CN211513883U - 一种除尘设备防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰处理领域的一种除尘设备防堵塞装置。包括支撑板和钢网板,所述的支撑板为一个圆形框架板,圆形框架板中间设置有第一矩形通孔,第一矩形通孔的四周与圆形框架板之间均设置有支撑架,第一矩形通孔中间设置有一条支撑条,所述的钢网板为圆形钢网板,钢网板中间设置有第二矩形通孔,所述的钢网板设置在支撑板上。本实用新型采取上述结构后,消除尘了由于风机频率的变化,使喷淋塔内壁结垢物脱落堵塞的状态,保障了环保设备平稳运行,提高了设备运转率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金不锈钢渣除尘灰处理领域的一种除尘设备防堵塞装置。
背景技术
太钢加工厂动力波除尘系统运用在不锈钢渣热焖车间。车间内在打水、入渣或出渣作业过程中产生的粉尘,在离心引风机的作用下,被除尘管道捕获收集,通过管道进入动力波除尘机组的喷淋塔内,喷淋塔内设置有2级逆向喷射洗涤器,进入塔内的含尘的烟气自下而上,而高压喷淋水自上而下喷射与含尘(污染)气体逆向接触,在高速逆向碰撞过程中,净化后的气体含大量的水汽,然后又在风机的抽吸作用下,进入动力波除尘机组的除雾器内,通过二组折板除雾器,除去夹带的微小液滴,最终,清洁的气体通过离心风机进入烟囱后排放。而通过一级除尘设备——喷淋塔时,两级逆向喷射洗涤器将大量的粉尘进行洗涤,长期喷溅、冲涮在喷淋塔的壳壁上,形成约10mm-20mm的水垢层。同时,风机增减频率,改变内部风速的同时,将壳壁上大量结垢造成脱落,脱落物堵塞在喷淋塔的下部排污管内,容易造成大量污水倒灌入除尘管道内,引发事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种除尘设备防堵塞装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:包括支撑板和钢网板,所述的支撑板为一个圆形框架板,圆形框架板中间设置有第一矩形通孔,第一矩形通孔的四周与圆形框架板之间均设置有支撑架,第一矩形通孔中间设置有一条支撑条,所述的钢网板为圆形钢网板,钢网板中间设置有第二矩形通孔,所述的钢网板设置在支撑板上。
进一步的讲,所述的支撑板和钢网板的直径一致。
进一步的讲,所述的钢网板具有挠曲度,挠曲度为0.25-0.30mm。
进一步的讲,所述的第一矩形通孔与第二矩形通孔形状尺寸一致。
进一步的讲,钢网板的厚为3-7mm,宽为2-6mm。
进一步的讲,钢网板的网格均为边长为40-45mm的菱形孔。
进一步的讲,所述的支撑架为4条长的角钢与12条短的角钢焊接。
本实用新型采取上述结构后,消除尘了由于风机频率的变化,使喷淋塔内壁结垢物脱落堵塞的状态,保障了环保设备平稳运行,提高了设备运转率。
1、消除了喷淋塔的堵塞,降低了设备突发故障率,近半年的使用,故障率降至零,提高了设备运转率。
2、消除了喷淋塔的堵塞,杜绝了由于堵塞引发的大量泥水倒灌入除尘管道,从除尘管道支管流出,进入焖渣池所引发的安全事故(喷爆事故)。使喷淋塔设备安全本质化得到了重大改善。
3、消除了喷淋塔的堵塞,使由于堵塞引发的大量泥水倒灌入除尘管道造成人孔等部位流洒,环保工作得到了有效管控,提升环保管控效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是支撑板的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型安装位置示意图。
其中,1.支撑板和钢网板的安装位置、2.漏斗立面、3.堵塞点。
具体实施方式
本实用新型是解决动力波除尘系统(喷淋塔环保设备)平稳运行,降低设备故障停机处理时间,杜绝安全隐患发生及次生危害。阻隔优化堵塞物脱落位置,从需有效控制脱落物造成的堵塞。
本装置充分考虑设备运行状态,1200M3/H水量经38个喷头进行360度分布喷淋降尘,同时大量的除尘管道PH100的微粒烟尘通过风机抽吸至喷淋塔内部,在喷淋的作用下,洒落在喷淋塔壳壁上形成较厚水垢。在喷淋塔内部漏斗端面上使用角钢∠75*6制作均布结构支撑,平铺钢板网,利用钢板网挠曲度,在内部风速变化时,沿着喷淋塔管壁脱落物下落位置进行计算,保证能够全面进行阻隔,满足最大有效阻隔面积。该钢板网的铺设,要考虑喷淋塔漏斗中心污水顺利流出,同时在钢板网上要囤积大量板结脱落物,在喷淋塔外壁设置清理人孔及爬梯,方便定期进行清理。
在除尘系统运行时,38个喷头进行喷淋降尘中,粒度为50-80μm以上的粉尘颗粒物将随着喷淋水流入漏斗中心孔,而在风机增减频率过程中,风速改变的同时,水流冲击对喷淋塔壳壁造成脱落物体积远远大于粉尘颗粒物,碳酸钙形成的脱落物下落后遇钢板网阻力碰撞,从而会破碎,进而该脱落物沉积于防堵塞装置上,形成堆积,无法在排污管中形成囤积,避免造成堵塞。同时,该喷淋塔设备工艺(反冲洗水封箱)维护工作得以顺利进行。
本装置能够有效阻隔大体积脱落物的掉落,避免排污管道造成堵塞,提升了除尘设备系统使用效率,完备了动力波除尘系统设备工艺。
(1)本装置充分利用喷淋塔内部漏斗结构形式,该防堵塞装置布局简单、方便、实用。
防堵塞装置的设计,选用钢板网:通过对钢板网挠曲度计算0.298mm,满足碳酸钙脱落重物对钢板网的冲击载荷。钢板网采用宽为4mm;厚为5mm的钢条制作而成;钢板网的网格为菱形,菱形对角线长分别为32mm和80mm,钢板网孔选用能够完全阻隔大块掉物,板网的挠曲度,完全能够满足现场脱落物的冲击载荷。现场钢板网铺设布局完全满足实际工况。防堵塞装置的设计,本体强度选择,及实际工况的结合,能够有效最大面积的阻隔脱落物,故障率的降低,保障了环保设备平稳。
(2)所述的支撑板(使用∠75*6制作)为一个圆形框架板,圆形框架板中间设置有第一矩形通孔,第一矩形通孔的四周与圆形框架板之间均设置有支撑架,第一矩形通孔中间设置有一条支撑条,4条长的角钢其中两条平行,另外两条与其垂直交叉设置,所述的4条长的角钢的两端均焊接在圆形框架板的内侧,12条短的角钢的两端分别焊接在任意平行的2条长的角钢的内侧,12条短的角钢均匀分布在第一矩形通孔的四周。
所述利用漏斗圆形端面,新制角钢均布支撑板形成一个圆形角钢支撑框架,圆形框角钢架板中间设置有矩形通孔,所述圆形框架板中间矩形通孔与漏斗排污管的圆形通孔(DN500)垂直,保证中心进行泥浆水的顺利排出。支撑板(使用∠75*6制作)经依据单肢角钢承载力计算表核算:计算长度3800mm、工作条件系数0.9m,角钢∠75*6,最小轴失稳、稳定14.5KN;平行轴失稳、稳定32.5KN。
(3)计算落重物冲击力
重物特征:重物为碳酸钙,密度为2.71g/cm2,目前,为保证重物体积不能卡滞在漏斗排污管的圆形通孔(DN500),圆形面积为S=πR2,得S=0.785m2,本设计可考虑为重物面积为S=1m2,进行计算,而碳酸钙形成厚度可考虑为20mm,可得:
1)重物质量为M=ρv=2.71g/cm2*1m20.02=54.2Kg。
2)重物按自由落体状态运行,喷淋塔塔体高度为12.6m计算落体速度:由V2=2gH,得V=√2gH=√2*9.8*12.6=15.71m/s。
3)重物冲击力:F=mg+(mv/t),一般情况,碰撞时间取t=0.1S,
可得:F=m*9.8+(m15.71/0.1)=m(9.8+157.1)=166.9m,由此,重物质量M=54.2Kg,F=166.9m=166.9*54.2=9045.98N。
由9045.98N=9.04598KN,而上式单肢角钢承载力最小轴失稳、稳定14.5KN;平行轴失稳、稳定32.5KN;均大于9.04598KN。
结论:满足重物加速后对均布角钢支撑架的冲击。
(4)钢板网具有挠曲度,实际冲击载荷按为面积1m2,进行计算:
前提条件为:钢板网厚度≤0.2钢板边长,目前,所使用厚度为9mm,
钢板网边长可定为3.8m,进而可确定为9mm≤0.2*3.8m,y为在力y的作用下产生的曲度为x而所用计算挠度公式为x=c8yd^2/(Ed^3);同时c8为矩形平板系数8,查表c8=0.0611;E为材料的弹性模量,此钢板网为碳钢材质,此碳钢弹性模量196-206,计算取206,可得:
x=c8yd^2/(Ed^3)=0.0611*9045.98*92/(206*93)=0.298mm。
结论:此计算钢板网挠曲度为0.298mm,满足该设计在不能卡滞在漏斗排污管的圆形通孔(DN500)条件下,全部重物(碳酸钙板结物)脱落后对钢板网的冲击。
本实用新型提供一种符合生产作业现场、实用性强的装置。解决了喷淋塔排污管堵塞带来的一系列设备、安全、环保等问题,提高了设备运转率,设备本质化安全得到显著改善,环保管控工作得到提升,完备了动力波除尘系统工艺。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (7)
1.一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:包括支撑板和钢网板,所述的支撑板为一个圆形框架板,圆形框架板中间设置有第一矩形通孔,第一矩形通孔的四周与圆形框架板之间均设置有支撑架,第一矩形通孔中间设置有一条支撑条,所述的钢网板为圆形钢网板,钢网板中间设置有第二矩形通孔,所述的钢网板设置在支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:所述的支撑板和钢网板的直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:所述的钢网板具有挠曲度,挠曲度为0.25-0.30mm。
4.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:所述的第一矩形通孔与第二矩形通孔形状尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:钢网板的厚为3-7mm,宽为2-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:钢网板的网格均为边长为40-45mm的菱形孔。
7.根据权利要求1所述的一种除尘设备防堵塞装置,其特征在于:所述的支撑架为4条长的角钢与12条短的角钢焊接。
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