CN211517141U - 一种轴承加工用钢圈装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用钢圈装夹工装，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端通过支撑柱固定连接有活动板，所述活动板的一侧转动连接有安装柱，所述安装柱的表面固定粘合有防滑套，所述底座的上端一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定安装有驱动电机。本实用新型通过在活动板的一侧转动连接有安装柱，安装柱的表面固定粘合有防滑套，并且在安装柱的外壁上固定套接有限位橡胶圈，在对轴承钢圈打磨时，能一定层度上避免钢圈受力从固定装置上掉落。

Description

一种轴承加工用钢圈装夹工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用钢圈装夹工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在生产时，需要多道工序对轴承进行加工处理，应用到不同的领域，现有大部分的轴承钢圈打磨装置，在打磨时，钢圈受力容易从固定装置上掉落，而且现有的固定装置一套工装只能固定一种内径的轴承钢圈，在打磨不同内径的钢圈时，需要更装夹工装，十分的浪费时间，因此，我们提出一种轴承加工用钢圈装夹工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在打磨时，钢圈受到容易从固定装置上掉落，以及现有的固定装置一套工装只能固定一种内径的轴承钢圈，而提出的一种轴承加工用钢圈装夹工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用钢圈装夹工装，包括底座，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端通过支撑柱固定连接有活动板，所述活动板的一侧转动连接有安装柱，所述安装柱的表面固定粘合有防滑套，所述底座的上端一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿支撑板固定连接有转动块，所述转动块设置为横截面为凹形的转动块，且安装柱的一端插接固定于转动块的内部，所述底座的上端固定连接有固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接于活动板的一侧。

优选的，所述安装柱的横截面设置为阶梯形，且安装柱的外壁上固定套接有限位橡胶圈。

优选的，所述安装柱的一端设置有连接块，所述连接块的一侧开设有缺口，所述转动块的内部固定焊接有卡块，所述缺口卡接于卡块上。

优选的，所述活动板一侧设置有第一轴承，所述螺杆的一端固定插接于第一轴承的内圈，且螺杆的另一端固定焊接有手轮。

优选的，所述支撑板的侧壁上嵌装固定有第二轴承，所述驱动电机的输出轴固定插接于第二轴承的内圈。

优选的，所述支撑板的一侧固定焊接有斜撑柱，且斜撑柱的一侧固定焊接于平板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在活动板的一侧转动连接有安装柱，安装柱的表面固定粘合有防滑套，并且在安装柱的外壁上固定套接有限位橡胶圈，在对轴承钢圈打磨时，能一定层度上避免钢圈受力从固定装置上掉落。

(2)本实用新型通过将安装柱的横截面设置为阶梯形，并且在安装柱的一端设置有连接块，连接块卡接固定于转动块内部，能通过驱动电机带动安装柱转动，而且由于将安装柱的横截面设置为阶梯形，能同时装夹内径不同的轴承钢圈进行打磨，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的安装柱结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、导轨；4、滑块；5、支撑柱；6、活动板；7、安装柱；8、支撑板；9、平板；10、驱动电机；11、转动块；12、固定块；13、螺纹孔；14、螺杆；15、限位橡胶圈；16、防滑套；17、连接块；18、缺口；19、卡块；20、第一轴承；21、手轮；22、第二轴承；23、斜撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种轴承加工用钢圈装夹工装，包括底座1，底座1的上端开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有导轨3，导轨3的上端滑动连接有滑块4，滑块4的上端通过支撑柱5固定连接有活动板6，活动板6的一侧转动连接有安装柱7，安装柱7的表面固定粘合有防滑套16，安装柱7的横截面设置为阶梯形，且安装柱7的外壁上固定套接有限位橡胶圈15，安装柱7的一端设置有连接块17，连接块17的一侧开设有缺口18，转动块11的内部固定焊接有卡块19，缺口18卡接于卡块19上；

底座1的上端一侧固定焊接有支撑板8，支撑板8的一侧固定焊接有平板9，支撑板8的一侧固定焊接有斜撑柱23，且斜撑柱23的一侧固定焊接于平板9的下端，平板9的上端固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的一端贯穿支撑板8固定连接有转动块11，支撑板8的侧壁上嵌装固定有第二轴承22，驱动电机10的输出轴固定插接于第二轴承22的内圈，转动块11设置为横截面为凹形的转动块，且安装柱7的一端插接固定于转动块11的内部；

底座1的上端固定连接有固定块12，固定块12上开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端转动连接于活动板6的一侧，活动板6一侧设置有第一轴承20，螺杆14的一端固定插接于第一轴承20的内圈，且螺杆14的另一端固定焊接有手轮21。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过在活动板6的一侧转动连接有安装柱7，安装柱7的表面固定粘合有防滑套16，并且在安装柱7的外壁上固定套接有限位橡胶圈15，在对轴承钢圈打磨时，能一定层度上避免钢圈受力从固定装置上掉落；通过将安装柱7的横截面设置为阶梯形，并且在安装柱7的一端设置有连接块17，连接块17卡接固定于转动块11内部，能通过驱动电机10带动安装柱7转动，而且由于将安装柱7的横截面设置为阶梯形，能同时装夹内径不同的轴承钢圈进行打磨，使用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种轴承加工用钢圈装夹工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的上端滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上端通过支撑柱(5)固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧转动连接有安装柱(7)，所述安装柱(7)的表面固定粘合有防滑套(16)，所述底座(1)的上端一侧固定焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定焊接有平板(9)，所述平板(9)的上端固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的一端贯穿支撑板(8)固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)设置为横截面为凹形的转动块，且安装柱(7)的一端插接固定于转动块(11)的内部，所述底座(1)的上端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端转动连接于活动板(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢圈装夹工装，其特征在于，所述安装柱(7)的横截面设置为阶梯形，且安装柱(7)的外壁上固定套接有限位橡胶圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢圈装夹工装，其特征在于，所述安装柱(7)的一端设置有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧开设有缺口(18)，所述转动块(11)的内部固定焊接有卡块(19)，所述缺口(18)卡接于卡块(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢圈装夹工装，其特征在于，所述活动板(6)一侧设置有第一轴承(20)，所述螺杆(14)的一端固定插接于第一轴承(20)的内圈，且螺杆(14)的另一端固定焊接有手轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢圈装夹工装，其特征在于，所述支撑板(8)的侧壁上嵌装固定有第二轴承(22)，所述驱动电机(10)的输出轴固定插接于第二轴承(22)的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用钢圈装夹工装，其特征在于，所述支撑板(8)的一侧固定焊接有斜撑柱(23)，且斜撑柱(23)的一侧固定焊接于平板(9)的下端。

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