CN211515910U - 一种led灯芯切断点焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯芯切断点焊机构，包括灯芯切断底座和点焊机构，所述灯芯切断底座上固定有灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构；所述沿着灯芯顺序依次设置有所述灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构，所述吸嘴机构将所述切刀一体机构上的切断后的灯芯传输到所述点焊机构上。本实用新型其设计合理，结构简单，其能够实现对LED灯芯自动安装，大大提高了工作效率，减少了劳动成本，有利于实现批量化生产需求。

Description

一种LED灯芯切断点焊机构

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，尤其涉及一种LED灯芯切断点焊机构。

背景技术

已知传统的LED灯丝灯一般包括灯头、驱动电源、LED灯丝和透光罩，驱动电源设置在灯头内，LED灯丝固定设置在透光罩内，透光罩固定在灯头上，LED灯丝通过导丝与驱动电源实现电连接，导丝的一端固接在LED灯丝上，导丝的另一端通常是通过人工装配绕设在与驱动电源电连接的金属方针上或者锡焊在驱动电源上。传统的LED灯丝灯的导丝都是先通过人工将导丝先焊接到驱动器组件上或人工绕设到金属方针上，然后再进一步以人工的方式将整个灯丝灯组装在一起。但是此种方式对于LED灯丝加工也不够安全，也无法满足现代大批量的生产要求。因此有必要对现有的技术作出改进。

发明内容

针对现有技术中缺陷，本实用新型提供了一种LED灯芯切断点焊机构，其设计合理，结构简单，其能够实现对LED灯芯自动安装，大大提高了工作效率，减少了劳动成本，有利于实现批量化生产需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种LED灯芯切断点焊机构，包括灯芯切断底座和点焊机构，所述灯芯切断底座上固定有灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构；沿着灯芯顺序依次设置有所述灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构，所述吸嘴机构将所述切刀一体机构上的切断后的灯芯传输到所述点焊机构上。

所述灯芯上料机构包括灯芯切换组件和吸灯条组件，所述灯芯切换组件上设置有夹持组件，所述夹持组件连接有所述吸灯条组件。能够将整版的灯芯放置在灯芯上料机构上，然后方便通过吸灯条组件将灯芯组件传输到所述切刀一体机构上进行切断。

所述灯芯切换组件包括第一无杆气缸，所述第一无杆气缸连接有灯芯切换固定座，所述灯芯切换固定座上设置有夹持组件。通过灯芯切换组件能够实现对灯芯模板进行预先整理，为后续切断灯芯做好准备工作。

所述吸灯条组件包括横向第二无杆气缸和纵向第一超薄型气缸，所述横向第二无杆气缸安装在横向第二无杆气缸底座上，所述纵向第一超薄型气缸固定连接有纵向第一超薄型气缸底座，所述纵向第一超薄型气缸底座固定设置在所述横向第二无杆气缸上，所述纵向第一超薄型气缸底座上设置第一滑动组件，所述第一滑动组件上通过连接组件连接所述夹持组件。有利于将灯芯切换组件上的灯芯传输到吸灯条组件上，通过横向第二无杆气缸和纵向第一超薄型气缸能够实现来回上下移动，从而能够满足自动传输的使用需求。

所述夹持组件包括第一手指气缸，所述第一手指气缸上连接有与之相对应的气爪，所述气爪上对应的设置有钩子。其更加有利于夹持组件固定夹持灯芯模板，有利于其进行固定连接。

所述第一滑动组件包括第一滑动导轨和所述第一滑动组件上设置有来回移动的第一滑动块。其第一滑动组件安装简单，便于组装在一起。

所述连接组件包括连接底板和连接板，所述连接底板上设置有第二移动组件，所述第二移动组件通过连接板连接所述夹持组件，所述连接底板通过鱼眼接头连接所述纵向第一超薄型气缸。所述第二移动组件为两个第二移动组件，每个所述第二移动组件包括导轨和导轨上的移动块，从而使得两个第二移动组件更加有利于其进行来回滑动，滑动的更加平稳。

所述切刀一体机构包括单条刀切刀组件和所述单条刀切刀组件对应的设置有切灯条模组件；所述单条刀切刀组件上设置有相互对应的上切刀和下切刀；所述所述切灯条模组件包括接料架和底部电机，所述接料架下表面连接有接料支撑架，所述接料支撑架两侧边连接有第二手指气缸，第二手指气缸通过第二手指气缸连接杆连接底部电机，底部电机上设置有传料滑动架，传料滑动架安装在第二滑块，传料滑动架与之对应地设置有夹料夹，所述夹料夹上设置有夹料孔，所述夹料孔中安装有从传料滑动架中灯芯，夹料夹下设置有旋转气缸，旋转气缸安装在固定架上。其切刀一体机构有利于将整版灯芯切成三个灯芯为一组，从而更加有利于后序的点焊机构的检测，提高了智能化水平。

所述吸嘴机构包括与切刀一体机构相平行的吸嘴支架，所述吸嘴支架上设置有纵向第二超薄型气缸、直线轴承和第三超薄型气缸，所述纵向第二超薄型气缸和所述直线轴承通过连接轴固定连接，所述直线轴承上设置有插料杆。通过吸嘴机构能够将每根灯芯传输到点焊机构中，从而实现灯芯的通电检测，从而发现灯芯是否达标。

所述点焊机构包括点焊主体和点焊副体，所述点焊主体安装在点焊主座上，所述点焊副体上设置有铜板，所述铜板上设置有绝缘板，所述点焊副体上的灯芯对应的安装在吸嘴机构上，吸嘴机构将灯芯传输到点焊主体上。其有利于对点焊机构中的灯芯进行处理，从而能够检测出满足是否合乎要求的灯芯，这样更加有利于灯芯的生产与制造。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型包括灯芯切断底座和点焊机构，所述灯芯切断底座上固定有灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构，其设计合理，结构简单，便于人们组装成一个可自动切断灯芯模板，更加有利于灯芯的安装与制作，避免了人工手动进行操作，更加能够满足批量化生产要求；所述沿着灯芯顺序依次设置有所述灯芯上料机构、切刀一体机构和吸嘴机构，所述吸嘴机构将所述切刀一体机构上的切断后的灯芯传输到所述点焊机构上，更加有利于大大提高了工作效率，减少了劳动成本，有利于实现批量化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型灯芯上料机构示意图。

图3为本实用新型灯芯上料机构立体示意图。

图4为本实用新型吸灯条组件示意图。

图5为本实用新型夹持组件示意图。

图6为本实用新型吸夹持组件与连接组件连接状态示意图。

图7为本实用新型切刀一体机构结构示意图。

图8为本实用新型切刀一体机构立体示意图。

图9为本实用新型吸嘴机构示意图。

图10为本实用新型点焊机构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，一种LED灯芯切断点焊机构，包括灯芯切断底座1和点焊机构2，灯芯切断底座1上固定有灯芯上料机构3、切刀一体机构4和吸嘴机构5；沿着灯芯顺序依次设置有灯芯上料机构3、切刀一体机构4和吸嘴机构5，吸嘴机构5将切刀一体机构4上的切断后的灯芯传输到点焊机构2上。

如图2和图3所示，灯芯上料机构3包括灯芯切换组件31和吸灯条组件32，灯芯切换组件31上设置有夹持组件33，夹持组件33连接有吸灯条组件32。灯芯切换组件31包括第一无杆气缸311，第一无杆气缸311连接有灯芯切换固定座312，灯芯切换固定座312上设置有夹持组件33。

如图4所示，吸灯条组件32包括横向第二无杆气缸321和纵向第一超薄型气缸322，横向第二无杆气缸321安装在横向第二无杆气缸底座323上，纵向第一超薄型气缸322固定连接有纵向第一超薄型气缸底座324，纵向第一超薄型气缸底座324固定设置在横向第二无杆气缸321上，纵向第一超薄型气缸底座324上设置第一滑动组件325，第一滑动组件325上通过连接组件326连接夹持组件33。第一滑动组件325包括第一滑动导轨3251和第一滑动组件325上设置有来回移动的第一滑动块3252。从而能够实现上下来回移动，从而能够实现对灯芯的转移到切刀一体机构4中进行切断合适的灯芯。

如图5和图6所示，夹持组件33包括第一手指气缸331，第一手指气缸331上连接有与之相对应的气爪332，气爪332上对应的设置有钩子333。连接组件326包括连接底板3261和连接板3262，连接底板3261上设置有第二移动组件3263，第二移动组件3263通过连接板3262连接夹持组件33，连接底板3261通过鱼眼接头3264连接纵向第一超薄型气缸322。

如图7和图8所示，切刀一体机构4包括单条刀切刀组件41和单条刀切刀组件41对应的设置有切灯条模组件42；单条刀切刀组件41上设置有相互对应的上切刀411和下切刀412；切灯条模组件42包括接料架421和底部电机422，接料架421下表面连接有接料支撑架423，接料支撑架423两侧边连接有第二手指气缸424，第二手指气缸424通过第二手指气缸连接杆425连接底部电机422，底部电机422上设置有传料滑动架426，传料滑动架426安装在第二滑块427，传料滑动架426与之对应地设置有夹料夹428，夹料夹428上设置有夹料孔，夹料孔中安装有从传料滑动架426中灯芯，夹料夹428下设置有旋转气缸429，旋转气缸429安装在固定架4291上。

如图9所示，吸嘴机构5包括与切刀一体机构4相平行的吸嘴支架51，吸嘴支架51上设置有纵向第二超薄型气缸52、直线轴承54和第三超薄型气缸53，纵向第二超薄型气缸52和直线轴承54通过连接轴固定连接，直线轴承54上设置有插料杆55。

如图10所示，点焊机构2包括点焊主体21和点焊副体22，点焊主体21安装在点焊主座23上，点焊副体22上设置有铜板24，铜板24上设置有绝缘板25，点焊副体22上的灯芯对应的安装在吸嘴机构5上，吸嘴机构5将灯芯传输到点焊主体21上。

本实用新型中通过该机器将灯芯模组发送到灯芯上料机构3上，灯芯上料机构3上一组灯芯模板传输到切刀一体机构4的接料架421上，接料架上421的一组灯芯模块向前运动，正好在切灯条模组件42上的上切刀411和下切刀412之间，从而一次性能够三个灯芯为一组，正好落在传料滑动架426上，传料滑动架426上的每根灯芯通过夹料夹428进行抓取，经过夹料夹428的旋转通过吸嘴机构5传输给点焊机构2的点焊主体21上，从而进行点焊工序，实现了LED灯芯的大批量快速的切断与制作，大大提高了工作效率，减少了劳动成本，有利于实现批量化生产需求。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：包括灯芯切断底座（1）和点焊机构（2），所述灯芯切断底座（1）上固定有灯芯上料机构（3）、切刀一体机构（4）和吸嘴机构（5）；沿着灯芯顺序依次设置有所述灯芯上料机构（3）、切刀一体机构（4）和吸嘴机构（5），所述吸嘴机构（5）将所述切刀一体机构（4）上的切断后的灯芯传输到所述点焊机构（2）上。

2.如权利要求1所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述灯芯上料机构（3）包括灯芯切换组件（31）和吸灯条组件（32），所述灯芯切换组件（31）上设置有夹持组件（33），所述夹持组件（33）连接有所述吸灯条组件（32）。

3.如权利要求2所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述灯芯切换组件（31）包括第一无杆气缸（311），所述第一无杆气缸（311）连接有灯芯切换固定座（312），所述灯芯切换固定座（312）上设置有夹持组件（33）。

4.如权利要求2所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述吸灯条组件（32）包括横向第二无杆气缸（321）和纵向第一超薄型气缸（322），所述横向第二无杆气缸（321）安装在横向第二无杆气缸底座（323）上，所述纵向第一超薄型气缸（322）固定连接有纵向第一超薄型气缸底座（324），所述纵向第一超薄型气缸底座（324）固定设置在所述横向第二无杆气缸（321）上，所述纵向第一超薄型气缸底座（324）上设置第一滑动组件（325），所述第一滑动组件（325）上通过连接组件（326）连接所述夹持组件（33）。

5.如权利要求2所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述夹持组件（33）包括第一手指气缸（331），所述第一手指气缸（331）上连接有与之相对应的气爪（332），所述气爪（332）上对应的设置有钩子（333）。

6.如权利要求4所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述第一滑动组件（325）包括第一滑动导轨（3251）和所述第一滑动组件（325）上设置有来回移动的第一滑动块（3252）。

7.如权利要求4所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述连接组件（326）包括连接底板（3261）和连接板（3262），所述连接底板（3261）上设置有第二移动组件（3263），所述第二移动组件（3263）通过连接板（3262）连接所述夹持组件（33），所述连接底板（3261）通过鱼眼接头（3264）连接所述纵向第一超薄型气缸（322）。

8.如权利要求1所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述切刀一体机构（4）包括单条刀切刀组件（41）和所述单条刀切刀组件（41）对应的设置有切灯条模组件（42）；所述单条刀切刀组件（41）上设置有相互对应的上切刀（411）和下切刀（412）；所述切灯条模组件（42）包括接料架（421）和底部电机（422），所述接料架（421）下表面连接有接料支撑架（423），所述接料支撑架（423）两侧边连接有第二手指气缸（424），第二手指气缸（424）通过第二手指气缸连接杆（425）连接底部电机（422），底部电机（422）上设置有传料滑动架（426），传料滑动架（426）安装在第二滑块（427），传料滑动架（426）与之对应地设置有夹料夹（428），所述夹料夹（428）上设置有夹料孔，所述夹料孔中安装有从传料滑动架（426）中灯芯，夹料夹（428）下设置有旋转气缸（429），旋转气缸（429）安装在固定架（4291）上。

9.如权利要求1所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述吸嘴机构（5）包括与切刀一体机构（4）相平行的吸嘴支架（51），所述吸嘴支架（51）上设置有纵向第二超薄型气缸（52）、直线轴承（54）和第三超薄型气缸（53），所述纵向第二超薄型气缸（52）和所述直线轴承（54）通过连接轴固定连接，所述直线轴承（54）上设置有插料杆（55）。

10.如权利要求1所述的一种LED灯芯切断点焊机构，其特征在于：所述点焊机构（2）包括点焊主体（21）和点焊副体（22），所述点焊主体（21）安装在点焊主座（23）上，所述点焊副体（22）上设置有铜板（24），所述铜板（24）上设置有绝缘板（25），所述点焊副体（22）上的灯芯对应的安装在吸嘴机构（5）上，吸嘴机构（5）将灯芯传输到点焊主体（21）上。

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