CN211503042U - 全热交换吊顶除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全热交换吊顶除湿机,它包括机壳、顶板、两器组件、压缩机、进风风机、回风风机,机壳内包含相互交叉的新风除湿通道和回风通道以及设置在新风除湿通道与回风通道交叉处的全热交换室;全热交换室包括交换室外罩以及全热交换芯,所述全热交换芯截面呈菱形,且固定在全热交换室内;所述交换室外罩包括对称设置的在全热交换室两侧的第一门板和第二门板,机壳内包含相互交叉的新风除湿通道和回风通道以及设置在新风除湿通道与回风通道交叉处的全热交换室。本实用新型得到的全热交换吊顶除湿机,通过设置全热交换室,实现对进入与排出室内的空气的热交换,减少室内的热量损失,集成式设计,降低了室内管线布置难度,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除湿机,特别是一种全热交换吊顶除湿机。
背景技术
现有除湿机仅具备除湿功能,在密闭环境下仅安装除湿机容易导致空气质量下降,为了方便安装和管道布置,现开发一种具备换气功能的除湿机,但这种除湿机如用于实验室等对温湿同时具有较高要求的环境时,换气功能会对环境温度造成影响,提高恒温的维持成本,因此在开发前述换气除湿机时,还应当考虑降低对环境温度的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够集除湿、换气功能一体且对室温影响小的全热交换吊顶除湿机。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的全热交换吊顶除湿机,它包括机壳、顶板、包含蒸发器和冷凝器的两器组件、设置在机壳内的压缩机、进风风机、回风风机及设置在两器组件底部与机壳之间的积水盘,所述积水盘上设有伸出机壳外的排水管,所述顶板盖在机壳上,所述机壳内包含相互交叉的新风除湿通道和回风通道以及设置在新风除湿通道与回风通道交叉处的全热交换室;所述新风除湿通道以全热交换室为界可分为过滤除湿段和风机段,所述过滤除湿段设有进风口、进风过滤器、湿度传感器以及所述两器组件,所述风机段设有出风口和与出风口连接的进风风机;所述回风通道以全热交换室为界可分为回风过滤段和排风段,所述回风过滤段设有回风口及回风过滤器,所述排风段设有排风口、与排风口连接的回风风机以及压缩机;所述回风过滤段和过滤除湿段位于机壳内同侧,所述回风过滤段与风机段位于全热交换室外的同侧;所述过滤除湿段与排风段、所述回风过滤段与风机段之间均设有隔板,压缩机与两器组件间的隔板上设有其相互连接的通孔;所述全热交换室包括交换室外罩、固定在交换室外罩上的交换芯导轨以及全热交换芯,所述全热交换芯截面呈菱形,全热交换芯四棱通过交换芯导轨安装在全热交换室内;所述交换室外罩包括对称设置的在全热交换室两侧的第一门板和第二门板,所述第一门板上呈对角线布置有第一上通风口及第一下通风口,所述第二门板上呈对角线布置有第二上通风口及第二下通风口;所述全热交换芯将全热交换室分隔成进风进气腔、回风出气腔、回风进气腔及进风出气腔四个部分,所述回风进气腔通过第一上通风口与回风过滤段连通,所述进风出气腔通过第一下通风口与风机段连通,所述进风进气腔通过第二上通风口与过滤除湿段连通,所述回风出气腔通过第二下通风口与排风段连通;所述机壳上设有安装吊扣。
为了在仅进行新风输入时保持室内温度,所述排风段内设有排风冷凝器,所述排风冷凝器与第二门板之间通过密封安装板连接,所述压缩机位于排风冷凝器与回风风机之间。
为了方便维修,所述机壳两侧设有检修门板,所述过滤除湿段与检修门板间的机壳上还设有进风过滤检修窗口、制冷检修门板、所述全热交换室及回风过滤段与检修门板间的机壳上设有热交换芯检修窗口以及回风过滤检修窗口。
为了准确控制空气质量,所述回风过滤段内设有五合一传感器,所述回风过滤段侧面、在对应五合一传感器安装位置的机壳上设有传感器检修门。
为了方便对除湿机内各器件的控制、降低电路布局难度,可在机壳内设置电气箱,所述电气箱设置在过滤除湿段内并通过电气接头与机壳外连通,所述过滤除湿段的机壳侧面设有电气检修门,所述电气检修门与电气箱的安装位置对应。
为了保证换气质量,所述进风过滤器包括初级滤网和二级滤网,所述进风口、出风口、排风口及回风口上均设有防护网。
为了避免机壳内过多积水影响除湿换气效果,所述积水盘上设有液位开关排水泵组件,所述液位开关排水泵组件与排水管连接。
本实用新型得到的全热交换吊顶除湿机,通过设置全热交换室,实现对进入室内的新风或循环气体与排出室内的空气的热交换,减少室内的热量损失,集成式设计,降低了室内管线布置难度,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型全热交换吊顶除湿机实施例1的内部结构示意图;
图2是实施例1的一侧面的内部结构示意图;
图3是实施例1的内部结构布置图;
图4是本实用新型全热交换吊顶除湿机实施例2的立体图;
图5是实施例2去除一侧检修门板后的结构示意图;
图6是实施例2的内部结构示意图;
图7是实施例2中的结构布置图。
图中:机壳1、顶板2、两器组件3、压缩机4、电气箱5、进风风机6、进风过滤器7、积水盘8、液位开关排水泵组件9、湿度传感器10、安装吊扣11、隔板12、五合一传感器13、全热交换室14、检修门板15、进风过滤检修窗口16、制冷检修门板17、热交换芯检修窗口18、回风过滤检修窗口19、排风冷凝器20、密封安装板21、电气检修门22、传感器检修门23、防护网24、蒸发器30、冷凝器31、电气接头50、回风风机60、回风过滤器70、初级滤网71、二级滤网72、排水管80、进风口101、出风口102、过滤除湿段103、风机段104、排风口111、回风口112、回风过滤段113、排风段114、通孔120、第一门板140、全热交换芯141、第二门板142、第一上通风口143、第一下通风口144、第二上通风口145、第二下通风口146、进风出气腔147、进风进气腔148、回风出气腔149、回风进气腔150、交换室外罩152、交换芯导轨151。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
本实施例描述的全热交换吊顶除湿机,如图1、图2所示,它包括机壳1、顶板2、包含蒸发器30和冷凝器31的两器组件3、设置在机壳1内的压缩机4、进风风机6、回风风机60及设置在两器组件3底部与机壳1之间的积水盘8,所述积水盘8上设有伸出机壳1外的排水管80,所述顶板2盖在机壳1上,所述机壳1内包含相互交叉的新风除湿通道和回风通道以及设置在新风除湿通道与回风通道交叉处的全热交换室14;如图2、图3所示,所述新风除湿通道以全热交换室14为界可分为过滤除湿段103和风机段104,所述过滤除湿段103设有进风口101、进风过滤器7、湿度传感器10以及所述两器组件3,所述风机段104设有出风口102和与出风口102连接的进风风机6;所述回风通道以全热交换室14为界可分为回风过滤段113和排风段114,所述回风过滤段113设有回风口112及回风过滤器70,所述排风段114设有排风口111、与排风口111连接的回风风机60以及压缩机4;所述回风过滤段113和过滤除湿段103位于机壳1内同侧,所述回风过滤段113与风机段104位于全热交换室14外的同侧;所述过滤除湿段103与排风段114、所述回风过滤段113与风机段104之间均设有隔板12,压缩机4与两器组件3间的隔板12上设有其相互连接的通孔120;所述全热交换室14包括交换室外罩152、固定在交换室外罩152上的交换芯导轨151以及全热交换芯141,所述全热交换芯141截面呈菱形,全热交换芯141四棱通过交换芯导轨151安装在全热交换室14内;如图1、图2所示,所述交换室外罩152包括对称设置的在全热交换室14两侧的第一门板140和第二门板142,所述第一门板140上呈对角线布置有第一上通风口143及第一下通风口144,所述第二门板142上呈对角线布置有第二上通风口145及第二下通风口146;所述全热交换芯将全热交换室14分隔成进风进气腔148、回风出气腔149、回风进气腔150及进风出气腔147四个部分,所述回风进气腔150通过第一上通风口143与回风过滤段113连通,所述进风出气腔147通过第一下通风口144与风机段104连通,所述进风进气腔148通过第二上通风口145与过滤除湿段103连通,所述回风出气腔149通过第二下通风口146与排风段114连通;所述机壳1上设有安装吊扣11。
在实际工作过程中,可以在进风口101处设置三通阀门实现对室内循环和新风循环的切换,回风风机60工作向室外排风或进风风机6工作向室内引入新风时,从回风口112处进入的室内空气经回风过滤器70、第一上通风口143、全热交换芯141、第二下通风口146、回风风机60及排风口111流出,从进风口101进入的空气经两器组件3、第二上通风口145、全热交换芯141、第一下通风口144、进风风机6及出风口102流入室内,在此过程中两路空气在全热交换芯141处完成热交换。
本实施例提供的全热交换吊顶除湿机,通过设置全热交换室14,实现对进入室内的新风或循环气体与排出室内的空气的热交换,减少室内的热量损失,集成式设计,降低了室内管线布置难度,节约成本。
实施例2:
本实施例描述的全热交换吊顶除湿机,如图6、图7所示,除实施例1所述特征外,为了在仅进行新风输入时保持室内温度,所述排风段114内设有排风冷凝器20,所述排风冷凝器20与第二门板142之间通过密封安装板21连接,所述压缩机4位于排风冷凝器20与回风风机60之间。
为了方便维修,如图4、图5所示,所述机壳1两侧设有检修门板15,所述过滤除湿段103与检修门板15间的机壳1上还设有进风过滤检修窗口16、制冷检修门板17、所述全热交换室14及回风过滤段113与检修门板15间的机壳1上设有热交换芯检修窗口18以及回风过滤检修窗口19。
为了准确控制空气质量,如图 6、图7所示,所述回风过滤段113内设有五合一传感器13,如图5所示,所述回风过滤段113侧面、在对应五合一传感器13安装位置的机壳1上设有传感器检修门23;所述五合一传感器13是一种能够同时测试二氧化碳、PM2.5、温度、湿度、TVOC共5种参数的传感器产品。
为了方便对除湿机内各器件的控制、降低室内安装电路布局难度,如图6、图7所示,可在机壳1内设置电气箱5,如图5、图6、图7所示,所述电气箱5设置在过滤除湿段103内并通过电气接头50与机壳1外连通以方便电源线的连接,所述过滤除湿段103的机壳1侧面设有电气检修门22,所述电气检修门22与电气箱5的安装位置对应。
为了保证换气质量,如图4、图5所示,所述进风过滤器7包括初级滤网71和二级滤网72,所述进风口101、出风口102、排风口111及回风口112上均设有防护网24。
为了避免机壳1内过多积水影响除湿换气效果,如图7所示,所述积水盘8上设有液位开关排水泵组件9,所述液位开关排水泵组件9与排水管80连接。
在实际工作过程当中,当不对室内空气进行向外排污而仅从外界引入具有温差的新风时,在新风与室内空气在全热交换室14内完成热交换后,在回风通道内设置的排风冷凝器20可对回风通道内的空气进行再加热,并将其重新排入室内,通过外加热源来进一步稳定温度;当需要维修时,打开检修门板15可对除湿机内部进行维修,由于设有相互独立的进风过滤检修窗口16、制冷检修门板17、热交换芯检修窗口18以及回风过滤检修窗口19,可以通过打开进风过滤检修窗口16或回风过滤检修窗口19对进风过滤器7或回风过滤器70进行更换清洗,可以通过打开制冷检修门板17对两器组件3进行维修,通过打开热交换芯检修窗口18对全热交换芯141进行更换清洁;当需要维修压缩机4及风机时,打开机壳1另一侧的检修门即可。
本实施例提供的全热交换吊顶除湿机,维修方便,且能够主动排水、对进风进行二级过滤,保证除湿换气的质量。
Claims (10)
1.一种全热交换吊顶除湿机,它包括机壳(1)、顶板(2)、包含蒸发器(30)和冷凝器(31)的两器组件(3)、设置在机壳(1)内的压缩机(4)、进风风机(6)、回风风机(60)及设置在两器组件(3)底部与机壳(1)之间的积水盘(8),所述积水盘(8)上设有伸出机壳(1)外的排水管(80),所述顶板(2)盖在机壳(1)上,其特征是所述机壳(1)内包含相互交叉的新风除湿通道和回风通道以及设置在新风除湿通道与回风通道交叉处的全热交换室(14);所述新风除湿通道以全热交换室(14)为界可分为过滤除湿段(103)和风机段(104),所述过滤除湿段(103)设有进风口(101)、进风过滤器(7)、湿度传感器(10)以及所述两器组件(3),所述风机段(104)设有出风口(102)和与出风口(102)连接的进风风机(6);所述回风通道以全热交换室(14)为界可分为回风过滤段(113)和排风段(114),所述回风过滤段(113)设有回风口(112)及回风过滤器(70),所述排风段(114)设有排风口(111)、与排风口(111)连接的回风风机(60)以及压缩机(4);所述回风过滤段(113)和过滤除湿段(103)位于机壳(1)内同侧,所述回风过滤段(113)与风机段(104)位于全热交换室(14)外的同侧;所述过滤除湿段(103)与排风段(114)、所述回风过滤段(113)与风机段(104)之间均设有隔板(12),压缩机(4)与两器组件(3)间的隔板(12)上设有其相互连接的通孔(120);所述全热交换室(14)包括交换室外罩(152)、固定在交换室外罩(152)上的交换芯导轨(151)以及全热交换芯(141),所述全热交换芯(141)截面呈菱形,全热交换芯(141)四棱通过交换芯导轨(151)安装在全热交换室(14)内;所述交换室外罩(152)包括对称设置的在全热交换室(14)两侧的第一门板(140)和第二门板(142),所述第一门板(140)上呈对角线布置有第一上通风口(143)及第一下通风口(144),所述第二门板(142)上呈对角线布置有第二上通风口(145)及第二下通风口(146);所述全热交换芯(141)将全热交换室(14)分隔成进风进气腔(148)、回风出气腔(149)、回风进气腔(150)及进风出气腔(147)四个部分,所述回风进气腔(150)通过第一上通风口(143)与回风过滤段(113)连通,所述进风出气腔(147)通过第一下通风口(144)与风机段(104)连通,所述进风进气腔(148)通过第二上通风口(145)与过滤除湿段(103)连通,所述回风出气腔(149)通过第二下通风口(146)与排风段(114)连通;所述机壳(1)上设有安装吊扣(11)。
2.根据权利要求1所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述排风段(114)内设有排风冷凝器(20),所述排风冷凝器(20)与第二门板(142)之间通过密封安装板(21)连接,所述压缩机(4)位于排风冷凝器(20)与回风风机(60)之间。
3.根据权利要求1所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述机壳(1)两侧设有检修门板(15),所述过滤除湿段(103)与检修门板(15)间的机壳(1)上还设有进风过滤检修窗口(16)、制冷检修门板(17)、所述全热交换室(14)及回风过滤段(113)与检修门板(15)间的机壳(1)上设有热交换芯检修窗口(18)以及回风过滤检修窗口(19)。
4.根据权利要求1或2或3所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述回风过滤段(113)内设有五合一传感器(13),所述回风过滤段(113)侧面、在对应五合一传感器(13)安装位置的机壳(1)上设有传感器检修门(23)。
5.根据权利要求1或2或3所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述机壳(1)内设有电气箱(5),所述电气箱(5)设置在过滤除湿段(103)内并通过电气接头(50)与机壳(1)外连通,所述过滤除湿段(103)的机壳(1)侧面设有电气检修门(22),所述电气检修门(22)与电气箱(5)的安装位置对应。
6.根据权利要求4所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述机壳(1)内设有电气箱(5),所述电气箱(5)设置在过滤除湿段(103)内并通过电气接头(50)与机壳(1)外连通,所述过滤除湿段(103)的机壳(1)侧面设有电气检修门(22),所述电气检修门(22)与电气箱(5)的安装位置对应。
7.根据权利要求1或2或3所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述进风过滤器(7)包括初级滤网(71)和二级滤网(72),所述进风口(101)、出风口(102)、排风口(111)及回风口(112)上均设有防护网(24)。
8.根据权利要求6所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述进风过滤器(7)包括初级滤网(71)和二级滤网(72),所述进风口(101)、出风口(102)、排风口(111)及回风口(112)上均设有防护网(24)。
9.根据权利要求1或2或3所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述积水盘(8)上设有液位开关排水泵组件(9),所述液位开关排水泵组件(9)与排水管(80)连接。
10.根据权利要求8所述的全热交换吊顶除湿机,其特征是所述积水盘(8)上设有液位开关排水泵组件(9),所述液位开关排水泵组件(9)与排水管(80)连接。
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2019
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