CN211517705U - 一种多功能胶管自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶管加工设备技术领域，且公开了一种多功能胶管自动加工设备，包括机架、自动上料机构、CCD检测机构、抓取机构、冲孔机构、震动盘供料机构、胶钉机构、移印机构和下料机构，自动上料机构位于机架的左侧，自动上料机构的底部固定设置有固定架，固定架设置在地面上，CCD检测机构固定设置于机架的表面且位于自动上料机构的一侧，抓取机构固定设置于机架的表面且位于CCD检测机构的一侧，冲孔机构固定设置于机架的表面且位于抓取机构的一侧，震动盘供料机构固定设置于机架的表面且位于冲孔机构的一侧。本实用新型能够把所有工序组合在一起，提高产能效率，保证环境安全的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能胶管自动加工设备。
背景技术
目前塑胶胶管广泛用于各种电子元器件的包装，应用市场非常巨大。但由于生产工艺的流程复杂，目前只能靠人工来分步完成每套工序，效率低，质量不稳定，还存着安全隐患。所以需要一款能把所有工序组合在一起，提高产能效率，保证环境安全的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能靠人工来分步完成每套工序，效率低，质量不稳定，还存着安全隐患的问题，而提出的一种多功能胶管自动加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能胶管自动加工设备，包括机架、自动上料机构、CCD 检测机构、抓取机构、冲孔机构、震动盘供料机构、胶钉机构、移印机构和下料机构，所述自动上料机构位于机架的左侧，所述自动上料机构的底部固定设置有固定架，所述固定架设置在地面上，所述CCD 检测机构固定设置于机架的表面且位于自动上料机构的一侧，所述抓取机构固定设置于机架的表面且位于CCD检测机构的一侧，所述冲孔机构固定设置于机架的表面且位于抓取机构的一侧，所述震动盘供料机构固定设置于机架的表面且位于冲孔机构的一侧，所述胶钉机构固定设置于机架的表面且位于震动盘供料机构的出料端，所述移印机构固定设置于机架的表面且位于胶钉机构的一侧，所述下料机构固定设置于机架的表面且位于移印机构的一侧。
优选的，所述机架的表面还固定设置有防护罩，且防护罩的侧面固定设置有控制面板。
优选的，所述机架的底部固定设置有万向轮。
优选的，所述机架的内部设置有储物柜。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能胶管自动加工设备，具备以下有益效果：
1、该多功能胶管自动加工设备，通过设置在机架一侧的自动上料机构，能够完成将胶管的输送，通过设有的CCD检测机构，能够检测胶管是否放反，通过设有的抓取机构，能够将放反的胶管方放正，通过设有的冲孔机构，能够完成对胶管的冲孔，通过设有的震动盘供料机构，能够完成将胶管震动输送至胶钉机构插入胶钉，通过设有的移印机构，能够在胶管上翻转侧面印刷上规定文字。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够把所有工序组合在一起，提高产能效率，保证环境安全的设备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能胶管自动加工设备的结构示意图；
图2为图1中移印机构和下料机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的防护罩的结构示意图。
图中：1机架、2自动上料机构、3CCD检测机构、4抓取机构、 5冲孔机构、6震动盘供料机构、7固定架、8移印机构、9下料机构、 10防护罩、11胶钉机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种多功能胶管自动加工设备，包括机架1、自动上料机构2、CCD检测机构3、抓取机构4、冲孔机构5、震动盘供料机构6、胶钉机构11、移印机构8和下料机构9，自动上料机构2位于机架1的左侧，自动上料机构2的底部固定设置有固定架7，固定架7设置在地面上，CCD检测机构3固定设置于机架1的表面且位于自动上料机构2的一侧，抓取机构4固定设置于机架1的表面且位于 CCD检测机构3的一侧，冲孔机构5固定设置于机架1的表面且位于抓取机构4的一侧，震动盘供料机构6固定设置于机架1的表面且位于冲孔机构5的一侧，胶钉机构11固定设置于机架1的表面且位于震动盘供料机构6的出料端，移印机构8固定设置于机架1的表面且位于胶钉机构11的一侧，下料机构9固定设置于机架1的表面且位于移印机构8的一侧。
机架1的表面还固定设置有防护罩10，且防护罩10的侧面固定设置有控制面板。
机架1的底部固定设置有万向轮。
机架1的内部设置有储物柜。
本实用新型中，使用时，人工放入大量胶管到自动上料机构2中，自动上料机构2将一根根胶管搬运到CCD检测机构3中，检测胶管是否放反，如果放反，通过抓取机构4抓取旋转放正，胶管搬运到冲孔机构5，对胶管两边同时冲孔，之后胶管搬运到震动盘供料机构6，插入胶钉机构，在上一工序冲孔的地方插入胶钉，胶管到移印机构8，翻转侧面印刷上规定文字，最后通过下料机构9完成工序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能胶管自动加工设备，包括机架(1)、自动上料机构(2)、CCD检测机构(3)、抓取机构(4)、冲孔机构(5)、震动盘供料机构(6)、胶钉机构(11)、移印机构(8)和下料机构(9)，其特征在于，所述自动上料机构(2)位于机架(1)的左侧，所述自动上料机构(2)的底部固定设置有固定架(7)，所述固定架(7)设置在地面上，所述CCD检测机构(3)固定设置于机架(1)的表面且位于自动上料机构(2)的一侧，所述抓取机构(4)固定设置于机架(1)的表面且位于CCD检测机构(3)的一侧，所述冲孔机构(5)固定设置于机架(1)的表面且位于抓取机构(4)的一侧，所述震动盘供料机构(6)固定设置于机架(1)的表面且位于冲孔机构(5)的一侧，所述胶钉机构(11)固定设置于机架(1)的表面且位于震动盘供料机构(6)的出料端，所述移印机构(8)固定设置于机架(1)的表面且位于胶钉机构(11)的一侧，所述下料机构(9)固定设置于机架(1)的表面且位于移印机构(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多功能胶管自动加工设备，其特征在于，所述机架(1)的表面还固定设置有防护罩(10)，且防护罩(10)的侧面固定设置有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种多功能胶管自动加工设备，其特征在于，所述机架(1)的底部固定设置有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种多功能胶管自动加工设备，其特征在于，所述机架(1)的内部设置有储物柜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922164939.2U CN211517705U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种多功能胶管自动加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922164939.2U CN211517705U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种多功能胶管自动加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211517705U true CN211517705U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72444944
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922164939.2U Active CN211517705U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种多功能胶管自动加工设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211517705U (zh) |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922164939.2U patent/CN211517705U/zh active Active
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