CN211503554U - 氮气保护高温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气保护高温烘箱，箱体上设置有进气机构和出气机构，出气机构包括通风隔板和出气管，通风隔板横贯设置在箱体的内部，通风隔板上设置有通气部，出气管位于箱体内部的侧壁上设置有通气圆孔；箱体内设置有转盘组件，转盘组件包括框体、转轴和圆盘，转轴上连接有驱动组件，多个圆盘沿转轴的轴线方向间隔设置，圆盘和框体上均设置有通气孔，箱体内设置有加热组件和温度感应器，两个加热组件分别对应设置在箱体的左右两侧，多个温度感应器设置在箱体内部的不同高度；箱体的左右两侧均设置有鼓风电机，箱体内部设置有与鼓风电机相连的出气件。本实用新型提供的氮气保护高温烘箱，可使箱体内的温差在规定的范围之内。

Description

氮气保护高温烘箱

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，特别是涉及一种氮气保护高温烘箱。

背景技术

高温氮气烘箱广泛的用于半导体行业及金属非金属抗氧化行业中，高温充氮烘箱在使用中干燥物品速度非常快，相对于普通烘箱，高温充氮烘箱带有氮气或惰性其他保护装置，在高温的烘烤环境下，实现低氧或无氧的工作环境，满足需要高温、无氧产品进行热处理的效果。

目前市场上实验用的氮气保护高温烘箱(热处理温度最高500℃)，其运作时，腔体内温差较大，一般在10℃以上，而一般产品设定温度的温差为±5℃，这对于处理加工温度较为敏感的材料，如芳香族聚酰亚胺零部件，由于温差较大，会造成存在色差、性能不稳定等情况，从而使得处理后的产品无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮气保护高温烘箱，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氮气保护高温烘箱，包括箱体，所述箱体上设置有进气机构和出气机构，所述进气机构设置在所述箱体的底部，所述出气机构设置在所述箱体的顶部，所述出气机构包括通风隔板和出气管，所述通风隔板横贯设置在所述箱体的内部，所述通风隔板上设置有通气部，所述出气管固定在所述通风隔板上，所述出气管上端贯穿所述箱体的侧壁且向外延伸，所述出气管位于所述箱体内部的侧壁上设置有通气圆孔；

所述箱体内设置有转盘组件，所述转盘组件包括框体、转轴和圆盘，所述转轴上连接有驱动组件，所述圆盘可拆卸的安装在所述转轴上，所述圆盘有多个，多个所述圆盘沿所述转轴的轴线方向间隔设置，所述圆盘和框体上均设置有通气孔，且从所述箱体底部向箱体顶部的方向上，所述圆盘上的通气孔的孔径逐渐减小；

所述箱体内还设置有加热组件和温度感应器，所述加热组件有两个，两个所述加热组件分别对应设置在所述箱体的左右两侧，所述温度感应器有多个，多个所述温度感应器设置在所述箱体内部的不同高度；

还包括鼓风电机，所述箱体的左右两侧均设置有所述鼓风电机，所述箱体内部设置有与所述鼓风电机相连的出气件。

上述的氮气保护高温烘箱，所述进气机构包括出气板，所述出气板至少有两个，两个所述出气板间隔设置在所述箱体的底板上，所述出气板内设置有出气腔，所述出气腔通过连接管与所述进气管相连通，各所述出气板上均设置有多个出气部。

上述的氮气保护高温烘箱，所述出气件包括连接管和分流板，所述分流板的内部设置有腔室，所述腔室与所述连接管相连通，所述分流板上设置有多个出气口，多个所述出气口与所述腔室均相连通，各所述出气口的朝向均不相同。

上述的氮气保护高温烘箱，所述箱体左右两侧的鼓风机及箱体内的两所述分流板设置在不同的高度。

上述的氮气保护高温烘箱，所述加热组件加热组件包括加热棒，所述加热棒通过连接座安装固定在所述箱体内，两所述加热棒的高度不同。

上述的氮气保护高温烘箱，所述箱体上设置有供所述转盘组件安装和取出的开口，所述开口上设置有门体，所述门体包括内门和外门，所述内门包括不锈钢外层和设置在不锈钢外层内的保温层，所述外门为密封门，所述密封门的周向设置有密封条。

上述的氮气保护高温烘箱，所述箱体位于所述门体的一侧设置有操作区和显示区，所述显示区上设置有多组温度显示面板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的氮气保护高温烘箱，箱体的底部和顶部分别设置有进气机构和出气机构，箱体内设置有转盘组件、加热组件和温度感应器，所述转盘组件包括框体、转轴和圆盘，所述转轴上连接有驱动组件，箱体上设置有鼓风电机，温度感应器有多个，多个温度感应器可对箱体内的不同位置及高度的温度进行检测，温差较大时，驱动组件可驱动转盘组件进行转动，从而使得转盘上的产品转动，实现均匀加热，并对应的控制鼓风电机和加热组件进行工作，促进箱体内气体流动，使得箱体内的温差在规定的范围之内，满足产品及零部件的热处理要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的氮气保护高温烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的箱体的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；1.1、操作区；1.2、显示区；1.3、温度显示面板；2、进气机构；2.1、出气板；2.2、出气部；2.3、进气管；3、出气机构；3.1、出气管；3.2、通风板；3.3、通气部；3.4、通气圆孔；4、转盘组件；4.1、框体；4.2、转轴；4.3、圆盘；4.4、通气孔；4.5、驱动组件；5、加热组件；6、温度感应器；7、鼓风电机；7.1、连接管；7.2、分流板；7.3、出气口；8、开口；8.1、门体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种氮气保护高温烘箱，包括箱体1，箱体1上设置有进气机构2和出气机构3，进气机构2设置在箱体1的底部，出气机构3设置在箱体1的顶部，出气机构3包括通风隔板3.2和出气管3.1，通风隔板3.2横贯设置在箱体1的内部，通风隔板3.2上设置有通气部3.3，出气管3.1固定在通风隔板3.2上，出气管3.1上端贯穿箱体1的侧壁且向外延伸，出气管3.1位于箱体1内部的侧壁上设置有通气圆孔3.4；箱体1内设置有转盘组件4，转盘组件4包括框体4.1、转轴4.2和圆盘4.3，转轴4.2上连接有驱动组件5，圆盘4.3可拆卸的安装在转轴4.2上，圆盘4.3有多个，多个圆盘4.3沿转轴4.2的轴线方向间隔设置，圆盘4.3和框体4.1上均设置有通气孔4.4，且从箱体1底部向箱体1顶部的方向上，圆盘4.3上通气孔4.4的孔径逐渐减小；箱体1内还设置有加热组件和温度感应器6，加热组件有两个，两个加热组件分别对应设置在箱体1的左右两侧，温度感应器6有多个，多个温度感应器6设置在箱体1内部的不同高度；还包括鼓风电机7，箱体1的左右两侧均设置有鼓风电机7，箱体1内部设置有与鼓风电机7相连的出气件。

具体的，箱体1的形状与现有烘箱的形状相一致，在箱体1的底部设置有移动装置，便于对箱体1进行移动，箱体1上设置有进气机构2和出气机构3，进气机构2用于将氮气输送至箱体1的内部，出气机构3用于将箱体1内的氮气输出，进气机构2设置在箱体1的底部，进气机构2可以是一个进气管2.3和进气板，也可以是两个或多个进气管2.3和进气板，从而实现将氮气分散输送至箱体1的内部，氮气从箱体1的底部输送至箱体1的内部，在箱体1的内部流动后从箱体1的顶部输出，如此便于气体的流动，增加烘箱对零件的处理效果，出气机构3设置在箱体1的顶部，在箱体1的顶部可设置有圆弧形或锥形的结构，从而便于出气机构3的安装以及气体的输出，出气机构3包括通风隔板3.2和出气管3.1，通风隔板3.2横贯设置在箱体1的内部，通风隔板3.2上设置有多个通气部3.3，通气部3.3可以是通气圆孔3.4或其他的结构，如此通风隔板3.2和箱体1顶部的内壁之间形成一个出气腔室，氮气通过通风隔板3.2上的通气部3.3输送至出气腔室的内，出气管3.1固定在通风隔板3.2上，出气管3.1部分位于箱体1的内部，出气管3.1部分贯穿箱体1的顶壁向外延伸，即出气管3.1的部分位于箱体1的外侧，出气管3.1位于箱体1外侧的部分设置有出气部2.2，出气管3.1位于箱体1内部的部分的侧壁上设置有通气圆孔3.4，即出气管3.1部分位于出气腔室内部，通气圆孔3.4使得通气管内的出气通道与出气腔室相连通，如此氮气通过通气圆孔3.4进入至通气管的内部实现输出，优选的，出气管3.1的厚度大于通风隔板3.2的厚度。

本实施例中，在箱体1的内部设置有转盘组件4、加热组件和温度感应器6，转盘组件4可转动的安装在箱体1的内部，转盘组件4包括框体4.1、转轴4.2和圆盘4.3，框体4.1和转轴4.2之间以及圆盘4.3和转轴4.2之间均可拆卸的安装连接，圆盘4.3和转轴4.2之间可以通过连接件实现可拆卸连接，也可以通过连接机构实现可拆卸的连接，框体4.1可以是有板体组合形成的长方形的框，圆盘4.3和转轴4.2均设置在框体4.1的内部，圆盘4.3有多个，多个圆盘4.3沿转轴4.2的轴线方向设置，即从箱体1的顶部向底部的方向上设置有多个圆盘4.3，圆盘4.3与通风隔板3.2平行设置，在圆盘4.3上设置有通气孔4.4，通气孔4.4的数目及大小可以相同，也可以不同，优选的，从箱体1底部向箱体1顶部的方向上，圆盘4.3上通气孔4.4的孔径逐渐减小，如此使得氮气能够逐渐的降低流动速度，使得氮气能够分散至箱体1内部，转盘组件4可从箱体1的内部取出，也能够安装至箱体1的内部，在将需要热处理的零件放置至转盘组件4上时，可将转盘组件4取出后进行放置，也可通过在箱体1上设置开口8或放置口实现将零件放置至转盘组件4上，转盘组件4安装后，转轴4.2和驱动组件5相连接，驱动组件5可实现转轴4.2的转动，驱动组件5可以是驱动电机或其他的驱动机构，加热组件包括加热丝或者加热棒，加热组件有两个，两个加热组件分别设置在箱体1的左右两侧，通过加热组件可实现对箱体1内部不同位置进行加热。温度感应器6设置在箱体1的内部，温度感应器6有多个，多个温度感应器6设置在箱体1内部的不同高度，通过温度感应器6可实现对箱体1内不同高度的温度进行检测，鼓风电机7设置在箱体1的左右两侧，箱体1的内部设置有出气件，出气件可以是出气管3.1或其他的机构，通过鼓风电机7和出气件可使得箱体1内空气进行流动，从而使得箱体1内各位置的温度差在规定的范围之内，还可以设置有控制装置，控制装置和温度感应器6、鼓风机、加热组件以及驱动组件5均相连接，能够显示室内不同高度及不同位置的温度，当室内不同位置的温差较大时，可对应控制鼓风机、加热组件以及驱动组件5工作，从而使得箱体1内部的温度差在规定的范围之内，控制装置与温度感应器6相连接以及控制装置对鼓风机、加热组件及驱动组件5的控制为现有技术，在此不赘述。

本实用新型实施例提供的氮气保护高温烘箱，箱体1的底部和顶部分别设置有进气机构2和出气机构3，箱体1内设置有转盘组件4、加热组件和温度感应器6，转盘组件4包括框体4.1、转轴4.2和圆盘4.3，转轴4.2上连接有驱动组件5，箱体1上设置有鼓风电机7，温度感应器6有多个，多个温度感应器6可对箱体1内的不同位置及高度的温度进行检测，温差较大时，驱动组件5可驱动转盘组件4进行转动，从而使得转盘上的产品转动，实现均匀加热，并对应的控制鼓风电机7和加热组件进行工作，促进箱体1内气体流动，使得箱体1内的温差在规定的范围之内，满足产品及零部件的热处理要求。

本实施例中，优选的，进气机构2包括出气板2.1，出气板2.1至少有两个，两个出气板2.1间隔设置在箱体1的底板上，出气板2.1内设置有出气腔，出气腔通过连接管与进气管2.3相连通，各出气板2.1上均设置有多个出气部2.2；在箱体1的底板上设置有可安装出气板2.1的安装凹槽，出气板2.1对称间隔设置在箱体1内部的底板上，出气板2.1上间隔设置有多个出气部2.2，出气部2.2可以是出气口7.3或出气孔，如此实现将氮气能够分散输送至箱体1的内部。

本实施例中，优选的，出气件包括连接管7.1和分流板7.2，分流板7.2的内部设置有腔室，腔室与连接管7.1相连通，分流板7.2上设置有多个出气口7.3，多个出气口7.3均与腔室均相连通，各出气口7.3的朝向均不相同；分流板7.2的形状可以是一个长方形，也可以是弧形，分流板7.2设置在箱体1的内部，连接管7.1一端位于箱体1的内部与分流板7.2相连接，连接管7.1的另一端位于箱体1的外侧与鼓风机相连接，如此通过多个出气口7.3可使得箱体1内不同位置的空气均可实现流动。

本实施例中，优选的，箱体1左右两侧的鼓风机及箱体1内的两分流板7.2设置在不同的高度；如此使得两个鼓风机和分流板7.2能够对箱体1内不同高度进行吹风，从而可根据温度检测器的检测情况，针对性的促进不同高度的空气进行流动。

本实施例中，优选的，加热组件加热组件包括加热棒，加热棒通过连接座安装固定在箱体1内，两加热棒的高度不同；加热棒上连接有电源，通过温度检测件进行检测，检测箱体1内部的温度，从而对应的控制不同的加热棒对箱体1内部进行加热。

本实施例中，优选的，箱体1上设置有供转盘组件4安装和取出的开口8，开口8上设置有门体8.1，门体8.1包括内门和外门，内门包括不锈钢外层和设置在不锈钢外层内的保温层，外门为密封门，密封门的周向设置有密封条。开口8用于实现转盘组件4的安装或取出，开口8还可用于将需要进行热处理的零件放置至转盘组件4上，保温层内用的填料是无碱超细玻璃纤维或高硅氧玻璃纤维，如此可实现箱体1的保温效果。

本实施例中，优选的，箱体1位于门体8.1的一侧设置有操作区1.1和显示区1.2，显示区1.2上设置有多个温度显示面板1.3；温度显示面板1.3的个数和温度感应器6的个数相一致，通过温度显示面板1.3可显示出箱体1内不同位置和高度的温度，如此可清晰的知晓箱体1内的温度差，从而对应控制鼓风机、加热组件及驱动组件5进行工作，使得箱体1内的温度差满足要求。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种氮气保护高温烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体上设置有进气机构和出气机构，所述进气机构设置在所述箱体的底部，所述出气机构设置在所述箱体的顶部，所述出气机构包括通风隔板和出气管，所述通风隔板横贯设置在所述箱体的内部，所述通风隔板上设置有通气部，所述出气管固定在所述通风隔板上，所述出气管上端贯穿所述箱体的侧壁且向外延伸，所述出气管位于所述箱体内部的侧壁上设置有通气圆孔；

所述箱体内设置有转盘组件，所述转盘组件包括框体、转轴和圆盘，所述转轴上连接有驱动组件，所述圆盘可拆卸的安装在所述转轴上，所述圆盘有多个，多个所述圆盘沿所述转轴的轴线方向间隔设置，所述圆盘和框体上均设置有通气孔，且从所述箱体底部向箱体顶部的方向上，所述圆盘上的通气孔的孔径逐渐减小；

所述箱体内还设置有加热组件和温度感应器，所述加热组件有两个，两个所述加热组件分别对应设置在所述箱体的左右两侧，所述温度感应器有多个，多个所述温度感应器设置在所述箱体内部的不同高度；

还包括鼓风电机，所述箱体的左右两侧均设置有所述鼓风电机，所述箱体内部设置有与所述鼓风电机相连的出气件。

2.根据权利要求1所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述进气机构包括出气板，所述出气板至少有两个，两个所述出气板间隔设置在所述箱体的底板上，所述出气板内设置有出气腔，所述出气腔通过连接管与所述出气管相连通，各所述出气板上均设置有多个出气部。

3.根据权利要求1所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述出气件包括连接管和分流板，所述分流板的内部设置有腔室，所述腔室与所述连接管相连通，所述分流板上设置有多个出气口，多个所述出气口与所述腔室均相连通，各所述出气口的朝向均不相同。

4.根据权利要求3所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述箱体左右两侧的鼓风机及箱体内的两所述分流板设置在不同的高度。

5.根据权利要求1所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述加热组件加热组件包括加热棒，所述加热棒通过连接座安装固定在所述箱体内，两所述加热棒的高度不同。

6.根据权利要求1所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述箱体上设置有供所述转盘组件安装和取出的开口，所述开口上设置有门体，所述门体包括内门和外门，所述内门包括不锈钢外层和设置在不锈钢外层内的保温层，所述外门为密封门，所述密封门的周向设置有密封条。

7.根据权利要求6所述的氮气保护高温烘箱，其特征在于，所述箱体位于所述门体的一侧设置有操作区和显示区，所述显示区上设置有多组温度显示面板。

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