CN211514444U - 一种用于三乙胺的滴加装置及反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于三乙胺的滴加装置及反应釜，用于向反应釜中滴加三乙胺，滴加装置包括穿插至反应釜上的投料管道以及设置在投料管道上的控制组件，控制组件包括贯穿投料管道上的固定套筒、安装在固定套筒一端的限位套筒，以及伸缩管，伸缩管内设置有工作介质，伸缩管包括伸缩段以及设置在伸缩段两端的抵持段和封堵段，抵持段与限位套筒连接，封堵段可活动地设置在固定套筒内，伸缩段由变形材料制成，抵持段内安装有延伸至反应釜内的导热条，活动封堵段能够使得封堵段关闭或打开投料管道，利用伸缩管可伸缩的特性，即可根据釜体内的温度调节投料管道内三乙胺的流速，从而避免保证反应过程平稳进行。

Description

一种用于三乙胺的滴加装置及反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜上料技术领域，尤其涉及一种用于三乙胺的滴加装置及反应釜。

背景技术

在氯化生产的过程，经常需要将三乙胺作为缚酸剂滴加至反应釜中，而三乙胺的滴加速度的大小，决定反应釜中反应过程的剧烈程度，因此，在反应釜的滴加装置上会增设相应的控制组件，所述控制组件通常包括控制阀门和温度传感器，具体为，操作人员随时观察反应釜中的反应温度，根据温度指示调节控制阀门的闭合程度，直至釜内温度调节到工艺规定范围，而在这一过程中，操作人员仅在巡查到温度传感器示数时对调节阀的闭合程度做出改变，并不能对反应釜中三乙胺的滴加量进行实时调节，极易导致反应釜中的温度已经超出反应过程要求的最高温度，而操作人员并未发现，不利于生产过程的稳定进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够根据反应釜内的温度对三乙胺的滴加速度进行实时调整的滴加装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滴加装置，所述滴加装置包括穿插至所述反应釜上的投料管道以及设置在投料管道上的控制组件，所述控制组件包括贯穿所述投料管道上的固定套筒、安装在所述固定套筒一端的限位套筒，以及伸缩管，所述伸缩管内设置有工作介质，所述伸缩管包括伸缩段以及设置在所述伸缩段两端的抵持段和封堵段，所述抵持段与所述限位套筒连接，所述封堵段可活动地设置在所述固定套筒内，所述伸缩段由变形材料制成，所述抵持段内安装有延伸至所述反应釜内的导热条，活动所述封堵段能够使得所述封堵段关闭或打开所述投料管道。

进一步的，所述伸缩段呈均匀地波浪状，所述导热条的一端固定安装在所述抵持段上，所述导热条的另一端透过所述限位套筒延伸至所述反应釜内。

进一步的，所述抵持段内焊接有导热板，所述导热条固定安装至所述导热板上，所述限位套筒上固定安装有导热管，所述导热管可套设至所述导热条上。

进一步的，所述导热管呈折弯状，所述导热管的一端固定安装在所述限位套筒上，所述导热管的另一端固定安装有导热盖，所述导热盖呈喇叭状，所述导热盖的大口径端部远离所述限位套筒设置。

进一步的，所述抵持段上开有注入口，所述限位套筒的侧壁上凸设有介质管道，所述介质管道对应所述注入口设置，所述介质管道可延伸至所述限位套筒外。

进一步的，所述介质管道上螺纹套设有密封盖，所述密封盖设置在所述限位套筒外，所述密封盖上可密封堵塞所述介质管道在所述限位套筒外的端口。

进一步的，所述伸缩管和所述固定套筒之间的接触面采取油膜密封，所述限位套筒和所述固定套筒之间的接触面使用油封的方式机型轴向密封。

进一步的，所述限位套筒上穿插有若干限位螺钉，所述限位螺钉沿所述限位套筒外壁的周向均匀设置，所述限位螺钉可连接所述限位套筒和所述固定套筒。

进一步的，一种反应釜，包括上述任一项所述的滴加装置。

本实用新型的有益效果是，利用控制组件中的伸缩管去感应釜体中的反应热，伸缩管中工作介质加热至沸点温度以上时，伸缩管内气压增高，伸缩管向投料管道方向延伸，可减小投料管道内物料的投入截面，进而控制投料管道内物料通过的流速，由于伸缩管的伸缩根据反应釜内温度决定，而反应釜内的温度由三乙胺的滴加速度决定，因此，通过伸缩管可实现三乙胺的滴加速度的实时调节，有利于生产过程的平稳进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型反应釜的立体图；

图2是图1所示反应釜的主视剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图1所示反应釜中滴加装置的爆炸图；

图5是图4所示滴加装置的右视图；

图6是沿图5中B-B的剖视图；

图中：

反应釜100 釜体10 釜盖30

滴加装置20 出料管120 连接法兰盘110

安装法兰盘310 进料管320 投料套筒330

压持螺纹331 投料管道210 固定组件220

控制组件230 滴加环管240 滴加孔241

限位凸台221 压盖222 压持挂台223

导热盖254 固定套筒231 伸缩管232

限位套筒233 限位盲孔234 注入口238

导热板239 导热条250 抵持段235

伸缩段236 封堵段237 限位螺钉251

介质管道252 密封盖253 导热管254

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种反应釜100，包括釜体10、安装在釜体10顶部的釜盖30以及安装在釜盖30上的用于三乙胺的滴加装置20，釜体10的内腔与釜盖30的内腔连通釜体10内进行化学反应时滴加装置。

釜体10大致呈空腔的圆柱体，釜体10的上端呈开口状，釜体10的下端连通有出料管120，釜体10的开口边缘上凸设有连接法兰盘110，釜盖30的外侧壁上凸设有与连接法兰盘110对应的安装法兰盘310，优选的，连接法兰盘110 和安装法兰盘310通过螺钉连接，从而将釜盖30和釜体10固定连接。釜盖30 大致呈下端具有开口的中空盖状结构，釜盖30的顶部设有和出料管120对应的进料管320，釜盖30的顶部还固定安装有投料套筒330，投料套筒330及进料管320均与釜盖30的内腔连通。

进一步地，投料套筒330的外周面上开有压持螺纹331。

滴加装置20包括穿插在投料套筒330内的投料管道210、设置在投料管道 210上的固定组件220、设置在投料管道210上的控制组件230以及连通至投料管道210上的滴加环管240。优选的，固定组件220设置在釜盖30外。

投料管道210的上端穿过投料套筒330的顶部后延伸至釜体10外，液态三乙胺通过投料管道210投入釜体10内。滴加环管240设置在釜体10内，滴加环管240呈中空的环状结构，滴加环管240上开设有若干滴加孔241，滴加孔 241均匀设置在滴加环管240的管壁上，进一步地，滴加孔241设置在滴加环管 240上远离投料套筒330的一侧。

固定组件220包括凸设在投料管道210上的限位凸台221以及配合套设在投料套筒3330外部的压盖222，压盖222大致呈两端贯通的套筒状结构，压盖 222可拆卸地套设在投料套筒330上，压盖222的上端口的内壁凸设有可贴合限位套筒221的压持挂台223，可以理解的，压盖222配合套设至投料套筒330上时，压盖222上的压持挂台223和投料套筒330的上表面共同夹持投料管道210 上的限位凸台221，进而将投料管道210固定在投料套筒330内。

控制组件230包括垂直贯穿投料管道210上的固定套筒231、可伸缩的穿插在固定套筒231内的伸缩管232以及套设在固定套筒231一端的外部的限位套筒233，固定套筒231的轴线和投料管道210的轴线相互垂直，固定套筒231外侧圆周面上开有若干限位盲孔234，固定套筒231和投料管道210相互连通，且固定套筒231的内径大于投料管道210的内径。

伸缩管232大致呈两端封闭的空腔状的柱体，伸缩管232内装有沸点在100℃到300℃之间的工作介质，所述工作介质的种类可根据反应过程中的温度变化程度进行选择，所述工作介质可以为酒精，也可以蒸馏水，本实施例中不做类型的限制，伸缩管232的轴线和固定套筒231的轴线共线，伸缩管232可伸缩地配合穿插在固定套筒231内，且部分伸缩管232处于固定套筒231的外部，伸缩管232的侧壁上开有注入口238，注入口238设置在伸缩管232上位于固定套筒231外部的圆周面上，伸缩管232内固定安装有导热板239，优选的，导热板 239以焊接的方式固定在伸缩管232的内壁上。导热板230设置在伸缩管232的端部，导热板239上固定安装有圆柱状的导热条250，导热条250透过伸缩管 232的管壁后延伸至伸缩管232的外部。

优选的，伸缩管232包括沿自身轴线依次设置的抵持段235、伸缩段236和封堵段237，抵持段235固定设置在限位套筒233内，伸缩段236呈均匀地波纹状，优选的，伸缩段236是变形材料制成，具体地，伸缩段236是由耐腐蚀且易变形的化纤材料制成。注入口238和导热板239均设置在抵持段235上。封堵段237可滑动地配合穿插在固定套筒231内，优选的，封堵段237和固定套筒231之间通过油膜进行密封。使用时，活动封堵段237能够使得封堵段237 关闭或打开投料管道210。

限位套筒233大致呈一端开口的空腔圆柱状，限位套筒233和抵持段235 之间固定连接，限位套筒233上穿插有若干和限位盲孔234对应的限位螺钉251，限位螺钉251沿限位套筒233外壁周向均匀设置。限位套筒233上凸设有和注入口238对应的介质管道252，介质管道252的端部设置在限位套筒233的内外两侧，介质管道252上处在限位套筒233外的端部上螺纹套设有密封盖253。密封盖253在介质管道252上旋紧后，可将介质管道252密封，当限位套筒233 上的介质管道252和注入口238对位后，限位套筒233即可通过限位螺钉251 固定至固定套筒231上，同时在固定套筒231和限位套筒233接触的圆周面上以油封的方式进行轴向密封。限位套筒233的端部凸设有和导热条250对应的导热管254，当限位套筒233和固定套筒231固定连接时，导热管254套设至导热条250上。优选的，导热管254呈折弯状，导热管254上远离导热条250的端部固定连接有导热盖254，导热盖254大致呈喇叭状，导热盖254的大口径端部远离限位套筒233设置。

上述反应釜100的使用过程为，通过釜盖30上的进料管320可向釜体10 内投入相应的反应物料，反应物料在釜体10内反应后，生产物即产品可通过出料管120排出至相应的收集装置中，而在反应过程中，可通过滴加装置20向釜体10内滴加三乙胺，三乙胺依次通过投料管道210和滴加环管240进入釜体10 内，三乙胺加入反应过程中后，会引起反应过程加剧，釜体10内的反应热增多，釜体10内温度升高，控制组件230中伸缩管232受热，内部的工作介质开始蒸发，伸缩管232内压强增大，伸缩管232上的伸缩段236延展伸长，推动封堵段237伸入固定套筒231内，封堵段237可对投料管道210的内孔进行至少部分封堵，使得三乙胺的流动截面减小，三乙胺的流速减缓，进而减缓三乙胺的滴加速度，待釜体10内的温度低于工作介质的沸点时，工作介质在伸缩管232 内冷凝，伸缩管232上的伸缩段236收缩，封堵段237自投料管道210内收回，从而调高投料管道210内三乙胺的流动速度。

在上述使用过程中，三乙胺投入釜体10内催生的反应热可直接作用于工作介质上，从而控制伸缩管232相对于投料管道210的伸缩，伸缩管232上的封堵段237可对投料管道210进行至少部分封堵或开放，使得三乙胺的可流动截面减小或增大，进一步的，三乙胺的投入速度可根据釜体10内的反应热进行实时调节，可有效的防止三乙胺内温度过高，保证生产过程稳定进行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于三乙胺的滴加装置，用于反应釜，其特征在于：所述滴加装置包括穿插至所述反应釜上的投料管道以及设置在投料管道上的控制组件，所述控制组件包括贯穿所述投料管道上的固定套筒、安装在所述固定套筒一端的限位套筒，以及伸缩管，所述伸缩管内设置有工作介质，所述伸缩管包括伸缩段以及设置在所述伸缩段两端的抵持段和封堵段，所述抵持段与所述限位套筒连接，所述封堵段可活动地设置在所述固定套筒内，所述伸缩段由变形材料制成，所述抵持段内安装有延伸至所述反应釜内的导热条，活动所述封堵段能够使得所述封堵段关闭或打开所述投料管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述伸缩段呈均匀地波浪状，所述导热条的一端固定安装在所述抵持段上，所述导热条的另一端透过所述限位套筒延伸至所述反应釜内。

3.根据权利要求2所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述抵持段内焊接有导热板，所述导热条固定安装至所述导热板上，所述限位套筒上固定安装有导热管，所述导热管可套设至所述导热条上。

4.根据权利要求3所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述导热管呈折弯状，所述导热管的一端固定安装在所述限位套筒上，所述导热管的另一端固定安装有导热盖，所述导热盖呈喇叭状，所述导热盖的大口径端部远离所述限位套筒设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述抵持段上开有注入口，所述限位套筒的侧壁上凸设有介质管道，所述介质管道对应所述注入口设置，所述介质管道可延伸至所述限位套筒外。

6.根据权利要求5所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述介质管道上螺纹套设有密封盖，所述密封盖设置在所述限位套筒外，所述密封盖上可密封堵塞所述介质管道在所述限位套筒外的端口。

7.根据权利要求1所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述伸缩管和所述固定套筒之间的接触面采取油膜密封，所述限位套筒和所述固定套筒之间的接触面使用油封的方式机型轴向密封。

8.根据权利要求1所述的一种用于三乙胺的滴加装置，其特征在于：所述限位套筒上穿插有若干限位螺钉，所述限位螺钉沿所述限位套筒外壁的周向均匀设置，所述限位螺钉可连接所述限位套筒和所述固定套筒。

9.一种反应釜，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的滴加装置。

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