CN211522264U - 一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，包括支撑板和水箱，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁相对面上固定连接有放置板，所述放置板上开设有漏水孔，所述放置板数量为多个，所述壳体的侧面开设有通风口；本实用新型，通过设置多个放置板，可使壳体内的空间合理利用，增大壳体内的存放空间，通过设置风机、冷凝器、泵机、回流口和过滤网，在对铝材进行降温时，启动泵机和冷凝器，使喷头对铝材进行清洗和降温处理，启动风机，加快了铝材的冷却速度，提高了工作效率，且过滤网能对水中的残渣过滤，水重新流回到水箱内，使水源能循环使用，节约水资源。

Description

一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽。

背景技术

在对铝材加工过程中，需要对铝材进行冷却处理，现在的冷却方式大多数采用的风冷与水冷，其中水冷效果好冷却速度块，但是水冷需要大量的水源，浪费水资源，不能对水源进行循环使用，风冷时间长，占地面积小，没有地点限制，不容易粘有杂物，所以在铝材冷却方式在大多数采用了风冷，但是风冷仅仅是冷风吹过温度高的铝条，冷风利用不完全，导致冷却时间长，且冷却槽内的存放量不大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，具有节约水源，降温快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，包括支撑板和水箱，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁相对面上固定连接有放置板，所述放置板上开设有漏水孔，所述放置板数量为多个，所述壳体的侧面开设有通风口，所述通风口的数量为多个，所述支撑板的顶部设置有风机，所述风机的出风口通过通风管与壳体相连通，所述水箱内设置有冷凝管和泵机，所述泵机的出水口固定连接有水管，所述水管的另一端连通有喷头，所述喷头的数量为多个，所述壳体的底部开设有回流口，所述回流口与水箱连通，所述壳体的内壁相对面上均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽内滑动连接有滑板，两个所述滑板的相对面固定连接有同一个过滤框，所述过滤框内设置有过滤网，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

优选的，所述过滤框的侧面固定连接有把手。

优选的，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述壳体的侧面设置有百叶窗。

优选的，所述水箱的底部连通有水管，所述水管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置多个放置板，可使壳体内的空间合理利用，增大壳体内的存放空间，通过设置风机、冷凝器、泵机、回流口和过滤网，在对铝材进行降温时，启动泵机和冷凝器，使喷头对铝材进行清洗和降温处理，启动风机，加快了铝材的冷却速度，提高了工作效率，且过滤网能对水中的的残渣过滤，水重新流回到水箱内，使水源能循环使用，节约水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、壳体；3、放置板；4、风机；5、通风管；6、通风口；7、水箱；8、冷凝器；9、泵机；10、水管；11、喷头；12、漏水孔；13、回流口；14、过滤框；15、过滤网；16、滑槽；17、滑板；18、百叶窗；19、支撑腿；20、把手；21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，包括支撑板1和水箱7，所述支撑板1的顶部固定连接有壳体2，所述壳体2内壁相对面上固定连接有放置板3，所述放置板3的表面(上)开设有漏水孔12，所述放置板3数量为多个，所述壳体2的侧面开设有通风口6，所述通风口6的数量为多个，所述支撑板1的顶部设置有风机4，所述风机4的出风口通过通风管5与壳体2相连通，所述水箱7内设置有冷凝管和泵机9，所述泵机9的出水口固定连接有水管10，所述水管10的另一端连通有喷头11，所述喷头11的数量为多个，所述壳体2的底部开设有回流口13，所述回流口13与水箱7连通，所述壳体2的内壁相对面上均开设有滑槽16，所述滑槽16的数量为两个，两个所述滑槽16内滑动连接有滑板17，两个所述滑板17的相对面固定连接有同一个过滤框14，所述过滤框14内设置有过滤网15，所述支撑板1的底部固定连接有支撑腿19，所述支撑腿19的数量为四个。

具体的，所述过滤框14的侧面固定连接有把手20，方便对过滤框14取出，方便清理过滤网15。

具体的，所述支撑腿19的底部设置有橡胶垫，使装置放置的更加的稳定。

具体的，所述壳体2的侧面设置有百叶窗18，使壳体2能的空气流通，降低壳体2内的温度。

具体的，所述水箱7的底部连通有水管10，所述水管10上设置有阀门21，方便对水箱7内的水进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，将加工后的铝材放置在放置板3上，然后启动风机4，泵机9和冷凝器8，对水箱7内的水进行降温，喷头11对铝材进行喷水，对铝材的表面清洗，且进行降温，风机4对铝材进行吹风降温，且通过百叶窗18将壳体2内的空气与外部的空气进行循环，使壳体2内的高温气体扩散的壳体2外，使用过的水会通过放置板3上的漏水孔12，流到壳体2的底部，经过过滤网15的过滤，流回到水箱7内，使水源可以重新利用，工作人员可通过把手20将过滤框14取出，对过滤网15进行清理，可通过控制阀门21，对水箱7内的水进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，包括支撑板(1)和水箱(7)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内壁相对面上固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)上开设有漏水孔(12)，所述放置板(3)数量为多个，所述壳体(2)的侧面开设有通风口(6)，所述通风口(6)的数量为多个，所述支撑板(1)的顶部设置有风机(4)，所述风机(4)的出风口通过通风管(5)与壳体(2)相连通，所述水箱(7)内设置有冷凝管和泵机(9)，所述泵机(9)的出水口固定连接有水管(10)，所述水管(10)的另一端连通有喷头(11)，所述喷头(11)的数量为多个，所述壳体(2)的底部开设有回流口(13)，所述回流口(13)与水箱(7)连通，所述壳体(2)的内壁相对面上均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的数量为两个，两个所述滑槽(16)内滑动连接有滑板(17)，两个所述滑板(17)的相对面固定连接有同一个过滤框(14)，所述过滤框(14)内设置有过滤网(15)，所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的数量为四个。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，其特征在于：所述过滤框(14)的侧面固定连接有把手(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，其特征在于：所述支撑腿(19)的底部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，其特征在于：所述壳体(2)的侧面设置有百叶窗(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用存放量大的冷却放置槽，其特征在于：所述水箱(7)的底部连通有水管(10)，所述水管(10)上设置有阀门(21)。

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