CN211500908U - 一种节能型空气压缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型空气压缩系统,包括干燥腔与压缩泵,所述干燥腔与所述压缩泵的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端设置有减震支撑座,所述压缩泵置于所述干燥腔的一侧,所述压缩泵远离所述干燥腔的一端设置有压缩腔,所述压缩腔与所述干燥腔的顶端设置有连接导管;使用的时候压缩腔在压缩泵的控制下可以将压缩气体进行压缩,同时利用干燥腔进行空气干燥,便于进行保持气体的干燥,可以保持干燥的气体进行压缩,保护压缩腔不受空气中的水分腐蚀。本实用新型保持压缩气体的纯度,提高了压缩气体的质量同时可以保护压缩设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩相关技术领域,具体为一种节能型空气压缩系统。
背景技术
空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比,它具有下列明显的特点:清晰透明,输送方便,没有特殊的有害性能,没有起火危险,不怕超负荷,能在许多不利环境下工作,空气在地面上到处都有,取之不尽,空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产。
大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道,导致空气压缩的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型空气压缩系统,以解决上述背景技术中提到的大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道,导致空气压缩的效果不佳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型空气压缩系统,包括干燥腔与压缩泵,所述干燥腔与所述压缩泵的底端设置有支撑板,所述支撑板的底端设置有减震支撑座,所述压缩泵置于所述干燥腔的一侧,所述压缩泵远离所述干燥腔的一端设置有压缩腔,所述压缩腔与所述干燥腔的顶端设置有连接导管;使用的时候压缩腔在压缩泵的控制下可以将压缩气体进行压缩,同时利用干燥腔进行空气干燥,便于进行保持气体的干燥,可以保持干燥的气体进行压缩,保护压缩腔不受空气中的水分腐蚀,同时可以保持压缩气体的纯度,提高了压缩气体的质量同时可以保护压缩设备,支撑板保持底部的稳定性,减震支撑座进行减震支撑,压缩泵在作业的时候可以保持压缩泵的稳定。
进一步的,所述干燥腔的一侧设置有进气阀,所述干燥腔的顶端设置有输气导管,所述干燥腔内设置有多个吸水板,所述吸水板的两端均设置有卡板,所述卡板之间贯穿设置有固定螺栓;可以将多个吸水板进行固定安装,通过固定螺栓与卡板进行固定安装,便于安装的时候可以进行拆卸,提高了使用的稳定效果。
进一步的,所述减震支撑座包括支撑腔与螺栓板,所述支撑腔内设置有压力活动板,所述压力活动板的底端设置有减震弹簧杆,所述压力活动板的顶端设置有压力减震杆,所述压力减震杆的顶端贯穿所述支撑腔的顶端,所述压力减震杆的顶端设置与螺栓安装板,所述支撑腔的底端与所述螺栓板连接;利用减震弹簧杆进行减震控制,支撑压力活动板进行升降控制,同时压力减震杆在减震弹簧杆的缓冲下便于进行减震,提高了减震的效果,减少震荡。
进一步的,所述压缩腔的一侧设置有出气阀,所述出气阀的顶端设置有闭合控制杆;便于控制压缩空气的输出,提高了输出的效果。
进一步的,所述进气阀内壁设置有连接板,所述连接板的底端设置有活动密封板,所述活动密封板的底部一侧设置有限位板,所述活动密封板的顶部一侧设置有伸缩压力杆,所述伸缩压力杆远离所述活动密封板的一端设置有支撑块;便于进行单向进气,同时具有密封的效果,通过伸缩压力杆的支撑下可以保持活动密封板进行密封,提高了密封的效果,便于进行保持空气的纯度。
进一步的,所述干燥腔与所述连接导管和所述压缩腔均采用不锈钢材质,所述干燥腔内壁涂覆有防腐蚀保护层;具有较好的强度,同时具有较好的防腐蚀效果。
本实用新型提供了一种节能型空气压缩系统,具备以下有益效果:
(1)本实用新型使用的时候压缩腔在压缩泵的控制下可以将压缩气体进行压缩,同时利用干燥腔进行空气干燥,便于进行保持气体的干燥,可以保持干燥的气体进行压缩,保护压缩腔不受空气中的水分腐蚀,同时可以保持压缩气体的纯度,提高了压缩气体的质量同时可以保护压缩设备,支撑板保持底部的稳定性,减震支撑座进行减震支撑,压缩泵在作业的时候可以保持压缩泵的稳定。
(2)本实用新型可以将多个吸水板进行固定安装,通过固定螺栓与卡板进行固定安装,便于安装的时候可以进行拆卸,提高了使用的稳定效果,利用减震弹簧杆进行减震控制,支撑压力活动板进行升降控制,同时压力减震杆在减震弹簧杆的缓冲下便于进行减震,提高了减震的效果,减少震荡,便于进行单向进气,同时具有密封的效果,通过伸缩压力杆的支撑下可以保持活动密封板进行密封,提高了密封的效果,便于进行保持空气的纯度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的干燥腔示意图;
图3为本实用新型的进气阀示意图;
图4为本实用新型的减震支撑座示意图。
图中:1、支撑板;2、减震支撑座;3、干燥腔;4、连接导管;5、压缩泵;6、压缩腔;7、出气阀;8、吸水板;9、输气导管;10、进气阀;11、限位板;12、活动密封板;13、连接板;14、支撑块;15、伸缩压力杆;16、压力活动板;17、减震弹簧杆;18、螺栓板;19、压力减震杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型空气压缩系统,包括干燥腔3与压缩泵5,所述干燥腔3与所述压缩泵5的底端设置有支撑板1,所述支撑板1的底端设置有减震支撑座2,所述压缩泵5置于所述干燥腔3的一侧,所述压缩泵5远离所述干燥腔3的一端设置有压缩腔6,所述压缩腔6与所述干燥腔3的顶端设置有连接导管4;使用的时候压缩腔6在压缩泵5的控制下可以将压缩气体进行压缩,同时利用干燥腔3进行空气干燥,便于进行保持气体的干燥,可以保持干燥的气体进行压缩,保护压缩腔6不受空气中的水分腐蚀,同时可以保持压缩气体的纯度,提高了压缩气体的质量同时可以保护压缩设备,支撑板1保持底部的稳定性,减震支撑座2进行减震支撑,压缩泵在作业的时候可以保持压缩泵的稳定。
进一步的,所述干燥腔3的一侧设置有进气阀10,所述干燥腔3的顶端设置有输气导管9,所述干燥腔3内设置有多个吸水板8,所述吸水板8的两端均设置有卡板,所述卡板之间贯穿设置有固定螺栓;可以将多个吸水板8进行固定安装,通过固定螺栓与卡板进行固定安装,便于安装的时候可以进行拆卸,提高了使用的稳定效果。
进一步的,所述减震支撑座2包括支撑腔与螺栓板18,所述支撑腔内设置有压力活动板16,所述压力活动板16的底端设置有减震弹簧杆17,所述压力活动板16的顶端设置有压力减震杆19,所述压力减震杆19的顶端贯穿所述支撑腔的顶端,所述压力减震杆19的顶端设置与螺栓安装板,所述支撑腔的底端与所述螺栓板18连接;利用减震弹簧杆17进行减震控制,支撑压力活动板16进行升降控制,同时压力减震杆19在减震弹簧杆17的缓冲下便于进行减震,提高了减震的效果,减少震荡。
进一步的,所述压缩腔6的一侧设置有出气阀7,所述出气阀7的顶端设置有闭合控制杆;便于控制压缩空气的输出,提高了输出的效果。
进一步的,所述进气阀10内壁设置有连接板13,所述连接板13的底端设置有活动密封板12,所述活动密封板12的底部一侧设置有限位板11,所述活动密封板12的顶部一侧设置有伸缩压力杆15,所述伸缩压力杆15远离所述活动密封板12的一端设置有支撑块14;便于进行单向进气,同时具有密封的效果,通过伸缩压力杆15的支撑下可以保持活动密封板12进行密封,提高了密封的效果,便于进行保持空气的纯度。
进一步的,所述干燥腔3与所述连接导管4和所述压缩腔6均采用不锈钢材质,所述干燥腔3内壁涂覆有防腐蚀保护层;具有较好的强度,同时具有较好的防腐蚀效果。
使用的过程中,干燥腔3与压缩泵5的底端设置有支撑板1,支撑板1的底端设置有减震支撑座2,压缩泵5置于干燥腔3的一侧,压缩泵5远离干燥腔3的一端设置有压缩腔6,压缩腔6与干燥腔3的顶端设置有连接导管4;使用的时候压缩腔6在压缩泵5的控制下可以将压缩气体进行压缩,同时利用干燥腔3进行空气干燥,便于进行保持气体的干燥,可以保持干燥的气体进行压缩,保护压缩腔6不受空气中的水分腐蚀,同时可以保持压缩气体的纯度,提高了压缩气体的质量同时可以保护压缩设备,支撑板1保持底部的稳定性,减震支撑座2进行减震支撑,压缩泵在作业的时候可以保持压缩泵的稳定。
干燥腔3的一侧设置有进气阀10,干燥腔3的顶端设置有输气导管9,干燥腔3内设置有多个吸水板8,吸水板8的两端均设置有卡板,卡板之间贯穿设置有固定螺栓;可以将多个吸水板8进行固定安装,通过固定螺栓与卡板进行固定安装,便于安装的时候可以进行拆卸,提高了使用的稳定效果。
减震支撑座2包括支撑腔与螺栓板18,支撑腔内设置有压力活动板16,压力活动板16的底端设置有减震弹簧杆17,压力活动板16的顶端设置有压力减震杆19,压力减震杆19的顶端贯穿支撑腔的顶端,压力减震杆19的顶端设置与螺栓安装板,支撑腔的底端与螺栓板18连接;利用减震弹簧杆17进行减震控制,支撑压力活动板16进行升降控制,同时压力减震杆19在减震弹簧杆17的缓冲下便于进行减震,提高了减震的效果,减少震荡。
压缩腔6的一侧设置有出气阀7,出气阀7的顶端设置有闭合控制杆;便于控制压缩空气的输出,提高了输出的效果。
进气阀10内壁设置有连接板13,连接板13的底端设置有活动密封板12,活动密封板12的底部一侧设置有限位板11,活动密封板12的顶部一侧设置有伸缩压力杆15,伸缩压力杆15远离活动密封板12的一端设置有支撑块14;便于进行单向进气,同时具有密封的效果,通过伸缩压力杆15的支撑下可以保持活动密封板12进行密封,提高了密封的效果,便于进行保持空气的纯度。
干燥腔3与连接导管4和压缩腔6均采用不锈钢材质,干燥腔3内壁涂覆有防腐蚀保护层;具有较好的强度,同时具有较好的防腐蚀效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型空气压缩系统,包括干燥腔(3)与压缩泵(5),其特征在于:所述干燥腔(3)与所述压缩泵(5)的底端设置有支撑板(1),所述支撑板(1)的底端设置有减震支撑座(2),所述压缩泵(5)置于所述干燥腔(3)的一侧,所述压缩泵(5)远离所述干燥腔(3)的一端设置有压缩腔(6),所述压缩腔(6)与所述干燥腔(3)的顶端设置有连接导管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩系统,其特征在于:所述干燥腔(3)的一侧设置有进气阀(10),所述干燥腔(3)的顶端设置有输气导管(9),所述干燥腔(3)内设置有多个吸水板(8),所述吸水板(8)的两端均设置有卡板,所述卡板之间贯穿设置有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩系统,其特征在于:所述减震支撑座(2)包括支撑腔与螺栓板(18),所述支撑腔内设置有压力活动板(16),所述压力活动板(16)的底端设置有减震弹簧杆(17),所述压力活动板(16)的顶端设置有压力减震杆(19),所述压力减震杆(19)的顶端贯穿所述支撑腔的顶端,所述压力减震杆(19)的顶端设置与螺栓安装板,所述支撑腔的底端与所述螺栓板(18)连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩系统,其特征在于:所述压缩腔(6)的一侧设置有出气阀(7),所述出气阀(7)的顶端设置有闭合控制杆。
5.根据权利要求2所述的一种节能型空气压缩系统,其特征在于:所述进气阀(10)内壁设置有连接板(13),所述连接板(13)的底端设置有活动密封板(12),所述活动密封板(12)的底部一侧设置有限位板(11),所述活动密封板(12)的顶部一侧设置有伸缩压力杆(15),所述伸缩压力杆(15)远离所述活动密封板(12)的一端设置有支撑块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型空气压缩系统,其特征在于:所述干燥腔(3)与所述连接导管(4)和所述压缩腔(6)均采用不锈钢材质,所述干燥腔(3)内壁涂覆有防腐蚀保护层。
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