CN211518841U - 一种便于上料的水墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的水墨印刷机，属于纸板印刷设备的技术领域，其包括壳体，壳体上转动连接有印刷辊，壳体对应印刷辊下方的位置处转动连接有沿印刷辊的长度方向设置的挤压辊，壳体一侧设置有用于控制印刷辊和挤压辊转动的控制机构，印刷辊和挤压辊之间形成有走料空隙，壳体对应走料空隙位置处固定连接有水平设置的上料台，上料台顶面滑动连接有沿印刷辊的长度方向设置的上料推板，上料台顶面对应上料推板两侧的位置处均固定连接有垂直于上料推板的长度方向设置的侧挡板，上料推板靠近走料空隙的面上滑动连接有沿侧挡板的长度方向设置的上料挡板，上料挡板底面与上料台顶面抵接，本实用新型具有保障纸板平稳的效果。

Description

一种便于上料的水墨印刷机

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的水墨印刷机。

背景技术

目前，对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业。

现有技术可参考授权公告号为CN204037062U的中国实用新型专利，其公开了一种新型水墨印刷机，包括导向辊、印刷壳体、成对的喷墨辊、成对的印刷辊、成对的调压辊、不粘涂料层、活动杆、滚轮、传送皮带和转辊；所述印刷壳体将喷墨辊、印刷辊、调压棍包裹在内部，所述导向辊在印刷壳体左边出料口处，所述不粘涂料层在印刷壳体顶部，所述传送皮带通过进料口连接着印刷壳体，所述传送皮带的上方设有活动杆，活动杆下并列安装有多个滚轮，所述转辊在传送皮带右侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的水墨印刷机因为是在印刷辊上贴上图案胶皮进行印刷，因此上料的时候需要操作人员手工的进行瓦楞纸板与胶皮位置的对准，费神费力并且精确度比较差，难以保障稳定准确的上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的水墨印刷机，能够方便的将需要印刷的纸板摆正推送上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的水墨印刷机，包括壳体，壳体上转动连接有印刷辊，壳体对应印刷辊下方的位置处转动连接有沿印刷辊的长度方向设置的挤压辊，壳体一侧设置有用于控制印刷辊和挤压辊转动的控制机构，印刷辊和挤压辊之间形成有走料空隙，壳体对应走料空隙远离挂板的一侧的位置处固定连接有水平设置的上料台，上料台顶面滑动连接有沿印刷辊的长度方向设置的上料推板，上料推板能够垂直于印刷辊的长度方向在水平面内滑动；上料台顶面对应上料推板两侧的位置处均固定连接有垂直于上料推板的长度方向设置的侧挡板，上料推板靠近走料空隙的面上滑动连接有沿侧挡板的长度方向设置的上料挡板，上料挡板能够沿上料推板的长度方向滑动，上料挡板底面与上料台顶面抵接。

通过采用上述方案，在需要进行印刷的时候，将需要印刷的纸板放在上料推板靠近印刷辊的一侧，并滑动上料挡板，将纸板推送到被上料挡板和侧挡板夹紧的状态，此时，滑动上料推板便能够实现将纸板推送到挤压辊和印刷辊之间实现印刷功能。

本实用新型进一步设置为：上料台顶面远离走料空隙的一端固定连接有推料气缸的缸体，推料气缸的活塞杆沿侧挡板的长度方向设置，上料推板固定连接于推料气缸的活塞杆上。

通过采用上述方案，在需要带动上料推板滑动的时候，启动退料气缸，便可实现高效的带动上料推板滑动的效果，使用退料气缸带动，能够有效保障每次都能将纸板推到准确的位置处，从而方便进行周期性的印刷过程。

本实用新型进一步设置为：上料推板靠近走料空隙的面上开设有沿上料推板的长度方向设置的挡槽，挡槽中转动连接有沿上料推板的长度方向设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有连接块，连接块滑动连接于挡槽中，上料挡板固定连接于连接块上，上料推板远离走料空隙的面上固定连接有挡料电机，挡料电机的输出轴沿侧挡板的长度方向伸入挡槽设置，挡料电机的输出轴和螺纹杆之间设置有换向器。

通过采用上述方案，在需要滑动上料挡板将直板夹住摆正的时候，启动挡料电机，带动螺纹杆旋转，因为连接块被挡槽限位，连接块会带动上料挡板沿螺纹杆的长度方向滑动，从而确认上料挡板的位置，使用螺纹杆进行驱动，能够方便在进行不同规格的纸板的上料过程中保障对纸板的固定和摆正效果。

本实用新型进一步设置为：两侧挡板相对的面上均开设有沿侧挡板长度方向设置的辅助槽，侧挡板对应辅助槽远离走料空隙一端的位置处均固定连接有竖直设置的旋转轴，旋转轴上均转动连接有纵截面能够覆盖辅助槽的辅助板，旋转轴上均套接有扭簧，扭簧一端均固定连接于旋转轴上，扭簧另一端均固定连接于辅助板上，扭簧均给辅助板施加向远离辅助槽的方向转动的力。

通过采用上述方案，在进行上料的过程中，操作人员需要检查纸板是否有严重折痕，此类折痕明显的判断标准就是纸板是否会在折痕出容易弯折，在进行上料的时候，推动纸板会让纸板被上料挡板和上料推板推送到辅助板位置处，此时无折痕的纸板能够顺利将纸板压至旋转至辅助槽中，折痕比较明显的纸板会因为辅助板在扭簧的带动下施加的力而发生折弯，从而方便操作人员将有折痕的纸板筛选出来。

本实用新型进一步设置为：两侧挡板相对的面均呈光滑设置，两辅助板相互靠近的面均呈光滑设置。

通过采用上述方案，光滑设置的侧挡板和辅助板能够保障纸板在被推动的过程中边缘位置不会受到过大阻力，从而降低纸板边缘被磨损的情况或者纸板推送受阻的情况发生的概率。

本实用新型进一步设置为：上料台上方靠近走料空隙的位置处转动连接有沿印刷辊的长度方向设置的限位辊，限位辊和上料台顶面之间形成有限位空隙，上料台对应限位辊一端的位置处固定连接有限位电机，限位辊固定连接于限位电机的输出轴上。

通过采用上述方案，限位辊的设置能够进行纸板输送的周期性限制，因为印刷辊转一圈才能印刷一张，在上料的时候，将纸板先推送到限位辊下方，在配合印刷辊转动的时候，启动限位电机带动限位辊转动将纸板准确的输送到印刷辊下方，实现准确的配合上料过程。

本实用新型进一步设置为：限位辊外侧固定连接有由具有弹性的材料制成的限位层。

通过采用上述方案，弹性材料制成的限位层能够方便上料过程中限位辊对纸板的限位作用，在纸板输送到限位辊下方的时候，纸板会被限位层挤压，并稳定固定在限位辊下方，直至限位辊转动，才能够带动纸板继续向前输送。

本实用新型进一步设置为：侧挡板远离走料空隙的位置处均开设有上料槽，上料槽在水平方向上贯穿侧挡板设置。

通过采用上述方案，上料槽的设置可以方便操作人员直接将纸板从上料槽的位置处推送到上料台表面，而不用将纸板抬起再放下，节省操作人员的体力。

本实用新型进一步设置为：上料台对应上料槽下方的位置处均转动连接有轴线沿侧挡板的长度方向设置的辅助轮。

通过采用上述方案，辅助轮的设置能够方便将纸板推送到上料台上的时候，辅助轮能够方便操作人员将纸板顺畅的推送到上料台顶面，从而提高上料过程的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 能够方便的将需要印刷的纸板摆正推送上料；

2.能够在上料过程中方便操作人员进行判断是否纸板上有折痕，便于操作人员区分纸板质量。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是实施例中突出内部结构的局部剖视图；

图3是实施例中突出上料挡板的局部剖视图；

图4是实施例中突出辅助槽结构的局部剖视图。

图中，1、壳体；11、印刷辊；111、着墨辊；112、挤压辊；113、控制机构；114、走料空隙；2、上料台；21、上料推板；211、推料气缸；22、上料挡板；221、挡槽；222、螺纹杆；223、连接块；224、挡料电机；225、换向器；23、辅助板；231、辅助槽；232、旋转轴；233、扭簧；24、侧挡板；25、上料槽；251、辅助轮；26、限位辊；261、限位电机；262、限位层。

具体实施方式

实施例：一种便于上料的水墨印刷机，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1上转动连接有印刷辊11，壳体1对应印刷辊11上方的位置处转动连接有沿印刷辊11的长度方向设置的着墨辊111，壳体1对应印刷辊11下方的位置处转动连接有沿印刷辊11的长度方向设置的挤压辊112，壳体1一侧设置有用于控制印刷辊11、着墨辊111和挤压辊112转动的控制机构113。使用时，将需要印刷的花纹胶皮粘在印刷辊11上，并启动控制机构113带动着墨辊111给印刷辊11着墨，将需要印刷的纸板从印刷辊11和挤压辊112之间通过，印刷辊11和挤压辊112转动便能实现对纸板的印刷。

如图1和图2所示，印刷辊11和挤压辊112之间形成有走料空隙114，壳体1对应走料空隙114远离挂板的一侧的位置处固定连接有水平设置的上料台2。上料台2顶面滑动连接有沿印刷辊11的长度方向设置的上料推板21。上料台2顶面两侧的位置处均固定连接有垂直于上料推板21的长度方向设置的侧挡板24，两侧挡板24相对的面均呈光滑设置。上料台2顶面远离走料空隙114的一端固定连接有推料气缸211的缸体。推料气缸211的活塞杆沿侧挡板24的长度方向设置，上料推板21固定连接于推料气缸211的活塞杆上。在需要上料的时候，将纸板放在上料台2上，启动推料气缸211，便能够便利的带动上料推板21带动纸板滑动进入到走料空隙114中。

如图1和图2所示，侧挡板24远离走料空隙114的位置处均开设有上料槽25，上料槽25在水平方向上贯穿侧挡板24设置。上料台2对应上料槽25下方的位置处均转动连接有轴线沿侧挡板24的长度方向设置的辅助轮251。上料的时候，操作人员可方便的将纸板从上料槽25推到上料台2顶面，辅助轮251的设置能够保障纸板顺畅滑动到上料台2顶面。

如图2和图3所示，上料推板21靠近走料空隙114的面上滑动连接有沿侧挡板24的长度方向设置的上料挡板22，上料挡板22底面与上料台2顶面抵接。上料推板21靠近走料空隙114的面上开设有沿上料推板21的长度方向设置的挡槽221，挡槽221中转动连接有沿上料推板21的长度方向设置的螺纹杆222，螺纹杆222上螺纹连接有连接块223，连接块223滑动连接于挡槽221中，上料挡板22固定连接于连接块223上，上料推板21远离走料空隙114的面上固定连接有挡料电机224，挡料电机224的输出轴沿侧挡板24的长度方向伸入挡槽221设置，挡料电机224的输出轴上固定连接有换向器225，换向器225另一侧固定连接于螺纹杆222上。在进行上料的时候，启动挡料电机224带动上料挡板22滑动到合适位置，让纸板能够恰好被侧挡板24和上料挡板22夹在中间，从而限制住纸板的位置，让纸板能够平直的被推动，从而提高上料的稳定性。

如图2和图3所示，上料台2上方靠近走料空隙114的位置处转动连接有沿印刷辊11的长度方向设置的限位辊26，限位辊26和上料台2顶面之间形成有限位空隙，上料台2对应限位辊26一端的位置处固定连接有限位电机261，限位辊26固定连接于限位电机261的输出轴上。限位辊26外侧固定连接有由具有弹性的材料制成的限位层262。限位辊26的设置能够进行纸板输送的周期性限制，因为印刷辊11转一圈才能印刷一张，在上料的时候，将纸板先推送到限位辊26下方，在配合印刷辊11转动的时候，启动限位电机261带动限位辊26转动将纸板准确的输送到印刷辊11下方，实现准确的配合上料过程。

如图2和图4所示，两侧挡板24相对的面上均开设有沿侧挡板24长度方向设置的辅助槽231，侧挡板24对应辅助槽231远离走料空隙114一端的位置处均固定连接有竖直设置的旋转轴232，旋转轴232上均转动连接有纵截面能够覆盖辅助槽231的辅助板23，两辅助板23相互靠近的面均呈光滑设置。旋转轴232上均套接有扭簧233，扭簧233一端均固定连接于旋转轴232上，扭簧233另一端均固定连接于辅助板23上，扭簧233均给辅助板23施加向远离辅助槽231的方向转动的力。在进行上料的时候，推动纸板会让纸板被上料挡板22和上料推板21推送到辅助板23位置处，此时无折痕的纸板能够顺利将纸板压至旋转至辅助槽231中，折痕比较明显的纸板会因为辅助板23在扭簧233的带动下施加的力而发生折弯，从而方便操作人员将有折痕的纸板筛选出来。

使用方式，使用时，将需要上料的纸板从辅助槽231推入到上料台2顶部，滑动上料挡板22将纸板夹在上料挡板22和侧挡板24之间，此后，推动上料推板21带动纸板滑动到限位辊26下方，在印刷辊11转动到合适位置的时候，转动限位辊26将纸板滑动到印刷辊11下方，实现对纸板的印刷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于上料的水墨印刷机，包括壳体(1)，壳体(1)上转动连接有印刷辊(11)，壳体(1)对应印刷辊(11)下方的位置处转动连接有沿印刷辊(11)的长度方向设置的挤压辊(112)，壳体(1)一侧设置有用于控制印刷辊(11)和挤压辊(112)转动的控制机构(113)，其特征在于：印刷辊(11)和挤压辊(112)之间形成有走料空隙(114)，壳体(1)对应走料空隙(114)远离挂板的一侧的位置处固定连接有水平设置的上料台(2)，上料台(2)顶面滑动连接有沿印刷辊(11)的长度方向设置的上料推板(21)，上料推板(21)能够垂直于印刷辊(11)的长度方向在水平面内滑动；

上料台(2)顶面对应上料推板(21)两侧的位置处均固定连接有垂直于上料推板(21)的长度方向设置的侧挡板(24)，上料推板(21)靠近走料空隙(114)的面上滑动连接有沿侧挡板(24)的长度方向设置的上料挡板(22)，上料挡板(22)能够沿上料推板(21)的长度方向滑动，上料挡板(22)底面与上料台(2)顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：上料台(2)顶面远离走料空隙(114)的一端固定连接有推料气缸(211)的缸体，推料气缸(211)的活塞杆沿侧挡板(24)的长度方向设置，上料推板(21)固定连接于推料气缸(211)的活塞杆上。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：上料推板(21)靠近走料空隙(114)的面上开设有沿上料推板(21)的长度方向设置的挡槽(221)，挡槽(221)中转动连接有沿上料推板(21)的长度方向设置的螺纹杆(222)，螺纹杆(222)上螺纹连接有连接块(223)，连接块(223)滑动连接于挡槽(221)中，上料挡板(22)固定连接于连接块(223)上，上料推板(21)远离走料空隙(114)的面上固定连接有挡料电机(224)，挡料电机(224)的输出轴沿侧挡板(24)的长度方向伸入挡槽(221)设置，挡料电机(224)的输出轴和螺纹杆(222)之间设置有换向器(225)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：两侧挡板(24)相对的面上均开设有沿侧挡板(24)长度方向设置的辅助槽(231)，侧挡板(24)对应辅助槽(231)远离走料空隙(114)一端的位置处均固定连接有竖直设置的旋转轴(232)，旋转轴(232)上均转动连接有纵截面能够覆盖辅助槽(231)的辅助板(23)，旋转轴(232)上均套接有扭簧(233)，扭簧(233)一端均固定连接于旋转轴(232)上，扭簧(233)另一端均固定连接于辅助板(23)上，扭簧(233)均给辅助板(23)施加向远离辅助槽(231)的方向转动的力。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：两侧挡板(24)相对的面均呈光滑设置，两辅助板(23)相互靠近的面均呈光滑设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：上料台(2)上方靠近走料空隙(114)的位置处转动连接有沿印刷辊(11)的长度方向设置的限位辊(26)，限位辊(26)和上料台(2)顶面之间形成有限位空隙，上料台(2)对应限位辊(26)一端的位置处固定连接有限位电机(261)，限位辊(26)固定连接于限位电机(261)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：限位辊(26)外侧固定连接有由具有弹性的材料制成的限位层(262)。

8.根据权利要求1所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：侧挡板(24)远离走料空隙(114)的位置处均开设有上料槽(25)，上料槽(25)在水平方向上贯穿侧挡板(24)设置。

9.根据权利要求8所述的一种便于上料的水墨印刷机，其特征在于：上料台(2)对应上料槽(25)下方的位置处均转动连接有轴线沿侧挡板(24)的长度方向设置的辅助轮(251)。

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