CN221597185U - 一种防爆正压柜 - Google Patents
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Abstract
一种防爆正压柜，属于正压柜散热领域，以解决正压柜内部降温较困难且正常散热方式影响正压环境的问题，包括正压柜体；所述正压柜体后侧内壁上固定安装有换热管，正压柜体后侧壁从上向下并排设置有两个后背水箱，后背水箱后侧壁中固定安装有三个高速风扇，后背水箱后壁外侧顶部挂接有滤网板；该防爆正压柜通过在正压柜体内部设置封闭的S型换热管，并在管道之间设置换热板，在与管道泵配合下使换热管内部的换热液体从下向上流动，增加正压柜体内部温度和换热管的换热效率，且换热管的设置不会影响到正压柜体内部的正压环境，便可降低正压柜体内部的温度，实用性得到进一步的提高，并且雨淋管和高速风扇的配合，能够更好的对换热液体进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及正压柜散热技术领域，尤其涉及一种防爆正压柜。
背景技术
在高危且混合有爆炸性气体的使用环境下，由于电气设施在通电使用时会产生电火花，一旦与爆炸性气体混淆物相遇，就会导致爆炸的产生，直接危及用户财产和生命安全，因此防爆正压柜在体系控制中的利用越来越广泛，现有的防爆正压柜由于是一个密闭的环境，电气设施在通电使用的情况下会产生热量，若不对防爆正压柜内部进行散热操作，则会影响到电气设施的正常使用，但是采用通风的散热方式，则会影响到防爆正压柜内部的正压环境，在使用时无法杜绝安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆正压柜，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆正压柜内部电气设施在通电使用的情况下会产生热量，若不对防爆正压柜内部进行散热操作，则会导致电气设施过热，影响正常使用，但采用通风散热方式，则会影响到防爆正压柜内部的正压环境，无法杜绝安全隐患的问题。
本实用新型防爆正压柜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种防爆正压柜，其中，该防爆正压柜包括有正压柜体；所述正压柜体的前侧铰接有正压柜门，正压柜体的后侧内壁上固定安装有换热管，正压柜体的后侧壁从上向下并排设置有两个后背水箱，后背水箱的后侧壁中固定安装有三个高速风扇，后背水箱的后壁外侧顶部挂接有滤网板。
进一步的，所述后背水箱前侧呈开放式并焊接在正压柜体的后侧壁上，后背水箱的左右侧壁上均焊接有两个限位钩，限位钩中间处开设有U型槽，限位钩的后侧为弹性片，弹性片的前侧壁中间处设置有三角状的限位齿块。
进一步的，所述后背水箱的后侧壁顶部开设有三个并排的通风孔，通风孔中固定安装有高速风扇，后背水箱的顶部设有网状的散热口。
进一步的，所述后背水箱的后侧内壁中间处固设置有冷却隔板，冷却隔板的顶部呈交叉状设置有疏水槽，冷却隔板顶部端面中间处设置有菱形的凸起，凸起中间处开设有贯穿的溢水孔。
进一步的，所述换热管的右侧上下两端均穿插在正压柜体的后侧壁中，换热管呈S状的前侧固定安装在正压柜体的后侧内壁上，换热管呈S状的管道之间设置有换热板，换热管右侧顶部连接有雨淋管，雨淋管插在后背水箱的顶部内侧壁中，雨淋管底部设置有出水口，换热管底部后侧固定连接有管道泵，管道泵通过管道连接在后背水箱底部中间处。
进一步的，所述滤网板的左右侧壁上对称设置有两个连接柱，连接柱卡接在后背水箱左右两侧的限位钩中。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过在正压柜体内部设置封闭的S型换热管，并在管道之间设置换热板，在与管道泵配合下使换热管内部的换热液体从下向上流动，增加正压柜体内部温度和换热管的换热效率，且换热管的设置不会影响到正压柜体内部的正压环境，便可降低正压柜体内部的温度，实用性得到进一步的提高，并且雨淋管和高速风扇的配合，能够更好的对换热液体进行降温。
2.通过在后背水箱的后侧壁顶部开设通风孔，并在通风孔中固定安装高速风扇，通过高速风扇对雨淋管形成的水幕进行吹风操作，从而对换热管中完成循环的液体进行快速散热，并且后背水箱的顶部开设有散热口，根据热气上升的物理特性，更好的进行液体散热，并在冷却隔板的配合下，使雨淋管喷出的水幕冲击在冷却隔板，在疏水槽中流通的同时，提高液体的散热面积，最终通过溢流的方式使液体从溢水孔流入到后背水箱中，尽最大能力减低液体温度。
附图说明
图1为本实用新型右前侧轴视结构示意图；
图2为本实用新型右后侧轴视结构示意图；
图3为本实用新型正压柜体剖切结构示意图；
图4为本实用新型后背水箱、换热管、高速风扇和滤网板拆分结构示意图；
图5为本实用新型后背水箱内部结构示意图；
图6为本实用新型冷却隔板结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、正压柜体；101、后背水箱；102、限位钩；10201、弹性片；10202、限位齿块；103、通风孔；104、散热口；105、冷却隔板；10501、疏水槽；10502、溢水孔；2、正压柜门；3、换热管；301、雨淋管；302、换热板；4、管道泵；5、高速风扇；6、滤网板；601、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种防爆正压柜，包括有：正压柜体1；正压柜体1的前侧铰接有正压柜门2，正压柜体1的后侧内壁上固定安装有换热管3，正压柜体1的后侧壁从上向下并排设置有两个后背水箱101，后背水箱101的后侧壁中固定安装有三个高速风扇5，后背水箱101的后壁外侧顶部挂接有滤网板6，后背水箱101前侧呈开放式并焊接在正压柜体1的后侧壁上，后背水箱101的左右侧壁上均焊接有两个限位钩102，限位钩102中间处开设有U型槽，限位钩102的后侧为弹性片10201，弹性片10201的前侧壁中间处设置有三角状的限位齿块10202，滤网板6的左右侧壁上对称设置有两个连接柱601，连接柱601卡接在后背水箱101左右两侧的限位钩102中，具体作用，通过在后背水箱101的左右侧壁上均焊接限位钩102，方便挂接滤网板6对高速风扇5进行保护，防止灰尘被高速风扇5吹到后背水箱101中，在对液体进行降温的同时，减少液体中的杂物，且滤网板6的连接柱601通过限位齿块10202固定在限位钩102，通过掰动弹性片10201，便可更好的实现滤网板6的拆装，方便对滤网板6进行清理更换。
其中，换热管3的右侧上下两端均穿插在正压柜体1的后侧壁中，换热管3呈S状的前侧固定安装在正压柜体1的后侧内壁上，换热管3呈S状的管道之间设置有换热板302，换热管3右侧顶部连接有雨淋管301，雨淋管301插在后背水箱101的顶部内侧壁中，雨淋管301底部设置有出水口，换热管3底部后侧固定连接有管道泵4，管道泵4通过管道连接在后背水箱101底部中间处，具体作用，通过将呈S型的换热管3设置在正压柜体1后侧内壁上，并将换热管3的S状管道之间设置换热板302，以便提高换热管3和正压柜体1内部热量交换的效率，从而通过换热管3更好的控制正压柜体1内部的温度，降低高温对正压柜体1内部电器的影响，且换热管3的右侧顶部连接有雨淋管301，雨淋管301底部的出水口能够在后背水箱101内部形成水幕，以便快速对换热管3内部的换热液体进行降温，便于更好的保持换热管3的工作效果，并通过换热管3底部后侧连接的管道泵4实现换热管3内部液体的循环流动，并且液体在换热管3内部流动方向为从下向上，以便更好的使液体充满换热管3的管道，避免换热管3内部出现空气影响热量的交换，并且换热管3的设置不会影响到正压柜体1内部的正压环境，便可降低正压柜体1内部的温度，实用性得到进一步的提高。
其中，后背水箱101的后侧壁顶部开设有三个并排的通风孔103，通风孔103中固定安装有高速风扇5，后背水箱101的顶部设有网状的散热口104，具体作用，通过在后背水箱101的后侧壁顶部开设通风孔103，并在通风孔103中固定安装高速风扇5，通过高速风扇5对雨淋管301形成的水幕进行吹风操作，从而对换热管3中完成循环的液体进行快速散热，并且后背水箱101的顶部开设有散热口104，根据热气上升的物理特性，更好的进行液体散热。
其中，后背水箱101的后侧内壁中间处固设置有冷却隔板105，冷却隔板105的顶部呈交叉状设置有疏水槽10501，冷却隔板105顶部端面中间处设置有菱形的凸起，凸起中间处开设有贯穿的溢水孔10502，具体作用，通过在后背水箱101的中间处设置冷却隔板105，以便雨淋管301喷出的水幕冲击在冷却隔板105，在疏水槽10501中流通的同时，提高液体的散热面积，最终通过溢流的方式使液体从溢水孔10502流入到后背水箱101中，尽最大能力减低液体温度。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该防爆正压柜时，通过管道泵4使换热管3内部液体和后背水箱101中的液体实现循环流动，然后在正压柜体1后侧内壁上安装的S型换热管3和管道之间设置的换热板302配合下，实现换热管3和正压柜体1内部热量的交换，从而通过换热管3更好的控制正压柜体1内部的温度，然后换热管3的右侧顶部连接的雨淋管301通过出水口能够在后背水箱101内部形成水幕，并在后背水箱101的后侧壁通风孔103中固定安装的高速风扇5配合下，快速对换热管3内部流出的换热液体进行降温，最后雨淋管301喷出的水幕冲击在冷却隔板105，在疏水槽10501中流通的同时，提高液体的散热面积，最终通过溢流的方式使液体从溢水孔10502流入到后背水箱101中，更好的降低换热液体的温度，通过后背水箱101左右侧壁上的限位钩102对滤网板6进行安装，以便通过滤网板6防止灰尘被高速风扇5吹到后背水箱101中。
实施例二：
雨淋管301设置为可转动的方式，以便对雨淋管301的流向进行调整，从而改变水幕的范围，更好的对换热液体进行降温操作，提高降温效率。
Claims (6)
1.一种防爆正压柜，其特征在于：包括正压柜体(1)；所述正压柜体(1)的前侧铰接有正压柜门(2)，正压柜体(1)的后侧内壁上固定安装有换热管(3)，正压柜体(1)的后侧壁从上向下并排设置有两个后背水箱(101)，后背水箱(101)的后侧壁中固定安装有三个高速风扇(5)，后背水箱(101)的后壁外侧顶部挂接有滤网板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆正压柜，其特征在于：所述后背水箱(101)前侧呈开放式并焊接在正压柜体(1)的后侧壁上，后背水箱(101)的左右侧壁上均焊接有两个限位钩(102)，限位钩(102)中间处开设有U型槽，限位钩(102)的后侧为弹性片(10201)，弹性片(10201)的前侧壁中间处设置有三角状的限位齿块(10202)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆正压柜，其特征在于：所述后背水箱(101)的后侧壁顶部开设有三个并排的通风孔(103)，通风孔(103)中固定安装有高速风扇(5)，后背水箱(101)的顶部设有网状的散热口(104)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆正压柜，其特征在于：所述后背水箱(101)的后侧内壁中间处固设置有冷却隔板(105)，冷却隔板(105)的顶部呈交叉状设置有疏水槽(10501)，冷却隔板(105)顶部端面中间处设置有菱形的凸起，凸起中间处开设有贯穿的溢水孔(10502)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆正压柜，其特征在于：所述换热管(3)的右侧上下两端均穿插在正压柜体(1)的后侧壁中，换热管(3)呈S状的前侧固定安装在正压柜体(1)的后侧内壁上，换热管(3)呈S状的管道之间设置有换热板(302)，换热管(3)右侧顶部连接有雨淋管(301)，雨淋管(301)插在后背水箱(101)的顶部内侧壁中，雨淋管(301)底部设置有出水口，换热管(3)底部后侧固定连接有管道泵(4)，管道泵(4)通过管道连接在后背水箱(101)底部中间处。
6.根据权利要求1所述的一种防爆正压柜，其特征在于：所述滤网板(6)的左右侧壁上对称设置有两个连接柱(601)，连接柱(601)卡接在后背水箱(101)左右两侧的限位钩(102)中。
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