CN211511547U - 一种可拆式手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆式手柄，包括夹片(1)、手柄体，所述手柄体包括上柄体(2)、下柄体(3)，所述上柄体(2)的端面处设有按钮(4)，所述可拆式手柄还包括阻挡件(5)、复位弹簧(6)，所述阻挡件(5)朝向夹片(1)凸起设有驱动部(5.1)、阻挡部(5.2)，所述夹片(1)设有沿夹片(1)方向设置的用于容置驱动部(5.1)的第一移动槽(1.1)、用于容置阻挡部(5.2)的第二移动槽(1.2)，所述第二移动槽(1.2)内设有执行部(1.3)，所述执行部(1.3)与阻挡部(5.2)相抵以限制夹片(1)相对手柄体伸出。本实用新型提供一种可靠性高、使用寿命长的可拆式手柄。

Description

一种可拆式手柄

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种可拆式手柄。

背景技术

现有技术中，锅具与锅柄的连接方式一般包括可拆式连接和不可拆式连接。不可拆的连接方式是指，在生产加工过程中，由厂家将锅柄直接固定在锅具边缘，固定方式可以是直接焊接或者铆接，采用这种方式会由于锅具体积较大造成运输不方便，且如在使用过程中锅柄发生损坏不能更换锅柄造成资源浪费，也不利于清洗。

另有一种可拆式手柄，包括手柄体、夹片，通过控制夹片相对手柄伸出或缩回以实现对锅具的夹持或放开，清洗方便，一柄多锅使用，多个锅可以叠起来以便于收纳和储存，手柄脱离锅具之后锅具本体也可以放置在烤箱或烤架进行烘烤，方便实用。

现有的可拆式手柄通常在手柄体上设置按钮，手柄体内设置阻挡件与夹片配合，按压按钮以操作阻挡件，而阻挡件通常设置在夹片轴线处，要与在夹片伸出或缩回手柄体时与夹片相对运动的导向的同时，又要与夹片相抵限位限制夹片相对手柄体伸出、或者是受按钮按压而与夹片解除限位以使得夹片相对手柄体伸出，阻挡件同时参与运动导向和限位配合，容易与夹片卡住或者在导向运动磨损后影响限位配合的效果，影响手柄的使用可靠性以及使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可靠性高、使用寿命长的可拆式手柄。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种可拆式手柄，包括夹片、手柄体，所述手柄体包括上柄体、下柄体，所述上柄体的端面处设有按钮，所述可拆式手柄还包括阻挡件、复位弹簧，所述阻挡件设置在夹片与下柄体之间，所述下柄体设有用于供阻挡件在垂直夹片端面方向移动的移动腔，所述复位弹簧设置在移动腔的底面与阻挡件之间以提供阻挡件相对夹片端面移动的弹性力，所述阻挡件朝向夹片凸起设有驱动部、阻挡部，所述夹片设有沿夹片方向设置的用于容置驱动部的第一移动槽、用于容置阻挡部的第二移动槽，所述第二移动槽内设有执行部，所述执行部与阻挡部相抵以限制夹片相对手柄体伸出，所述按钮与驱动部相抵，按压所述按钮以使得阻挡部从第二移动槽内移开、夹片相对手柄体伸出。

与现有技术相比，该技术方案的优点在于：按压所述按钮，按钮驱动驱动部并克服复位弹簧的弹性力并朝向移动腔内移动，阻挡部从第二移动槽内移开并解除与第二移动槽内的执行部的限位，响应快速，阻挡件包括与第一移动槽配合以参与夹片相对手柄体伸出或缩回过程中的导向的驱动部，以及包括与第二移动槽配合并与第二移动槽内的执行部相抵以限制夹片相对手柄体伸出的阻挡部，阻挡件分部位分别参与导向运动以及限位配合，从而提高阻挡件的配合可靠性以及阻挡件的使用寿命。

优选的，所述驱动部为一个且设置在阻挡件的中部，所述阻挡部为两个且设置在阻挡件的两侧，所述第二移动槽为两个且设置在夹片的两侧，两个第二移动槽内均设有与阻挡部配合的执行部，通过所述改进，阻挡部为两个且设置在阻挡件的两侧，在与夹片的执行部配合时，对夹片的作用力相对与夹片的轴线对称，且按钮的驱动力作用在阻挡件中部的驱动部上，夹片受力对称不容易相对轴线产生翻转，避免夹片与手柄体卡死。

优选的，所述阻挡部设有阻挡面，所述执行部设有执行面，所述阻挡面与执行面相抵以限制夹片相对手柄体伸出，通过所述改进，在夹片相对手柄伸出过程中，阻挡面与执行面通过面接触相抵进行限位，执行面无法自行驱动阻挡面打开，即在不按压按钮驱动阻挡件移动的情况下不会驱动阻挡面打开，故夹片不会有因阻挡面与执行面配合失效而意外解锁的可能。

优选的，所述阻挡面为与夹片移动方向垂直的平面，所述执行面为与阻挡面平行的平面，通过所述改进，阻挡面与执行面平行，且阻挡面与执行面的配合面方向与夹片移动方向垂直，故如果不通过按钮按压，锅具产生的对夹片相对手柄拉伸的作用力并不会导致执行面和阻挡面之间的解锁，从而保证手柄在使用过程中的可靠性。

优选的，所述阻挡件还包括设在阻挡面另一端的导向面，所述执行部还包括设在执行部另一端的驱动面，所述夹片缩回手柄体时驱动面与导向面相抵以驱动阻挡件朝向移动腔底面移动，通过所述改进，夹片缩回手柄时，设计上是不需要操作按钮的，故通过设置的在执行部上的驱动面以及阻挡件上的导向面，可以使得夹片缩回手柄时驱动部驱动导向面打开，即执行部驱动，从而使得夹片缩回手柄内。

优选的，所述导向面和/或驱动面为弧形面，通过所述改进，驱动面可以是弧形面，导向面可以是弧形面，或者是驱动面和导向面均为弧形面，从而保证驱动面与导向面的接触为线接触，减小接触摩擦，驱动面驱动导向面移动以使得阻挡件朝移动腔内移动，从而实现夹片的缩回。

优选的，所述导向面或驱动面为斜面，通过所述改进，驱动面可以是斜面，导向面可以是斜面，从而保证驱动面与导向面的接触为线接触，减小接触摩擦，驱动面驱动导向面移动以使得阻挡件朝移动腔内移动，从而实现夹片的缩回。

优选的，所述阻挡件朝向移动腔凸起设有用于与复位弹簧的中心孔配合的插柱，通过所述改进，插柱与复位弹簧的中心孔配合，使得复位弹簧的伸长或压缩有插柱进行导向，避免复位弹簧歪斜而影响弹性力。

优选的，所述阻挡部凸出阻挡件的高度与夹片的厚度之和小于驱动部凸出阻挡件的高度，通过所述改进，按压按钮，按钮驱动驱动部向下移动，直至阻挡部移出第二移动槽，故驱动部的向下移动的最大行程要大于阻挡部伸入第二移动槽内的高度，以阻挡件的平面为基准，驱动部的向下移动的最大行程为驱动部凸出阻挡件的高度减去夹片的厚度，阻挡件伸入第二移动槽内的高度为阻挡部凸出阻挡件的高度。

附图说明

图1为夹片缩回手柄体时整体结构立体示意图。

图2为夹片缩回手柄体时整体爆炸结构示意图。

图3为夹片缩回手柄体时夹片与阻挡件配合结构示意图。

图4为夹片伸出手柄体时整体结构立体示意图。

图5为阻挡件及执行部在夹片伸出手柄体时阻挡件对执行件限位配合结构示意图。

图6为阻挡件及执行部在夹片伸出手柄体时按钮按压使得阻挡件从第二移动槽内移开的配合结构示意图。

图7为阻挡件及执行部在夹片伸出手柄体过程中的配合结构示意图。

图8为阻挡件及执行部在夹片伸出手柄体过程后或夹片相对手柄体缩回时驱动面与导向面相抵的配合结构示意图。

图9为驱动面与导向面的第一种实施例结构示意图。

图10为驱动面与导向面的第二种实施例结构示意图。

图11为驱动面与导向面的第三种实施例结构示意图。

图12为驱动面与导向面的第四种实施例结构示意图。

图13为驱动面与导向面的第五种实施例结构示意图。

图14为驱动面与导向面的第六种实施例结构示意图。

图15为驱动面与导向面的第七种实施例结构示意图。

1、夹片；1.1、第一移动槽；1.2、第二移动槽；1.3、执行部；1.3.1、执行面；1.3.2、驱动面；1.4、驱动槽；1.5、夹头；2、上柄体；3、下柄体；3.1、移动腔；3.2、夹持部；4、按钮；5、阻挡件；5.1、驱动部；5.2、阻挡部；5.2.1、阻挡面；5.2.2、导向面；5.3、插柱；6、复位弹簧；7、转把；8、销轴；9、驱动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1~15所示，

一种可拆式手柄，包括手柄体、夹片1、转把7，手柄体包括上柄体2、下柄体3，转把7转动设置在上柄体2，转把7下端伸出一个销轴8，夹片1上沿垂直夹片1移动方向设有与销轴8配合的驱动槽1.4，如图1所示，手柄体夹持锅具时转把7朝向手柄体尾部设置，此时销轴8在驱动槽1.4的一端，如图4所示，手柄体放开锅具时转把7转动至朝手柄体的一侧，此时销轴8移动到驱动槽1.4的另一端，故操作转把7由侧向转动至朝向手柄体尾部方向就可以通过销轴8与驱动槽1.4的配合使得夹片1相对手柄体缩回，操作转把7由朝向手柄体尾部方向转动至侧向就可以通过销轴8与驱动槽1.4的配合使得夹片1相对手柄体伸出，夹片1的一端设有夹头1.5，下柄体3的一端设有与夹头1.5配合以对锅具夹持的夹持部3.2，夹片1相对手柄体伸出，夹头1.5与夹持部3.2的间距增大，手柄体对锅具的夹持解除，夹片1相对手柄体缩回，夹头1.5与夹持部3.2的间距减小，手柄体对锅具进行夹持，夹片1的另一端与手柄体之间设置驱动弹簧9，驱动弹簧9提供夹片1相对手柄体伸出的弹性力，手柄体与夹片1之间设置解锁结构，解锁结构在夹片1相对手柄体伸出过程中对夹片1限位，需要操作解锁结构才能对该限位解除，从而避免夹片1未经操作而相对手柄体伸出导致锅具的意外掉落。

解锁结构包括按钮4、阻挡件5、复位弹簧6，阻挡件5设置在夹片1与下柄体3之间，下柄体3设有用于供阻挡件5在垂直夹片1端面方向移动的移动腔3.1，复位弹簧6设置在移动腔3.1的底面与阻挡件5之间以提供阻挡件5相对夹片1端面移动的弹性力，阻挡件5朝向夹片1凸起设有驱动部5.1、阻挡部5.2，夹片1设有沿夹片1方向设置的用于容置驱动部5.1的第一移动槽1.1、用于容置阻挡部5.2的第二移动槽1.2，第二移动槽1.2内设有执行部1.3，执行部1.3与阻挡部5.2相抵以限制夹片1相对手柄体伸出，按钮4与驱动部5.1相抵，按压按钮4以使得阻挡部5.2从第二移动槽1.2内移开、执行部1.3与阻挡部5.2的限位解除，夹片1相对手柄体伸出。

其中，阻挡件5的驱动部5.1和阻挡部5.2相对阻挡件5凸起并构成“山”字型，阻挡部5.2对称设置在驱动部5.1的两侧，夹片1上的第二移动槽1.2也为与阻挡部5.2配合的两个，第二移动槽1.2内的执行部1.3设置在第二移动槽1.2的中段且与第二移动槽1.2的侧壁连接。

其中，阻挡件5朝向移动腔3.1凸起设有用于与复位弹簧6的中心孔配合的插柱5.3，插柱5.3用于供复位弹簧6伸长或压缩时提供导向。

其中，阻挡部5.2凸出阻挡件5的高度与夹片1的厚度之和小于驱动部5.1凸出阻挡件5的高度，按钮4按压阻挡件5，可以使阻挡件5进入移动腔3.1内并且使得阻挡部5.2从第二移动槽1.2内移开。

其中，阻挡部5.2设有阻挡面5.2.1，执行部1.3设有执行面1.3.1，阻挡面5.2.1与执行面1.3.1相抵以限制夹片1相对手柄体伸出。

其中，阻挡面5.2.1为与夹片1移动方向垂直的平面，执行面1.3.1为与阻挡面5.2.1平行的平面。

夹片1相对手柄体伸出过程如图5~图8所示，

如图5中，阻挡件5的平面与执行部1.3的平面相抵，夹片1受阻挡件5限位，无法相对手柄体伸出。

如图6中，按压按钮4，按钮4与驱动部5.1相抵并按压阻挡件5移入移动槽内，阻挡部5.2从第二移动槽1.2内移开，夹片1与阻挡件5的限位解除，夹片1相对手柄体伸出。

如图7中，夹片1相对手柄体伸出过程中，阻挡部5.2受执行部1.3的限位以使得阻挡件5继续被限位在移动腔3.1内。

如图8所示，夹片1相对手柄体伸出，阻挡部5.2进入第二移动槽1.2内并在第二移动槽1.2内滑动。

夹片1相对手柄体的缩回过程与夹片1相对手柄体的缩回过程相反，可以以图8~图5的顺序参考，并且，在夹片1相对手柄体缩回过程中，设计上是不需要按压按钮4的，故如图8所示，通过设置在执行部1.3上的驱动面1.3.2以及设置在阻挡部5.2上的导向面5.2.2，可以使得夹片1在缩回手柄体过程中驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动，驱动面1.3.2与导向面5.2.2具有多种实施例，以下举例七种，但不限于以下七种：

如图9所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第一种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为平面，导向面5.2.2为斜面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图10所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第二种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为斜面，导向面5.2.2为平面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图11所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第三种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为平面，导向面5.2.2为弧形面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图12所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第四种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为弧形面，导向面5.2.2为平面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图13所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第五种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为弧形面，导向面5.2.2为斜面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图14所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第六种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为斜面，导向面5.2.2为弧形面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

如图15所示，为驱动面1.3.2与导向面5.2.2的第七种实施例结构示意图，驱动面1.3.2为弧形面，导向面5.2.2为弧形面，驱动面1.3.2与导向面5.2.2为线接触，减小驱动面1.3.2与导向面5.2.2之间的摩擦力，驱动部5.1驱动阻挡件5朝向移动腔3.1内移动。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种可拆式手柄，包括夹片(1)、手柄体，所述手柄体包括上柄体(2)、下柄体(3)，所述上柄体(2)的端面处设有按钮(4)，其特征在于：所述可拆式手柄还包括阻挡件(5)、复位弹簧(6)，所述阻挡件(5)设置在夹片(1)与下柄体(3)之间，所述下柄体(3)设有用于供阻挡件(5)在垂直夹片(1)端面方向移动的移动腔(3.1)，所述复位弹簧(6)设置在移动腔(3.1)的底面与阻挡件(5)之间以提供阻挡件(5)相对夹片(1)端面移动的弹性力，所述阻挡件(5)朝向夹片(1)凸起设有驱动部(5.1)、阻挡部(5.2)，所述夹片(1)设有沿夹片(1)方向设置的用于容置驱动部(5.1)的第一移动槽(1.1)、用于容置阻挡部(5.2)的第二移动槽(1.2)，所述第二移动槽(1.2)内设有执行部(1.3)，所述执行部(1.3)与阻挡部(5.2)相抵以限制夹片(1)相对手柄体伸出，所述按钮(4)与驱动部(5.1)相抵，按压所述按钮(4)以使得阻挡部(5.2)从第二移动槽(1.2)内移开、夹片(1)相对手柄体伸出。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述驱动部(5.1)为一个且设置在阻挡件(5)的中部，所述阻挡部(5.2)为两个且设置在阻挡件(5)的两侧，所述第二移动槽(1.2)为两个且设置在夹片(1)的两侧，两个第二移动槽(1.2)内均设有与阻挡部(5.2)配合的执行部(1.3)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述阻挡部(5.2)设有阻挡面(5.2.1)，所述执行部(1.3)设有执行面(1.3.1)，所述阻挡面(5.2.1)与执行面(1.3.1)相抵以限制夹片(1)相对手柄体伸出。

4.根据权利要求3所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述阻挡面(5.2.1)为与夹片(1)移动方向垂直的平面，所述执行面(1.3.1)为与阻挡面(5.2.1)平行的平面。

5.根据权利要求1所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述阻挡件(5)还包括设在阻挡面(5.2.1)另一端的导向面(5.2.2)，所述执行部(1.3)还包括设在执行部(1.3)另一端的驱动面(1.3.2)，所述夹片(1)缩回手柄体时驱动面(1.3.2)与导向面(5.2.2)相抵以驱动阻挡件(5)朝向移动腔(3.1)底面移动。

6.根据权利要求5所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述导向面(5.2.2)和/或驱动面(1.3.2)为弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述导向面(5.2.2)或驱动面(1.3.2)为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述阻挡件(5)朝向移动腔(3.1)凸起设有用于与复位弹簧(6)的中心孔配合的插柱(5.3)。

9.根据权利要求1所述的一种可拆式手柄，其特征在于：所述阻挡部(5.2)凸出阻挡件(5)的高度与夹片(1)的厚度之和小于驱动部(5.1)凸出阻挡件(5)的高度。

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