CN211516299U - 一种配电柜生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜生产设备技术领域，特别是涉及一种配电柜生产用切割机，在使用配电柜生产用切割机对原料板材进行切割时，通过位移电机带动丝杠转动传动带动切割轮前后移动，对原料进行切割，整体自动化程度较高，运行较为稳定，切割质量较好，同时通过抽风机、风管和风罩配合，将切割产生的灰尘碎屑吸入除尘箱内进行处理，从而保持一个良好的工作环境；包括底座和工作台，工作台设置于底座的顶部；还包括切割架、前固定板、后固定板、位移电机、丝杠、滑座、安装板、切割电机、切割轮、立柱、抽风机、风管、固定架、风罩、连接管、除尘箱和底板。

Description

一种配电柜生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产设备技术领域，特别是涉及一种配电柜生产用切割机。

背景技术

众所周知，配电柜生产用切割机是一种用于配电柜生产加工过程中，对原料板材进行切割，使其更好进行使用的辅助装置，其在配电柜生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的配电柜生产用切割机自动化程度较低，切割轮移动的稳定性较差，且在切割过程产生较多的灰尘碎屑影响工作环境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度较高，稳定性较高，对灰尘碎屑进行有效处理的配电柜生产用切割机。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，包括底座和工作台，工作台设置于底座的顶部；还包括切割架、前固定板、后固定板、位移电机、丝杠、滑座、安装板、切割电机、切割轮、立柱、抽风机、风管、固定架、风罩、连接管、除尘箱和底板，切割架固定设置于底座的顶部，前固定板和后固定板分别固定设置于切割架的顶部前侧和后侧，位移电机固定设置于前固定板的前部，丝杠固定设置于位移电机的后部并穿过前固定板，滑座螺装于丝杠的中部，切割架的顶部设置有上下贯通的长条孔，滑座的底部自切割架的顶部穿过长条孔并与安装板的顶部固定，切割电机安装于安装板的底部，切割轮安装于切割电机的左部，立柱固定设置于底座的底部，底板设置于立柱的底部，抽风机固定设置于底板的顶部右侧，风管固定设置于抽风机的前部，风管的顶部自切割架的前端插入切割架内侧，固定架固定设置于安装板的底部后侧并与风管的中部固定连接，风罩固定设置于风管的左部并位于切割轮的右侧，除尘箱固定设置于底板的顶部左侧，连接管固定设置于抽风机的顶部，连接管的左部自除尘箱的顶部插入除尘箱内。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括定位架、螺管、螺杆和压板，定位架固定设置于工作台的顶部，螺管可转动设置于定位架的顶部，螺杆螺装于螺管的底部，压板固定设置于螺杆的底部。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括机座、清理电机、减速箱、转轴和清理刷，除尘箱内部顶端设置有除尘网筒，机座固定设置于除尘箱的顶部左侧，清理电机固定设置于机座的顶部，减速箱固定设置于除尘箱的顶部并与清理电机的输出端传动连接，转轴固定设置于减速箱的底部并插入除尘网筒内，清理刷固定设置于转轴的中部，清理刷的外端与除尘网筒的内端接触。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括刮板和排尘管，刮板固定设置于转轴的底部，刮板的底端与除尘网筒的内部底端接触，除尘网筒的底部左侧设置有排尘口，排尘管的顶部与排尘口固定连接。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括导向杆，导向杆的前部和后部分别与前固定板的后端和后固定板的前端固定连接，滑座滑动设置于导向杆的中部。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括轴承，轴承固定设置于后固定板的前部，丝杠的后端自轴承的前端插入并固定于轴承的中部。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括限位块，限位块固定设置于导向杆的后部。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括固定螺钉，固定螺钉的底端自机座的顶端穿过机座插入除尘箱的顶部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用配电柜生产用切割机对原料板材进行切割时，通过位移电机带动丝杠转动传动带动切割轮前后移动，对原料进行切割，整体自动化程度较高，运行较为稳定，切割质量较好，同时通过抽风机、风管和风罩配合，将切割产生的灰尘碎屑吸入除尘箱内进行处理，从而保持一个良好的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图；

图2是本实用新型的结构前视示意图；

图3是本实用新型的结构俯视示意图；

图4是本实用新型的结构左视示意图；

图5是本实用新型的结构右视示意图；

图6是本实用新型的除尘箱内部结构示意图；

图7是图6中标记A的放大图；

附图中标记：1、底座；2、工作台；3、切割架；4、前固定板；5、后固定板；6、位移电机；7、丝杠；8、滑座；9、安装板；10、切割电机；11、切割轮；12、立柱；13、抽风机；14、风管；15、固定架；16、风罩；17、连接管；18、除尘箱；19、底板；20、定位架；21、螺管；22、螺杆；23、压板；24、机座；25、清理电机；26、减速箱；27、转轴；28、清理刷；29、刮板；30、排尘管；31、导向杆；32、轴承；33、限位块；34、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种配电柜生产用切割机，包括底座1和工作台2，工作台2设置于底座1的顶部；还包括切割架3、前固定板4、后固定板5、位移电机6、丝杠7、滑座8、安装板9、切割电机10、切割轮11、立柱12、抽风机13、风管14、固定架15、风罩16、连接管17、除尘箱18和底板19，切割架3固定设置于底座1的顶部，前固定板4和后固定板5分别固定设置于切割架3的顶部前侧和后侧，位移电机6固定设置于前固定板4的前部，丝杠7固定设置于位移电机6的后部并穿过前固定板4，滑座8螺装于丝杠7的中部，切割架3的顶部设置有上下贯通的长条孔，滑座8的底部自切割架3的顶部穿过长条孔并与安装板9的顶部固定，切割电机10安装于安装板9的底部，切割轮11安装于切割电机10的左部，立柱12固定设置于底座1的底部，底板19设置于立柱12的底部，抽风机13固定设置于底板19的顶部右侧，风管14固定设置于抽风机13的前部，风管14的顶部自切割架3的前端插入切割架3内侧，固定架15固定设置于安装板9的底部后侧并与风管14的中部固定连接，风罩16固定设置于风管14的左部并位于切割轮11的右侧，除尘箱18固定设置于底板19的顶部左侧，连接管17固定设置于抽风机13的顶部，连接管17的左部自除尘箱18的顶部插入除尘箱18内；在使用配电柜生产用切割机对原料板材进行切割时，通过位移电机带动丝杠转动传动带动切割轮前后移动，对原料进行切割，整体自动化程度较高，运行较为稳定，切割质量较好，同时通过抽风机、风管和风罩配合，将切割产生的灰尘碎屑吸入除尘箱内进行处理，从而保持一个良好的工作环境。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括定位架20、螺管21、螺杆22和压板23，定位架20固定设置于工作台2的顶部，螺管21可转动设置于定位架20的顶部，螺杆22螺装于螺管21的底部，压板23固定设置于螺杆22的底部；通过转动螺管使压板压紧板材。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括机座24、清理电机25、减速箱26、转轴27和清理刷28，除尘箱18内部顶端设置有除尘网筒，机座24固定设置于除尘箱18的顶部左侧，清理电机25固定设置于机座24的顶部，减速箱26固定设置于除尘箱18的顶部并与清理电机25的输出端传动连接，转轴27固定设置于减速箱26的底部并插入除尘网筒内，清理刷28固定设置于转轴27的中部，清理刷28的外端与除尘网筒的内端接触；通过清理电机带动清理刷对除尘网筒进行清理。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括刮板29和排尘管30，刮板29固定设置于转轴27的底部，刮板29的底端与除尘网筒的内部底端接触，除尘网筒的底部左侧设置有排尘口，排尘管30的顶部与排尘口固定连接；通过刮板将灰尘碎屑刮至排尘管排出。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括导向杆31，导向杆31的前部和后部分别与前固定板4的后端和后固定板5的前端固定连接，滑座8滑动设置于导向杆31的中部；通过导向杆对滑座进行导向。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括轴承32，轴承32固定设置于后固定板5的前部，丝杠7的后端自轴承32的前端插入并固定于轴承32的中部；通过轴承保持丝杠稳定转动。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括限位块33，限位块33固定设置于导向杆31的后部；通过限位块对滑座的移动范围进行限定。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，还包括固定螺钉34，固定螺钉34的底端自机座24的顶端穿过机座24插入除尘箱18的顶部；通过固定螺钉固定机座。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，其在使用配电柜生产用切割机对原料板材进行切割时，通过位移电机带动丝杠转动传动带动切割轮前后移动，对原料进行切割，整体自动化程度较高，运行较为稳定，切割质量较好，同时通过抽风机、风管和风罩配合，将切割产生的灰尘碎屑吸入除尘箱内进行处理，从而保持一个良好的工作环境，通过清理电机带动清理刷对除尘网筒进行清理，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种配电柜生产用切割机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种配电柜生产用切割机，包括底座(1)和工作台(2)，工作台(2)设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括切割架(3)、前固定板(4)、后固定板(5)、位移电机(6)、丝杠(7)、滑座(8)、安装板(9)、切割电机(10)、切割轮(11)、立柱(12)、抽风机(13)、风管(14)、固定架(15)、风罩(16)、连接管(17)、除尘箱(18)和底板(19)，切割架(3)固定设置于底座(1)的顶部，前固定板(4)和后固定板(5)分别固定设置于切割架(3)的顶部前侧和后侧，位移电机(6)固定设置于前固定板(4)的前部，丝杠(7)固定设置于位移电机(6)的后部并穿过前固定板(4)，滑座(8)螺装于丝杠(7)的中部，切割架(3)的顶部设置有上下贯通的长条孔，滑座(8)的底部自切割架(3)的顶部穿过长条孔并与安装板(9)的顶部固定，切割电机(10)安装于安装板(9)的底部，切割轮(11)安装于切割电机(10)的左部，立柱(12)固定设置于底座(1)的底部，底板(19)设置于立柱(12)的底部，抽风机(13)固定设置于底板(19)的顶部右侧，风管(14)固定设置于抽风机(13)的前部，风管(14)的顶部自切割架(3)的前端插入切割架(3)内侧，固定架(15)固定设置于安装板(9)的底部后侧并与风管(14)的中部固定连接，风罩(16)固定设置于风管(14)的左部并位于切割轮(11)的右侧，除尘箱(18)固定设置于底板(19)的顶部左侧，连接管(17)固定设置于抽风机(13)的顶部，连接管(17)的左部自除尘箱(18)的顶部插入除尘箱(18)内。

2.如权利要求1所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括定位架(20)、螺管(21)、螺杆(22)和压板(23)，定位架(20)固定设置于工作台(2)的顶部，螺管(21)可转动设置于定位架(20)的顶部，螺杆(22)螺装于螺管(21)的底部，压板(23)固定设置于螺杆(22)的底部。

3.如权利要求2所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括机座(24)、清理电机(25)、减速箱(26)、转轴(27)和清理刷(28)，除尘箱(18)内部顶端设置有除尘网筒，机座(24)固定设置于除尘箱(18)的顶部左侧，清理电机(25)固定设置于机座(24)的顶部，减速箱(26)固定设置于除尘箱(18)的顶部并与清理电机(25)的输出端传动连接，转轴(27)固定设置于减速箱(26)的底部并插入除尘网筒内，清理刷(28)固定设置于转轴(27)的中部，清理刷(28)的外端与除尘网筒的内端接触。

4.如权利要求3所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括刮板(29)和排尘管(30)，刮板(29)固定设置于转轴(27)的底部，刮板(29)的底端与除尘网筒的内部底端接触，除尘网筒的底部左侧设置有排尘口，排尘管(30)的顶部与排尘口固定连接。

5.如权利要求4所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括导向杆(31)，导向杆(31)的前部和后部分别与前固定板(4)的后端和后固定板(5)的前端固定连接，滑座(8)滑动设置于导向杆(31)的中部。

6.如权利要求5所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括轴承(32)，轴承(32)固定设置于后固定板(5)的前部，丝杠(7)的后端自轴承(32)的前端插入并固定于轴承(32)的中部。

7.如权利要求6所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括限位块(33)，限位块(33)固定设置于导向杆(31)的后部。

8.如权利要求7所述的一种配电柜生产用切割机，其特征在于，还包括固定螺钉(34)，固定螺钉(34)的底端自机座(24)的顶端穿过机座(24)插入除尘箱(18)的顶部。

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