CN211503305U - 全天候工业除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全天候工业除湿机，它包括机箱、设置在机箱内的离心风机、换热器组件及压缩机，换热器组件包括依次排列的一级冷凝器、蒸发器及二级冷凝器；所述一级冷凝器与二级冷凝器并联，所述压缩机与换热器组件连接，所述一级冷凝器及二级冷凝器共同通过出液管连接至蒸发器，出液管上串联有干燥过滤器和膨胀阀，所述冷凝气管与一级冷凝器的连接处设有电磁阀，所述一级冷凝器上设有用于控制电磁阀的温度传感器。本实用新型得到的全天候工业除湿机，通过蒸发器前增设一个预热用一级冷凝器的方式，降低了蒸发器吸热时的难度，节约了能源，同时扩展了除湿机能够适应的环境温度。

Description

全天候工业除湿机

技术领域

本实用新型涉及一种除湿机，特别是一种全天候工业除湿机。

背景技术

现有除湿机多采用蒸发器降温除湿，再用冷凝器放热干燥加温的方式进行除湿，这种方式对环境温度有一定要求，一般来说，现有技术中的除湿机，在环境温度低于除湿机内部蒸发器的制冷能力后，就无法较好地完成除湿工作或者能耗会显著增加，并且还容易发生结霜，这种缺陷在工业应用的环境中尤为明显，造成除湿机无法得到广泛运用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够在低温环境下可靠运转的全天候工业除湿机。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的全天候工业除湿机，它包括机箱、设置在机箱内的离心风机、换热器组件及压缩机，所述机箱内部包括相互连通的排风室、换热室和设备室，所述离心风机固定在排风室内，所述换热室外设有回风门板，换热室内设有积水盘，所述换热器组件设置在换热室内并固定在积水盘上，换热器组件包括依次排列的一级冷凝器、蒸发器及二级冷凝器；所述一级冷凝器与二级冷凝器并联，所述一级冷凝器位于回风门板后；所述压缩机安装在设备室内，所述压缩机上设有排气管和回气管，所述蒸发器上设有蒸发气管、并联的一级冷凝器及二级冷凝器上设有带有分支的冷凝气管，蒸发气管与回气管连接，冷凝气管与排气管连接，所述一级冷凝器及二级冷凝器共同通过出液管连接至蒸发器，出液管上串联有干燥过滤器和膨胀阀，所述冷凝气管与一级冷凝器的连接处设有电磁阀，所述一级冷凝器上设有用于控制电磁阀的温度传感器。

为了实现除霜功能，所述排气管及回气管与四通阀连接，所述四通阀通过带有分支的冷凝气管与一级冷凝器及二级冷凝器连接，四通阀与蒸发器通过蒸发气管连接，所述压缩机与回气管之间还设有气液分离器。

为了避免在除霜过程中最靠近机箱外侧的一级冷凝器发生霜冻，所述出液管与一级冷凝器间设有单向阀。

为了方便冷凝器和蒸发器中的制冷剂流动，避免管路堵塞，所述二级冷凝器上连接有二级进气汇集管和二级出液汇集管，所述冷凝气管通过二级进气汇集管与二级冷凝器连接连接，所述二级出液汇集管与干燥过滤器连接；所述蒸发器与蒸发气管之间设有蒸发器汇集管。

为了使蒸发器内制冷剂分布均匀，加快吸热效率，所述蒸发器与膨胀阀之间设有分液器。

为了引导干燥后的气流，所述排风室内设有弧形导风板，所述弧形导风板设置在离心风机的出风口处，所受设备室与换热室间设有导风板，所述导风板上设有供压缩机与换热器组件连接的开孔。

为了避免杂物进入机箱内部，所述回风门板与一级冷凝器间设有无纺布滤网，所述无纺布滤网固定在机箱上。

本实用新型得到的全天候工业除湿机，通过在蒸发器前增设一个预热用一级冷凝器的方式，降低了蒸发器吸热时的难度，节约了能源，同时扩展了除湿机能够适应的环境温度。

附图说明

图1是本实用新型全天候工业除湿机实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的换热循环连接结构图；

图3是图1中温度传感器位置的放大示意图；

图4是本实用新型全天候工业除湿机实施例2的换热循环连接结构图；

图5是本实用新型全天候工业除湿机实施例3的结构示意图；

图6是实施例3的换热循环连接结构图。

图中：机箱1、离心风机2、换热器组件3、压缩机4、积水盘5、四通阀6、气液分离器7、单向阀8、导风板9、回风门板10、出风口20、一级冷凝器30、蒸发器31、二级冷凝器32、蒸发气管33、冷凝气管34、出液管35、干燥过滤器36、膨胀阀37、电磁阀38、温度传感器39、排气管40、回气管41、开孔90、排风室100、换热室101、设备室102、蒸发器汇集管310、分液器311、二级进气汇集管320、二级出液汇集管321。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

本实施例描述的全天候工业除湿机，如图1、图2所示，它包括机箱1、设置在机箱1内的离心风机2、换热器组件3及压缩机4，所述机箱1内部包括相互连通的排风室100、换热室101和设备室102，所述离心风机2固定在排风室100内，所述换热室101外设有回风门板10，换热室101内设有积水盘5，所述换热器组件3设置在换热室101内并固定在积水盘5上，换热器组件3包括依次排列的一级冷凝器30、蒸发器31及二级冷凝器32；所述一级冷凝器30与二级冷凝器32并联，所述一级冷凝器30位于回风门板10后；所述压缩机4安装在设备室102内，所述压缩机4上设有排气管40和回气管41，所述蒸发器31上设有蒸发气管33、并联的一级冷凝器30及二级冷凝器32上设有带有分支的冷凝气管34，蒸发气管33与回气管41连接，冷凝气管34与排气管40连接，所述一级冷凝器30及二级冷凝器32共同通过出液管35连接至蒸发器31，出液管35上串联有干燥过滤器36和膨胀阀37，所述冷凝气管34与一级冷凝器30的连接处设有电磁阀38，如图3所示，所述一级冷凝器30上设有用于控制电磁阀38的温度传感器39。

本实施例中，所述积水盘5底部设有排水管，用于排出空气中凝结的水分。

在实际工作过程中，当处于低温时，温度传感器39驱动电磁阀38打开，此时制冷剂的高温高压蒸汽沿冷凝气管34分两路分别进入一级冷凝器30及二级冷凝器32，此时经回风门板10进入机箱1的湿冷空气先经一级冷凝器30加热升温成湿热空气，在流向蒸发器31被降温除湿，最后经二级冷凝器32干燥加温后，经离心风机2排出机箱1。

本实施例提供的全天候工业除湿机，通过在蒸发器31前增设一个预热用一级冷凝器30的方式，降低了蒸发器31吸热时的难度，节约了能源，同时扩展了除湿机能够适应的环境温度。

实施例2：

本实施例描述的全天候工业除湿机，如图4所示，除实施例1所述特征外，为了实现除霜功能，所述排气管40及回气管41与四通阀6连接，所述四通阀6通过带有分支的冷凝气管34与一级冷凝器30及二级冷凝器32连接，四通阀6与蒸发器31通过蒸发气管33连接，所述压缩机4与回气管41之间还设有气液分离器7，所述气液分离器7安装在设备室102中。

为了避免在除霜过程中最靠近机箱1外侧的一级冷凝器30发生霜冻，所述出液管35与一级冷凝器30间设有单向阀8。

在实际工作过程当中，除湿状态下，制冷剂从压缩机4流出，经排气管40、四通阀6、冷凝气管34、一级冷凝器30及二级冷凝器32、过滤器、膨胀阀37、蒸发器31、蒸发气管33、四通阀6、气液分离器7，最终流回压缩机4以完成除湿换热循环；但在气温较低时，蒸发器31表面往往容易结霜，为了进行除霜，切换四通阀6，即可使冷凝器和蒸发器31的角色相互调换，此时排气管40经四通阀6与蒸发气管33连接，而回气管41经四通阀6与冷凝气管34连接，压缩机4经排气管40输出的高温高压蒸汽流入蒸发器31中冷凝放热，进行对蒸发器31表面的除霜工作；在此过程中，由于一级冷凝器30和二级冷凝器32在换热循环中实际起到蒸发器31的作用，又由于一级冷凝器30靠近机箱1外侧并与环境中的湿冷空气接触，因此所述单向阀8切断由蒸发器31流至一级冷凝器30的制冷剂管路，所述电磁阀38切断管路避免二级冷凝器32流出的蒸汽流入一级冷凝器30，从而防止一级冷凝器30表面发生霜冻；此外，当蒸发器31与二阶冷凝器32大小不同时，多余的制冷剂在管道压力作用下液化，存储于气液分离器7内。

本实施例提供的全天候工业除湿机，具备除霜功能，能够避免因长期使用导致蒸发器31结霜，使除湿效果降低。

实施例3：

本实施例描述的全天候工业除湿机，如图5、图6所示，除实施例2所述特征外，为了方便冷凝器和蒸发器31中的制冷剂流动，避免管路堵塞，所述二级冷凝器32上连接有二级进气汇集管320和二级出液汇集管321，所述冷凝气管34通过二级进气汇集管320与二级冷凝器32连接连接，所述二级出液汇集管321与干燥过滤器36连接；所述蒸发器31与蒸发气管33之间设有蒸发器汇集管310。

为了使蒸发器31内制冷剂分布均匀，加快吸热效率，如图5、图6所示，所述蒸发器31与膨胀阀37之间设有分液器311。

为了引导干燥后的气流，所述排风室100内设有弧形导风板9，如图5所示，所述弧形导风板9设置在离心风机2的出风口20处，所受设备室102与换热室101间设有导风板9，所述导风板9上设有供压缩机4与换热器组件3连接的开孔90。

为了避免杂物进入机箱1内部，所述回风门板10与一级冷凝器30间设有无纺布滤网，所述无纺布滤网固定在机箱1上。

本实施例提供的全天候工业除湿机，进一步改善了换热管路，提高了换热效率，同时保证了制冷剂流动的可靠。

Claims (10)

1.一种全天候工业除湿机，它包括机箱（1）、设置在机箱（1）内的离心风机（2）、换热器组件（3）及压缩机（4），其特征是所述机箱（1）内部包括相互连通的排风室（100）、换热室（101）和设备室（102），所述离心风机（2）固定在排风室（100）内，所述换热室（101）外设有回风门板（10），换热室（101）内设有积水盘（5），所述换热器组件（3）设置在换热室（101）内并固定在积水盘（5）上，换热器组件（3）包括依次排列的一级冷凝器（30）、蒸发器（31）及二级冷凝器（32）；所述一级冷凝器（30）与二级冷凝器（32）并联，所述一级冷凝器（30）位于回风门板（10）后；所述压缩机（4）安装在设备室（102）内，所述压缩机（4）上设有排气管（40）和回气管（41），所述蒸发器（31）上设有蒸发气管（33）、并联的一级冷凝器（30）及二级冷凝器（32）上设有带有分支的冷凝气管（34），蒸发气管（33）与回气管（41）连接，冷凝气管（34）与排气管（40）连接，所述一级冷凝器（30）及二级冷凝器（32）共同通过出液管（35）连接至蒸发器（31），出液管（35）上串联有干燥过滤器（36）和膨胀阀（37），所述冷凝气管（34）与一级冷凝器（30）的连接处设有电磁阀（38），所述一级冷凝器（30）上设有用于控制电磁阀（38）的温度传感器（39）。

2.根据权利要求1所述的全天候工业除湿机，其特征是所述排气管（40）及回气管（41）与四通阀（6）连接，所述四通阀（6）通过带有分支的冷凝气管（34）与一级冷凝器（30）及二级冷凝器（32）连接，四通阀（6）与蒸发器（31）通过蒸发气管（33）连接，所述压缩机（4）与回气管（41）之间还设有气液分离器（7）。

3.根据权利要求2所述的全天候工业除湿机，其特征是所述出液管（35）与一级冷凝器（30）间设有单向阀（8）。

4.根据权利要求1或2或3所述的全天候工业除湿机，其特征是所述二级冷凝器（32）上连接有二级进气汇集管（320）和二级出液汇集管（321），所述冷凝气管（34）通过二级进气汇集管（320）与二级冷凝器（32）连接，所述二级出液汇集管（321）与干燥过滤器（36）连接；所述蒸发器（31）与蒸发气管（33）之间设有蒸发器汇集管（310）。

5.根据权利要求1或2或3所述的全天候工业除湿机，其特征是所述蒸发器（31）与膨胀阀（37）之间设有分液器（311）。

6.根据权利要求4所述的全天候工业除湿机，其特征是所述蒸发器（31）与膨胀阀（37）之间设有分液器（311）。

7.根据权利要求1或2或3所述的全天候工业除湿机，其特征是所述排风室（100）内设有弧形导风板（9），所述弧形导风板（9）设置在离心风机（2）的出风口（20）处，所受设备室（102）与换热室（101）间设有导风板（9），所述导风板（9）上设有供压缩机（4）与换热器组件（3）连接的开孔（90）。

8.根据权利要求6所述的全天候工业除湿机，其特征是所述排风室（100）内设有弧形导风板（9），所述弧形导风板（9）设置在离心风机（2）的出风口（20）处，所受设备室（102）与换热室（101）间设有导风板（9），所述导风板（9）上设有供压缩机（4）与换热器组件（3）连接的开孔（90）。

9.根据权利要求1或2或3所述的全天候工业除湿机，其特征是所述回风门板（10）与一级冷凝器（30）间设有无纺布滤网，所述无纺布滤网固定在机箱（1）上。

10.根据权利要求8所述的全天候工业除湿机，其特征是所述回风门板（10）与一级冷凝器（30）间设有无纺布滤网，所述无纺布滤网固定在机箱（1）上。

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