CN211520146U - 一种预制构件堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件堆放装置，包括堆放框架，所述堆放框架包括底层框架和与底层框架上表面竖直连接的四根立柱，每根所述立柱从下到上间隔设置有若干支撑顶托，相邻所述立柱的支撑顶托处于同一水平面上，相邻的两个所述支撑顶托上放置有直杆式层间活动杆，相邻所述层间活动杆上放置有双工字形的底盘托架。本实用新型结构简单、组装难度低，具有可拆除、成本低等优点，运用前景广泛。

Description

一种预制构件堆放装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种预制构件堆放装置。背背景技术

建筑施工领域中，为提高施工效率、降低作业难度等原因，越来越多的预制构件被使用，但是由于施工现场空间有限，无法存放数量和种类较多、且尺寸较大的预制构件。目前，通常通过调整预制构件进场时间来解决预制构件的调度问题，但常常受天气、运输条件等影响，导致预制构件无法按时进场，影响施工进度；另外，现有的预制构件多为平面放置，导致空间利用率教低。中国专利CN107791226A中公开了一种多预制构件双排立式堆放装置，包括左右并排设置的第一支座、第二支座以及前后并排设置在第一支座和第二支座之间的两根水平杆，所述第一支座/第二支座包括从下到上依次平行设置的底部支座杆、中间支座杆、上部支座杆，所述水平杆沿长度方向设有一排插孔，两根水平杆上的插孔一一对应且插入有定位钢筋，所述定位钢筋从水平杆伸出且相邻两定位钢筋之间形成有定位预制构件的定位间隙。该发明制作简单，解决现有施工现场预制构件堆放困难的难题，既做到堆放安全，又可以吊装方便。但是该发明中定位钢筋之间形成的定位间隙放置同等大小的预制构件，较大或较小的预制构件无法使用，并且发明中装置中预制构件仅能竖向摆放且只能放置一层物品，无法实现对垂直空间的利用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预制构件堆放装置，该实用新型结构简单、组装难度低，具有可拆除、成本低等优点，运用前景广泛。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制构件堆放装置，包括堆放框架，所述堆放框架包括底层框架和与底层框架上表面竖直连接的四根立柱，每根所述立柱从下到上间隔设置有若干支撑顶托，相邻所述立柱的支撑顶托处于同一水平面上，相邻的两个所述支撑顶托上放置有直杆式层间活动杆，相邻所述层间活动杆上放置有双工字形的底盘托架。

其中，所述支撑顶托包括方形的顶托主体和设置在顶托主体上表面且与层间活动杆端部大小适配的放置槽，所述顶托主体的一端侧壁螺栓连接在堆放框架立柱的侧壁上。

其中，所述底盘托架包括两根相互平行的横杆和两根相互平行的腹杆，所述腹杆的两端均分别焊接在两根横杆之间；所述底盘托架的腹杆与层间活动杆的放置方向平行。

其中，所述支撑顶托的下端两侧对称设置有用以加固的加劲板。

其中，所述堆放框架、层间活动杆、支撑顶托和底盘托架均采用镀锌或喷涂等防腐防锈工艺处理。

本实用新型具有如下有益效果：

现有的预制构件多为平面放置，堆放场地占用面积较大，导致了空间利用概率较低。本实用新型中，采用四根立柱与底层框架构建堆放框架，每根立柱从下到上间隔设置有支撑顶托，且相邻的支撑顶托处于同一水平方向，相邻的支撑顶托上放置有层间活动杆，相邻的层间活动杆上放置有双工字型的底盘托架，以此将支撑框架分成不同的堆放区域。安装时先在立柱上预埋螺母，然后根据需要堆放的预制构件大小调整铁质顶托的距离进行安装，以此适用不同大小的预制构件堆放。本实用新型通过对堆放框架分层将预制构件进行垂直堆放，对堆放场地的垂直空间加以利用，增大了预制构件的平米堆放量，加快了预制构件的出货速度。

2.本实用新型中的支撑顶托下方设置有加劲板，加强了支撑顶托对底盘托架以及预制构件的支撑；并且本实用新型中预制构件堆放装置的所有部件均采用了镀锌或喷涂等防腐、防锈工艺进行处理，使其装置能适用多种工作环境，并且增强其耐用性，增强使用寿命，降低了部件更换的频率。

3.本实用新型仅由堆放框架、底盘托架、层间活动杆和支撑顶托制成，结构简单，装配快捷，成本较低。施工时，对施工人员的技术要求不高，制作过程容许偏差较大，而且该实用新型堆放装置用完后可随时拆除，使用过程中损坏部件可以随时更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2 位本实用新型的堆放框架和支撑顶托的结构示意图；

图3为本实用新型中层间活动杆的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑顶托的主视结构示意图；

图5位本实用新型中支撑顶托的左视结构示意图；

图6为本实用新型中支撑顶托的俯视结构示意图。

其中：1、堆放框架；11、底层框架；12、立柱；2、支撑顶托；21、顶托主体；22、放置槽；23、加劲板；3、层间活动杆；4、底盘托架；41、横杆；42、腹杆。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案做更进一步地说明。

参见附图1-6，一种预制构件堆放装置，包括堆放框架1，所述堆放框架1包括底层框架11和与底层框架11上表面竖直连接的四根立柱12，每根所述立柱12从下到上间隔设置有若干支撑顶托2，相邻所述立柱12的支撑顶托2处于同一水平面上，相邻的两个所述支撑顶托2上放置有直杆式层间活动杆3，相邻所述层间活动杆3上放置有双工字形的底盘托架4。

其中，所述支撑顶托2包括方形的顶托主体21和设置在顶托主体21上表面且与层间活动杆3端部大小适配的放置槽22，所述顶托主体21的一端侧壁螺栓连接在堆放框架1立柱12的侧壁上。

其中，所述底盘托架4包括两根相互平行的横杆41和两根相互平行的腹杆42，所述腹杆42的两端均分别焊接在两根横杆41之间；所述底盘托架4的腹杆42与层间活动杆3的放置方向平行。

其中，所述支撑顶托2的下端两侧对称设置有用于加固的加劲板23。

其中，所述堆放框架1、层间活动杆3、支撑顶托2和底盘托架4均采用镀锌或喷涂等防腐防锈工艺处理。

本实用新型工作原理如下：

首先在堆放框架1的立柱12上设置若干预埋螺母，每根立柱12上从下至上间隔设置支撑顶托2，相邻的支撑顶托2处于同一水平方向，立柱12侧壁与支撑顶托2的一端侧壁螺栓连接，每个支撑顶托2下方安装加劲板23增强支撑力，不同高度的支撑顶托2将堆放框架1分层形成了不同的堆放空间；然后，在每一层的支撑顶托2上平行放置两根直杆式层间活动杆3，每根层间活动杆3的两端分别固定在两个支撑顶托2的放置槽22中上；最后将底盘托架4放置在每一层的层间活动杆3上，且底盘托架4的腹杆42与层间活动杆3的放置方向平行。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种预制构件堆放装置，包括堆放框架（1），其特征在于：所述堆放框架（1）包括底层框架（11）和与底层框架（11）上表面竖直连接的四根立柱（12），每根所述立柱（12）从下到上间隔设置有若干支撑顶托（2），相邻所述立柱（12）的支撑顶托（2）处于同一水平面上，相邻的两个所述支撑顶托（2）上放置有直杆式层间活动杆（3），相邻所述层间活动杆（3）上放置有双工字形的底盘托架（4）。

2.如权利要求1所述的一种预制构件堆放装置，其特征在于：所述支撑顶托（2）包括方形的顶托主体（21）和设置在顶托主体（21）上表面且与层间活动杆（3）端部大小适配的放置槽（22），所述顶托主体（21）的一端侧壁螺栓连接在堆放框架（1）立柱（12）的侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种预制构件堆放装置，其特征在于：所述底盘托架（4）包括两根相互平行的横杆（41）和两根相互平行的腹杆（42），所述腹杆（42）的两端均分别焊接在两根横杆（41）之间；所述底盘托架（4）的腹杆（42）与层间活动杆（3）的放置方向平行。

4.如权利要求1所述的一种预制构件堆放装置，其特征在于：所述支撑顶托（2）的下端两侧对称设置有用于加固的加劲板（23）。

5.如权利要求1所述的一种预制构件堆放装置，其特征在于：所述堆放框架（1）、层间活动杆（3）、支撑顶托（2）和底盘托架（4）均采用镀锌或喷涂等防腐防锈工艺处理。

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