CN211513792U - 一种布袋除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘机，涉及除尘设备技术领域，其包括支架，支架上设置有箱体，箱体上设置有进风口和出风口，箱体内阵列设置有若干布袋，箱体内腔中设置有隔板，隔板将箱体内腔分隔为上腔体和下腔体，出风口与上腔体连通，隔板上开设若干通孔，于通孔的孔壁上开设有滑槽，滑槽中设置有承载板，承载板与滑槽槽壁之间设置有弹性件，布袋正上方设置有气管，气管上设置有喷头，于承载板上设置有控制喷头启闭的拨杆开关，承载板靠近拨杆开关一侧设置有连杆，连杆上连接有控制拨杆开关启闭的环形杆，环形杆套设在拨杆开关的拨杆上。本实用新型具有能够根据各个布袋的集尘程度对布袋单独进行清灰，便于使用的效果。

Description

一种布袋除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘机。

背景技术

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。其工作时，含尘气体由进气口进入下箱体，从滤袋外进入滤袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。

公告号为CN206560739U的中国实用新型专利公开了一种高效脉冲布袋除尘器，其包括除尘箱、净气箱与支架，所述除尘箱固定设置在净气箱下端，所述支架固定设置在除尘箱下端，所述除尘箱内设置有灰斗、过滤网和布袋，所述过滤网设置在布袋左端，所述灰斗设置在过滤网与布袋下端，所述布袋侧面固定设置有布袋叶，所述布袋内设置有脉冲管与喷头，所述喷头固定设置在脉冲管表面，所述净气箱内设置有连接管，所述连接管下端与脉冲管连通，所述除尘箱左端固定设置有加热器与脉冲器，所述脉冲器设置在加热器下端，所述脉冲器与加热器通过连接管连接，所述加热器上端与连接管连接，所述除尘箱左端固定设置有进气管，所述净气箱右端固定设置有出气管，所述净气箱内设置有风机，所述风机设置在出气管左端，所述净气箱下端设置有排气孔。该高效脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体从进气管进入除尘器中，由过滤网对进入除尘器中的含尘气体进行初步过滤，将含尘气体中的较大颗粒除去，之后含尘气体经过布袋，由布袋对含尘气体进行二次过滤，将含尘气体中较小颗粒除去，处理完成的气体进入净气箱中由出气管排出；布袋清灰时，脉冲器将空气以脉冲的形式经连接管通入脉冲管中，加热器对脉冲器喷出的空气进行加热，加热后的气体通过喷头喷射到布袋上，从布袋上的纤维间隙喷出，将布袋表面粉尘充分干燥后冲下布袋落入灰斗。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在高效脉冲布袋除尘器的使用过程中，靠近进风口的布袋的集尘速度与远离进风口的布袋的集尘速度存在明显差异，但是上述的高效脉冲布袋除尘器是对所有布袋统一进行清灰，无法根据各布袋实际集灰程度对其进行清理，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种布袋除尘机，能够根据各个布袋的集尘程度对布袋单独进行清灰，便于使用，提高了布袋除尘器的实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布袋除尘机，包括支架，所述支架上设置有箱体，所述箱体上设置有进风口和出风口，所述箱体内阵列设置有若干布袋，所述箱体内腔中设置有隔板，所述隔板将所述箱体内腔分隔为上腔体和下腔体，所述出风口与所述上腔体连通，所述隔板上开设有与所述布袋对应的若干通孔，于所述通孔的孔壁上沿通孔周向方向开设有滑槽，所述滑槽沿所述通孔孔壁的周向方向设置，所述滑槽中设置有承载板，所述承载板与滑槽槽壁之间设置有供所述承载板沿所述通孔轴线方向上下滑移的弹性件，所述布袋安装在所述承载板上且贯穿所述承载板设置，所述布袋正上方设置有气管，所述气管上设置有与所述布袋对应分布的喷头，于所述承载板上设置有控制所述喷头启闭的拨杆开关，所述承载板靠近所述拨杆开关一侧设置有连杆，所述连杆上连接有控制所述拨杆开关启闭的环形杆，所述环形杆套设在所述拨杆开关的拨杆上。

通过采用上述技术方案，布袋除尘机工作，含尘气体由进风口吸入下腔体中，含尘气体经过布袋，尘粒阻隔在布袋外侧，气体经过布袋净化进入上腔体中，由出风口排出，随布袋除尘机使用，尘粒在布袋上聚集，布袋在重力作用下下坠，布袋带动承载板向下运动，弹性件压缩，承载板带动连杆向下运动，连杆带动环形杆向下运动，环形杆向拨杆开关的拨杆施力，使得拨杆开关连通，拨杆开关调节喷头，使得喷头开始工作，喷头向布袋中喷入压缩空气，将聚集在布袋外表面的尘粒吹离布袋，随布袋上积尘减少，承载板在弹性件作用下向上运动，承载板带动环形杆向上运动，环形杆推动拨杆开关复位，拨杆开关调节喷头，使得喷头停止工作，完成布袋清灰；设计的承载板和弹性件，承载布袋的同时可根据布袋重量上下移动，进而调节拨杆开关控制喷头进行清灰，实现了布袋根据集尘程度进行单独清灰，同时实现了自动化清灰，无需额外控制，结构简单，便于使用，提高了布袋除尘器的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件设置为第一弹簧，所述第一弹簧一端与承载板连接，另一端与所述滑槽槽壁连接。

通过采用上述技术方案，设计的第一弹簧，连接承载板与滑槽槽壁，使得承载板可在滑槽内上下滑移，同时能够在清灰之后推动承载板复位，结构简单，便于使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽的周向槽壁与所述承载板之间设置有密封胶条。

通过采用上述技术方案，设计的密封胶条，将含尘气体隔绝在下腔体中，防止含尘气体进入上腔体对处理完的气体造成污染，确保出气口排出的气体达到排放要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆包括套筒段与伸缩段，于所述套筒段上均匀开设有若干限位孔，若干所述限位孔沿所述套筒段长度方向均匀分布，所述伸缩段的侧壁上开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有与所述限位孔配合插接的限位块，所述限位块与所述嵌槽底壁之间设置有供所述限位块沿所述伸缩段径向方向伸缩的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在布袋除尘机使用前，按压限位块，使得第二弹簧收缩，限位块收缩进入嵌槽中，沿套筒段轴线方向移动伸缩段，至限位块移动至合适限位孔处，第二弹簧挤压限位块，限位块伸出限位孔，使得伸缩段与套筒段位置相对固定，完成连杆长度调节；设计的连杆，可根据尘粒的密度调节连杆长度，确保在不同使用环境中均能在布袋集尘达到一定程度后进行清灰，增加布袋除尘机的使用范围，同时提高布袋除尘机的除尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离所述嵌槽底壁一端设置为球头状。

通过采用上述技术方案，设计的球头，减小了限位块在套筒段内滑移时的摩擦力，便于限位块在套筒段内滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风口设置于所述上腔体中，贯穿所述隔板设置有与所述进风口连通的风道，所述风道的出风口与所述下腔体连通。

通过采用上述技术方案，含尘气体进入箱体内腔之后，沿风道进入下腔体；设计的风道，使得含尘气体进入箱体内腔之后冲击风道侧壁，降低含尘气体流速，防止含尘气体直接冲击布袋，使布袋受损，延长布袋使用寿命，降低布袋除尘机的使用成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风道内设置有滤网，所述滤网与所述风道的侧壁转动连接，且所述滤网与所述风道转动连接处设置有使所述率我那个一侧趋于与所述风道侧壁抵接的第一扭簧。

通过采用上述技术方案，含尘气体通过风道进入下腔体时，由滤网对含尘气体进行初次过滤，使得大颗粒尘粒被阻挡集聚，在积累至一定程度后，第一扭簧不足以承载滤网和尘粒的重量，滤网转动，尘粒落下，离开滤网，尘粒离开滤网后，第一扭簧复位，带动滤网复位，继续对含尘气体进行过滤；设计的滤网，对含尘气体进行初次过滤，降低布袋的过滤压力，提升布袋除尘机的过滤效率，有效增加装置实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底部设置有出灰斗，所述出灰斗设置为倒锥形，所述出灰斗的出灰口上设置有挡板，所述挡板与出灰斗的转动连接处设置有使所述挡板趋于与所述出灰斗的出灰口抵接的第二扭簧，所述出灰斗下方设置有集灰箱。

通过采用上述技术方案，尘粒在重力作用下下落至箱体底部的灰斗中，沿灰斗侧壁下滑至挡板上，在挡板上积聚，积聚到一定量之后，第二扭簧不足以承载挡板和尘粒的重量，挡板移动，尘粒下落，落入集灰箱中进行收集，尘粒离开挡板后，第二扭簧复位，带动挡板复位，挡板重新对尘粒进行阻隔；设计的第二扭簧和挡板，使得集灰箱与箱体之间长时间处于分隔状态，防止含尘气体将集灰箱中的尘粒重新吹入下腔体中，降低含尘气体的处理难度，结构简单，方便实用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的承载板和弹性件，承载布袋的同时可根据布袋重量上下移动，进而调节拨杆开关控制喷头进行清灰，实现了布袋根据集尘程度进行单独清灰，同时实现了自动化清灰，无需额外控制，结构简单，便于使用，提高了布袋除尘器的实用性；

2.设计的连杆，可根据尘粒的密度调节连杆长度，确保在不同使用环境中均能在布袋集尘达到一定程度后进行清灰，增加布袋除尘机的使用范围，防止频繁清灰或者清灰间隔过长对布袋造成损坏，延长布袋的使用寿命；

3.设计的滤网，对含尘气体进行出资过滤，降低布袋的过滤压力，提升布袋除尘机的过滤效率，有效增加装置实用性；

4.设计的第二扭簧和挡板，使得集灰箱与箱体之间长时间处于分隔状态，防止含尘气体将集灰箱中的尘粒重新吹入下腔体中，降低含尘气体的处理难度，结构简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的布袋除尘机的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的局部剖视图，旨在展示承载板与隔板的连接关系；

图4是图3中B部分的局部放大示意图，旨在展示连杆的结构。

附图标记：1、支架；2、箱体；21、进风口；22、出风口；23、上腔体；24、下腔体；3、布袋；4、隔板；41、通孔；411、滑槽；412、承载板；413、第一弹簧；414、密封胶条；5、气管；51、喷头；511、拨杆开关；6、连杆；61、环形杆；62、套筒段；621、限位孔；63、伸缩段；631、嵌槽；632、限位块；633、第二弹簧；7、风道；71、滤网；711、第一扭簧；8、出灰斗；81、挡板；811、第二扭簧；9、集灰箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种布袋除尘机，包括支架1，支架1上设置有箱体2，箱体2上设置有进风口21和出风口22，箱体2内阵列设置有若干布袋3，箱体2内腔中焊接有隔板4，隔板4将箱体2内腔分隔为上腔体23和下腔体24，进风口21设置于上腔体23中，贯穿隔板4设置有与进风口21连通的风道7，风道7的出风口22与下腔体24连通。风道7内安装有滤网71，滤网71与风道7的侧壁转动连接，且滤网71与风道7转动连接处设置有使滤网71一侧趋于与风道7侧壁抵接的第一扭簧711。出风口22与上腔体23连通，箱体2底部焊接有出灰斗8，出灰斗8设置为倒锥形，出灰斗8的出灰口上转动连接有挡板81，挡板81与出灰斗8的转动连接处设置有使挡板81趋于与出灰斗8的出灰口抵接的第二扭簧811，出灰斗8下方设置有集灰箱9。

参照图2和图3，隔板4上开设有与布袋3对应的若干通孔41，于通孔41的孔壁上沿通孔41周向方向开设有滑槽411，滑槽411沿通孔41孔壁的周向方向设置，滑槽411中安装有承载板412，承载板412与滑槽411槽壁之间设置有供承载板412沿通孔41轴线方向上下滑移的弹性件，弹性件优选设置为第一弹簧413，第一弹簧413一端与承载板412连接，另一端与滑槽411槽壁连接。滑槽411的周向槽壁与承载板412之间胶合有密封胶条414。

参照图2和图3，布袋3安装在承载板412上且贯穿承载板412设置，布袋3正上方安装有与空压机连通的气管5，气管5上安装有与布袋3对应分布的喷头51，于承载板412上设置有控制喷头51启闭的拨杆开关511，承载板412靠近拨杆开关511一侧固定连接有连杆6，连杆6上连接有控制拨杆开关511启闭的环形杆61，环形杆61套设在拨杆开关511的拨杆上。

参照图4，连杆6包括套筒段62与伸缩段63，于套筒段62上均匀开设有若干限位孔621，若干限位孔621沿套筒段62长度方向均匀分布，伸缩段63的侧壁上开设有嵌槽631，嵌槽631内嵌设有与限位孔621配合插接的限位块632，限位块632与嵌槽631底壁之间设置有供限位块632沿伸缩段63径向方向伸缩的第二弹簧633，且限位块632远离所述嵌槽631底壁一端设置为球头状。

本实施例的实施原理为：在布袋除尘机使用前，根据布袋除尘机的使用环境，即产生尘粒的材料密度调节连杆6长度，按压限位块632，使得第二弹簧633收缩，限位块632收缩进入嵌槽631中，沿套筒段62轴线方向移动伸缩段63，至限位块632移动至合适限位孔621处，第二弹簧633挤压限位块632，限位块632伸出限位孔621，使得伸缩段63与套筒段62位置相对固定，完成连杆6长度调节，确保布袋除尘机在尘粒密度不同的环境使用时均能在布袋3集尘达到一定程度后进行清灰。

布袋除尘机工作时，含尘气体进入风道7，由滤网71对含尘气体进行初次过滤，含尘气体进入下腔体24，当尘粒在滤网71上积累至一定程度后，第一扭簧711不足以承载滤网71和尘粒的重量，滤网71移动，尘粒落下，离开滤网71，尘粒离开滤网71后，第一扭簧711复位，带动滤网71复位，继续对含尘气体进行过滤。下腔体24中的含尘气体经过布袋3，尘粒阻隔在布袋3外侧，气体经过布袋3净化进入上腔体23中，由出风口22排出。随布袋除尘机使用，尘粒在布袋3上聚集，布袋3在重力作用下下坠，布袋3带动承载板412向下运动，第一弹簧413压缩，承载板412带动连杆6向下运动，连杆6带动环形杆61向下运动，环形杆61向拨杆开关511的拨杆施力，使得拨杆开关511连通，拨杆开关511调节喷头51，使得喷头51开始工作，喷头51向布袋3中喷入压缩空气，将聚集在布袋3外表面的尘粒吹离布袋3，随布袋3上积尘减少，承载板412在第一弹簧413作用下向上运动，承载板412带动环形杆61向上运动，环形杆61推动拨杆开关511复位，拨杆开关511调节喷头51，使得喷头51停止工作，完成布袋3清灰。

尘粒在重力作用下下落至箱体2底部的灰斗后，沿灰斗侧壁下滑至挡板81上，在挡板81上积聚，积聚到一定量之后，第二扭簧811不足以承载挡板81和尘粒的重量，挡板81移动，尘粒下落，落入集灰箱9中进行收集，尘粒离开挡板81后，第二扭簧811复位，带动挡板81复位，挡板81重新对尘粒进行阻隔；

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布袋除尘机，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)上设置有进风口(21)和出风口(22)，所述箱体(2)内阵列设置有若干布袋(3)，其特征在于，所述箱体(2)内腔中设置有隔板(4)，所述隔板(4)将所述箱体(2)内腔分隔为上腔体(23)和下腔体(24)，所述出风口(22)与所述上腔体(23)连通，所述隔板(4)上开设有与所述布袋(3)对应的若干通孔(41)，于所述通孔(41)的孔壁上沿通孔(41)周向方向开设有滑槽(411)，所述滑槽(411)沿所述通孔(41)孔壁的周向方向设置，所述滑槽(411)中设置有承载板(412)，所述承载板(412)与滑槽(411)槽壁之间设置有供所述承载板(412)沿所述通孔(41)轴线方向上下滑移的弹性件，所述布袋(3)安装在所述承载板(412)上且贯穿所述承载板(412)设置，所述布袋(3)正上方设置有气管(5)，所述气管(5)上设置有与所述布袋(3)对应分布的喷头(51)，于所述承载板(412)上设置有控制所述喷头(51)启闭的拨杆开关(511)，所述承载板(412)靠近所述拨杆开关(511)一侧设置有连杆(6)，所述连杆(6)上连接有控制所述拨杆开关(511)启闭的环形杆(61)，所述环形杆(61)套设在所述拨杆开关(511)的拨杆上。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于，所述弹性件设置为第一弹簧(413)，所述第一弹簧(413)一端与承载板(412)连接，另一端与所述滑槽(411)槽壁连接。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘机，其特征在于，所述滑槽(411)的周向槽壁与所述承载板(412)之间设置有密封胶条(414)。

4.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于，所述连杆(6)包括套筒段(62)与伸缩段(63)，于所述套筒段(62)上均匀开设有若干限位孔(621)，若干所述限位孔(621)沿所述套筒段(62)长度方向均匀分布，所述伸缩段(63)的侧壁上开设有嵌槽(631)，所述嵌槽(631)内嵌设有与所述限位孔(621)配合插接的限位块(632)，所述限位块(632)与所述嵌槽(631)底壁之间设置有供所述限位块(632)沿所述伸缩段(63)径向方向伸缩的第二弹簧(633)。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘机，其特征在于，所述限位块(632)远离所述嵌槽(631)底壁一端设置为球头状。

6.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于，所述进风口(21)设置于所述上腔体(23)中，贯穿所述隔板(4)设置有与所述进风口(21)连通的风道(7)，所述风道(7)的出风口(22)与所述下腔体(24)连通。

7.根据权利要求6所述的布袋除尘机，其特征在于，所述风道(7)内设置有滤网(71)，所述滤网(71)与所述风道(7)的侧壁转动连接，且所述滤网(71)与所述风道(7)转动连接处设置有使所述滤网(71)一侧趋于与所述风道(7)侧壁抵接的第一扭簧(711)。

8.根据权利要求1所述的布袋除尘机，其特征在于，所述箱体(2)底部设置有出灰斗(8)，所述出灰斗(8)设置为倒锥形，所述出灰斗(8)的出灰口上转动连接有挡板(81)，所述挡板(81)与出灰斗(8)的转动连接处设置有使所述挡板(81)趋于与所述出灰斗(8)的出灰口抵接的第二扭簧(811)，所述出灰斗(8)下方设置有集灰箱(9)。

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