔与对应的透槽相对时，在压簧的作用下插杆穿过相应的透槽插入盲孔内，从而实现对L型板位置的锁定，此时L型板不能够翻折，从而完成幕墙的安装，此时幕墙的前面与L型板的内壁接触配合，幕墙的顶面和底面与相应的挡板接触配合，实现幕墙的固定；进行拆卸时，将插杆向后移动，然后旋转插杆，使插杆外周的滑块位于卡槽内，此时插杆脱离对应的盲孔，对应的L型板可以实现翻折，固定幕墙的L型板均可翻折后可以进行幕墙的拆卸，一人在幕墙内侧固定插杆，一人在外侧拆卸幕墙，互相搭配进行工作，仅需要将相应的插杆移出盲孔内就可对幕墙进行拆卸，操作简单。本实用新型在使用时，通过L型板、插杆等结构之间的相互配合，不需要安装幕墙框架和幕墙连接件就可实现幕墙的安装，操作简单，安装方便，能够提高使用者的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的使用状态图；图3是图2的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于室外幕墙安装的槽道，如图所示，包括槽道1，槽道1为开口朝下的U型结构，其特征在于：槽道1的顶面固定安装数个矩形块2，矩形块2均纵向排列，矩形块2的两侧顶部均铰接安装两个L型板3，位于同侧的两个L型板3纵向排列，铰接点为L型板3外侧拐角处，L型板3的内侧固定安装挡板4，挡板4位于矩形块2同侧的两个L型板3的相对面处，且挡板4均位于L型板3内，L型板3的底面均开设盲孔5，槽道1的顶面内部开设数个柱形槽6，柱形槽6与盲孔5一一对应，柱形槽6的顶面和底面分别开设相同的透槽7，透槽7与对应的盲孔5的中心线共线，柱形槽6内均设有插杆8，插杆8的两端分别穿过相应的透槽7，插杆8的上端能够插入相应的盲孔5内，插杆8的上端均能与对应的盲孔5的内壁间隙或过渡配合，柱形槽6的两侧分别开设滑槽9，滑槽9的长度与柱形槽6的长度相同，插杆8的外周上部两侧分别固定安装滑块10，滑块10分别位于相应的滑槽9内，柱形槽6内活动安装压簧11，压簧11套装在插杆8的外周，压簧11的下端与柱形槽6的底面接触配合，压簧11的上端与滑块10的底面接触配合，滑块10的顶面在压簧11弹力的作用下与柱形槽6的顶面接触配合。本实用新型在生产时，根据设计要求及幕墙15的尺寸设定好同一槽道1前面相邻矩形块2间的间距，以便于后期幕墙15的安装。本实用新型中的槽道1在使用时不作为预埋件使用，在搭建钢结构房屋的框架时，直接将槽道1与相应的钢架通过螺母和螺栓进行固定连接，将槽道1作为框架结构的一部分进行搭建使用，在进行搭建时要注意根据幕墙15的尺寸调整好相邻槽道1之间的间距，使幕墙15可以安装于两个相邻槽道1顶面相应的L型板3之间，且相邻槽道1之间每4组相对的L型板3可形成1个幕墙框架，如图1所示，避免了后期再进行幕墙框的安装，可以相应减少搭建房屋所需钢结构材料的使用，节省资源，幕墙15安装后根据需要在幕墙15的缝隙处填充密封胶，密封胶的填充方式与现有技术中幕墙密封胶的填充方式相同，在此不做详细叙述。在安装幕墙时，先使L型板3均处于向前翻折的状态，将插杆8向后拔出使插杆8脱离盲孔5后，L型板3即可自动向前翻折，如图2中虚线所示，先将幕墙分别放置于L型板3形成的框架内，向槽道1后侧按压幕墙4的角，在按压时L型板3向矩形块2翻折，L型板3的后面与插杆8的前端接触时，由于插杆8的前端为楔形结构，因此插杆8会被L型板3向后侧压动，当盲孔5与对应的透槽7相对时，在压簧11的作用下插杆8穿过相应的透槽7插入盲孔5内，从而实现对L型板3位置的锁定，此时L型板3不能够翻折，从而完成幕墙的安装，此时幕墙的前面与L型板3的内壁接触配合，幕墙的顶面和底面与相应的挡板4接触配合，实现幕墙的固定；进行拆卸时，将插杆8向后移动，然后旋转插杆8，使插杆8外周的滑块10位于卡槽12内，此时插杆8脱离对应的盲孔5，对应的L型板3可以实现翻折，固定幕墙15的L型板3均可翻折后可以进行幕墙15的拆卸，一人在幕墙内侧固定插杆8，一人在外侧拆卸幕墙，互相搭配进行工作，仅需要将相应的插杆8移出盲孔5内就可对幕墙15进行拆卸，操作简单。本实用新型在使用时，通过L型板3、插杆8等结构之间的相互配合，不需要安装幕墙框架和幕墙连接件就可实现幕墙15的安装，操作简单，安装方便，能够提高使用者的工作效率。

具体而言，如图2所示，本实施例所述的L型板3与矩形块2的铰接处设有扭簧，扭簧能够使L型板3向上翻折。当插杆8在盲孔5内移出之后，此结构设计能够使L型板3向上翻折，在安装幕墙时避免了使用者再用手扶持、翻折L型板3，方便使用者的使用。

具体的，如图2所示，本实施例所述的插杆8的前端为楔型结构，矩形块2左侧的插杆8的楔形面向左，矩形块2右侧的插杆8的楔形面向右。当L型板3的后面与插杆8的前端接触时，由于插杆8的前端为楔形结构，因此插杆8会被L型板3向下压动，当盲孔5与对应的透槽7相对时，在压簧11的作用下插杆8穿过相应的透槽7插入盲孔5内，从而实现对L型板3位置的锁定。

进一步的，如图4所示，本实施例所述的滑槽9底部的前面和后面分别开设开设卡槽12，滑块10能够位于相应的卡槽12内。使用者可以将插杆8向下拉动并转动插杆8，当插杆8外周的滑块10位于卡槽12内时，能够防止插杆8回弹，从而将插杆8的位置固定，防止插杆8插入盲孔5内，使L型板3能够向上翻折，方便使用者拆卸幕墙。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的插杆8的底面固定安装圆盘13。此结构设计能够为使用者提供受力点，方便使用者将插杆8向下拉，使插杆8脱离盲孔5。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的L型板3和挡板4的内侧均固定安装橡胶垫，即L型板3和挡板4能够与幕墙接触的面。此结构设计能够避免幕墙安装时与L型板3、挡板4直接接触，防止幕墙表面被划伤。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的槽道1的两侧分别开设数个安装孔14。使用者可以直接使用螺母和螺栓将槽道1与钢结构房屋的钢架对应的安装孔进行固定连接，方便槽道1安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于室外幕墙安装的槽道，包括槽道（1），其特征在于：槽道（1）的顶面固定安装数个矩形块（2），矩形块（2）的两侧顶部均铰接安装两个L型板（3），L型板（3）的内侧固定安装挡板（4），L型板（3）的底面均开设盲孔（5），槽道（1）的顶面内部开设数个柱形槽（6），柱形槽（6）与盲孔（5）一一对应，柱形槽（6）的顶面和底面分别开设相同的透槽（7），柱形槽（6）内均设有插杆（8），插杆（8）的两端分别穿过相应的透槽（7），插杆（8）的上端能够插入相应的盲孔（5）内，柱形槽（6）的两侧分别开设滑槽（9），插杆（8）的外周上部两侧分别固定安装滑块（10），滑块（10）分别位于相应的滑槽（9）内，柱形槽（6）内活动安装压簧（11），压簧（11）套装在插杆（8）的外周。

2.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的L型板（3）与矩形块（2）的铰接处设有扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的插杆（8）的前端为楔型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的滑槽（9）底部的前面和后面分别开设卡槽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的插杆（8）的底面固定安装圆盘（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的L型板（3）和挡板（4）的内侧均固定安装橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于室外幕墙安装的槽道，其特征在于：所述的槽道（1）的两侧分别开设数个安装孔（14）。

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