CN211520454U - 定量取放器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定量取放器,其包括定量装置,所述定量装置与容器间隙式贯通,贯通时,定量装置被容器中的物料充满,所述定量装置与所述容器不贯通时,所述定量装置中的全部物料被释放。本实用新型能够定量取放物料,操作使用方便,可以适用于多种不同的固体物料,并可以根据需要进行分量的条件。适用过程中,容器中的物料始终处于封闭状态,不会洒出,也不会被污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及各类物料、食品等的定量取放装置,能够据需对相关固体(含颗粒、粉末等)实现定量取放。
背景技术
现有技术中,对于各类物料的取放涉及各个领域,比如工业、农业等均有涉及。同时,在日常生活中也经常用到,比如婴儿奶粉的冲兑、调料取放等。以调料取放为例,日常生活中,比如炒菜时,用盐量的多少,往往凭着个人感觉,使用调料勺进行取放,盐放多了,菜咸咸的,还不健康,少了又索然无味,没有食欲。为了有更美味的美食,更健康的食物,如何提供一个设备,能够保证放盐的多少。当然,对于其他调料的取放也存在同样的问题。
对于奶粉冲兑等,现在也一般采用固定容积的勺子进行取放,使用过程中,手会触碰勺子手柄,甚至触及勺子和奶粉,虽然能够起到定量取放的效果,但是使用不方便,而且也不卫生。
现有技术中,也公开了部分定量取放装置,但是普遍存在结构复杂,使用不便的问题。比如中国专利申请201810243850.2公开了一种定量取茶的茶叶罐,包括茶叶罐本体和底座,定量取茶茶叶罐本体下端设有定量取茶底座,定量取茶底座的一面设有开口,茶叶罐本体内设有若干取料装置,茶叶罐本体上端一侧开设有滑槽,茶叶罐本体内部的最底端设有滑轨,定量取茶取料装置的下端设有滑轮,取料装置的上端设有拨料杆,定量取茶拨料杆延伸出滑槽外,茶叶罐本体的上端还铰接有罐门,茶叶罐本体的下端开设有取料口,定量取茶取料口处设有滑板,可以保证每次取出的茶叶量相同。但是,其结构复杂,而且活动部件过多,使用不便,并且其“定量”无法据需进行调整。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,使用方便的定量取放器。
本实用新型包括:定量取放器,包括定量装置,所述定量装置与所连接的容器间隙式贯通,贯通时,定量装置被容器中的物料充满,所述定量装置与所述容器不贯通时,所述定量装置中的全部物料被释放。
优选地,进一步包括对容器中的物料予以阻隔的阻隔机构;所述阻隔机构阻止容器中的物料掉落;或,阻止容器中的物料进入定量装置。
优选地,进一步包括一连接部,用于将定量装置与容器进行连接。
优选地,所述定量装置、阻隔机构并排设置构成定量组件,并与容器交替对接,所述定量装置与容器对接时,实现与容器的贯通,所述阻隔机构与容器对接时,阻止容器中的物料掉落。
优选地,进一步包括托板,所述托板在定量装置与容器贯通时,阻止定量装置中的物料掉落。
本实用新型能够定量取放物料,操作使用方便,可以适用于多种不同的固体物料,并可以根据需要进行分量的条件。适用过程中,容器中的物料始终处于封闭状态,不会洒出,也不会被污染。
附图说明
为了更清楚地描述本实用新型所涉及的相关技术方案,下面将其涉及的附图予以简单说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1本实用新型的结构原理图;
图2本实用新型一实施例(平动式)的结构示意图;
图3本实用新型另一实施例(平动式)部件结构示意图;
图4本实用新型优化后的实施例(平动式)结构示意图;
图5不同容积的定量筒结构示意图;
图6嵌套式定量筒的结构示意图;
图7本实用新型再一实施例(转动式)结构示意图;
图8本实用新型又一实施例(转动式)部件结构示意图;
图9本实用新型简化结构的一实施例(转动式)结构示意图。
附图标记说明:连接部1,定量筒2,定量腔21,第一定量腔体211,第二定量腔体212,第三定量腔体213,入口22,出口23,凸隼24,支撑组件3,托板31,支架32,壳体33,托板34,出料口35,转轴36,阻挡器4,阻挡片41,阻挡板42,取料口43,控制组件5,手柄51,支撑轴52,支臂53,牵引轴54,牵引臂55,复位部件56,容器6,容器口61。
为了便于展示,图中的虚线大箭头表示物料的运动方向,小箭头为相关部件的运动方向。
具体实施方式
为了便于本领域的技术人员对本实用新型的进一步理解,清楚地认识本实用新型的技术方案,完整、充分地公开本实用新型的相关技术内容,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述,当然,所描述的具体实施方式仅仅列举了本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,用于帮助理解本实用新型及其核心思想。
本实用新型的相关术语定义或补充说明如下:
阻隔机构(包括阻挡器4,阻挡片41,阻挡板42等),用于阻隔容器6(比如封闭容器口1等),避免容器中内的物料掉落。
托板(包括31、34等),用于阻止定量腔21中的物料掉落。
阻隔机构、托板二者的作用本质相同的(对象不同),在本申请中分别采用不同的术语,以便于表达,防止混淆,并使得本实用新型所记载的内容更为准确、清楚和充分。
复位部件,产生回复力用于将阻隔机构和定量装置构成的整体牵引回到复位状态。所述复位状态,可以是定量装置与容器对接,容器中的物料可进入(容器在上方时)定量装置内部(也可以是与所述情形相反的状态)。所述的复位部件可以是弹性部件(如各类弹簧、橡皮条等)、磁铁与铁磁材料配对的结构、磁铁对、真空腔体(因大气压的作用使得相关部件受力移动)等。
间隙式贯通是指,在第一状态时贯通,紧接的第二状态处于不贯通,紧接的第三状态有可以贯通,依次类推。
本实用新型的基础技术方案如下:
本发明的基本思路是通过用以确定物料单次取放数量(如盛装)的定量装置与盛装物料的容器进行联通和隔离释放,在定量装置释放其中的定量物料时,容器中的物料被隔离,并无法释放,从而保证每次释放出的物料都是定量装置中的盛装的定量物料,从而实现物料的定量取放。在具体实现方案为:
定量取放器,包括定量装置,所述定量装置只能容纳物料单次取放的数量;所述定量装置与容器间隙式贯通,贯通时,定量装置被容器中的物料充满,所述定量装置与所述容器不贯通时,所述定量装置中的全部物料被释放。
进一步地,基于上述方案,本实用新型还公开了相关的改进方案等,具体说明如后。
下面以举例的方式给出本实用新型具体实现和应用的部分实例:
如图1图提供了一个基本的实施例用以展示本实用新型的结构原理图。本实用新型通过容器口61与在容器6连接,所述容器口61与容器6内部腔体贯通,所述容器6盛装需要取放的物料。如图1(a、b)所示,本实用新型包括,定量筒2与阻挡器4并排连接,彼此相对位置固定,所述定量筒2与阻挡器4通过支撑组件3与所述容器6保持位置的相对固定。其中,定量筒2与阻挡器4构成定量组件。
所述支撑组件3包括托板31,所述支撑组件3将本实用新型与容器6进行直接或间接连接/定位,使得本实用新型与容器6保持位置固定时,所述托板31与容器口1正对,所述定量筒2与阻挡器4位于所述托板31与容器口1之间,并保证所述定量筒2与阻挡器4能够在支撑组件3中沿着容器口61所在的平面往复平动。
所述定量筒2为上下(图中方向,本段下同)贯通的中空部件,所述内部空间为定量腔21,其刚好能容纳单次取放物料的分量(定量),所述定量腔21上方为入口22、下方为出口23,容器中的物料从容器口6通过所述入口22进入定量腔21并将其充满(定量腔21物料即为定量物料),此时出口23被托板31完全遮挡,定量腔21中的定量物料不会掉落(图1(a)所示位置)。定量腔21脱离容器口61和托板31所在位置时,阻挡器4迅速封堵容器口6,定量腔21中的物料从出口23排出,实现物料的定量取放(图1(b)所示位置)。
所述阻挡器4与容器口61对接时,能够完全覆盖容器口61对外的联通通路,阻止容器6中的物料掉落,如图1(c)所示。在该图提供的是图1(a)中俯视方向的阻挡器4与容器口61结构示意图,为了便于展示,白色圆形部分为定量腔21的入口22,黑色部分为不通透的结构,用以阻挡物料掉落。当然,具体形状并不以图中所示为限定,可以是其他适应的形状。
所述定量筒2与阻挡器4(定量组件,下同)均分别能够独立或分别与支撑组件一起覆盖与之对接的容器口1,所述定量筒2与阻挡器4在与容器口1对接的方向所在的面(图中二者上方所在的面,即入口22所对应的面)处于同一平面(在后续实施例中,还提供了非平面结构),并能保证该平面与容器口61始终建立。优选地,所述定量筒2与阻挡器4在与容器口1远离所述对接方向所在的面(图中下方所在的面,即出口23所对应的面,也就是与托板31接触的面)处于同一平面(在后续实施例中,还提供了非平面结构),使得定量筒2、阻挡器4均能被所述托板31定压并与容器口61对接。
取放物料时,本实用新型处于所述容器的下方,如图1(a)所示的位置,容器6中的物料通过容器口61进入定量腔21并将其充满,定量腔21下方的托板31防止定量腔21中的物料掉落;如图1(a)所示方向迅速推动,定量筒2与阻挡器4构成的整体向图中右侧移动,进入如图1(b)所示状态,定量筒2偏离容器口61和托板31,阻挡器4迅速补位到容器口61和托板31之间,阻止容器6中的物料掉落,而定量筒2中的物料从出口23排出。相反,按照如图1(b)所示箭头方向迅速按动定量筒2,即可进入图图1(a)所示状态,依次反复,即可反复取放定量的物料。
为了防止在所述阻挡器4与定量筒2在移动过程中,因切换的不彻底,导致容器6中的物料直接通过斜对的定量腔21被排出,一是在使用时,迅速推动定量筒2与阻挡器4构成的整体,在容器中的物料下落前实现切换。二是改进相关结构,使得定量腔21不能同时与容器6和外部空间同时贯通,具体实现方式包括,所述托板31沿着定量筒2平动方向(图1中右侧方向)延长,并使得定量腔21的入口22在脱离所述容器口61前,所述出口23仍然被所述托板31完全遮挡;或,缩小入口22沿着定量筒2平动方向(图1中右侧方向)的尺寸,所述尺寸小于等于定量筒2在所述方向的壁厚,并靠近所述平动方向,使得定量筒2平动时,所述定量腔21与外界贯通前,所述入口22已经脱离所述容器口61。
此外,定量筒2与阻挡器4可以为纵向尺寸接近的部件,二者紧密并排固定在一起,上下两端面都分别处于同一个平面内,定量筒和阻挡器4的外径稍大于容器口61口径,能保证当阻挡器4覆盖在容器口61上时,瓶内的调料不会漏出。托板31的尺寸大于定量筒2出口23的尺寸。
将定量筒2和阻挡器4组成的机构置于,托板与容器口61之间的空间中。当定量筒2与容器口61对齐时,容器口61朝下,瓶内的物料在重力作用落下并填满定量筒中,由于定量筒的下方有托板的支撑和封闭,其中的物料不会洒出。
朝容器口61的方向迅速横向按动露在外面的阻挡器4,定量筒远离托板31,定量筒2中的全部物料被释放出来,而阻挡器4迅速封闭遮挡住容器口61,避免瓶内的物料继续流出。此时,取放出的物料分量刚好与定量筒容积对应。朝容器口61的方向迅速横向按动定量筒2,定量筒2再次回复到与容器口61对齐,被调料填充。重复上述动作,变可以多次定量取放物料。
本实用新型通过控制每次取放的物料的体积,来确定物料取放的分量。采用在容器口61设置定量筒来控制物料取放的体积。采用上述技术方案,使用时只需往复按动定量筒和阻挡器4即可实现物料的定量取放,而且,容器(瓶子)中的调料一直出于封闭状态,有效避免其中的调料洒出和不被污染。
图2为本实用新型一实施例(平动式)的结构示意图,均为剖面图,其中图2(b)为图2(a)连接部1、定量筒2所在位置的纵向剖面图;如图2所提供的实施例,其作为改进,在上述实施例的基础上增加了一连接部1,位于托板31上方(图中方向),用于与容器6的容器口61对接连接,使得容器6通过容器口61能够与对应位置的定量腔21贯通;所述连接部1与容器6可以通过螺纹、卡口等方式连接。相应地,所述支撑组件3与所述连接部1固定连接。如图2(b)所示,所述支撑组件3包括托板31、支架32,并且整体呈U形结构(整体U形或局部U形均可),支架32顶端与连接部1连接。
图3本实用新型另一实施例(平动式)部件结构示意图;均为剖面图,其中图3(b)为图3(a)定量筒2所在位置的纵向剖面图。本实施例与前述技术方案的差异在于,前述实施例中的阻挡器4在本实施例中为片状结构的阻挡片41,用以在适当时候遮蔽容器口61,所述阻挡片41的顶部平面与定量筒2顶部位于同一平面,所述片状结构在定量筒2外侧向右侧(图中方向)延伸,在所述定量筒2两侧形成凸隼24,在所述支架32或相关部件的对应位置设置有凹槽,使得定量筒2与阻挡片41构成的组件能够沿着所述凹槽滑动,并实现前述的相关功能。
作为上述各个实施的一种改进,可以将所述支撑组件3中的托板31向阻挡器4方向延伸,用以覆盖所述阻挡器4,同样在支撑组件3在阻挡器4上方形成覆盖阻挡器4的覆盖片,用以保证阻挡器4的卫生或不被外界污染等。
图4本实用新型优化后的实施例(平动式)结构示意图;在该实施例中,为了便于操作,在上述实施例的基础上增加了控制组件5,并对所述支撑组件3进行了相应的改进,其中,所述的改进可以择一方式予以应用,比如只是改进支撑组件3,或者只是增加控制组件5。所述支撑组件3包括一个壳体33,将所阻隔机构(如图中的阻挡器4或阻挡片41)封闭在内部。所述控制组件5包括手柄51,支撑轴52,支臂53,牵引轴54,牵引臂55,复位部件56。如图所示,在支架32上设置一支臂53,杠杆式手柄51通过支撑轴52转动连接在支臂53上,在定量筒2侧面设置牵引臂55,手柄51一端(下端或远端)通过牵引轴54与牵引臂55转动连接;所述壳体33与所述阻隔机构之间通过复位部件56进行连接,为脱离所述壳体的阻隔机构(带动如定量筒2的定量装置)提供一个回复力,将其拉回到所述壳体中,实现复位。图中的复位机构56采用弹性部件,当然也可采用其他部件。
当如图箭头所述按动手柄51上端(远端,靠近容器6的一端),手柄51以支撑轴52为支点转动,带动牵引臂55,将定量筒2拉出,实现物料的取;松开手柄51,在复位机构56的作用下,定量筒2被拉回初始位置(托板31上方,并被托板31将其出口进行遮蔽)。具体工作如前所述,只是在本实施例中,通过手柄51和复位机构5进行控制,简化操作,方便使用。
鉴于手柄在拉动牵引臂55的过程中,因为行程的差异,可以考虑将牵引臂55设置为具有一定弹性的可恢复部件,或者活动部件,或者牵引轴54与牵引臂55的连接部为槽形孔,可以将手柄51与牵引轴54连接部为槽形孔。
图5不同容积的定量筒结构示意图;图5(a)(b)(c)分别给出了3种不同容积的定量筒2,其中的定量腔21分别具有不同的容积,相应的容积就是每次取放物料的分量,定量筒的容积可以根据需要设计成不同的规格。所述容积可以通过调整直径、空间高度、形状等多种方式进行组合实现。
图6嵌套式定量筒的结构示意图;给出了在同一定量筒中,通过嵌套不同容积的小定量筒,实现一体化的结构。图中,包括第一定量腔体211、第二定量腔体212、第三定量腔体213的三个不同尺寸的定量筒2相互套接,其中,包含第一定量腔体211的定量筒最大,其第一定量腔体211的尺寸与包含第二定量腔体212的定量筒外尺寸匹配,使得后者能够被套到第一定量腔体211中,同样,第二定量腔体212的尺寸与与包含第三定量腔体213的定量筒外尺寸匹配,使得后者能够被套到第二定量腔体212中。使用时,根据需要选择不同的定量筒,获得相适应的定量腔。当然,还可以根据需要设计其他规格的定量筒,以满足不同的需要。
图7本实用新型再一实施例(转动式)结构示意图,其中(a)为剖面结构示意图,(b)为仰视图,(c)为定量组件分布示意图,在该实施中,采用旋转结构的定量组件,所述定量组件包括定量装置(图中为定量筒2)与阻隔机构(图中为阻挡器4,也可以采用阻隔片),二者交错分布于一个圆柱体内(定量筒2与阻挡器4沿着圆柱体的横截面的圆形平面交错分布),定量组件可以围绕纵向转轴36旋转(图中(a)未绘出)。其包括与容器6连接的连接部1,连接部1底部平面内交错分布有取料口43、阻隔板42;在对应位置的底部设置有托板34,托板34通过纵向的转轴3与连接部1固定连接,比如转轴36连接到阻挡板42上等。在托板34上设置有出料口35,所述出料口35与阻隔板42的位置对应,托板34无料口35的位置与取料口43对应。当定量筒位于取料口43下方时,定量筒2的定量腔21的入口22与取料口43贯通,并与容器6贯通,可以使得容器6中的物料落入定量腔21,由于托板34的遮蔽,其中的物料不会掉落;旋转定量组件,阻挡器4将取料口43遮蔽,阻隔容器6中的物料继续掉落;当定量筒2位于出料口35是,其中的物料被排出,实现物料定量取放,由于此时定量筒2上方有阻隔板42的阻隔,容器6中的物料不会掉落。图7(c)中,以4个区间(当然也可以其他数量的区间,通过区间数量的增加,可以减小定量筒的容积)方式示意性给出了分与于平面内的定量组件结构。比如在①、③区间设置定量筒2,则②、④区间设置阻挡器4。
图8本实用新型基于上述实施例的又一定量装置及相关部分实施例(转动式)结构示意图,其中(a)为阻挡板42与托板34的空间位置关系,(b)为定量装置的结构示意图,所述定量装置位于(a)中部件的中间位置,本图所示结构整体固定在连接部1的下方;该实施例中,阻挡板上有一个取料口43,在托板34上有一个与取料口43错位的出料口35,在图中二者为投影对角设置,当然也可以是相邻设置;所述托板34与阻挡板42通过纵向中心转轴固定连接。定量装置为4个均匀分布在圆柱体内的定量筒2,也可以是其他数量的定量筒2,通过数量、高度的变化,可以调整容积。其中个每个定量筒均为上下贯通,包括入口22和出口23。定量机构位于阻挡板42与托板34之间的空间,并围绕所述转轴旋转。具体工作过程同前所述。
图9本实用新型简化结构的一实施例(转动式)结构示意图。在该实施例中,所述的连接部1与阻挡板42、取料口43构成一体化部件,下方设置定量组件或定量机构,可以采用图7、8给出的相应机构实现,在此不再赘述。其中阻挡板42为一朝向取料口43的斜面,有助于物料向取料口43汇聚,从而促进物料的排出。其他部分及工作原理同前其他实施例,在此不予赘述。
上述各个实施例中,定量筒的入口、出口可以不再同一轴线上(如倾斜),甚至无需共线(如错位等),甚至是入口、出口法向不平行(法向夹角大于90度,小于等于180度),只需保证所述入口与容器口贯通时,出口被托板完全遮挡,出口脱离(含局部脱离)遮挡时,入口与容器口之间被完全阻断即可。
说明书和权利要求中出现“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等等用语,则是用于相似要素之间的区别,并不必然用于描述特别连续或按时间排列的顺序。应当理解,在合适环境下,这样使用的术语是可以互换的,以致文中描述的本实用新型实施例能够以与在此描述或说明的那些顺序不同的顺序操作。此外,术语“包含”、“包括”、“具有”及其任意变形,用来涵盖非排他性的包含,这样包含一系列要素的一种过程、方法、物件或装置不一定仅限制于那些要素,而是可包含没有特别列出的或这些过程、方法、物件或装置所固有的其它要素。
说明书和权利要求中出现“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“上”、“下”等等用语,则是用于描述的目的,并不一定用于描述固定的相对位置。应当理解,在合适环境下,这样使用的术语是可以互换的,以致在此描述的本实用新型实施例能够以与这里示意或描述的方位不同的其它方位进行操作。文中描述的彼此“邻近”的物体可以是彼此物理接触、彼此很接近或彼此大体在相同区域或地方,这与使用此短语的上下文相适应。文中出现的用语“在一个实施例中”不必一定都指同一实施例。在上述的多个实施例中的技术方案或部件,在不违背基本自然规律的情况下,可以相互置换、重新组合,或增减相关部件、重新组合或置换,借以形成不同的技术方案,以及能够单独实施,并解决相关技术问题的技术方案,这些技术方案仍然属于本实用新型所公开和保护的范围。
Claims (11)
1.定量取放器,包括定量装置,所述定量装置与所连接的容器间隙式贯通,贯通时,定量装置被容器中的物料充满,所述定量装置与所述容器不贯通时,所述定量装置中的全部物料被释放。
2.如权利要求1所述的定量取放器,其特征在于,进一步包括对容器中的物料予以阻隔的阻隔机构;
所述阻隔机构阻止容器中的物料掉落;或,阻止容器中的物料进入定量装置。
3.如权利要求2所述的定量取放器,其特征在于,进一步包括一连接部,用于将定量装置与容器进行连接。
4.如权利要求3所述的定量取放器,其特征在于,所述定量装置、阻隔机构并排设置构成定量组件,并与容器交替对接,所述定量装置与容器对接时,实现与容器的贯通,所述阻隔机构与容器对接时,阻止容器中的物料掉落。
5.如权利要求4所述的定量取放器,其特征在于,进一步包括托板,所述托板在定量装置与容器贯通时,阻止定量装置中的物料掉落。
6.如权利要求4所述的定量取放器,其特征在于,进一步包括一支撑组件,所述支撑组件将所述定量装置、阻隔机构、托板、连接部连接成一个整体。
7.如权利要求6所述的定量取放器,其特征在于,进一步包括控制组件,所述控制组件包括手柄、支撑轴、支臂、牵引轴、牵引臂、复位部件;在支架上设置一支臂,杠杆式手柄通过支撑轴转动连接在支臂上,在定量筒侧面设置牵引臂,手柄一端通过牵引轴与牵引臂转动连接。
8.如权利要求7所述的定量取放器,其特征在于,所述支撑组件包括一个壳体,将所阻隔机构封闭在内部,所述壳体与所述阻隔机构之间通过复位部件进行连接,为脱离所述壳体的阻隔机构提供回复力,将其拉回到所述壳体中,实现复位。
9.如权利要求4所述的定量取放器,其特征在于,所述定量组件包括定量装置与阻隔机构,二者交错分布于一个圆柱体内,定量组件可以围绕纵向转轴旋转;其包括与容器连接的连接部,连接部底部平面内交错分布有取料口、阻隔板;在对应位置的底部设置有托板,托板通过纵向的转轴与连接部固定连接;在托板上设置有出料口,所述出料口与阻隔板的位置对应,托板无料口的位置与取料口对应。
10.如权利要求1-9任一项所述的定量取放器,其特征在于,定量筒的入口、出口不在同一轴线上,只要保证所述入口与容器口贯通时,出口被托板完全遮挡,出口脱离或出口局部脱离遮挡时,入口与容器口之间被完全阻断即可。
11.如权利要求1-9任一项所述的定量取放器,其特征在于,定量筒的入口、出口法向不平行,二者法向夹角大于90度、小于等于180度,只要保证所述入口与容器口贯通时,出口被托板完全遮挡,出口脱离或出口局部脱离遮挡时,入口与容器口之间被完全阻断即可。
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CN114889995A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 山东科达生物科技有限公司 | 一种便于定量取用的饮品粉料储罐 |
CN114889995B (zh) * | 2022-07-13 | 2022-11-18 | 山东科达生物科技有限公司 | 一种便于定量取用的饮品粉料储罐 |
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