CN211522883U - 斜索塔索导管精确定位体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜索塔索导管精确定位体系，包括纵向钢筋、塔索导管、上部套环、下部套环和整体式锚板；塔索导管外侧的纵向钢筋上设置上部套环和下部套环，上部套环和下部套环与塔索导管之间设置斜向支撑体；塔索导管的伸出端内设置导管封闭塞，伸出端与竖向校位体连接，塔索导管一端与整体式锚板连接；所述上部套环和下部套环均采用钢管，上部套环和下部套环内径较纵向钢筋大5～15mm，上部套环和下部套环与纵向钢筋通过套环锚栓连接牢固；所述竖向校位体采用长度可调的螺栓，与纵向钢筋通过校位体撑板连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型塔索导管的安装定位精度高，与索塔连接可靠，可有效降低索塔导管高空定位的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，降低钢筋笼绑扎、模板安装、塔索导管定位的难度，提高现场施工效率的斜索塔索导管精确定位体系，属于桥梁工程领域，适用于斜索塔施工工程。
背景技术
矮塔斜拉桥是一种介于柔性斜拉桥和刚性连续梁桥的桥梁结构，斜拉索可以与主梁共同承担荷载的作用，已经被广泛应用于桥梁工程施工当中。然而，在矮塔斜拉桥施工时，常会面临塔索导管的安装定位精度不够高，与索塔连接强度不够，索塔导管高空定位的难度较大等问题，上述问题若得不到合理解决必然会对工程施工质量和建设效益产生不良影响。
现有技术中已有一种导管固定装置的定位安装结构,它包括装置本体,所述装置本体的底部呈圆弧状并与手臂的弧度相配合,在所述装置本体的底部还设置有粘结件；与现有技术相比,装置本体和伸展翼的底部呈圆弧状并与手臂的弧度相配合,能更好地贴合手臂,同时通过粘结件使装置本体固定在手臂上,结构简单,十分实用。该结构虽然能够满足导管定位功能，但是在提升导管的安装定位精度，提升结构的整体性等方面尚存在改进之处。
鉴于此，为改善斜索塔施工的效率、改善施工质量，目前亟待发明一种导管的安装定位精度高，与索塔连接可靠，可有效降低索塔导管高空定位的难度，提高现场施工效率的斜索塔索导管精确定位体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以提高现场施工效率的斜索塔索导管精确定位体系。
这种斜索塔索导管精确定位体系，包括纵向钢筋、塔索导管、上部套环、下部套环和整体式锚板；塔索导管外侧的纵向钢筋上设置上部套环和下部套环，上部套环和下部套环与塔索导管之间设置斜向支撑体；塔索导管的伸出端内设置导管封闭塞，伸出端与竖向校位体连接，塔索导管一端与整体式锚板连接。
作为优选：所述上部套环和下部套环均采用钢管，上部套环和下部套环内径较纵向钢筋大5～15mm，上部套环和下部套环与纵向钢筋通过套环锚栓连接牢固。
作为优选：所述竖向校位体采用长度可调的螺栓，与纵向钢筋通过校位体撑板连接。
作为优选：所述整体式锚板平行于纵向钢筋布设，与纵向钢筋之间设置锚板连接筋。
本实用新型的有益效果是：本实用新型塔索导管的安装定位精度高，与索塔连接可靠，可有效降低索塔导管高空定位的难度。
附图说明
图1是本实用新型斜索塔索导管精确定位体系示意图。
附图标记说明：1-纵向钢筋；2-塔索导管；3-上部套环；4-下部套环；5-斜向支撑体；6-导管封闭塞；7-竖向校位体；8-整体式锚板；9-套环锚栓；10-校位体撑板；11-锚板连接筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
所述的斜索塔索导管精确定位体系，在塔索导管2外侧的纵向钢筋1上设置上部套环3和下部套环4，并在上部套环3和下部套环4与塔索导管2之间设置斜向支撑体5；在塔索导管2的伸出端内设置导管封闭塞6，伸出端与竖向校位体7连接，塔索导管2另一端与整体式锚板8连接。
纵向钢筋1采用直径32mm的螺纹钢筋。
塔索导管2外径为325mm、壁厚为12mm，中心长度为5000mm。
上部套环3和下部套环4均采用内径为40mm的钢管，长度为30cm。
斜向支撑体5采用直径为25mm的螺纹钢筋切割而成。
导管封闭塞6采用厚度为1cm的橡胶板。
竖向校位体7采用直径为18mm的螺栓。
整体式锚板8采用厚度为2mm的钢板制成，其宽度为20cm、长度为10m。
套环锚栓9采用直径为22mm的螺栓。
校位体撑板10采用厚度为2mm的钢板轧制而成。
锚板连接筋11采用直径为16mm的螺纹钢筋。
Claims (4)
1.斜索塔索导管精确定位体系，其特征在于：包括纵向钢筋(1)、塔索导管(2)、上部套环(3)、下部套环(4)和整体式锚板(8)；塔索导管(2)外侧的纵向钢筋(1)上设置上部套环(3)和下部套环(4)，上部套环(3)和下部套环(4)与塔索导管(2)之间设置斜向支撑体(5)；塔索导管(2)的伸出端内设置导管封闭塞(6)，伸出端与竖向校位体(7)连接，塔索导管(2)一端与整体式锚板(8)连接。
2.根据权利要求1所述的斜索塔索导管精确定位体系，其特征在于：所述上部套环(3)和下部套环(4)均采用钢管，上部套环(3)和下部套环(4)内径较纵向钢筋(1)大5～15mm，上部套环(3)和下部套环(4)与纵向钢筋(1)通过套环锚栓(9)连接牢固。
3.根据权利要求1所述的斜索塔索导管精确定位体系，其特征在于：所述竖向校位体(7)采用长度可调的螺栓，与纵向钢筋(1)通过校位体撑板(10)连接。
4.根据权利要求1所述的斜索塔索导管精确定位体系，其特征在于：所述整体式锚板(8)平行于纵向钢筋(1)布设，与纵向钢筋(1)之间设置锚板连接筋(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920284239.4U CN211522883U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 斜索塔索导管精确定位体系 |
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Publications (1)
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| CN211522883U true CN211522883U (zh) | 2020-09-18 |
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ID=72438700
Family Applications (1)
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| CN201920284239.4U Active CN211522883U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 斜索塔索导管精确定位体系 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211522883U (zh) |
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2019
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