CN211511595U - 一种自清洁固液分离一体化厕具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁固液分离一体化厕具，该厕具由收纳处理器、储液器、储固器、清洁装置和壳体组成，收纳处理器、储液器、储固器和清洁装置设置在壳体内部，收纳处理器包括收纳挤压装置与加热装置，该厕具结构设计巧妙，方便排泄物中的固液分离，可快速实现固体废物的烘干、成型，定期产生固体和液体等有机肥料，并具有自清洁功能，实现厕具功能的一体化设计，同时利用气动热原理实现无异味，如厕者体验佳，并且结构简单，成本低，效率高，厕具的建造或改造的价格低，耗电量少，用水量少。

Description

一种自清洁固液分离一体化厕具

技术领域

本实用新型涉及一种自清洁固液分离一体化厕具，属于环保节能技术领域。

背景技术

市场上，现有的“无水马桶”一般指无水箱的马桶。这种无水马桶的工作原理是，充分利用城市自来水水压并应用流体力学原理，智能地可以辨别厕坑便量多少，再合理地利用相应的水量冲洗，使冲洗的水量和冲洗的动能巧妙匹配，节水效果可达50％以上，因此并不是真的无水。这种“无水马桶”应该称之为“节水马桶”，但是用水量也不少。

在一些农村和边远地区，露天厕所还大量存在，即所谓的“茅坑”，或“旱厕”。这些露天厕所除了搭建简单方便外，没有任何可取之处：污染土壤、污染地下水、废物处理难、如厕感受极差……。如果对这些厕所进行升级，基础设施不一定具备。建正常的水厕，需要水管路和下水管路的配套铺设，所需要的资金较多。另外，在偏远地区，缺水地区现实同样存在，“节水马桶”厕具仍难推广。

早期的太空飞行时间较短，航天员要带够足够数量的一次性粪便收集袋。在天上用收集袋采用“袋包的方法”来处理粪便。收集袋袋口有弹性松紧带，使用时张开松紧口使之固定于便器的开口端。便器衬筒的内壁的筒底开有一系列小孔，使用时通过与外筒相连的抽气管路抽气，形成一定的负压，使用完毕撤出收集袋时，袋孔自动收紧。将盛有废物的收集袋置于外包装袋后投入特定的废物箱。

《载人航天器技术》(戚发轫，国防工业出版社，1999)中，P134的图5-15为“航天飞机组合式便器内部结构示意图”，采用了接收器两路结构。一路是空气、尿和冲洗水；另一路是空气流和固体废物。后者的很多方面专门为空间微重力设计，采用的结构极其复杂，不适用于地面，举例如下：(a)固态接收器采用“椭球形状”结构，制造加工复杂、成本超高。(b)中心下部采用“电机驱动抛掷器”机构，抛掷器上采用“铰接”的一系列刀片向外展开，切碎固态废物，并使之沉积到便器的内壁的“夹层”之中，“夹层”的结构复杂；抛掷器上采用“铰接方法”使转盘与刀片相接，制造复杂；图中铰接的刀片，采用近“平行四边形”、铰接的针刀，采用“端部带钩”，不利于在较低的电机地面转速下，对具有一定粘性的固体废物的切割和排离；转盘边缘平直，如果转盘不转，并有液体废物到边缘时，液体废物会向内流向电机轴。

“环保无水马桶”(CN107802200A)中，采用“液体缓冲槽”和“固体处理筒”接收器结构，内设电机旋转切割粉碎装置。该结构除异味装置缺失，专利中阐述“通过单向活门或单向阀门可以有效防止下反味现象的发生”，这只能防止“反异味”而不能实现“无异味”。(b)腔体结构形状偏复杂、同一横截面的内外套偏多、腔体数量偏多(如3、4、13、14、15、16等等)，腔体壁面有柱形、锥形、非规则曲面形。(c)固体处理筒采用外侧面缠电热丝烘干加热方式，热惯性大，筒壁热容需先吸收大量的热，对固体废物只是通过导热加热，与筒内壁面相接触的固体废物毕竟占极少的面积比例，对固体废物的加热烘干效率低。(d)外分离筒、内分离盘之间设有“竖向连接板”，结构复杂，焊接难度大，成本高。(e)不但设电机切割装置，而且设有“固体排出泵”，“固体排出泵”成本占比较大，而且其进出接口需要一定空间和接口设计，进一步增加了复杂程度和成本。(f)采用温度传感器、湿度传感器，通过测量得到的温度、湿度值和相应“预设阈值”来控制“加热装置”和“粉碎电机”的启动和停止，控制复杂、可靠性差，环境温度改变时需要再次“预设阈值”，方便性差。(g)只适合于座位厕具，不适于蹲位。(h)马桶只能干燥和处理废物，外部需要再设“固体废物和液体废物的存储器”。(i)拆装难度大，维护成本高。

“无水马桶”(CN104127151B)，采用尿液处理系统、粪便粉碎部和干燥部，该无水马桶的缺陷如下：(a)通过“高温将尿液和粪便中的液体蒸发”，因为尿液中水分占大部分，这种方式将耗费大量的热量和电力。(b)粉碎和输送装置过于复杂，制造难度大，成本高，例如，“粉碎室”包括“粉碎腔体、轮轴、电机”；“输送装置”包括“输送腔体、第一涡轮、第二涡轮、第二传动轴、第三传动轴和传送电机”。(c)采用“红外感应器和数据处理器”来感应人体和马桶的距离，只适用于高档座位马桶，成本高。(d)采用“负离子次氯酸钠发生器”进行处菌，需定期添加药液，一方面产生的废料具有了化学添加的结果；另一方面，维护步骤多，维护成本高。(e)驱动方面，采用“驱动电机”和“烘干电机”，因电机成本占制造成本相当的比例，增加一个电机，成本增加。(f)“齿轮、涡轮”的用量过多，由于它们的加工复杂，精度要求高，难度大，再加上数量多，成本增加幅度巨大，例如有，“驱动齿轮15”、“齿条17”、“第二齿轮28”、“第一齿轮29”、“烘干齿轮27”、“粉碎齿轮38”、“排便齿轮40”、“第一涡轮18”、“第二涡轮19”、“同步带轮22”，等等，还必须有相应的轴和配套连接。

“固体污物快速分解处理装置”(CN1974967A)，利用“真空、微波”干燥处理的办法，将固体废物处理成无菌无异味的“干片”，分析如下。(a)“真空”方法，需要额外真空设备，投入大；需要额外的抽气形成真空室的处理时间，处理时间滞后多。(b)微波磁控管和处理腔室过多，例如，至少三个室内都有多组磁控管和灯。(c)泵和电机数量也偏多，例如“固液分离2”、“螺旋7”、“污水8”、“水12”、“电机36”、“真空22”等等，成本高。(d)结构复杂，拆装不方便，清洁维护成本高。

“无水厕所”(CN201414748Y)中，采用“热风机、除湿机和同步加热器”拟实现“纯粹固体废物的处理”，分析如下。(a)此实用新型只设“粪盆”，没有设“液体废物的出口和存储器”，因此要求如厕者只能进行“大解”，而不能“小解”，不现实，因为尿液进入“粪盆”后，系统无法干燥。(b)对于使用“粪盆”中使“突出”的固体废物，采用水平移动的“垂直片状刮平器”来“刮平”，需额外电机驱动，结构复杂，成本高。(c)电器数量也偏多，例如“热风机8”、“除湿机11”、“抽风机15”、“大抽风机18”、“小抽风机19”、“加热器12”、“电动刮平器20”等等，部件多必然导致成本高。(d)电驱动风道与外界接口多，有2-3个。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种自清洁固液分离一体化厕具，该厕具结构设计巧妙，方便排泄物中的固液分离，可比较快速实现固体废物的烘干、成型，定期产生固体和液体等有机肥料，并具有自清洁功能，实现厕具功能的一体化设计，同时利用气动热原理实现无异味，如厕者体验佳，并且结构简单，成本低，效率高，厕具的建造或改造的价格低，耗电量少，用水量少。

本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种自清洁固液分离一体化厕具，包括收纳处理器、储液器、储固器、清洁装置和壳体，所述收纳处理器、储液器、储固器和清洁装置设置在壳体内部，收纳处理器包括收纳挤压装置与加热装置，人在如厕后，排泄物进入收纳挤压装置内部，其中排泄物中的液体经收纳挤压装置后进入储液器，排泄物中的固体在收纳挤压装置内部经挤压和烘干后成为片状物，进入储固器，所述加热装置用于对收纳挤压装置内部的固体进行烘干，所述收纳挤压装置用于对固体进行挤压，包括配合使用的固定板和转板；所述清洁装置通过喷淋方式对收纳挤压装置内部进行清洁；所述加热装置分别设置在固定板与转板不进行固体挤压的表面。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收纳挤压装置还包括封堵装置，所述转板的宽度大于固定板的宽度，固定板的底部与转板的侧壁接触形成向上敞开结构，用于接收排泄物，所述转板连接封堵装置，所述收纳挤压装置对排泄物中的固体进行挤压之前，封堵装置位于储固器的开口上部，对储固器进行封堵，挤压之后，所述封堵装置随转板移开储固器的开口上部，挤压烘干后的片状物进入储固器。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述封堵装置包括堵盖和支撑结构，所述堵盖为曲面结构，与储固器开口的形状相匹配；所述堵盖通过分别设置在两端的支撑结构与转板连接，所述支撑结构为支撑杆或支撑板。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述加热装置为电加热膜或电加热片，固定在固定板与转板不进行固体挤压的表面，所述电加热膜或电加热片外侧设置隔热层。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收纳处理器还包括两个竖板，其中第一竖板两端分别连接固定板与壳体上端面，第二竖板两端分别连接转板与壳体上端面，且两个竖板分别位于壳体上端面开口的两侧。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收纳处理器还包括封盖，所述封盖为曲面结构，一侧连接第二竖板的一端，另一侧通过支撑杆与转板连接，所述封盖用于固体挤压时对收纳挤压转置的开口进行封堵。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收纳处理器还包括驱动杆与推送杆，所述驱动杆与转板连接，带动转板转动与固定板配合实现对排泄物中固体的挤压，所述推送杆与固定板连接，用于将烘干挤压后的片状物推送入储固器。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述推送杆通过第一竖板与固定板连接，所述驱动杆通过与封盖连接的支撑杆与转板连接。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述加热装置的加热温度为200℃～400℃。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述清洁装置包括水箱、水泵、水管、阀门与喷淋管，所述水泵设置在水箱内部，水管一端连接水泵，另一端连接喷淋管，阀门设置在水管上，水泵工作将水箱中的水通过水管送入喷淋管，由喷淋管对收纳挤压装置内部进行清洗。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述喷淋管通过水管引入两个竖板与固定板、转板形成的空腔内。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收纳处理器还包括收液槽，所述收液槽设置在转板下方，用于接收排泄物中的液体，储液器设置在收液槽的下方。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述收液槽包括收液竖板、收液侧板、前堵板与后堵板，所述收液竖板与收液侧板之间形成角度，所述前堵板与后堵板分别设置在收液竖板与收液侧板形成的开口结构两端，所述收液竖板与收液侧板形成的开口结构底部设有排液孔。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述固定板与转板的接触部位形成缝隙，使得排泄物中的液体通过缝隙进入储液器；和/或在固定板与转板两端分别设置端板，在所述端板上开设与引液管连接的通孔，由引液管将排泄物中的液体引入储液器。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，还包括排风装置，所述排风装置设置壳体内部，排风装置包括排风机与排风管，所述排风管的吸风口靠近收纳处理器的收液槽和储固器的堵盖位置。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述固定板通过固定杆与支撑板固定在壳体内部；所述壳体上端面的开口设有上盖；所述储固器开口设置弹片；所述壳体上开设侧门。

在上述自清洁固液分离一体化厕具中，所述转板的宽度为固定板宽度的1.01-1.20倍。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)、本实用新型提供的自清洁固液分离一体化厕具，由收纳处理器、储液器、储固器、清洁装置和壳体组成，该厕具结构设计巧妙，收纳处理器包括收纳挤压装置与加热装置，该厕具方便排泄物中的固液分离，可比较快速实现固体废物的烘干、成型，定期产生固体和液体等有机肥料，并具有自清洁功能，实现厕具功能的一体化设计，同时利用气动热原理实现无异味，如厕者体验佳，并且结构简单，成本低，效率高，厕具的建造或改造的价格低，耗电量少，用水量少。

(2)、本实用新型收纳处理器优选设计成“Y”型槽结构，“Y”型槽的底部可同时或分别接收固体废物和液体废物，接收的液体废物通过“Y”型槽底部的缝隙和“Y”底部的引导板进入储液器，固定板与转板外侧设置的加热装置可对收纳的固形物进行烙干，固体废物表面部分脱水后，通过转动“Y”槽转板将固体污物夹成片状物，并进入储固器，完成一个周期，本实用新型厕具方便排泄物中的固液分离，定期产出固体和液体等有机肥料，实现厕具功能的一体化设计。

(3)、本实用新型收纳挤压装置中仅有转板可以转动，活动部件降到最少，更简捷，并且Y”型槽的固定板与转板背部均设有电加热膜或电加热片，电加热膜或电加热片后再附隔热层，热惯性小，更轻薄，最大限度地扩大了烘烤面积，提高了烘干效率，减少了烘烤时间。

(4)、本实用新型优选在收纳挤压装置的转板上下均设有圆柱弧形盖板，转板转动时，所夹固形物的上部封闭，下部储固器的开口打开，实现接收固体物，烘干后的固体物异味大大减少，异味源通过上部双盖封住，到储固器后上盖封闭，受到了很好的隔绝控制，异味受到很好的控制。

(5)、本实用新型风机的排风效率高，排风口深入液体废物和固体废物的处理器封口附近，异味源受控，排风量不需要很大，排风机功率很小，排风效率高；此外，优选收纳挤压装置的固定板与转板上部设置竖板，竖板加大了使用者臀部与接收器的距离，体验感佳，竖板上部角落布置喷淋管；一个竖板的下部位置布置推送杆，推送杆与上盖的开口可以设计得较远，结构紧凑，实现多功能。

(6)、本实用新型设有自清洁装置，在使用一次或使用多次后可以通过自清洁装置进行清洗，用水量极少，可实现绝对的“环保厕具”。

(7)、本实用新型厕具可以设计施工在地面下，也可以在地面上建筑支撑和取放空间结构，建造或改造的价格低，便于维护、推广；并且本实用新型厕具适用范围广，在农村及边远地区、太空、城市、公园、景区中均可应用，并且外部与蹲位器具和座位器具等均可连接使用。

附图说明

图1为本实用新型自清洁固液分离一体化厕具结构示意图；

图2为本实用新型收液槽结构示意图；

图3为本实用新型封堵装置结构示意图，其中图3a为支撑杆结构图示，图3b为支撑板结构图示。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示为本实用新型自清洁固液分离一体化厕具结构示意图，由图可知本实用新型固液分离一体化厕具包括收纳处理器、储液器23、储固器18、清洁装置、排风装置和壳体30，其中收纳处理器、储液器23、储固器18和清洁装置、排风装置设置在壳体30内部，壳体30上开设侧门22，方便各部件的安装与取出。收纳处理器包括收纳挤压装置、加热装置、竖板32、33、封盖10、转板驱动杆13、推送杆31、收液槽24。各部件可以设计在地面下，也可以设计在地面上，例如可以在地面上建筑一个支撑和取放空间结构，其中收纳处理器与地面相对固定，储固器22和储液器23可活动，方便地收集、取出，再放入。本实用新型自清洁固液分离一体化防沾污厕具为蹲位器具，还可以包括与处理器连接的供人如厕使用的座位器具。收纳处理器的顶部设有上盖9，位于收纳处理器开口的上部，与壳体30配合，可形成封闭结构。

如图1所示，本实用新型收纳挤压装置包括固定板1、转板2、封堵装置，其中转板2的宽度大于固定板1的宽度，优选转板2的宽度为固定板1宽度的1.1-1.20倍。Y型槽结构的宽板自然形成导引板，使来液进入收液槽24。

固定板1的底部与转板2的侧壁接触形成敞开结构，用于接收排泄物，本实用新型一可选实施例中，固定板1与转板2形成Y字型结构，并且固定板1与转板2的接触部位形成缝隙，使得排泄物中的液体通过缝隙进入收液槽27，防如厕者受飞溅的同时便于排液。本实用新型一可选实施例中在其中固定板的底部开设锯齿，排泄物中的液体通过锯齿齿顶与转板形成的多个齿隙进入收液槽24。或者在固定板1与转板2两端分别设置端板，在端板上开设与引液管连接的通孔，由引液管将排泄物中的液体引入收液槽24，通孔可以为圆孔或三角孔。此外可以同时采用固定板1与转板2的接触部位形成微小缝隙将液体引入收液槽，和通过端板上的通孔将液体引入收液槽两种方式，减少了液体与固体壁面和空气的接触面积，从而减少了液体异味源。

如图3所示为本实用新型封堵装置结构示意图，其中图3a为支撑杆结构图示，图3b为支撑板结构图示。转板2连接封堵装置，封堵装置包括堵盖17和支撑结构，堵盖17为曲面结构，与储固器开口的形状和边缘相匹配，本实用新型一可选实施例中堵盖17的曲面结构为圆柱侧壁面的一部分。堵盖17通过分别设置在两端的支撑结构与转板2连接，支撑结构为支撑杆18或支撑板21，如图3a所示给出了支撑杆18的图示，图3b给出了扇形支撑板21的图示。

收纳挤压装置对排泄物中的固体进行挤压之前，封堵装置中的堵盖17位于储固器22的开口上部，对储固器22进行封堵，挤压之后，堵盖17随转板2移开储固器22上部开口，挤压烘干后的片状物经推送进入储固器22。储固器22开口位置还设置弹片19，弹片19可以设计为一根带有一定强度的悬臂弹性钢丝，用于使进入储固器的固体废弃物在储固器中均匀分布。

本实用新型一可选实施例中，加热装置为电加热膜4或电加热片4，加热装置的加热温度为200℃～400℃。固定在固定板1与转板2不进行固体挤压的表面，电加热膜4或电加热片4外侧设置隔热层5，隔热层可以为骨架隔热层，隔热层通过螺钉固定于板，螺钉嵌入但不穿过壁面。该设计热惯性小，更轻薄，最大限度地扩大了烘烤面积，提高了烘干效率，减少了烘烤时间。

如图1所示，收纳处理器还包括两个竖板和封盖10，其中第一竖板32两端分别连接固定板1与壳体30上端面，第二竖板33两端分别连壳体30上端面与封盖10，封盖10为曲面结构，一侧连接第二竖板33的一端，另一侧通过支撑杆7与转板2连接，封盖10用于固体挤压时对收纳挤压转置的开口进行封堵。两个竖板分别位于壳体上端面开口的两长侧。本实用新型一可选实施例中两个竖板与安装面垂直。此外，支撑杆7上设有转轴3，转板2可绕转轴3转动。

收纳处理器还包括转板驱动杆13与推送杆31，其中转板驱动杆13与支撑杆7连接，带动转板2转动与固定板1配合实现对排泄物中对固体的挤压，推送杆31通过第一竖板32与固定板1连接，用于将烘干挤压后的片状物推送入储固器18。固定板1通过固定杆27与支撑板28固定在壳体30内部；壳体30上还开设侧门22，方便内部各部件的安装、维修与取出。

清洁装置包括水箱20、水泵21、水管12、阀门14与喷淋管8，水泵21设置在水箱20内部，水管12一端连接水泵21，一端连接喷淋管8，阀门打开，通电后，水泵21工作将水箱20中的水通过水管12送入喷淋管8，由喷淋管8对收纳挤压装置内部壁面进行清洗。喷淋管8通过水管12引入两个竖板与固定板1、转板2形成的空腔内。其中阀门14为电磁阀，设置在水管上，其开闭控制实现与水泵同步，阀门14通过固定杆15固定在壳体30上。

如图2所示为本实用新型收液槽结构示意图，由图可知本实用新型收液槽24设置在转板2下方，用于接收排泄物中的液体，储液器23设置在收液槽24的下方。收液槽24包括收液竖板34、收液侧板38、前堵板35与后堵板36，收液竖板34与收液侧板38之间形成角度，类似V形结构，前堵板35与后堵板36分别设置在收液竖板34与收液侧板38形成的开口结构两端，收液竖板34与收液侧板38形成的开口结构底部设有低位排液孔37，用于将收液槽内的液体引入储液器23。本实用新型一可选实施例中，收液竖板34垂直于安装面，收液竖板34的高度大于收液侧板38，前堵板35与后堵板36均为三角形结构，该结构设计更有利于液体的接收与引出。

本实用新型中排风装置设置在壳体30内部，排风装置包括排风机26与排风管25，排风机为小功率排风机，排风管25的吸风口靠近收纳处理器的收液槽24和储固器22的堵盖位置。异味源受控，排风量不需要很大，排风机功率很小，排风效率高。

本实用新型一可选实施例中，储固器18与储液器23优选均为透明腔体结构，易观察，并有利于控制维护时间。

本实用新型自清洁固液分离一体化厕具具有如下特点：

(1)“Y”型槽的两板中只有单轴单板转动，活动部件降到最少，更简捷。“Y”型槽结构新颖独特，双板方便对排泄物中的固体进行挤压。

(2)“Y”型槽的两板背部均贴加热膜或加热片，加热膜或加热片后再附隔热层，热惯性小，更轻薄。

(3)收纳量，收纳夹紧装置的夹紧厚度可以通过轴的位置设计改变实现。夹紧结构厚度设计可调，不同设计厚度可实现一次接收峰值固形物的改变。

(4)固体废物的脱液效率高。“Y”型槽收纳固体废物后，通过转动相关手柄杆实现夹紧，两侧板均加热，最大限度地扩大了烘烤面积，提高了烘干效率，减少了烘烤时间。

(5)“Y”型槽的两板在底部接触，无需打孔排液，通过小缝的微量渗液通过长板尖底部处安装的收液槽收集通过底部小孔进入储液器。减少了液体与固体壁面和空气的接触面积，从而减少了液体异味源。

(6)可在“Y”型槽的两板的两个端板底部设三角孔，外侧分别通过圆管引入储液器。又一次减少了液体异味源。

(7)“Y”型槽的两板中的转板上下均设有圆柱弧形盖板。转板转动夹饼时，所夹固形物的上部封闭，下部储固器的开口打开，实现收纳固体排泄物。

(8)固体受到挤压烙干后异味大大减少；异味源通过上部双盖封住，到储固器后上盖封闭，受到了很好的隔绝控制。

(9)风机的排风效率高。排风口深入液体废物和固体废物的处理器封口附近，异味源受控，排风量不需要很大，排风机功率很小，排风效率高。

(10)“Y”型槽的两板上部设置竖板，有竖板加大了如厕者臀部与收纳位置的距离，避免了臀部受溅射；竖板上部角落布置矩形喷淋管；一个竖板的下部位置布置推送杆，有竖板使推送杆与上盖的开口可以设计得较远，结构紧凑，实现的功能多。

(11)“Y”型槽的两板中转板的上部让出了驱动杆的空间后，设边缘扣合，在挤压空间的上部最大限度地封住了固体异味。

(12)排风管的吸风口靠近异味源(收液槽和烘烤盖)受到较好控制。

(13)建设或改造成本低、维护成本低。

(14)符合人体工程学，便于维护、推广。

本实用新型先根据地理环境确定是室内还是室外(如旱厕改造)、确定采用蹲位还是座位厕具；如果选蹲位方式，Y字开口的壳体上部耦合脚位面即可；如果选座位厕具，上部需耦合类似于常规的座位马桶。确定是地面上部，或地面下部安装厕具，完成基础施和其他厕具位置、数量和定位设施的基础工程后，进行本实用新型以下的实施操作步骤。

(1)按图1所示连接Y型槽、轴及周边的各部件，即将收纳处理器中的各个部件进行安装。

(2)将储液器和储固器、及水箱通过侧门放置入位。

(3)将适当大小的V形蜡垫纸放入Y型槽，人在如厕后，收纳挤压装置与加热装置同时工作，实现挤压和烘烙一定时间后，沿固定板板面推下推送杆，二者复位后，完成一个周期。

(4)储液器和储固器分别或同时储到一定程度时，可抽出清理出肥料。

(5)定期维护时，只需启动冲洗泵，用少量的水对Y型槽清洁即可。

本实用新型的控制方式，一个使用周期内，只需要转板驱动杆杆的转角关闭后，即启动电的开关，烘烙被夹住的固形物，同时微排风启动、“时间继电器”控制一定的时间至固体饼到一定的脱水程度后，电开关延时控制即完成一个周期。推动推饼杆，使烘干的固体片状物进入储固器。不同的固体片状物在弹固器的弹拨下，基本均匀分布在储固器中。储液器和储固器同时或分别收集到一定量后，移走储物至所需处，十分方便。一定时间后，进入必要、而简单的维护环节。

本实用新型自清洁固液分离一体化厕具可以在农村及边远地区厕具、太空厕具、城市厕具、公园厕具或景点厕具等进行应用。

以上所述，仅为本实用新型最佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (17)

1.一种自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：包括收纳处理器、储液器、储固器、清洁装置和壳体，所述收纳处理器、储液器、储固器和清洁装置设置在壳体内部，收纳处理器包括收纳挤压装置与加热装置，人在如厕后，排泄物进入收纳挤压装置内部，其中排泄物中的液体经收纳挤压装置后进入储液器，排泄物中的固体在收纳挤压装置内部经挤压和烘干后成为片状物，进入储固器，所述加热装置用于对收纳挤压装置内部的固体进行烘干，所述收纳挤压装置用于对固体进行挤压，包括配合使用的固定板和转板；所述清洁装置通过喷淋方式对收纳挤压装置内部进行清洁；所述加热装置分别设置在固定板与转板不进行固体挤压的表面。

2.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收纳挤压装置还包括封堵装置，所述转板的宽度大于固定板的宽度，固定板的底部与转板的侧壁接触形成向上敞开结构，用于接收排泄物，所述转板连接封堵装置，所述收纳挤压装置对排泄物中的固体进行挤压之前，封堵装置位于储固器的开口上部，对储固器进行封堵，挤压之后，所述封堵装置随转板移开储固器的开口上部，挤压烘干后的片状物进入储固器。

3.根据权利要求2所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述封堵装置包括堵盖和支撑结构，所述堵盖为曲面结构，与储固器开口的形状相匹配；所述堵盖通过分别设置在两端的支撑结构与转板连接，所述支撑结构为支撑杆或支撑板。

4.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述加热装置为电加热膜或电加热片，固定在固定板与转板不进行固体挤压的表面，所述电加热膜或电加热片外侧设置隔热层。

5.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收纳处理器还包括两个竖板，其中第一竖板两端分别连接固定板与壳体上端面，第二竖板两端分别连接转板与壳体上端面，且两个竖板分别位于壳体上端面开口的两侧。

6.根据权利要求5所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收纳处理器还包括封盖，所述封盖为曲面结构，一侧连接第二竖板的一端，另一侧通过支撑杆与转板连接，所述封盖用于固体挤压时对收纳挤压转置的开口进行封堵。

7.根据权利要求1、5或6任一权利要求所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收纳处理器还包括驱动杆与推送杆，所述驱动杆与转板连接，带动转板转动与固定板配合实现对排泄物中固体的挤压，所述推送杆与固定板连接，用于将烘干挤压后的片状物推送入储固器。

8.根据权利要求7所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述推送杆通过第一竖板与固定板连接，所述驱动杆通过与封盖连接的支撑杆与转板连接。

9.根据权利要求4所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述加热装置的加热温度为200℃～400℃。

10.根据权利要求1、5或6任一所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述清洁装置包括水箱、水泵、水管、阀门与喷淋管，所述水泵设置在水箱内部，水管一端连接水泵，另一端连接喷淋管，阀门设置在水管上，水泵工作将水箱中的水通过水管送入喷淋管，由喷淋管对收纳挤压装置内部进行清洗。

11.根据权利要求10所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述喷淋管通过水管引入两个竖板与固定板、转板形成的空腔内。

12.根据权利要求5所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收纳处理器还包括收液槽，所述收液槽设置在转板下方，用于接收排泄物中的液体，储液器设置在收液槽的下方。

13.根据权利要求12所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述收液槽包括收液竖板、收液侧板、前堵板与后堵板，所述收液竖板与收液侧板之间形成角度，所述前堵板与后堵板分别设置在收液竖板与收液侧板形成的开口结构两端，所述收液竖板与收液侧板形成的开口结构底部设有排液孔。

14.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述固定板与转板的接触部位形成缝隙，使得排泄物中的液体通过缝隙进入储液器；和/或在固定板与转板两端分别设置端板，在所述端板上开设与引液管连接的通孔，由引液管将排泄物中的液体引入储液器。

15.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：还包括排风装置，所述排风装置设置壳体内部，排风装置包括排风机与排风管，所述排风管的吸风口靠近收纳处理器的收液槽和储固器的堵盖位置。

16.根据权利要求1所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述固定板通过固定杆与支撑板固定在壳体内部；所述壳体上端面的开口设有上盖；所述储固器开口设置弹片；所述壳体上开设侧门。

17.根据权利要求1或2所述的自清洁固液分离一体化厕具，其特征在于：所述转板的宽度为固定板宽度的1.01-1.20倍。

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