CN211505397U - 适用于大管径上安装传感器的导流结构 - Google Patents
适用于大管径上安装传感器的导流结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于柴油机尾气后处理设备技术领域，涉及一种适用于大管径上安装传感器的导流结构，包括排气管，所述排气管的内腔沿径向固定导流管，导流管下端与排气管内壁密封连接，导流管上端与排气管内壁之间设有导流管出气口；排气管的外表面对应于导流管出气口处设置传感器，导流管上对应于排气管进气端一侧表面设置若干导气孔。该导流结构能够引导气流通过PM传感器或者NOx传感器，使传感器的测试信号更加稳定和准确。
Description
技术领域
本实用新型属于柴油机尾气后处理设备技术领域，涉及一种适用于大管径上安装传感器的导流结构。
背景技术
柴油机尾气后处理系统中，系统后端一般会安装NOx传感器来监测NOx的转化效率。同时安装PM传感器来检测后处理系统的颗粒物的去除率。目前技术条件下，为了获得更加准确的NOx和颗粒物浓度信号，一般将NOx传感器和PM传感器安装在排气管上。主要原因是管道上的排气流速较快，同时分布也较为均匀，有利于传感器获得更加稳定和准确的信号。
然而，对于大排量的发动机组或者船用发动机，其后处理排气管道的直径一般在300mm以上甚至更大。这种大直径的排气管道使得排气流速显著下降。安装在大直径排气管道上的PM传感器和NOx传感器由于接触到的流速较弱而产生更大偏差。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种适用于大管径上安装传感器的导流结构，该导流结构能够引导气流通过PM传感器或者NOx传感器，使传感器的测试信号更加稳定和准确。
按照本实用新型的技术方案：一种适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：包括排气管，所述排气管的内腔沿径向固定导流管，导流管下端与排气管内壁密封连接，导流管上端与排气管内壁之间设有导流管出气口；排气管的外表面对应于导流管出气口处设置传感器，导流管上对应于排气管进气端一侧表面设置若干导气孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气管上安装传感器座，传感器安装于所述传感器座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流管安装于排气管内腔靠近进气端位置处。
作为本实用新型的进一步改进，所述传感器下端伸入排气管内腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流管表面沿竖直方向均匀排布九个导气孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流管出气口设置于导流管上与导气孔相对一侧的上端位置。
本实用新型的技术效果在于：现有技术直接将传感器安装在大直径排气管上，传感器测点处气流流速较慢，导致传感器测试信号不准确。本实用新型使用引导管引导气流垂直流过传感器测点，测试结果更准确；本实用新型采用的引导管上分布有均布的通气孔，能够将大直径排气管道中各个位置的气流引入引导管，减小了测试误差；本实用新型采用的引导管上端设置缺口设计，传感器安装于上端缺口后方，便于引入的气流排出时改变气流方向，使得气流垂直通过传感器测点位置，减小了测试信号的波动；本实用新型采用的引导管不仅能安装于大直径排气圆管中，而且适用于他形状的排气管或者端盖中，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中，包括传感器1、传感器底座2、导流管3、导流管出气口3-1、导气孔3-2、排气管4等。
如图1~4所示，本实用新型是一种适用于大管径上安装传感器的导流结构，包括排气管4，所述排气管4的内腔沿径向固定导流管3，导流管3下端与排气管4内壁密封连接，导流管3上端与排气管4内壁之间设有导流管出气口3-1；排气管4的外表面对应于导流管出气口3-1处设置传感器1，导流管3上对应于排气管4进气端一侧表面设置若干导气孔3-2。
排气管4上安装传感器座2，传感器1安装于所述传感器座2上。
导流管3安装于排气管4内腔靠近进气端位置处，传感器1下端伸入排气管4内腔，导流管3表面沿竖直方向均匀排布九个导气孔3-2。
导流管出气口3-1设置于导流管3上与导气孔3-2相对一侧的上端位置。
如图1~4所示，本实用新型产品的工作过程如下：图2中箭头方向为气流方向，当气流流经导流管3时，大部分气流通过大直径排气管4往后流动。一部分气流会通过导流管3上的9个导气孔进入导流管3内部。并且，由于9个导气孔在导流管3上是均布的，引入导流管3内部的气流的NOx和PM浓度代表整个排气管4上的平均水平。由于导流管3下方密封固定，引入的气流在导流管3内部混合后通过上方的缺口流出。流出的气流在大直径排气管4内气流的作用下形成垂直于传感器1测点位置的气流，便于提高传感器1测试信号的稳定性和准确性。
Claims (6)
1.一种适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：包括排气管（4），所述排气管（4）的内腔沿径向固定导流管（3），导流管（3）下端与排气管（4）内壁密封连接，导流管（3）上端与排气管（4）内壁之间设有导流管出气口（3-1）；排气管（4）的外表面对应于导流管出气口（3-1）处设置传感器（1），导流管（3）上对应于排气管（4）进气端一侧表面设置若干导气孔（3-2）。
2.如权利要求1所述的适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：所述排气管（4）上安装传感器座（2），传感器（1）安装于所述传感器座（2）上。
3.如权利要求1所述的适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：所述导流管（3）安装于排气管（4）内腔靠近进气端位置处。
4.如权利要求1所述的适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：所述传感器（1）下端伸入排气管（4）内腔。
5.如权利要求1所述的适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：所述导流管（3）表面沿竖直方向均匀排布九个导气孔（3-2）。
6.如权利要求1所述的适用于大管径上安装传感器的导流结构，其特征在于：所述导流管出气口（3-1）设置于导流管（3）上与导气孔（3-2）相对一侧的上端位置。
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|---|---|---|---|
| CN201922152446.7U CN211505397U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 适用于大管径上安装传感器的导流结构 |
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| CN201922152446.7U CN211505397U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 适用于大管径上安装传感器的导流结构 |
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| CN211505397U true CN211505397U (zh) | 2020-09-15 |
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| CN201922152446.7U Active CN211505397U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 适用于大管径上安装传感器的导流结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211505397U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113669144A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-19 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 尾气后处理用氮氧化物浓度测量装置 |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922152446.7U patent/CN211505397U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113669144A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-19 | 无锡威孚力达催化净化器有限责任公司 | 尾气后处理用氮氧化物浓度测量装置 |
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