CN211520627U - 一种家具板材生产线的自动卸料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具板材生产线的自动卸料设备,包括横板,所述横板底端固定连接有自锁轮,所述横板外壁远离自锁轮一侧固定连接有固定板,所述固定板外壁一侧固定连接有斜板,所述斜板远离固定板一端与横板顶部固定连接,所述斜板内部开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有转盘。本实用新型通过在横板底端设置自锁轮,自锁轮的加入,使两个横板可以灵活往相反的方向移动,圆盘和凹槽之间的转动连接,增加了转筒的灵活性,卡合杆加入,使转筒转动时,可以带动滑杆转动,第一滑槽的直径大于第二滑槽直径,使滑块可以对滑杆进行有效限位,伸缩杆的加入,增加了两个横板的稳定性,支撑杆的加入,增加了斜板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产技术领域,具体涉及一种家具板材生产线的自动卸料设备。
背景技术
板材,是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业和生产行业,用来作墙壁、天花板、地板的构件或家具等,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板或家具用板材,目前,市面上在进行安装家具板材生产线的自动卸料设备时,往往根据生产板材的大小,来选取卸料设备的型号,这样在选取自动卸料设备时,往往比较麻烦,且费时费力。
因此,发明一种家具板材生产线的自动卸料设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种家具板材生产线的自动卸料设备,通过在横板底端设置自锁轮,自锁轮的加入,使两个横板可以灵活往相反的方向移动,圆盘和凹槽之间的转动连接,增加了转筒的灵活性,卡合杆加入,使转筒转动时,可以带动滑杆转动,第一滑槽的直径大于第二滑槽直径,使滑块可以对滑杆进行有效限位,伸缩杆的加入,增加了两个横板的稳定性,支撑杆的加入,增加了斜板的稳定性,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具板材生产线的自动卸料设备,包括横板,所述横板底端固定连接有自锁轮,所述横板外壁远离自锁轮一侧固定连接有固定板,所述固定板外壁一侧固定连接有斜板,所述斜板远离固定板一端与横板顶部固定连接,所述斜板内部开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有转盘,所述斜板内部贯穿有活动块,所述活动块与斜板转动连接,所述活动块贯穿于凹槽内部,所述活动块与转盘外壁一侧固定连接,所述活动块远离转盘一侧固定连接有转筒,所述转筒内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽一侧开设有第一卡合槽,所述第一滑槽与第一卡合槽连通,所述转筒远离活动块一端开设有第二滑槽,所述第二滑槽一侧开设有第二卡合槽,所述第二滑槽与第二卡合槽连通,所述第一卡合槽与第二卡合槽连通,所述第一滑槽内部滑动连接有滑块,所述第二滑槽内部滑动连接有滑杆,所述滑杆与滑块外壁一侧固定连接,所述第二卡合槽内部滑动连接有卡合杆,所述卡合杆与第一卡合槽滑动连接,所述卡合杆与滑杆外壁一侧固定连接,所述斜板与横板之间设有支撑杆,所述固定板外壁远离斜板一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板一侧设有第二连接板,所述第二连接板外壁一侧与固定板外壁一侧固定连接,所述第二连接板内部贯穿有固定螺钉,所述第二连接板与固定螺钉螺纹连接,所述横板外壁一侧固定连接有伸缩杆。
优选的,所述活动块的数量设置为多个,多个所述活动块均匀分布于斜板内部。
优选的,所述第一滑槽直径大于第二滑槽直径,所述第一卡合槽直径与第二卡合槽直径相同。
优选的,所述横板的数量设置为两个,两个所述横板对称分布于伸缩杆两端。
优选的,所述斜板与固定板连接处的角度小于直角,所述斜板位于横板正上方。
优选的,所述卡合杆的数量设置为两个,两个所述卡合杆对称分布于滑杆两侧。
优选的,所述支撑杆顶部与斜板底端固定连接,所述支撑杆底端与横板顶部固定连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在横板底端设置自锁轮,自锁轮的加入,使两个横板可以灵活往相反的方向移动,圆盘和凹槽之间的转动连接,增加了转筒的灵活性,卡合杆加入,使转筒转动时,可以带动滑杆转动,第一滑槽的直径大于第二滑槽直径,使滑块可以对滑杆进行有效限位,伸缩杆的加入,增加了两个横板的稳定性,支撑杆的加入,增加了斜板的稳定性,该设备可以根据生产板材的大小,来随意调节合适的宽度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯剖图;
图3为本实用新型的滑杆和转筒局部结构示意图;
图4为本实用新型的固定板和第一连接板俯视图;
图5为本实用新型的图2的A部结构放大图。
附图标记说明:
1横板、2自锁轮、3固定板、4斜板、5凹槽、6转盘、7活动块、8转筒、9第一滑槽、10第一卡合槽、11第二滑槽、12第二卡合槽、13滑块、14滑杆、15卡合杆、16支撑杆、17第一连接板、18第二连接板、19固定螺钉、20伸缩杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种家具板材生产线的自动卸料设备,包括横板1,所述横板1底端固定连接有自锁轮2,所述横板1外壁远离自锁轮2一侧固定连接有固定板3,所述固定板3外壁一侧固定连接有斜板4,所述斜板4远离固定板3一端与横板1顶部固定连接,所述斜板4内部开设有凹槽5,所述凹槽5内部转动连接有转盘6,所述斜板4内部贯穿有活动块7,所述活动块7与斜板4转动连接,所述活动块7贯穿于凹槽5内部,所述活动块7与转盘6外壁一侧固定连接,所述活动块7远离转盘6一侧固定连接有转筒8,所述转筒8内部开设有第一滑槽9,所述第一滑槽9一侧开设有第一卡合槽10,所述第一滑槽9与第一卡合槽10连通,所述转筒8远离活动块7一端开设有第二滑槽11,所述第二滑槽11一侧开设有第二卡合槽12,所述第二滑槽11与第二卡合槽12连通,所述第一卡合槽10与第二卡合槽12连通,所述第一滑槽9内部滑动连接有滑块13,所述第二滑槽11内部滑动连接有滑杆14,所述滑杆14与滑块13外壁一侧固定连接,所述第二卡合槽12内部滑动连接有卡合杆15,所述卡合杆15与第一卡合槽10滑动连接,所述卡合杆15与滑杆14外壁一侧固定连接,所述斜板4与横板1之间设有支撑杆16,所述固定板3外壁远离斜板4一侧固定连接有第一连接板17,所述第一连接板17一侧设有第二连接板18,所述第二连接板18外壁一侧与固定板3外壁一侧固定连接,所述第二连接板18内部贯穿有固定螺钉19,所述第二连接板18与固定螺钉19螺纹连接,所述横板1外壁一侧固定连接有伸缩杆20。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动块7的数量设置为多个,多个所述活动块7均匀分布于斜板4内部,增加该设备运输板材的便利性;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽9直径大于第二滑槽11直径,所述第一卡合槽10直径与第二卡合槽12直径相同,使滑块13可以对滑杆14有效限位;
进一步的,在上述技术方案中,所述横板1的数量设置为两个,两个所述横板1对称分布于伸缩杆20两端,增加斜板4的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述斜板4与固定板3连接处的角度小于直角,所述斜板4位于横板1正上方,增加斜板4的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述卡合杆15的数量设置为两个,两个所述卡合杆15对称分布于滑杆14两侧,使转筒8转动时,可以带动滑杆14;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆16顶部与斜板4底端固定连接,所述支撑杆16底端与横板1顶部固定连接,增加斜板4的稳定性;
实施方式具体为:当使用该设备,需要更改该设备宽度时,使两个横板1往相反的方向移动,拉扯两个横板1,自锁轮2的加入,使两个横板1可以灵活往相反的方向移动,当两个横板1拉扯时,横板1带动固定板3,固定板3带动斜板4,斜板4带动圆盘,圆盘和凹槽5之间的转动连接,增加了转筒8的灵活性,圆盘带动活动块7,活动块7带动转筒8,使滑块13在第一滑槽9中滑动运动,滑块13带动滑杆14,使滑杆14在第二滑槽11中滑动运动,滑杆14带动卡合杆15在第一卡合槽10和第二卡合槽12中滑动运动,卡合杆15加入,使转筒8转动时,可以带动滑杆14,第一滑槽9的直径大于第二滑槽11直径,使滑块13可以对滑杆14进行有效限位,两个横板1使伸缩杆20进行伸缩,伸缩杆20的加入,增加了两个横板1的稳定性,支撑杆16的加入,增加了斜板4的稳定性,当移动到合适位置时,停止拉伸横板1,使固定螺钉19与需要连接的物品连接,拧紧固定螺钉19,使需要连接的物品与第一连接板17和第二连接板18之间的空间有效卡合,使自锁轮2固定,该实施方式具体解决了卸料设备需要根据生产的板材大小,来选取不同型号的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,使用该设备,需要更改该设备宽度时,使两个横板1往相反的方向移动,拉扯两个横板1,自当两个横板1拉扯时,横板1带动固定板3,固定板3带动斜板4,斜板4带动圆盘,圆盘带动活动块7,活动块7带动转筒8,使滑块13在第一滑槽9中滑动运动,滑块13带动滑杆14,使滑杆14在第二滑槽11中滑动运动,滑杆14带动卡合杆15在第一卡合槽10和第二卡合槽12中滑动运动,卡合杆15加入,使转筒8转动时,可以带动滑杆14,两个横板1使伸缩杆20进行伸缩,当移动到合适位置时,停止拉伸横板1,使固定螺钉19与需要连接的物品连接,拧紧固定螺钉19,使需要连接的物品与第一连接板17和第二连接板18之间的空间有效卡合,使自锁轮2固定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种家具板材生产线的自动卸料设备,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)底端固定连接有自锁轮(2),所述横板(1)外壁远离自锁轮(2)一侧固定连接有固定板(3),所述固定板(3)外壁一侧固定连接有斜板(4),所述斜板(4)远离固定板(3)一端与横板(1)顶部固定连接,所述斜板(4)内部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内部转动连接有转盘(6),所述斜板(4)内部贯穿有活动块(7),所述活动块(7)与斜板(4)转动连接,所述活动块(7)贯穿于凹槽(5)内部,所述活动块(7)与转盘(6)外壁一侧固定连接,所述活动块(7)远离转盘(6)一侧固定连接有转筒(8),所述转筒(8)内部开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)一侧开设有第一卡合槽(10),所述第一滑槽(9)与第一卡合槽(10)连通,所述转筒(8)远离活动块(7)一端开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)一侧开设有第二卡合槽(12),所述第二滑槽(11)与第二卡合槽(12)连通,所述第一卡合槽(10)与第二卡合槽(12)连通,所述第一滑槽(9)内部滑动连接有滑块(13),所述第二滑槽(11)内部滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)与滑块(13)外壁一侧固定连接,所述第二卡合槽(12)内部滑动连接有卡合杆(15),所述卡合杆(15)与第一卡合槽(10)滑动连接,所述卡合杆(15)与滑杆(14)外壁一侧固定连接,所述斜板(4)与横板(1)之间设有支撑杆(16),所述固定板(3)外壁远离斜板(4)一侧固定连接有第一连接板(17),所述第一连接板(17)一侧设有第二连接板(18),所述第二连接板(18)外壁一侧与固定板(3)外壁一侧固定连接,所述第二连接板(18)内部贯穿有固定螺钉(19),所述第二连接板(18)与固定螺钉(19)螺纹连接,所述横板(1)外壁一侧固定连接有伸缩杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述活动块(7)的数量设置为多个,多个所述活动块(7)均匀分布于斜板(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述第一滑槽(9)直径大于第二滑槽(11)直径,所述第一卡合槽(10)直径与第二卡合槽(12)直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述横板(1)的数量设置为两个,两个所述横板(1)对称分布于伸缩杆(20)两端。
5.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述斜板(4)与固定板(3)连接处的角度小于直角,所述斜板(4)位于横板(1)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述卡合杆(15)的数量设置为两个,两个所述卡合杆(15)对称分布于滑杆(14)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种家具板材生产线的自动卸料设备,其特征在于:所述支撑杆(16)顶部与斜板(4)底端固定连接,所述支撑杆(16)底端与横板(1)顶部固定连接。
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CN202020062399.7U CN211520627U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种家具板材生产线的自动卸料设备 |
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Cited By (1)
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CN112595105A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-02 | 洞口为信建筑材料有限公司 | 一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺 |
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