CN211520430U - 一种烟花生产用原料隔离存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料隔离存放的技术领域，具体为一种烟花生产用原料隔离存放装置，工作箱内部温度较高情况下，能够方便进行降温，降低生产原料自燃风险，提高其使用可靠性；包括底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，工作箱右侧下方连通设置有卸料口，工作箱前侧上方连通设置有进料口；还包括冷却盒和盘管，冷却盒内部设置有冷却腔，冷却盒左侧下方和右侧上方分别密封连通有进风管和排风管，并在排风管上密封连通有排风机，排风机与工作箱侧壁之间以及盘管与冷却盒内侧壁之间均连接有加强杆组，还包括连接架、插管、插柱和连接杆，连接架底端可转动固定有转把，连接杆顶端左右两侧以及前后两侧均连接有搅拌叶。

Description

一种烟花生产用原料隔离存放装置

技术领域

本实用新型涉及原料隔离存放的技术领域，具体为一种烟花生产用原料隔离存放装置。

背景技术

众所周知，烟花生产用原料隔离存放装置是一种用于烟花生产过程中，对生产原料进行隔离存放，使其更好进行后续装用的辅助装置，其在原料隔离存放的领域得到了广泛的使用；现有的烟花生产用原料隔离存放装置包括底板和工作箱，工作箱安装在底板顶端，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，工作箱右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺栓螺装有卸料盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺栓螺装有进料盖；现有的烟花生产用原料隔离存放装置使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将原料均导入至工作腔内进行隔离存放，在卸料时通过卸料口将其全部卸出即可，维护口方便后续对工作箱内部进行人工清理维护；现有的烟花生产用原料隔离存放装置使用中发现，其在工作箱内部温度较高情况下，生产原料存在自燃风险，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花生产用原料隔离存放装置，其在工作箱内部温度较高情况下，能够方便进行降温，降低生产原料自燃风险，从而提高其使用可靠性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花生产用原料隔离存放装置，包括底板和工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，工作箱右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺栓螺装有卸料盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺栓螺装有进料盖；还包括冷却盒和盘管，冷却盒安装在工作箱顶端，冷却盒内部设置有冷却腔，冷却盒左侧下方和右侧上方分别密封连通有进风管和排风管，并在排风管上密封连通有排风机，进风管输入端和排风管输出端分别与工作箱左后侧下方和右前侧上方密封连通，盘管位于冷却盒内部，盘管输入端与输出端均穿过冷却盒内侧壁并均伸出至冷却盒上方，盘管输入端与输出端均与冷却盒机械密封，排风机与工作箱侧壁之间以及盘管与冷却盒内侧壁之间均连接有加强杆组，还包括连接架、插管、插柱和连接杆，连接架底端可转动固定有转把，插管的底端与连接架顶端连接，插柱底端插入至插管顶端内部，连接杆中心安装在插柱顶端，连接杆顶端左右两侧以及前后两侧均连接有搅拌叶，插管外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱内底侧壁。

优选的，还包括两组支架和两组电动伸缩杆，两组支架的顶端分别轴连接在工作箱底端右前侧和右后侧，两组支架的底端均与底板顶端连接，两组电动伸缩杆的顶端分别轴连接在工作箱底端左前侧和左后侧，底板顶端左前侧和左后侧横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑块，两组电动伸缩杆的底端分别安装在两组滑块顶端。

优选的，工作箱左侧上下两方均连接有支板，两组支板左侧之间连接有连接板，连接板上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括推板、推杆和推块，推杆左端穿过第一滚珠组并伸出至第一滚珠组左侧与推板连接，推杆右端与推块连接，推板与连接板之间连接有复位弹簧组，推块上下两方均连接有限位轮，两组限位轮分别与两组支板内侧贴紧接触。

优选的，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。

优选的，还包括排压管，排压管密封连通在工作箱顶端，排压管顶部输出端设置有上限位圈，排压管内侧壁设置有下限位圈，还包括挤压弹簧和挤压柱，挤压弹簧底端与挤压柱连接，挤压弹簧顶端与上限位圈连接，挤压柱底端与下限位圈顶端接触，排压管内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑柱，两组滑柱分别安装在挤压柱左右两侧。

优选的，工作箱底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，插管顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部。

优选的，连接杆底端连接有滑轮组，滑轮组底端与工作箱内底侧壁贴紧接触。

优选的，还包括隔离网，隔离网螺栓螺装在工作箱内左侧，隔离网位于进风管输入端正右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟花生产用原料隔离存放装置，具备以下有益效果：可以通过盘管与外界制冷设备密封连通，进而方便向盘管里循环有温度极低的液体与冷却盒内部气体进行热交换，排风机将工作箱内部气体自进风管抽到冷却盒内部，通过盘管冷却气体，并自排风管重回工作箱内部，形成冷却循环，进风管输入端和排风管输出端形成对角尽最大可能的使气流循环均匀，更加实用，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，在工作箱内部温度较高情况下，能够方便进行降温，降低生产原料自燃风险，从而提高其使用可靠性，与此同时，手动转动转把，带动连接架上的连接杆进行转动，四组搅拌叶随之转动搅拌，使原料能够方便进行冷却均匀，转把可自转的设计使得手动转动更加省力，手动转动时需要转速极慢，防止转速过快产生大量的热而引燃原料，加强杆组提高排风机与盘管的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插管和插柱连接的结构示意图；

图3为图1的A部局部放大图；

图4为图1的B部局部放大图；

图5为图1的C部局部放大图；

图6为工作箱和维护盖连接的俯视图；

图中：1、底板；2、工作箱；3、维护盖；4、卸料盖；5、进料盖；6、冷却盒；7、盘管；8、进风管；9、排风管；10、排风机；11、加强杆组；12、连接架；13、插管；14、插柱；15、连接杆；16、转把；17、搅拌叶；18、支架；19、电动伸缩杆；20、滑块；21、支板；22、连接板；23、推板；24、推杆；25、推块；26、复位弹簧组；27、限位轮；28、限位柱；29、定位块；30、排压管；31、上限位圈；32、下限位圈；33、挤压柱；34、滑柱；35、滑轮组；36、隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种烟花生产用原料隔离存放装置，包括底板1和工作箱2，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖3，工作箱2右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺栓螺装有卸料盖4，工作箱2前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺栓螺装有进料盖5；还包括冷却盒6和盘管7，冷却盒6安装在工作箱2顶端，冷却盒6内部设置有冷却腔，冷却盒6左侧下方和右侧上方分别密封连通有进风管8和排风管9，并在排风管9上密封连通有排风机10，进风管8输入端和排风管9输出端分别与工作箱2左后侧下方和右前侧上方密封连通，盘管7位于冷却盒6内部，盘管7输入端与输出端均穿过冷却盒6内侧壁并均伸出至冷却盒6上方，盘管7输入端与输出端均与冷却盒6机械密封，排风机10与工作箱2侧壁之间以及盘管7与冷却盒6内侧壁之间均连接有加强杆组11，还包括连接架12、插管13、插柱14和连接杆15，连接架12底端可转动固定有转把16，插管13的底端与连接架12顶端连接，插柱14底端插入至插管13顶端内部，连接杆15中心安装在插柱14顶端，连接杆15顶端左右两侧以及前后两侧均连接有搅拌叶17，插管13外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱2内底侧壁，其可以通过盘管7与外界制冷设备密封连通，进而方便向盘管7里循环有温度极低的液体与冷却盒6内部气体进行热交换，排风机10将工作箱2内部气体自进风管8抽到冷却盒6内部，通过盘管7冷却气体，并自排风管9重回工作箱2内部，形成冷却循环，进风管8输入端和排风管9输出端形成对角尽最大可能的使气流循环均匀，更加实用，排风机10为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，在工作箱2内部温度较高情况下，能够方便进行降温，降低生产原料自燃风险，从而提高其使用可靠性，与此同时，手动转动转把16，带动连接架12上的连接杆15进行转动，四组搅拌叶17随之转动搅拌，使原料能够方便进行冷却均匀，转把16可自转的设计使得手动转动更加省力，手动转动时需要转速极慢，防止转速过快产生大量的热而引燃原料，加强杆组11提高排风机10与盘管7的安装稳定性。

还包括两组支架18和两组电动伸缩杆19，两组支架18的顶端分别轴连接在工作箱2底端右前侧和右后侧，两组支架18的底端均与底板1顶端连接，两组电动伸缩杆19的顶端分别轴连接在工作箱2底端左前侧和左后侧，底板1顶端左前侧和左后侧横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑块20，两组电动伸缩杆19的底端分别安装在两组滑块20顶端，其可以通过两组电动伸缩杆19同步纵向向上移动至最高处使得工作箱2向右侧倾斜，方便原料在重力作用下滑出工作箱2，而当工作箱2无需卸料时，两组电动伸缩杆19同步纵向向下移动至最低处使得两组电动伸缩杆19与两组支架18长度相同，工作箱2呈水平状态方便使用，电动伸缩杆19为市面常见电器件，买回时具备稳定的断电自锁机构以及对高度精确调节机构，且买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，工作箱2左侧上下两方均连接有支板21，两组支板21左侧之间连接有连接板22，连接板22上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括推板23、推杆24和推块25，推杆24左端穿过第一滚珠组并伸出至第一滚珠组左侧与推板23连接，推杆24右端与推块25连接，推板23与连接板22之间连接有复位弹簧组26，推块25上下两方均连接有限位轮27，两组限位轮27分别与两组支板21内侧贴紧接触，其在工作箱2内部卸料时，可以通过手动按压推板23，使其带动推块25推动对工作箱2进行捶打，方便振动卸料更加彻底，复位弹簧组26方便推板23在不推动时回弹，方便仅仅按压推板23即可完成多次拍打，使用更加方便，第一滚珠组辅助推杆24滑动更加顺滑，限位轮27对推块25进行限位，使其仅仅横向推动而不上下晃动，还包括限位柱28、两组限位弹簧和两组定位块29，插柱14内部下方设置有限位腔，插柱14左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管13左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱28安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱28左侧和右侧连接，两组定位块29的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块29的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块29的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，其可以通过插柱14和插管13的配合进行连接杆15的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块29，使两组定位块29自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱14的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块29在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱14侧壁贴紧插管13内侧壁，方便其不随意晃动，搅拌叶17拆卸清理较为方便，提高其实用性，还包括排压管30，排压管30密封连通在工作箱2顶端，排压管30顶部输出端设置有上限位圈31，排压管30内侧壁设置有下限位圈32，还包括挤压弹簧和挤压柱33，挤压弹簧底端与挤压柱33连接，挤压弹簧顶端与上限位圈31连接，挤压柱33底端与下限位圈32顶端接触，排压管30内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑柱34，两组滑柱34分别安装在挤压柱33左右两侧，其可以通过排压管30在工作箱2内部压强过大时进行排压防止自爆，气体可以通过排压管30与挤压柱33接触，当工作箱2内的压强达到较高值时，可以通过工作箱2内气体对挤压柱33的压力，使挤压柱33压缩挤压弹簧并向上移动，气体通过排压管30导出，当压强较低时，挤压柱33会回缩至下限位圈32处，使工作箱2再次密闭，减少外界污染，通过两组滑柱34方便挤压柱33仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形，工作箱2底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，插管13顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱2内部，其可以通过第二滚珠组辅助插管13转动更加顺滑，连接杆15底端连接有滑轮组35，滑轮组35底端与工作箱2内底侧壁贴紧接触，其可以通过滑轮组35方便转动并提高支撑效果，还包括隔离网36，隔离网36螺栓螺装在工作箱2内左侧，隔离网36位于进风管8输入端正右侧，其可以通过隔离网36方便对原料进行辅助隔离，防止进入进风管8内部，并通过螺栓螺装的设计方便拆装清理。

在该文中的描述中，需要说明的是，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以连接在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烟花生产用原料隔离存放装置，包括底板（1）和工作箱（2），工作箱（2）内部设置有工作腔，工作箱（2）后侧连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖（3），工作箱（2）右侧下方连通设置有卸料口，并在卸料口处螺栓螺装有卸料盖（4），工作箱（2）前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺栓螺装有进料盖（5）；其特征在于：还包括冷却盒（6）和盘管（7），冷却盒（6）安装在工作箱（2）顶端，冷却盒（6）内部设置有冷却腔，冷却盒（6）左侧下方和右侧上方分别密封连通有进风管（8）和排风管（9），并在排风管（9）上密封连通有排风机（10），进风管（8）输入端和排风管（9）输出端分别与工作箱（2）左后侧下方和右前侧上方密封连通，盘管（7）位于冷却盒（6）内部，盘管（7）输入端与输出端均穿过冷却盒（6）内侧壁并均伸出至冷却盒（6）上方，盘管（7）输入端与输出端均与冷却盒（6）机械密封，排风机（10）与工作箱（2）侧壁之间以及盘管（7）与冷却盒（6）内侧壁之间均连接有加强杆组（11），还包括连接架（12）、插管（13）、插柱（14）和连接杆（15），连接架（12）底端可转动固定有转把（16），插管（13）的底端与连接架（12）顶端连接，插柱（14）底端插入至插管（13）顶端内部，连接杆（15）中心安装在插柱（14）顶端，连接杆（15）顶端左右两侧以及前后两侧均连接有搅拌叶（17），插管（13）外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱（2）内底侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：还包括两组支架（18）和两组电动伸缩杆（19），两组支架（18）的顶端分别轴连接在工作箱（2）底端右前侧和右后侧，两组支架（18）的底端均与底板（1）顶端连接，两组电动伸缩杆（19）的顶端分别轴连接在工作箱（2）底端左前侧和左后侧，底板（1）顶端左前侧和左后侧横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑块（20），两组电动伸缩杆（19）的底端分别安装在两组滑块（20）顶端。

3.根据权利要求2所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：工作箱（2）左侧上下两方均连接有支板（21），两组支板（21）左侧之间连接有连接板（22），连接板（22）上横向连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组，还包括推板（23）、推杆（24）和推块（25），推杆（24）左端穿过第一滚珠组并伸出至第一滚珠组左侧与推板（23）连接，推杆（24）右端与推块（25）连接，推板（23）与连接板（22）之间连接有复位弹簧组（26），推块（25）上下两方均连接有限位轮（27），两组限位轮（27）分别与两组支板（21）内侧贴紧接触。

4.根据权利要求3所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：还包括限位柱（28）、两组限位弹簧和两组定位块（29），插柱（14）内部下方设置有限位腔，插柱（14）左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管（13）左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱（28）安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱（28）左侧和右侧连接，两组定位块（29）的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块（29）的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块（29）的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：还包括排压管（30），排压管（30）密封连通在工作箱（2）顶端，排压管（30）顶部输出端设置有上限位圈（31），排压管（30）内侧壁设置有下限位圈（32），还包括挤压弹簧和挤压柱（33），挤压弹簧底端与挤压柱（33）连接，挤压弹簧顶端与上限位圈（31）连接，挤压柱（33）底端与下限位圈（32）顶端接触，排压管（30）内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑柱（34），两组滑柱（34）分别安装在挤压柱（33）左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：工作箱（2）底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，插管（13）顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱（2）内部。

7.根据权利要求6所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：连接杆（15）底端连接有滑轮组（35），滑轮组（35）底端与工作箱（2）内底侧壁贴紧接触。

8.根据权利要求7所述的一种烟花生产用原料隔离存放装置，其特征在于：还包括隔离网（36），隔离网（36）螺栓螺装在工作箱（2）内左侧，隔离网（36）位于进风管（8）输入端正右侧。

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