CN211504492U - 一种玻璃板应力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃板应力检测装置，涉及应力检测技术领域，具体为包括检测箱，所述检测箱的内部开设有空腔，所述空腔上表面插设有高压水管，所述高压水管的下方安装有检测台，所述检测台的两侧均焊接有滑块，所述滑块卡接在与其相配适的滑槽的内部，所述检测台的下表面连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有移动块。该玻璃板应力检测装置，通过电机和检测台的配合设置，电机能使检测台来回的移动，在使用的过程中可以使玻璃片全面的清洗，达到了减少玻璃表面划伤的目的，通过液压杆和毛刷的配合设置，在使用的过程中可以让检测液在玻璃板表面涂抹更加均匀，方便检测玻璃多个应力点，达到了提高检测效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及应力检测技术领域，具体为一种玻璃板应力检测装置。
背景技术
钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃在承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了自身的承载能力，因而钢化玻璃由于其安全性能良好，被广泛地应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等众多领域，钢化玻璃的应力信息是表征钢化玻璃是否合格的一项重要指标。为了衡量玻璃板质量，确保玻璃板使用安全，在生产过程中，通常会对玻璃板的应力信息进行检测。目前，市场上的钢化玻璃表面应力仪主要是利用表面掠角偏光法GASP原理进行测量，其测量原理是：当光线入射到钢化玻璃表面时，在表面附近的薄层中会以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，如果玻璃表面没有应力，当光线以临界角入射时便可产生全反射，即光线可沿玻璃表面传播，并可再以临界角反射回来。如果玻璃表面具有应力，入射到玻璃表面的全反射光在应力层的作用下会产生双折射，形成两束偏振方向互相垂直且传播方向不同的光束，该两束光束通过成像单元被转换成便于识别的两组亮、暗条纹相间的条纹列，通过对比两组条纹列中相应亮条纹或暗条纹之间的位置对应关系，即可计算出钢化玻璃表面的应力。
现有技术中，玻璃板的应力检测也有很多，但是在检测之前玻璃板上面的灰尘不能清除，影响检测的结果，检测后玻璃上的检测液需要人工清除，容易造成玻璃的划伤，对玻璃板多个点应力检测的时候，只能分别对检测点涂抹检测液，造成检测效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板应力检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃板应力检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内部开设有空腔，所述空腔上表面插设有高压水管，所述高压水管的下方安装有检测台，所述检测台的两侧均焊接有滑块，所述滑块卡接在与其相配适的滑槽的内部，所述检测台的下表面连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有移动块，所述移动块的一侧焊接有旋转杆，所述旋转杆的外表面套接有旋转块，所述旋转块的一侧与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述高压水管的一侧安装有液压杆，所述液压杆的一端焊接有毛刷。
可选的，所述螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述检测箱的一侧焊接有电机支架，所述电机支架的上表面安装有电机。
可选的，所述液压杆的一侧固定安装有应力检测仪，所述应力检测仪的一侧安装有检测液水管，所述检测液水管插设在检测箱的内壁。
可选的，所述检测台的上方安装有烘干机，所述检测台的上表面开设有固定槽。
可选的，所述检测箱的上表面安装有检测液箱，所述空腔的下表面开设有储水池，所述储水池的下表面插设有排水管。
可选的，所述移动块的内部开设有通孔，所述固定杆的一端直径大于通孔的直径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃板应力检测装置，具备以下有益效果：
1、该玻璃板应力检测装置，通过高压水管的设置，使该玻璃板应力检测装置具备了清洗灰尘的效果，通过电机和检测台的配合设置，电机能使检测台来回的移动，在使用的过程中可以使玻璃片全面的清洗，在烘干机的作用下，能更快的烘干玻璃板，达到了减少玻璃表面划伤的目的。
2、该玻璃板应力检测装置，通过电机的设置，在检测后可以使玻璃板运动到高压水管的地方，及时清理检测液，通过液压杆和毛刷的配合设置，在使用的过程中可以让检测液在玻璃板表面涂抹更加均匀，方便检测玻璃多个应力点，达到了提高检测效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、检测箱；2、空腔；3、高压水管；4、检测台；5、滑块；6、滑槽；7、固定杆；8、移动块；9、旋转杆；10、旋转块；11、螺纹杆；12、液压杆；13、毛刷；14、电机；15、电机支架；16、应力检测仪；17、检测液水管；18、烘干机；19、检测液箱；20、储水池；21、排水管；22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃板应力检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1的上表面安装有检测液箱19，所述空腔2的下表面开设有储水池20，所述储水池20的下表面插设有排水管21，所述检测箱1的内部开设有空腔2，所述空腔2上表面插设有高压水管3，通过高压水管3的设置，使该玻璃板应力检测装置具备了清洗灰尘的效果，通过电机14和检测台4的配合设置，电机14能使检测台4来回的移动，在使用的过程中可以使玻璃片全面的清洗，在烘干机18的作用下，能更快的烘干玻璃板，达到了减少玻璃表面划伤的目的，所述高压水管3的下方安装有检测台4，所述检测台4的上方安装有烘干机18，所述检测台4的上表面开设有固定槽，所述检测台4的两侧均焊接有滑块5，所述滑块5卡接在与其相配适的滑槽6的内部，所述检测台4的下表面连接有固定杆7，所述固定杆7的外表面套接有移动块8，所述移动块8的内部开设有通孔22，所述固定杆7的一端直径大于通孔22的直径，所述移动块8的一侧焊接有旋转杆9，所述旋转杆9的外表面套接有旋转块10，所述旋转块10的一侧与螺纹杆11的外表面螺纹连接，所述螺纹杆11的一端通过联轴器与电机14的输出端固定连接，通过电机14的设置，在检测后可以使玻璃板运动到高压水管3的地方，及时清理检测液，通过液压杆12和毛刷13的配合设置，在使用的过程中可以让检测液在玻璃板表面涂抹更加均匀，方便检测玻璃多个应力点，达到了提高检测效率的目的，所述检测箱1的一侧焊接有电机支架15，所述电机支架15的上表面安装有电机14，所述高压水管3的一侧安装有液压杆12，所述液压杆12的一侧固定安装有应力检测仪16，所述应力检测仪16的一侧安装有检测液水管17，所述检测液水管17插设在检测箱1的内壁，所述液压杆12的一端焊接有毛刷13。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，把需要检测的玻璃板方入到检测台的固定槽中，这时电机14开始运动，带动旋转杆9旋转，旋转杆9带动移动块8上下移动，当移动块8移动到固定杆7上方时，无法继续进行运动，带动检测台4在滑槽6内部运动，当检测台4运动到高压水管3下方时，高压水管3开始对玻璃板表面清洗，然后烘干机18对玻璃进行烘干，当移动块8移动到固定杆7下方时，检测台4开始反向运动，移动到检测液水管17下方时，检测液水管17喷射检测液，这时液压杆12开始工作，在检测台4移动的情况下，毛刷13把检测液均匀的在玻璃表面涂开，然后应力检测仪16开始检测，当检测完毕后，检测台4运动高压水管3的下方时，对玻璃板表面的检测液进行冲刷，最终烘干机18对玻璃板进行烘干。
本实用新型的工作原理及有益效果：通过高压水管3的设置，使该玻璃板应力检测装置具备了清洗灰尘的效果，通过电机14和检测台4的配合设置，电机14能使检测台4来回的移动，在使用的过程中可以使玻璃片全面的清洗，在烘干机18的作用下，能更快的烘干玻璃板，达到了减少玻璃表面划伤的目的，通过电机14的设置，在检测后可以使玻璃板运动到高压水管3的地方，及时清理检测液，通过液压杆12和毛刷13的配合设置，在使用的过程中可以让检测液在玻璃板表面涂抹更加均匀，方便检测玻璃多个应力点，达到了提高检测效率的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃板应力检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)上表面插设有高压水管(3)，所述高压水管(3)的下方安装有检测台(4)，所述检测台(4)的两侧均焊接有滑块(5)，所述滑块(5)卡接在与其相配适的滑槽(6)的内部，所述检测台(4)的下表面连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面套接有移动块(8)，所述移动块(8)的一侧焊接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外表面套接有旋转块(10)，所述旋转块(10)的一侧与螺纹杆(11)的外表面螺纹连接，所述高压水管(3)的一侧安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端焊接有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板应力检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的一端通过联轴器与电机(14)的输出端固定连接，所述检测箱(1)的一侧焊接有电机支架(15)，所述电机支架(15)的上表面安装有电机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板应力检测装置，其特征在于：所述液压杆(12)的一侧固定安装有应力检测仪(16)，所述应力检测仪(16)的一侧安装有检测液水管(17)，所述检测液水管(17)插设在检测箱(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板应力检测装置，其特征在于：所述检测台(4)的上方安装有烘干机(18)，所述检测台(4)的上表面开设有固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板应力检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的上表面安装有检测液箱(19)，所述空腔(2)的下表面开设有储水池(20)，所述储水池(20)的下表面插设有排水管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板应力检测装置，其特征在于：所述移动块(8)的内部开设有通孔(22)，所述固定杆(7)的一端直径大于通孔(22)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020350668.XU CN211504492U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种玻璃板应力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020350668.XU CN211504492U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种玻璃板应力检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211504492U true CN211504492U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72402878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020350668.XU Active CN211504492U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种玻璃板应力检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211504492U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136515A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-03-04 | 湖北光锐鑫光电科技有限公司 | 一种光学玻璃应力测量装置及其测量方法 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020350668.XU patent/CN211504492U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114136515A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-03-04 | 湖北光锐鑫光电科技有限公司 | 一种光学玻璃应力测量装置及其测量方法 |
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