CN211505429U - 气体探测器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体探测器领域，公开了一种气体探测器外壳包括底壳、传感器壳体和锁帽。底壳内设有空腔，底壳外壁设有与空腔相连通的连接部，传感器壳体的外周面上设有凸起部，当传感器壳体伸入连接部内时，凸起部抵在连接部远离底壳的一端，锁帽可拆卸的连接在连接部上、且能沿连接部的长度方向向靠近和远离底壳的方向移动，锁帽上设有压紧部，当锁帽连接在连接部上、并向靠近底壳的方向移动时，压紧部与凸起部接触、并将凸起部压紧在连接部上，从而将传感器壳体锁紧在底壳上。解决了传感器失效后，需将内部接线拆除，再将传感器壳体旋转下来更换，工作人员在易燃易爆场所停留时间过长的问题，有利于减少安全隐患，保护工作人员的人身健康。

Description

气体探测器外壳

技术领域

本实用新型涉及气体探测器技术领域，更具体地说，涉及一种气体探测器外壳。

背景技术

随着经济的发展，我国对安全生产日益重视，气体探测器作为安全生产中可燃气体、毒性气体的检测设备，其质量好坏直接关乎车间工人的生命安全，气体探测器的绝大多数使用环境都是易燃易爆场所。

传统气体探测器外壳如图1所示，由底壳1，传感器壳体3，上盖5，堵塞8四部分组成，底壳1内部设有腔体，腔体内设有气体探测器的电路板，传感器壳体3内设有传感器的电路板，传感器壳体3前端伸入底壳1的腔体内使传感器的电路板能够和底壳1内的电路板相连接，两个电路板之间相连接可以采用导线连接，或者通过插针连接的方式将电路板上的插针插接至另一个电路板上，现有技术中，传感器壳体3通过螺纹连接的方式连接在底壳1上，传感器失效后，进行更换时需要旋转传感器壳体3将其从底壳1上取出然后进行更换，若使用插针11连接两个电路板，旋转传感器壳体3的过程中会使插针折弯，损坏电路板上的插针，所以现有技术中均采用导线连接两个电路板，但是更换传感器时，必须打开上盖5，然后将内部接线拆除后，再将传感器壳体3旋转下来更换，费时费力，又因为气体探测器的绝大多数使用环境都是易燃易爆甚至有毒场所，工作人员在暴露在此类施工环境中进行传感器的更换，不利于工作人员的身体健康，且容易发生安全事故。

因此，如何解决现有技术中传感器壳体螺纹连接在底壳上，传感器失效后，必须将内部接线拆除，再将传感器壳体旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所停留时间过长的问题，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体探测器外壳以解决现有技术中传感器失效后，必须将内部接线拆除，再将传感器壳体旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所停留时间过长的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种气体探测器外壳，包括：

底壳，所述底壳内设有空腔，所述底壳外壁设有连接部，所述连接部与所述空腔相连通；

传感器壳体，所述传感器壳体的外周面上设有凸出于所述传感器壳体外周面的凸起部，当所述传感器壳体伸入所述连接部、使所述传感器壳体的前端伸入所述底壳的所述空腔内时，所述凸起部抵在所述连接部远离所述底壳的一端；

锁帽，可拆卸的与所述连接部相连接、且能沿所述连接部的长度方向向靠近和远离所述底壳的方向移动，所述锁帽上设有压紧部，当所述锁帽连接在所述连接部上、并向靠近所述底壳的方向移动时，所述压紧部能够与所述凸起部接触、并将所述凸起部压紧在所述连接部远离所述底壳的一端，从而将所述传感器壳体锁紧在所述底壳上。

优选地，所述连接部、所述锁帽均设有圆环状结构，所述压紧部为设置在所述锁帽远离所述底壳的一端、且向所述锁帽轴线方向凸出于所述锁帽内壁的圆环状结构，所述凸起部为设置在所述传感器壳体外周面的圆环状结构，所述凸起部的外环直径大于所述连接部的内环直径、且大于所述压紧部的内环直径。

优选地，所述连接部外壁上设有外螺纹，所述锁帽内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述锁帽螺纹连接在所述连接部上，旋转所述锁帽，所述锁帽沿所述连接部向靠近和远离所述底壳的方向移动。

优选地，还包括与所述底壳螺纹连接的上盖，所述上盖的外表面设有多个间隔分布的第一凹陷，所述锁帽的外表面设有多个间隔分布的第二凹陷，所述底壳上靠近所述上盖且靠近所述锁帽的位置设有止动锁片，所述止动锁片与所述第一凹陷以及所述第二凹陷相配合、防止所述上盖和所述锁帽相对所述底壳转动。

优选地，所述止动锁片包括第一段和与所述第一段相连接的第二段，所述第一段远离所述第二段的一端设有第三段，所述第三段嵌入所述第一凹陷内、防止所述上盖转动，所述第二段远离所述第一段的一端设有第四段，所述第四段嵌入所述第二凹陷内、防止所述锁帽转动。

优选地，所述传感器壳体远离所述底壳的一端连接有集气罩，所述集气罩上设有气孔。

优选地，所述集气罩和所述传感器壳体螺纹连接。

优选地，还包括设置在所述底壳外壁上的堵塞以及套设在所述堵塞内的密封胶塞，所述堵塞和所述密封胶塞均设为中空结构、以使线缆从所述中空结构伸入所述底壳的所述空腔内。

优选地，所述底壳的所述空腔内设有电路板保护壳。

优选地，所述电路板保护壳包括保护壳体、卡接在所述保护壳体下方的保护板，所述保护壳体上可拆卸设置有显示屏。

本实用新型提供的技术方案中，一种气体探测器外壳，包括底壳、传感器壳体和锁帽，底壳内设有空腔，底壳外壁设有连接部，连接部与空腔相连通，传感器壳体的外周面上设有凸出于传感器壳体外周面的凸起部，当传感器壳体伸入连接部、使传感器壳体的前端伸入底壳的空腔内时，凸起部抵在连接部远离底壳的一端，锁帽可拆卸的连接在连接部上、且能沿连接部的长度方向向靠近和远离底壳的方向移动，锁帽上设有压紧部，当锁帽连接在连接部上、并向靠近底壳的方向移动时，压紧部能够与凸起部接触、并将凸起部压紧在连接部上，从而将传感器壳体锁紧在底壳上。如此设置，传感器壳体和底壳采用插入式连接，拆装时不需要旋转传感器壳体，直接将传感器壳体插入或拔出，然后使用传感器壳体锁紧防止传感器壳体从底壳上脱出即可，所以可以采用插针的方式连接传感器壳体内和底壳空腔内的电路板，这样一来，更换传感器壳体时，不需要进行拆线和接线，拆下锁帽后，直接将失效的传感器壳体拔出然后将新的传感器壳体插入进行更换即可，方便快捷，工作人员在施工间停留时间短，避免损害工作人员的身体健康和人身安全。解决了现有技术中传感器失效后，必须将内部接线拆除，再将传感器壳体旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所停留时间过长的问题，有利于减少安全隐患，保护工作人员的人身健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中气体探测器外壳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中气体探测器外壳的爆炸结构示意图；

图3是图2中的A处放大图；

图4是本实用新型实施例中气体探测器外壳的结构示意图。

图1-4中：

1、底壳；2、连接部；3、传感器壳体；301、凸起部；4、锁帽；401、压紧部；402、第二凹陷；5、上盖；501、第一凹陷；6、止动锁片；601、第一段；602、第二段；603、第三段；604、第四段；7、集气罩；701、气孔；8、堵塞；9、密封胶塞；10、电路板保护壳；1001、保护壳体；1002、保护板；1003、显示屏；11、插针；12、密封胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种气体探测器外壳，解决现有技术中传感器失效后，传感器壳体部分不方便更换，必须将内部接线拆除，再旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所停留时间过长的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1-4，在本实施例中，一种气体探测器外壳包括底壳1、传感器壳体3和锁帽4。底壳1内设有空腔，底壳1外壁设有连接部2，连接部2设为中空结构且与空腔相连通。传感器壳体3的外周面上设有凸出于传感器壳体3外周面的凸起部301，当传感器壳体3伸入连接部2、使传感器壳体3的前端伸入底壳1的空腔内时，凸起部301与在连接部2远离底壳1的一端相接触并抵在连接部2上。优选地，传感器壳体3的横截面可以但不局限于为圆形，连接部2和锁帽4的形状为对应于传感器壳体3的圆环状或其他形状，凸起部301可以为设置在传感器壳体3上的闭合的或不闭合的圆环状或方环状结构。锁帽4可拆卸的连接在连接部2上、且能沿连接部2的长度方向向靠近和远离底壳1的方向移动，锁帽4上设有压紧部401，当锁帽4连接在连接部2上、并向靠近底壳1的方向移动时，压紧部401能够与凸起部301接触、并将凸起部301压紧在连接部2远离底壳1的一端，从而将传感器壳体3锁紧在底壳1上。

安装时，将传感器壳体3插入连接部2内，然后将锁帽4安装在连接部2上，并使锁帽4向靠近底壳1的方向移动，传感器壳体3上的凸起部301一侧面抵在连接部2远离底壳1的一端、另一侧面与压紧部401相接触，锁帽4移动过程中逐渐将凸起部301压紧在连接部2远离底壳1的一端，从而使传感器壳体3固定在底壳1上，防止传感器壳体3脱出底壳1；拆卸时，将锁帽4取下，将传感器壳体3拔出进行更换。传感器壳体3和底壳1采用插入式连接，拆装时不需要旋转传感器壳体3，直接将传感器壳体3插入或拔出，然后使用锁帽4锁紧，防止传感器壳体3从底壳1上脱出即可，不需要旋转所以可以采用插针11连接传感器壳体3内的传感器的电路板和底壳1空腔内气体探测器的电路板，这样一来，更换传感器时，不需要进行拆线和接线，方便快捷，工作人员在施工间停留时间短，有利于减少安全隐患，保护工作人员的人身健康。

如此设置，将底壳1和传感器壳体3的连接方式由现有技术中的螺纹连接改为本方案中的插入式连接，不需要旋转传感器壳体3，所以可以采用插针连接两个电路板，解决了现有技术中传感器失效后，必须将内部接线拆除，再将传感器壳体旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所暴露时间长，不利于工作人员的身体健康和人身安全的问题。

作为优选地实施方式，连接部2、锁帽4均设有圆环状结构，压紧部401为设置在锁帽4远离底壳1的一端、且向锁帽4轴线方向凸出于锁帽4内壁的圆环状结构，凸起部301为设置在传感器壳体3外周面的圆环状结构，凸起部301的外环直径大于连接部2的内环直径、且大于压紧部401的内环直径。

如此设置，凸起部301的外环直径大于连接部2的内环直径，所以凸起部301不能伸入至连接部2的内部，使得凸起部301靠近连接部2的一侧表面抵在连接部2上，压紧部401的内环直径小于凸起部301的外环直径，所以压紧部401能够压紧在凸起部301的另一侧表面上，且凸起部301不能脱出压紧部401，从而保证传感器壳体3被压紧在连接部2上且不会从连接部2上脱出。

作为可选地实施方式，连接部2外壁上设有外螺纹，锁帽4内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹，锁帽4螺纹连接在连接部2上，旋转锁帽4，锁帽4沿连接部2向靠近和远离底壳1的方向移动，即锁帽4沿连接部2的轴向方向移动。

如此设置，实现了锁帽4可拆卸连接在连接部2上，旋紧锁帽4时，锁帽4向靠近底壳1的方向移动，旋松锁帽4时，锁帽4向远离底壳1的方向移动。

如图2所示，气体探测器外壳还包括与底壳1螺纹连接的上盖5，上盖5与底壳1相连接的位置设有密封胶圈12，上盖5的外表面设有多个间隔分布的第一凹陷501，锁帽4的外表面设有多个间隔分布的第二凹陷402，底壳1上靠近上盖5且靠近锁帽4的位置设有止动锁片6，止动锁片6与第一凹陷501以及第二凹陷402相配合、防止上盖5和锁帽4相对底壳1转动。第一凹陷501沿上盖5的外周面均匀分布，第二凹陷402沿锁帽4的外周面均匀分布。上盖5上设有钢化玻璃视窗，钢化玻璃视窗可以设为透明的。止动锁片6通过螺钉连接在底壳1上。

如此设置，上盖5和锁帽4上分别设有第一凹陷501和第二凹陷402便于上盖5和锁帽4的安装和拆卸；由于上盖5与锁帽4均与底壳1螺纹连接，所以上盖5和锁帽4在震动环境中易松动，设置止动锁片6，使上盖5和锁帽4均通过止动锁片6牢牢锁紧在底壳1上，不会因为安装处振动而松动。

如图3所示，止动锁片6包括第一段601和与第一段601相连接的第二段602，第一段601远离第二段602的一端设有第三段603，第三段603嵌入第一凹陷501内、防止上盖5转动，第二段602远离第一段601的一端设有第四段604，第四段604嵌入第二凹陷402内、防止锁帽4转动。

具体的，在本方案中，底壳1的高度方向与竖直方向相一致，第一段601和第二段602垂直设置，第一段601沿竖直方向设置，则第二段602沿水平方向设置，第三段603与竖直方向设有夹角a、且向靠近上盖5的方向弯折，从而使第三段603能够嵌入第一凹陷501内，第四段604与水平方向之间设有夹角b、且向靠近锁帽4的方向弯折，从而使第四段604嵌入第二凹陷402内。第一段601、第二段602、第三段603和第四段604均设为片状结构，优选地，第三段603可以设为弯折结构。需要说明的是，上述所提到的底壳1的高度方向为如图2所示的底壳1的摆放状态时之所指，即图2中底壳1上端至下端的方向为底壳1的高度方向。

作为可选地实施方式，传感器壳体3远离底壳1的一端连接有集气罩7，集气罩7上设有气孔701。优选地，集气罩7与传感器壳体3螺纹连接，传感器壳体3远离底壳1的一端设有外螺纹，集气罩7上设有内螺纹。

现有技术中巡检时需要工作人员自行配备集气罩7等完成巡检，本方案中只需要在气孔701内插入相应尺寸的软管，通入相应的标准气体，就可在工业现场完成巡检，方便快捷，且集气罩7还具有防尘作用。

作为可选地实施方式，气体探测器外壳还包括设置在底壳1外壁上的堵塞8以及套设在堵塞8内的密封胶塞9，堵塞8和密封胶塞9均设为中空结构、以使线缆从中空结构伸入底壳1的空腔内。堵塞8与底壳1螺纹连接，底壳1上设有用于安装堵塞8的安装孔，安装孔远离底壳1的一端与堵塞8的接触位置设有密封胶圈12。优选地，堵塞8的数量为两个，密封胶塞9的数量为两个、且与堵塞8一一对应。需要说明的是，本方案中底壳与其他任意零件的连接位置均设有密封胶圈12。

作为可选地实施方式，底壳1的空腔内设有电路板保护壳10。优选地，电路板保护壳10包括保护壳体1001、卡接在保护壳体1001下方的保护板1002，保护板1002可以保护位于保护板1002下方的电路板，保护壳体1001上可拆卸设置有显示屏1003，对保护壳体1001内的电路板进行接线时，拆下显示屏1003对电路板进行接线。电路板保护壳10可以采用螺钉连接的方式连接在底壳1内。优选地，保护壳体1001下端设有第一套管，保护板1002上端设有第二套管，第一套管和第二套管相互套设，使保护壳体1001和保护板1002相卡接。在其他实施例中，保护壳体1001和保护板1002也可以通过螺钉连接。优选地，第一套管和第二套管的数量均为两个，分别对称设置在电路板保护壳10两侧。

如此设置，电路板保护壳10为绝缘防火塑料材质，接线时，作业人员不会碰撞电路板，接线时掉落的金属碎屑，会掉落到电路保护板1002上方，可以有效的保护气体探测器内部电路板。

此外，上盖5、底壳1、锁帽4为铝合金材质，电路板保护壳10和集气罩7为防火塑料材质，采用铸造的加工工艺，止动锁片6、堵塞8和传感器壳体3为不锈钢材质，密封胶塞9为橡胶材质。

结合上述各个实施例对本气体探测器外壳进行具体说明，在本实施例中，一种气体探测器外壳，包括底壳1、传感器壳体3和锁帽4，底壳1内设有空腔，底壳1外壁设有连接部2，连接部2与空腔相连通，传感器壳体3的外周面上设有凸出于传感器壳体3外周面的凸起部301，当传感器壳体3伸入连接部2、使传感器壳体3的前端伸入底壳1的空腔内时，凸起部301抵在连接部2远离底壳1的一端，锁帽4可拆卸的连接在连接部2上、且能沿连接部2的长度方向向靠近和远离底壳1的方向移动，锁帽4上设有压紧部401，当锁帽4连接在连接部2上、并向靠近底壳1的方向移动时，压紧部401能够与凸起部301接触、并将凸起部301压紧在连接部2上，从而将传感器壳体3锁紧在底壳1上。连接部2、锁帽4均设有圆环状结构，压紧部401为设置在锁帽4远离底壳1的一端、且向锁帽4轴线方向凸出于锁帽4内壁的圆环状结构，凸起部301为设置在传感器壳体3外周面的圆环状结构，凸起部301的外环直径大于连接部2的内环直径、且大于压紧部401的内环直径。连接部2外壁上设有外螺纹，锁帽4内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹，锁帽4螺纹连接在连接部2上，旋转锁帽4，锁帽4沿连接部2向靠近和远离底壳1的方向移动。气体探测器外壳还包括与底壳1螺纹连接的上盖5，上盖5的外表面设有多个间隔分布的第一凹陷501，锁帽4的外表面设有多个间隔分布的第二凹陷402，底壳1上靠近上盖5且靠近锁帽4的位置设有止动锁片6，止动锁片6与第一凹陷501以及第二凹陷402相配合、防止上盖5和锁帽4相对底壳1转动。止动锁片6包括第一段601和与第一段601相连接的第二段602，第一段601远离第二段602的一端设有第三段603，第三段603嵌入第一凹陷501内、防止上盖5转动，第二段602远离第一段601的一端设有第四段604，第四段604嵌入第二凹陷402内、防止锁帽4转动。传感器壳体3远离底壳1的一端连接有集气罩7，集气罩7上设有气孔701。集气罩7和传感器壳体3螺纹连接。气体探测器外壳还包括设置在底壳1外壁上的堵塞8以及套设在堵塞8内的密封胶塞9，堵塞8和密封胶塞9均设为中空结构、以使线缆从中空结构伸入底壳1的空腔内。底壳1的空腔内设有电路板保护壳10。电路板保护壳10包括保护壳体1001、卡接在保护壳体1001下方的保护板1002，保护壳体1001上可拆卸设置有显示屏1003。

如此设置，增加了锁帽4和传感器壳体3插拔设计，传感器失效后，作业人员可以直接将锁帽4拧开，拔下传感器壳体，插上新的传感器即可，过程简洁高效，避免作业人员在工业现场长时间停留。解决了现有技术中传感器失效后，传感器壳体3部分不方便更换，必须将内部接线拆除，再旋转下来更换，工作人员在易燃易爆甚至有毒场所暴露时间长的问题。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气体探测器外壳，其特征在于，包括：

底壳(1)，所述底壳(1)内设有空腔，所述底壳(1)外壁设有连接部(2)，所述连接部(2)与所述空腔相连通；

传感器壳体(3)，所述传感器壳体(3)的外周面上设有凸出于所述传感器壳体(3)外周面的凸起部(301)，当所述传感器壳体(3)伸入所述连接部(2)、使所述传感器壳体(3)的前端伸入所述底壳(1)的所述空腔内时，所述凸起部(301)抵在所述连接部(2)远离所述底壳(1)的一端；

锁帽(4)，与所述连接部(2)可拆卸的相连接、且能沿所述连接部(2)的长度方向向靠近和远离所述底壳(1)的方向移动，所述锁帽(4)上设有压紧部(401)，当所述锁帽(4)连接在所述连接部(2)上、并向靠近所述底壳(1)的方向移动时，所述压紧部(401)能够与所述凸起部(301)接触、并将所述凸起部(301)压紧在所述连接部(2)远离所述底壳(1)的一端，从而将所述传感器壳体(3)锁紧在所述底壳(1)上。

2.根据权利要求1所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述连接部(2)、所述锁帽(4)均设为圆环状结构，所述压紧部(401)为设置在所述锁帽(4)远离所述底壳(1)的一端、且向所述锁帽(4)轴线方向凸出于所述锁帽(4)内壁的圆环状结构，所述凸起部(301)为设置在所述传感器壳体(3)外周面的圆环状结构，所述凸起部(301)的外环直径大于所述连接部(2)的内环直径、且大于所述压紧部(401)的内环直径。

3.根据权利要求2所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述连接部(2)外环上设有外螺纹，所述锁帽(4)内环上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述锁帽(4)螺纹连接在所述连接部(2)上，旋转所述锁帽(4)，所述锁帽(4)沿所述连接部(2)的轴向向靠近和远离所述底壳(1)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的气体探测器外壳，其特征在于，还包括与所述底壳(1)螺纹连接的上盖(5)，所述上盖(5)的外表面设有多个间隔分布的第一凹陷(501)，所述锁帽(4)的外表面设有多个间隔分布的第二凹陷(402)，所述底壳(1)上靠近所述上盖(5)且靠近所述锁帽(4)的位置设有止动锁片(6)，所述止动锁片(6)与所述第一凹陷(501)以及所述第二凹陷(402)相配合，用于防止所述上盖(5)和所述锁帽(4)相对所述底壳(1)转动。

5.根据权利要求4所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述止动锁片(6)包括第一段(601)以及与所述第一段(601)相连接的第二段(602)，所述第一段(601)远离所述第二段(602)的一端设有第三段(603)，所述第三段(603)嵌入所述第一凹陷(501)内、防止所述上盖(5)转动，所述第二段(602)远离所述第一段(601)的一端设有第四段(604)，所述第四段(604)嵌入所述第二凹陷(402)内、防止所述锁帽(4)转动。

6.根据权利要求1所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述传感器壳体(3)远离所述底壳(1)的一端连接有集气罩(7)，所述集气罩(7)上设有气孔(701)。

7.根据权利要求6所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述集气罩(7)和所述传感器壳体(3)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的气体探测器外壳，其特征在于，还包括设置在所述底壳(1)外壁上的堵塞(8)以及套设在所述堵塞(8)内的密封胶塞(9)，所述堵塞(8)和所述密封胶塞(9)均设为中空结构、以使线缆从所述中空结构伸入所述底壳(1)的所述空腔内。

9.根据权利要求1所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述底壳(1)的所述空腔内设有电路板保护壳(10)。

10.根据权利要求9所述的气体探测器外壳，其特征在于，所述电路板保护壳(10)包括保护壳体(1001)、卡接在所述保护壳体(1001)下方的保护板(1002)，所述保护壳体(1001)上可拆卸设置有显示屏(1003)。

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