CN211503246U - 一种工业冷凝式燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气锅炉的技术领域，特别是涉及一种工业冷凝式燃气锅炉，包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室和炉胆，炉体的左端设置有与燃烧室连通的燃烧器，炉体的顶端和右端分别设置有与炉胆连通的进水管和供水管，炉体的左端设置有与燃烧室相通的第一排烟管；还包括第一箱体、第二箱体、喷淋泵、第一支架、第二支架、多组连通烟道和换热盘管，第二箱体内横向设置有上隔板和下隔板，并在上隔板的右端设置有多组上下贯通的上通孔，下隔板的左端设置有多组上下贯通的下通孔，上隔板和下隔板的底端均安装有喷淋管，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷淋头，延长烟气在冷凝器中的停留时长，从而提高对烟气热量的回收效率，提高使用可靠性。

Description

一种工业冷凝式燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉的技术领域，特别是涉及一种工业冷凝式燃气锅炉。

背景技术

众所周知，冷凝燃气锅炉，顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉，现在的冷凝燃气锅炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商用燃气锅炉，就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右) 中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10％左右，自然就节约了大约10％的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染，现有的工业冷凝式燃气锅炉通过简单的冷凝器对烟气的过热水蒸气进行冷凝，从而回收烟气中的部分热量，烟气在冷凝器中的停留时间较短，对烟气热量的回收率较低，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种延长烟气在冷凝器中的停留时长，从而提高对烟气热量的回收效率，提高使用可靠性的工业冷凝式燃气锅炉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业冷凝式燃气锅炉，包括炉体，炉体的内部设置有燃烧室和炉胆，炉体的左端设置有与燃烧室连通的燃烧器，炉体的顶端和右端分别设置有与炉胆连通的进水管和供水管，炉体的左端设置有与燃烧室相通的第一排烟管；还包括第一箱体、第二箱体、喷淋泵、第一支架、第二支架和多组连通烟道，所述第一支架安装于炉体的顶端，所述第一箱体安装于第一支架的顶端，并在第一箱体的内部设置有第一放置腔，所述第一放置腔的底部安装有换热盘管，所述换热盘管的左端穿过第一箱体的左侧壁伸出至第一箱体外部并与进水管的顶端连通，换热盘管的右端穿过第一箱体的右侧壁至第一箱体的右侧，所述第一排烟管的输出端自第一箱体的左端顶部伸入至第一放置腔内，所述第二支架安装于第一箱体的顶端，所述第二箱体安装于第二支架的顶端，并在第二箱体的内部设置有第二放置腔，所述第二放置腔内横向设置有上隔板和下隔板，并在上隔板的右端设置有多组上下贯通的上通孔，下隔板的左端设置有多组上下贯通的下通孔，上隔板和下隔板的底端均安装有喷淋管，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷淋头，所述喷淋泵的输入端自第一箱体的右端伸入至第一放置腔内且位于第一放置腔的底部，喷淋泵的输出端伸入至第二放置腔内并与两组所述喷淋管的输入端均连通，第二箱体的右端顶部设置有第二排烟管，所述多组连通烟道的底端均与第一箱体的顶端连通，多组连通烟道的顶端均与第二箱体的底端连通。

优选的，所述多组连通烟道的内部均为上小下大结构。

优选的，所述第二箱体的顶端设置有补水管，并在补水管的顶端设置有挡盖，所述挡盖与补水管的顶端通过螺纹连接。

优选的，所述第一箱体的左侧壁上设置有，并在观察孔内设置有透明挡板，所述透明挡板上设置有液位刻度线。

优选的，所述第二排烟管内安装有吸水干燥层。

优选的，所述换热盘管采用铜材质，所述第一箱体的外侧设置有保温层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业冷凝式燃气锅炉，具备以下有益效果：该工业冷凝式燃气锅炉，高温烟气通过第一排烟管进入第一箱体内，然后烟气通过多组连通烟道进入第二箱体内，烟气在第二箱体内沿上隔板和下隔板蜿蜒流动，延长烟气停留时长，通过喷淋泵将第一箱体内的水抽送至第二箱体的喷淋管中并自多组喷淋头喷出，通过水雾对第二箱体内蜿蜒流动的烟气进行换热，加热升温后的水通过多组连通烟道进入第一箱体，冷凝下来的水一同流入第一箱体内，从而提高对烟气热量的回收效率，从而使烟气中的热量储存在第一箱体内的水中，外部的水通过换热盘管进入进水管然后进入炉体的炉胆内，第一箱体中的水可以对换热盘管内的水进行预热，对回收的热量进行利用，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

附图中标记：1、炉体；2、燃烧室；3、炉胆；4、燃烧器；5、进水管；6、供水管；7、第一排烟管；8、第一箱体；9、第二箱体； 10、喷淋泵；11、第一支架；12、第二支架；13、连通烟道；14、换热盘管；15、上隔板；16、下隔板；17、上通孔；18、下通孔；19、喷淋管；20、喷淋头；21、第二排烟管；22、补水管；23、挡盖；24、透明挡板；25、液位刻度线；26、吸水干燥层；27、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种工业冷凝式燃气锅炉，包括炉体1，炉体1的内部设置有燃烧室2和炉胆3，炉体1的左端设置有与燃烧室2连通的燃烧器4，炉体1的顶端和右端分别设置有与炉胆 3连通的进水管5和供水管6，炉体1的左端设置有与燃烧室2相通的第一排烟管7；还包括第一箱体8、第二箱体9、喷淋泵10、第一支架11、第二支架12和多组连通烟道13，所述第一支架11安装于炉体1的顶端，所述第一箱体8安装于第一支架11的顶端，并在第一箱体8的内部设置有第一放置腔，所述第一放置腔的底部安装有换热盘管14，所述换热盘管14的左端穿过第一箱体8的左侧壁伸出至第一箱体8外部并与进水管5的顶端连通，换热盘管14的右端穿过第一箱体8的右侧壁至第一箱体8的右侧，所述第一排烟管7的输出端自第一箱体8的左端顶部伸入至第一放置腔内，所述第二支架12 安装于第一箱体8的顶端，所述第二箱体9安装于第二支架12的顶端，并在第二箱体9的内部设置有第二放置腔，所述第二放置腔内横向设置有上隔板15和下隔板16，并在上隔板15的右端设置有多组上下贯通的上通孔17，下隔板16的左端设置有多组上下贯通的下通孔18，上隔板15和下隔板16的底端均安装有喷淋管19，并在喷淋管19的底端连通设置有多组喷淋头20，所述喷淋泵10的输入端自第一箱体8的右端伸入至第一放置腔内且位于第一放置腔的底部，喷淋泵10的输出端伸入至第二放置腔内并与两组所述喷淋管19的输入端均连通，第二箱体9的右端顶部设置有第二排烟管21，所述第二排烟管21内安装有吸水干燥层26，通过吸水干燥层26可以对排出的气体进行干燥处理，吸水干燥层26为无水氯化钙颗粒或者沸石颗粒，所述多组连通烟道13的底端均与第一箱体8的顶端连通，多组连通烟道13的顶端均与第二箱体9的底端连通，所述多组连通烟道 13的内部均为上小下大结构，方便烟气通过连通烟道13进入第二箱体9，水通过连通烟道13流回至第一箱体8时与高温烟气接触进行换热，高温烟气通过第一排烟管7进入第一箱体8内，然后烟气通过多组连通烟道13进入第二箱体9内，烟气在第二箱体9内沿上隔板 15和下隔板16蜿蜒流动，延长烟气停留时长，通过喷淋泵10将第一箱体8内的水抽送至第二箱体9的喷淋管19中并自多组喷淋头20 喷出，通过水雾对第二箱体9内蜿蜒流动的烟气进行换热，加热升温后的水通过多组连通烟道13进入第一箱体8，冷凝下来的水一同流入第一箱体8内，从而提高对烟气热量的回收效率，从而使烟气中的热量储存在第一箱体8内的水中，外部的水通过换热盘管14进入进水管5然后进入炉体1的炉胆3内，第一箱体8中的水可以对换热盘管14内的水进行预热，对回收的热量进行利用，提高使用可靠性。

所述第二箱体9的顶端设置有补水管22，并在补水管22的顶端设置有挡盖23，所述挡盖23与补水管22的顶端通过螺纹连接；通过补水管22可以往第二箱体9内补充水分。

所述第一箱体8的左侧壁上设置有，并在观察孔内设置有透明挡板24，所述透明挡板24上设置有液位刻度线25；通过观察孔和液位刻度线25可以对第一箱体8内的水量进行观察，保证第一箱体8内的水量不要没过第一排烟管7。

所述换热盘管14采用铜材质，所述第一箱体8的外侧设置有保温层27；铜材质的换热盘管14保证换热效率，通过保温层27可以对第一箱体8内的水进行保温，换热盘管14的输出端还可以设置出水管，在出水管的输出端设置有水阀，从而可以对预热的水直接使用。

该工业冷凝式燃气锅炉，在使用时，高温烟气通过第一排烟管7 进入第一箱体8内，然后烟气通过多组连通烟道13进入第二箱体9 内，多组连通烟道13的内部均为上小下大结构，方便烟气通过连通烟道13进入第二箱体9，水通过连通烟道13流回至第一箱体8时与高温烟气接触进行换热，烟气在第二箱体9内沿上隔板15和下隔板 16蜿蜒流动，延长烟气停留时长，通过喷淋泵10将第一箱体8内的水抽送至第二箱体9的喷淋管19中并自多组喷淋头20喷出，通过水雾对第二箱体9内蜿蜒流动的烟气进行换热，加热升温后的水通过多组连通烟道13进入第一箱体8，冷凝下来的水一同流入第一箱体8 内，从而提高对烟气热量的回收效率，从而使烟气中的热量储存在第一箱体8内的水中，外部的水通过换热盘管14进入进水管5然后进入炉体1的炉胆3内，第一箱体8中的水可以对换热盘管14内的水进行预热，对回收的热量进行利用，提高使用可靠性，通过补水管 22可以往第二箱体9内补充水分，通过观察孔和液位刻度线25可以对第一箱体8内的水量进行观察，保证第一箱体8内的水量不要没过第一排烟管7，铜材质的换热盘管14保证换热效率，通过保温层27 可以对第一箱体8内的水进行保温，换热盘管14的输出端还可以设置出水管，在出水管的输出端设置有水阀，从而可以对预热的水直接使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业冷凝式燃气锅炉，包括炉体(1)，炉体(1)的内部设置有燃烧室(2)和炉胆(3)，炉体(1)的左端设置有与燃烧室(2)连通的燃烧器(4)，炉体(1)的顶端和右端分别设置有与炉胆(3)连通的进水管(5)和供水管(6)，炉体(1)的左端设置有与燃烧室(2)相通的第一排烟管(7)；其特征在于，还包括第一箱体(8)、第二箱体(9)、喷淋泵(10)、第一支架(11)、第二支架(12)和多组连通烟道(13)，所述第一支架(11)安装于炉体(1)的顶端，所述第一箱体(8)安装于第一支架(11)的顶端，并在第一箱体(8)的内部设置有第一放置腔，所述第一放置腔的底部安装有换热盘管(14)，所述换热盘管(14)的左端穿过第一箱体(8)的左侧壁伸出至第一箱体(8)外部并与进水管(5)的顶端连通，换热盘管(14)的右端穿过第一箱体(8)的右侧壁至第一箱体(8)的右侧，所述第一排烟管(7)的输出端自第一箱体(8)的左端顶部伸入至第一放置腔内，所述第二支架(12)安装于第一箱体(8)的顶端，所述第二箱体(9)安装于第二支架(12)的顶端，并在第二箱体(9)的内部设置有第二放置腔，所述第二放置腔内横向设置有上隔板(15)和下隔板(16)，并在上隔板(15)的右端设置有多组上下贯通的上通孔(17)，下隔板(16)的左端设置有多组上下贯通的下通孔(18)，上隔板(15)和下隔板(16)的底端均安装有喷淋管(19)，并在喷淋管(19)的底端连通设置有多组喷淋头(20)，所述喷淋泵(10)的输入端自第一箱体(8)的右端伸入至第一放置腔内且位于第一放置腔的底部，喷淋泵(10)的输出端伸入至第二放置腔内并与两组所述喷淋管(19)的输入端均连通，第二箱体(9)的右端顶部设置有第二排烟管(21)，所述多组连通烟道(13)的底端均与第一箱体(8)的顶端连通，多组连通烟道(13)的顶端均与第二箱体(9)的底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述多组连通烟道(13)的内部均为上小下大结构。

3.根据权利要求2所述的一种工业冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述第二箱体(9)的顶端设置有补水管(22)，并在补水管(22)的顶端设置有挡盖(23)，所述挡盖(23)与补水管(22)的顶端通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述第一箱体(8)的左侧壁上设置有，并在观察孔内设置有透明挡板(24)，所述透明挡板(24)上设置有液位刻度线(25)。

5.根据权利要求4所述的一种工业冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述第二排烟管(21)内安装有吸水干燥层(26)。

6.根据权利要求5所述的一种工业冷凝式燃气锅炉，其特征在于，所述换热盘管(14)采用铜材质，所述第一箱体(8)的外侧设置有保温层(27)。

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