CN211517140U - 一种手动磨床的壳体定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动磨床的壳体定位工装,包括磨床本体、电机、支撑架和固定座,所述磨床本体的上表面与支撑架的下表面固定连接,支撑架内壁的左右两侧面均卡接有轴承,轴承的内表面套接有同一个转轴,两个转轴相对的一端分别与两个螺纹柱相互远离的一端固定连接,两个螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽。本实用新型由于设置了防滑橡胶块、弧形卡板、弧形板、第二滑杆、第二滑套、弹簧和连接板,使防滑橡胶块能够紧固的将壳体夹紧,并且不会出现滑动的情况,并且当弧形卡板与壳体接触时,弹簧会伸长,产生一个缓冲力,避免了弧形卡板的冲力过大造成壳体损伤的问题出现,同时也降低了工作人员的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型属于壳体定位工装技术领域,具体是一种手动磨床的壳体定位工装。
背景技术
现在的手动磨床上的壳体定位工装大多存在一个问题,第一不能紧固的对壳体定位,第二在对壳体固定时,如果冲力过大可能会造成壳体受损的问题,从而会造成一定的损失,还会增加工作人员的工作难度,从而急需一种手动磨床的壳体定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动磨床的壳体定位工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动磨床的壳体定位工装,包括磨床本体、电机、支撑架和固定座,所述磨床本体的上表面与支撑架的下表面固定连接,支撑架内壁的左右两侧面均卡接有轴承,轴承的内表面套接有同一个转轴,两个转轴相对的一端分别与两个螺纹柱相互远离的一端固定连接,两个螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽,两个螺纹柱的螺纹方向相反,两个螺纹帽分别卡接在两个连接板的相对面,两个连接板的相对面均开设有第一通孔;所述支撑架的上表面与放置板的下表面固定连接,放置板位于两个第一通孔内,位于右侧转轴的右端与电机的输出轴固定连接;所述连接板的左侧面卡接有第二滑套,第二滑套的内表面套接有第二滑杆;所述第二滑杆的两端分别与弧形卡板的左侧面和限位块的右侧面固定连接,第二滑杆的表面套接有弹簧,第二滑杆位于第二通孔内,第二通孔开设在弧形板的右侧面,弧形板的左侧面通过两个连接杆与连接板的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:两个所述连接板的相对面均卡接有第一滑套,两个第一滑套的内表面套接有同一个第一滑杆,第一滑杆的两端分别与支撑架内壁的左右两侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机机身的上表面与固定座的下表面固定连接,固定座的上表面与放置板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹簧的两端分别与第二滑套的左侧面和限位块的右侧面固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案:所述弧形卡板的内壁均布设置有多个防滑橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型由于设置了防滑橡胶块、弧形卡板、弧形板、第二滑杆、第二滑套、弹簧和连接板,使防滑橡胶块能够紧固的将壳体夹紧,并且不会出现滑动的情况,并且当弧形卡板与壳体接触时,弹簧会伸长,产生一个缓冲力,避免了弧形卡板的冲力过大造成壳体损伤的问题出现,同时也降低了工作人员的工作难度。
附图说明
图1为一种手动磨床的壳体定位工装的正视剖面结构示意图。
图2为一种手动磨床的壳体定位工装中弧形卡板俯视的结构示意图。
图3为一种手动磨床的壳体定位工装的正视结构示意图。
图中:1、磨床本体;2、支撑架;3、固定座;4、电机;5、转轴;6、螺纹柱;7、螺纹帽;8、第一滑杆;9、第一滑套;10、第一通孔;11、放置板;12、连接板;13、连接杆;14、弧形板;15、第二滑套;16、第二滑杆;17、第二通孔;18、弧形卡板;19、防滑橡胶块;20、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种手动磨床的壳体定位工装,包括磨床本体1、电机4、支撑架2和固定座3,所述磨床本体1的上表面与支撑架2的下表面固定连接,支撑架2内壁的左右两侧面均卡接有轴承,轴承的内表面套接有同一个转轴5,由于设置了转轴5和轴承,使转轴5在轴承内转动时更加平稳,从而使螺纹柱6通过转轴5进行转动时更加平稳,两个转轴5相对的一端分别与两个螺纹柱6相互远离的一端固定连接,两个螺纹柱6的表面均螺纹连接有螺纹帽7,两个螺纹柱6的螺纹方向相反,两个螺纹帽7分别卡接在两个连接板12的相对面,两个所述连接板12的相对面均卡接有第一滑套9,两个第一滑套9的内表面套接有同一个第一滑杆8,第一滑杆8的两端分别与支撑架2内壁的左右两侧面固定连接,由于设置了第一滑杆8和第一滑套9,使第一滑套9在第一滑杆8表面左右移动时更加平稳,从而使连接板12通过第一滑套9左右移动时更加平稳,两个连接板12的相对面均开设有第一通孔10。
所述支撑架2的上表面与放置板11的下表面固定连接,放置板11位于两个第一通孔 10内,位于右侧转轴5的右端与电机4的输出轴固定连接。
所述电机4机身的上表面与固定座3的下表面固定连接,固定座3的上表面与放置板 11的下表面固定连接;所述连接板12的左侧面卡接有第二滑套15,第二滑套15的内表面套接有第二滑杆16;所述第二滑杆16的两端分别与弧形卡板18的左侧面和限位块的右侧面固定连接,第二滑杆16的表面套接有弹簧20;所述弹簧20的两端分别与第二滑套 15的左侧面和限位块的右侧面固定连接,第二滑杆16位于第二通孔17内,第二通孔17 开设在弧形板14的右侧面,弧形板14的左侧面通过两个连接杆13与连接板12的右侧面固定连接。
所述弧形卡板18的内壁均布设置有多个防滑橡胶块19,由于设置了防滑橡胶块19,使防滑橡胶块19能够对壳体进行固定,并且避免了壳体出现滑动的情况。
本实用新型的工作原理是:当需要对壳体进行定位时,首先将壳体放置在放置板11 上,并位于两个弧形卡板18之间,启动电机4,使电机4带动位于右侧的转轴5进行转动,使位于右侧的转轴5带动两个螺纹柱6进行转动,使两个螺纹柱6与两个螺纹帽7发生螺纹运动,使两个螺纹帽7带动两个连接板12相互靠近运动,从而使两个弧形卡板18相互靠近运动,使两个弧形卡板18与壳体接触时,使弹簧20伸长,使弧形卡板18慢慢与弧形板14相接触,从而对壳体进行定位。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种手动磨床的壳体定位工装,包括磨床本体(1)、电机(4)、支撑架(2)和固定座(3),其特征在于,所述磨床本体(1)的上表面与支撑架(2)的下表面固定连接,支撑架(2)内壁的左右两侧面均卡接有轴承,轴承的内表面套接有同一个转轴(5),两个转轴(5)相对的一端分别与两个螺纹柱(6)相互远离的一端固定连接,两个螺纹柱(6)的表面均螺纹连接有螺纹帽(7),两个螺纹柱(6)的螺纹方向相反,两个螺纹帽(7)分别卡接在两个连接板(12)的相对面,两个连接板(12)的相对面均开设有第一通孔(10);所述支撑架(2)的上表面与放置板(11)的下表面固定连接,放置板(11)位于两个第一通孔(10)内,位于右侧转轴(5)的右端与电机(4)的输出轴固定连接;所述连接板(12)的左侧面卡接有第二滑套(15),第二滑套(15)的内表面套接有第二滑杆(16);所述第二滑杆(16)的两端分别与弧形卡板(18)的左侧面和限位块的右侧面固定连接,第二滑杆(16)的表面套接有弹簧(20),第二滑杆(16)位于第二通孔(17)内,第二通孔(17)开设在弧形板(14)的右侧面,弧形板(14)的左侧面通过两个连接杆(13)与连接板(12)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动磨床的壳体定位工装,其特征在于,两个所述连接板(12)的相对面均卡接有第一滑套(9),两个第一滑套(9)的内表面套接有同一个第一滑杆(8),第一滑杆(8)的两端分别与支撑架(2)内壁的左右两侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种手动磨床的壳体定位工装,其特征在于,所述电机(4)机身的上表面与固定座(3)的下表面固定连接,固定座(3)的上表面与放置板(11)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手动磨床的壳体定位工装,其特征在于,所述弹簧(20)的两端分别与第二滑套(15)的左侧面和限位块的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动磨床的壳体定位工装,其特征在于,所述弧形卡板(18)的内壁均布设置有多个防滑橡胶块(19)。
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