CN211504903U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥胶砂振实台，其包括连接件、固定连接于连接件两端的支撑座和底座以及铰接于底座的摇臂，摇臂朝向支撑座延伸且摇臂朝向支撑座的一端固定连接有振实台，振实台可搭接于或脱离支撑座的上端，支撑座固定连接有使得振实台振动的振动装置，振实台固定连接有与其垂直的搭接件和两个铰接件，搭接件可延其轴向伸缩，铰接件包括固定连接于振实台的铰接杆和外套于铰接杆的铰接管，铰接管朝向振实台一侧转动连接有调节螺管一，调节螺管一螺纹连接于铰接杆，两个铰接管转动连接有用于夹持试模的夹持件，夹持件远离两个铰接管的一端可被锁止于或脱离搭接件。本实用新型可以夹持不同高度的试模。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及强度检测设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台，是一种用来流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备。

公开号为CN207423617U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括机架，机架上铰接有振动平台，振动平台一端设置有固定杆，固定杆上转动连接有固定架，固定架与固定杆平行的边框上固定连接有锁紧杆，锁紧杆配合振动平台上设置的锁紧架对放置于固定架下的试模进行锁紧固定，固定架振动平台底部设置凸起部和滚轮，凸起部下方设置有支撑台，滚轮下方的支撑台固定连接有凸轮，凸轮固定连接在驱动装置上。在使用时，驱动装置驱动凸轮转动，当凸轮的轮面与滚轮的轮面接触时，凸轮给滚轮施加一个向上的力，使得振动平台向上运动，当凸轮继续转动与滚轮脱离接触后，振动平台受重力作用回落向下，直至凸起部与支撑台顶面抵接，从而对振动平台产生竖直方向上的振动，以一定频率重复以上振动过程，实现对振实平台上试模内水泥胶砂的振实。

但是在实际的使用过程中，需要用到不同高度的试模进行实验，而该技术方案中，试模通过固定架铰接于固定杆进行固定，使得在实际使用过程中，只能针对一种高度的试模进行实验，使用相对不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种水泥胶砂振实台，其可以夹持不同高度的试模。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括连接件、固定连接于连接件两端的支撑座和底座以及铰接于底座的摇臂，所述摇臂朝向支撑座延伸且摇臂朝向支撑座的一端固定连接有振实台，所述振实台可搭接于或脱离支撑座的上端，所述支撑座固定连接有使得振实台振动的振动装置，所述振实台固定连接有与其垂直的搭接件和两个铰接件，所述搭接件可延其轴向伸缩，所述铰接件包括固定连接于振实台的铰接杆和外套于铰接杆的铰接管，所述铰接管朝向振实台一侧转动连接有调节螺管一，所述调节螺管一螺纹连接于铰接杆，两个所述铰接管转动连接有用于夹持试模的夹持件，所述夹持件远离两个铰接管的一端可被锁止于或脱离搭接件。

通过采用上述技术方案，连接件用于连接支撑座和底座，底座拥有对摇臂起到支撑作用，振实台用于放置试模，并通过振动装置使得振实台振动，以将水泥胶砂夯实，在需要夹持不同高度的试模时，只需转动两个调节螺管一，使得与调节螺管一转动连接的铰接管沿铰接杆的轴向滑移，从而带动夹持件转动连接于两个铰接管的边沿竖向滑移，同时使得搭接件沿平行于铰接管轴向的方向滑移，并使得夹持件远离铰接管的边沿被搭接件锁止，即可调整夹持件与振实台之间的间距，以夹持不同高度的试模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述铰接管朝向调节螺管一的一端开设有环槽，所述调节螺管一朝向铰接管一端固定连接有适配环槽的环台，所述环台卡接于环槽内。

通过采用上述技术方案，使得转动调节螺管一时，环台相对环槽转动，并且环台卡接于环槽内，使得铰接管与调节螺管一连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺管一的外壁呈正六边形，环绕所述调节螺管一的外壁固定连接有多个用于辅助将其转动的转柄。

通过采用上述技术方案，调节螺管一的外壁呈正六边形，能够有效的增强调节螺管一的整体强度，在需要转动调节螺管一时，只需转动转柄以带动调节螺管一转动即可，同时调节螺管一正六边形的外壁能够在调节螺管一相对铰接杆因生锈等原因锁止时，能够使用扳手等工具将调节螺管一转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺管一朝向振实台一端设置有锁止螺母，所述锁止螺母螺纹连接于铰接杆，所述调节螺管一朝向振实台的一端抵接于锁止螺母。

通过采用上述技术方案，由于使用时，振实台和试模会承受一定的刚性的冲击力，使得在使用过程中，存在调节螺管一因振动而相对铰接杆松动的概率，从而会导致试模松动，影响试验效果，锁止螺母能够在使用时，调节螺管一转动并朝向振实台移动时做转动锁止，有效的减小使用过程中，调节螺管一相对铰接杆转动的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止螺母和调节螺管一之间设置有用于进一步对调节螺管一做转动锁止的锁止件。

通过采用上述技术方案，锁止件能够对调节螺管一作进一步的转动锁止，从而能够进一步减小使用过程中，调节螺管一因振动而相对铰接杆松动的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止件两个结构相同的锁止环，所述锁止环套设于铰接杆，两个所述锁止环相向的环面均开设有端齿一，两个所述锁止环相背离的环面均开设有端齿二，两个所述端齿一为棘齿且相互啮合，两个所述端齿二分别抵接于调节螺管一和锁止螺母相向的端面。

通过采用上述技术方案，两个锁止环上的端齿一能够增大两者与调节螺管一以及锁止螺母之间的摩擦力，使得调节螺管一转动时，能够带动锁止环转动，同时两个相互啮合的端齿二能够带动抵接于锁止螺母的锁止环，使得调节螺管一转动时产生的转矩被两个锁止环和调节螺母之间的摩擦力平衡，以在调节螺管一朝向振实台转动时做转动锁止。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搭接件包括垂直于振实台的搭接杆和螺纹连接于搭接杆远离振实台一端的搭接管，所述搭接管朝向振实台的一端转动连接有调节螺管二，所述调节螺管二朝向振实台一端设置有螺纹连接于搭接杆的搭接螺母，所述搭接螺母与调节螺管二之间设置有锁止件，所述搭接管背离振实台的一端设置有将夹持件锁止的固定件。

通过采用上述技术方案，在需要搭接件伸缩时，只需转动调节螺管二使得搭接管沿搭接杆的轴向滑移即可，并通过锁止件将夹持件锁止即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件远离铰接管的一侧边沿固定连接有搭接块，所述固定件包括固定连接于搭接管远离振实台一端的固定块和固定销，所述固定块呈U型块结构且搭接块卡接于固定块的U状开口内，所述固定销滑移连接于固定块且搭接块被夹持于固定销和固定块之间。

通过采用上述技术方案，在需要将夹持件锁止时，只需使得搭接块搭接于固定块的U状开口内，并使得固定销滑移并将搭接块夹持于固定销和固定块之间即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：环绕所述搭接杆的外壁开设有多个沿其长度方向延伸的锁止槽，环绕所述搭接管的内壁固定连接有多个适配锁止槽的锁止销，所述锁止销卡接于锁止槽内。

通过采用上述技术方案，由于夹持件被锁止时，需要搭接块卡接于固定块的U状开口内，因此需要将搭接管做转动锁止，通过锁止销卡接于锁止槽内，能够使得搭接管相对搭接杆转动锁止。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要夹持不同高度的试模时，只需转动两个调节螺管一，使得与调节螺管一转动连接的铰接管沿铰接杆的轴向滑移，从而带动夹持件转动连接于两个铰接管的边沿竖向滑移，同时使得搭接件沿平行于铰接管轴向的方向滑移，并使得夹持件远离铰接管的边沿被搭接件锁止，即可调整夹持件与振实台之间的间距，以将不同高度的试模夹持于夹持件和振实台之间即可；

2.通过锁止螺母和锁止件能够对调节螺管一和调节螺管二做转动锁止，以减小使用过程中搭接管和铰接管分别相对搭接杆和铰接杆松动的概率，以优化使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向结构示意图，主要用于展示搭接件相对振实台的位置关系。

图3是图2的B部放大图，主要用于展示搭接件的结构。

图4是本实用新型铰接件的爆炸结构示意图，主要用于展示铰接件的结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，主要用于展示锁止件的结构。

图6为本实用新型搭接件的爆炸结构示意图，主要用于展示锁止销和锁止槽的结构。

图中，1、连接件；11、连接杆；2、支撑座；21、止动器；3、底座；4、摇臂；41、振实台；411、止动柱；412、从动件；42、铰接件；420、搭接块；421、铰接杆；422、铰接管；423、调节螺管一；4231、转柄；424、环槽；425、环台；426、锁止螺母；427、螺接件一；43、搭接件；431、搭接杆；432、搭接管；433、调节螺管二；434、搭接螺母；435、锁止槽；436、锁止销； 44、夹持件；45、锁止件；451、锁止环；452、端齿一；453、端齿二；46、固定件；461、固定块；462、固定销；463、固定螺杆；464、固定孔；465、销槽；466、销块；5、振动装置；51、凸轮；511、转轴；52、驱动电机；53、减速器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水泥胶砂振实台，包括呈水平设置的连接件1、固定连接于连接件1两端的支撑座2和底座3以及铰接于底座3的摇臂4。连接件1包括两个相互平行的连接杆11。其中支撑座2和底座3呈竖直设置，摇臂4的转动平面呈竖直设置且摇臂4的转动平面与支撑座2和底座3的中心连线重合。

摇臂4朝向支撑座2一端固定连接有振实台41，振实台41平行于摇臂4。

振实台41可搭接于或脱离支撑座2的上端，并且振实台41搭接于支撑座2时呈水平设置。支撑座2的上端固定连接有止动器21，止动器21的上端面呈向下凹陷的球面状结构，振实台41的下板面固定连接有与其垂直的止动柱411，止动柱411的远离振实台41的端面适配于止动器21的上端面。

支撑座2固定连接有使得振实台41振动的振动装置5，振动装置5包括转动连接于支撑座2的凸轮51和用于驱动凸轮51转动的驱动电机52。支撑座2转动连接有转轴511，转轴511与凸轮51的基圆同中心轴固定连接。转轴511的转动平面垂直于振实台41。

支撑座2固定连接有用于对驱动电机52进行减速的减速器53，其中减速器53优选为微型齿轮减速器。减速器53的动力输入端固定连接于驱动电机52的输出轴，转轴511固定连接于减速器53的动力输出端。

振实台41的下板面固定连接有配合凸轮51的从动件412，从动件412的下端抵接于凸轮51。其中从动件412为棍子推杆从动件，凸轮51远离其基圆中心的顶端至基圆的两条过渡轮廓线分别相切于基圆和穿过基圆的中心，以使得凸轮51转动时，其推程运动为匀速变化运动，回程运动做自由落体运动以使得振实台41产生较大的刚性冲击并夯实水泥胶砂。并且凸轮51的远离基圆中心的顶端至基圆外轮廓线的最短距离为15mm。

参照图1和图3，振实台41背离从动件412的一侧固定连接有于其垂直的搭接件43和两个铰接件42。其中搭接件43可沿垂直于振实台41的方向伸缩。

铰接件42包括固定连接于振实台41的铰接杆421和外套与铰接杆421的铰接管422，铰接管422朝向振实台41一端转动连接有调节螺管一423。调节螺管一423螺纹连接于铰接杆421且两者同中心轴线。两个铰接管422之间设置有转动连接于两者的夹持件44，以用于夹持试模。夹持件44呈格栅结构，夹持件44远离铰接管422的一端可被锁止于或脱离搭接件43。

参照图1和图4，环绕铰接管422朝向调节螺管一423的一端开设有与两者同中心轴线的环槽424，环槽424的开口朝向调节螺管一423，调节螺管一423朝向铰接管422的一端固定连接有适配环槽424的环台425，环台425卡接于环槽424且两者可相对转动。其中环槽424为燕尾槽或T型槽，调节螺管一423的外壁呈正六边形，以加强调节螺管一423的强度。环绕调节螺管一423的外壁固定连接有多个用于辅助将其转动的转柄4231。

参照图4和图5，调节螺管一423朝向振实台41一侧设置有螺纹连接于铰接杆421的锁止螺母426，以用于减小使用过程中对调节螺管一423进行转动锁止。调节螺管一423朝向振实台41一端抵接于锁止螺母426。

锁止螺母426和调节螺管一423之间设置有用于进一步对调节螺管一423做转动锁止的锁止件45。

锁止件45包括两个结构相同的锁止环451，锁止环451外套与铰接杆421。两个锁止环451相向的环面均开设有端齿一452，两个锁止环451相背离的环面均开设有端齿二453。两个分别开设有两个锁止环451的端齿一452为棘齿且两个端齿一452相互啮合。两个端齿二453分别抵接于调节螺管一423和锁止螺母426相向的端面。其中铰接杆421的上端螺纹连接有用于对铰接管422做进一步锁止的螺接件一427，铰接管422位于螺接件一427和调节螺管一423之间。

参照图2和图3，搭接件43包括垂直于振实台41的搭接杆431和螺纹连接于搭接杆431远离振实台41一端的搭接管432。搭接管432朝向振实台41一端转动连接有调节螺管二433，调节螺管二433朝向振实台41一侧设置有用于对调节螺管二433做转动锁止的搭接螺母434。

搭接螺母434与调节螺管二433之间同样设置有用于对调节螺管二433做进一步转动锁止的锁止件45。其中搭接管432背离振实台41的一端设置有将夹持件44锁止的固定件46。夹持件44远离铰接管422的一侧边沿固定连接有搭接块420。

固定件46包括固定连接于搭接管432远离振实台41一端的固定块461和固定销462。

固定块461呈U状且其U状开口朝向远离支撑座2的方向。搭接块420可被卡接于固定块461的U状开口内。固定销462的一端转动连接有固定螺杆463且两者同中心轴线，固定块461的U状的两个竖直部开设有固定孔464，固定孔464贯穿固定块461的U状的两个竖直部且固定孔464的中心轴线垂直于搭接杆431。

环绕固定孔464的内壁开设有沿固定螺杆463的轴向延伸的销槽465，环绕固定销462的外壁固定连接有多个适配销槽465的销块466，销块466卡接于销槽465内，以对固定销462做转动锁止。固定销462的朝向支撑座2一侧边沿呈倾斜设置，使得固定销462的两端面分别呈半圆状和圆形，且固定销462的半圆状端面远离固定螺杆463。搭接块420可被夹持于固定销462和固定块461之间。

参照图6，由于搭接块420卡接于固定块461的U状开口内，需要对固定块461做转动锁止，环绕搭接杆431的外壁开设有多个沿其轴向延伸的锁止槽435，环绕搭接管432的呢比固定连接有多个适配锁止槽435的锁止销436，锁止销436卡接于锁止槽435内，以对搭接管432做转动锁止，从而对固定块461做转动锁止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥胶砂振实台，包括连接件（1）、固定连接于连接件（1）两端的支撑座（2）和底座（3）以及铰接于底座（3）的摇臂（4），所述摇臂（4）朝向支撑座（2）延伸且摇臂（4）朝向支撑座（2）的一端固定连接有振实台（41），所述振实台（41）可搭接于或脱离支撑座（2）的上端，所述支撑座（2）固定连接有使得振实台（41）振动的振动装置（5），其特征在于：所述振实台（41）固定连接有与其垂直的搭接件（43）和两个铰接件（42），所述搭接件（43）可延其轴向伸缩，所述铰接件（42）包括固定连接于振实台（41）的铰接杆（421）和外套于铰接杆（421）的铰接管（422），所述铰接管（422）朝向振实台（41）一侧转动连接有调节螺管一（423），所述调节螺管一（423）螺纹连接于铰接杆（421），两个所述铰接管（422）转动连接有用于夹持试模的夹持件（44），所述夹持件（44）远离两个铰接管（422）的一端可被锁止于或脱离搭接件（43）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：环绕所述铰接管（422）朝向调节螺管一（423）的一端开设有环槽（424），所述调节螺管一（423）朝向铰接管（422）一端固定连接有适配环槽（424）的环台（425），所述环台（425）卡接于环槽（424）内。

3.根据权利要求2所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述调节螺管一（423）的外壁呈正六边形，环绕所述调节螺管一（423）的外壁固定连接有多个用于辅助将其转动的转柄（4231）。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述调节螺管一（423）朝向振实台（41）一端设置有锁止螺母（426），所述锁止螺母（426）螺纹连接于铰接杆（421），所述调节螺管一（423）朝向振实台（41）的一端抵接于锁止螺母（426）。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述锁止螺母（426）和调节螺管一（423）之间设置有用于进一步对调节螺管一（423）做转动锁止的锁止件（45）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述锁止件（45）两个结构相同的锁止环（451），所述锁止环（451）套设于铰接杆（421），两个所述锁止环（451）相向的环面均开设有端齿一（452），两个所述锁止环（451）相背离的环面均开设有端齿二（453），两个所述端齿一（452）为棘齿且相互啮合，两个所述端齿二（453）分别抵接于调节螺管一（423）和锁止螺母（426）相向的端面。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述搭接件（43）包括垂直于振实台（41）的搭接杆（431）和螺纹连接于搭接杆（431）远离振实台（41）一端的搭接管（432），所述搭接管（432）朝向振实台（41）的一端转动连接有调节螺管二（433），所述调节螺管二（433）朝向振实台（41）一端设置有螺纹连接于搭接杆（431）的搭接螺母（434），所述搭接螺母（434）与调节螺管二（433）之间设置有锁止件（45），所述搭接管（432）背离振实台（41）的一端设置有将夹持件（44）锁止的固定件（46）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述夹持件（44）远离铰接管（422）的一侧边沿固定连接有搭接块（420），所述固定件（46）包括固定连接于搭接管（432）远离振实台（41）一端的固定块（461）和固定销（462），所述固定块（461）呈U型块结构且搭接块（420）卡接于固定块（461）的U状开口内，所述固定销（462）滑移连接于固定块（461）且搭接块（420）被夹持于固定销（462）和固定块（461）之间。

9.根据权利要求8所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：环绕所述搭接杆（431）的外壁开设有多个沿其长度方向延伸的锁止槽（435），环绕所述搭接管（432）的内壁固定连接有多个适配锁止槽（435）的锁止销（436），所述锁止销（436）卡接于锁止槽（435）内。

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