CN211507300U - 一种耐高温的电力变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的电力变压器，包括主体、铁芯和散热翅，所述主体的顶部安装有套管，且主体的内部设置有铁芯，所述主体的底部安装有固定架，且固定架的下方连接有安装架，所述固定架的内部开设有固定孔，所述安装架的内部开设有连接孔，且安装架的底部设置有限位孔，所述主体的外侧安装有散热翅，且主体的后侧安装有隔板，所述主体的内部后侧开设有通气孔，且通气孔的后侧连接有通气管。该耐高温的电力变压器，有利于保证其散热性能，提高该给你变压器的耐高温性能，且便于调节，能够调节固定架和安装架之间的整体长度，便于对主体进行安装固定，从而便于对其进行固定，能够适用于不同环境位置安装使用。

Description

一种耐高温的电力变压器

技术领域

本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体为一种耐高温的电力变压器。

背景技术

随着社会的发展以及科学技术的进步，电力成为人们不可或缺的能源，在进行电力的传输过程中，通常采用高压电传输，为了保证用电户对于电力的正常使用，一般使用变压器进行变压；

但是现有技术背景下的变压器，在高温环境下进行使用时容易由于温度变化而导致爆炸，不利于保证其耐高温性能，不利于散热，同时其安装方式固定，不利于适应于不同的环境位置安装使用，因此，我们提出一种耐高温的电力变压器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的电力变压器，以解决上述背景技术提出的的变压器，在高温环境下进行使用时容易由于温度变化而导致爆炸，不利于保证其耐高温性能，不利于散热，同时其安装方式固定，不利于适应于不同的环境位置安装使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的电力变压器，包括主体、铁芯和散热翅，所述主体的顶部安装有套管，且主体的内部设置有铁芯，所述主体的底部安装有固定架，且固定架的下方连接有安装架，所述固定架的内部开设有固定孔，所述安装架的内部开设有连接孔，且安装架的底部设置有限位孔，所述主体的外侧安装有散热翅，且主体的后侧安装有隔板，所述主体的内部后侧开设有通气孔，且通气孔的后侧连接有通气管。

优选的，所述固定架在主体的底部呈对称设置，且固定架与安装架之间对应安装，并且固定架的底部前后对称设置有2组安装架。

优选的，所述固定架和安装架之间通过固定孔和连接孔螺栓固定连接，且连接孔在安装架的内部呈等间距设置，并且安装架呈“L”字形结构。

优选的，所述散热翅在主体的左右两侧以及后侧均有设置，且后侧的散热翅的外侧对应设置有隔板，并且隔板的边侧呈倾斜设计。

优选的，所述通气管通过通气孔与主体之间对应连通，且通气管的中部呈倒置的“U”字形结构。

优选的，所述通气管的底端呈倾斜设置，且通气管的底部内侧固定安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的电力变压器，有利于保证其散热性能，提高该给你变压器的耐高温性能，且便于调节，能够适用于不同环境位置安装使用；

1.通过固定孔和连接孔之间的对应螺栓连接，便于使得安装架与固定架之间进行连接，同时能够调节固定架和安装架之间的整体长度，便于对主体进行安装固定，从而便于对其进行固定；

2.主体的背面的散热翅较薄，有利于散热，同时隔板能够对散热翅进行保护，保证了散热翅的安全性，同时保证散热，且隔板的两侧呈倾斜设置，保证了风力的流动，以保证散热，从而保证该变压器的耐高温性能；

3.通过通气孔与通气管之间的连通，使得主体的内部空气能够外排，且通过通气管中部的倒置“U”字形结构，便于防水，同时通气管的底部安装有过滤网便于防止杂物进入，以便于保证长期使用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型固定架与安装架连接结构示意图；

图3为本实用新型主体的侧面剖切结构示意图；

图4为本实用新型主体的俯面剖切结构示意图。

图中：1、主体，2、套管，3、铁芯，4、固定架，5、安装架，6、固定孔，7、连接孔，8、限位孔，9、散热翅，10、隔板，11、通气孔，12、通气管，13、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的电力变压器，包括主体1、套管2、铁芯3、固定架4、安装架5、固定孔6、连接孔7、限位孔8、散热翅9、隔板10、通气孔11、通气管12和过滤网13，主体1的顶部安装有套管2，且主体1的内部设置有铁芯3，主体1的底部安装有固定架4，且固定架4的下方连接有安装架5，固定架4的内部开设有固定孔6，安装架5的内部开设有连接孔7，且安装架5的底部设置有限位孔8，主体1的外侧安装有散热翅9，且主体1的后侧安装有隔板10，主体1的内部后侧开设有通气孔11，且通气孔11的后侧连接有通气管12。

具体的，如图1和图2中固定架4在主体1的底部呈对称设置，且固定架4与安装架5之间对应安装，并且固定架4的底部前后对称设置有2组安装架5，便于保证对应，固定架4和安装架5之间通过固定孔6和连接孔7螺栓固定连接，且连接孔7在安装架5的内部呈等间距设置，并且安装架5呈“L”字形结构，能够对固定架4和安装架5进行伸缩，便于调节安装长度。

具体的，如图1、图3和图4中散热翅9在主体1的左右两侧以及后侧均有设置，且后侧的散热翅9的外侧对应设置有隔板10，并且隔板10的边侧呈倾斜设计，便于散热，保证该变压器的耐高温性能，通气管12通过通气孔11与主体1之间对应连通，且通气管12的中部呈倒置的“U”字形结构，避免雨水进入，所述通气管12的底端呈倾斜设置，且通气管12的底部内侧固定安装有过滤网13，进一步保障散热，且避免杂物进入。

具体的，在使用该耐高温的电力变压器时，首先如图1中对套管2和铁芯3在主体1上进行安装，如图1和图2中通过固定孔6与连接孔7之间的对应设置，在固定架4与安装架5之间以合适长度进行贴合后，利用固定孔6和连接孔7对其之间进行螺栓固定，同时利用安装架5的“L”字形结构使得主体1架在安装位置，通过限位孔8便于利用螺栓对其进行固定，此外如图1、图3和图4中工作使用时，利用散热翅9进行散热，同时主体1的背面的散热翅9较薄，有利于散热，同时隔板10能够对散热翅9进行保护，保证了散热翅9的安全性，同时保证散热，且隔板10的两侧呈倾斜设置，保证了风力的流动，以保证散热，从而保证该变压器的耐高温性能，此外如图1和图3中通过通气孔11与通气管12之间的连通，使得主体1的内部空气能够外排，且通过通气管12中部的倒置“U”字形结构，便于防水，同时通气管12的底部安装有过滤网13便于防止杂物进入，以便于保证长期使用，这就是该耐高温的电力变压器的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温的电力变压器，包括主体(1)、铁芯(3)和散热翅(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有套管(2)，且主体(1)的内部设置有铁芯(3)，所述主体(1)的底部安装有固定架(4)，且固定架(4)的下方连接有安装架(5)，所述固定架(4)的内部开设有固定孔(6)，所述安装架(5)的内部开设有连接孔(7)，且安装架(5)的底部设置有限位孔(8)，所述主体(1)的外侧安装有散热翅(9)，且主体(1)的后侧安装有隔板(10)，所述主体(1)的内部后侧开设有通气孔(11)，且通气孔(11)的后侧连接有通气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的电力变压器，其特征在于：所述固定架(4)在主体(1)的底部呈对称设置，且固定架(4)与安装架(5)之间对应安装，并且固定架(4)的底部前后对称设置有2组安装架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的电力变压器，其特征在于：所述固定架(4)和安装架(5)之间通过固定孔(6)和连接孔(7)螺栓固定连接，且连接孔(7)在安装架(5)的内部呈等间距设置，并且安装架(5)呈“L”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的电力变压器，其特征在于：所述散热翅(9)在主体(1)的左右两侧以及后侧均有设置，且后侧的散热翅(9)的外侧对应设置有隔板(10)，并且隔板(10)的边侧呈倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的电力变压器，其特征在于：所述通气管(12)通过通气孔(11)与主体(1)之间对应连通，且通气管(12)的中部呈倒置的“U”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的电力变压器，其特征在于：所述通气管(12)的底端呈倾斜设置，且通气管(12)的底部内侧固定安装有过滤网(13)。

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