CN211500567U - 一种钻机用封孔管顶入装置 - Google Patents
一种钻机用封孔管顶入装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211500567U CN211500567U CN201922125505.1U CN201922125505U CN211500567U CN 211500567 U CN211500567 U CN 211500567U CN 201922125505 U CN201922125505 U CN 201922125505U CN 211500567 U CN211500567 U CN 211500567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- drilling machine
- hole
- seat
- ear seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钻机用封孔管顶入装置,属于煤矿封孔技术领域。包括水平设置的底板、底面固定在底板上的耳座,以及尾部可拆卸铰接在耳座上的顶杆;所述耳座底面上固定有上端面设有U型槽的支撑座,所述支撑座的U型槽内放置支撑杆,所述顶杆中部沿径向贯穿插装有连接杆,所述支撑杆和连接杆之间对称且可拆卸连接有一对气弹簧,所述顶杆头部可拆卸连接有带有锥形结构的顶杆头。该顶入装置操作简便、可长距下管、灵活调节角度,以及能适用不同直径规格封孔管。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿封孔技术领域,涉及一种钻机用封孔管顶入装置。
背景技术
为了保证煤矿井下煤层安全开采,在正常开采前,需要在煤层中布置一定的钻孔,并将封孔管下入钻孔中,用于煤矿井下抽放瓦斯、正压通风、负压通风、供水排水和喷浆等。
公告号为CN104948129B的专利公开了一种封孔管下入装置,图1所示为该封孔管下入装置的组装结构示意图,其包括下管器1和夹持器卡瓦2,设置在钻机3上,钻机3包括卡盘4以及与卡盘4相对设置的夹持器5。图2所示为下管器1的结构示意图,下管器1包括夹管器11和固定盘12,夹管器11包括多个夹管条110。
该封孔管下入装置存在以下不足:
(1)安装过程复杂。需要先将下管器1安装在卡盘4上,将夹持器卡瓦2安装在夹持器5的卡瓦座上,再将封孔管6穿过第一夹管孔111和第二夹管孔;如该专利文件中所述,封孔管6外径与钻机本身使用的钻杆不同,因此每次下管前都要重新安装下管器1,并将钻机原有卡瓦更换为适合封孔管6外径的卡瓦。封孔管6下放完成后又需要拆下下管器1,更换卡瓦。
(2)工作过程复杂,对钻机装置依赖性强。一方面,通过卡盘4的卡瓦向内收缩或者向外张开,使夹管条110夹紧或者松开封孔管6;另一方面,通过夹持器5的卡瓦座向内或者向外移动,带动夹持器卡瓦2夹紧或者松开封孔管6。下管过程中需要对钻机多次操作,才能完成下管作业。
(3)无法对距离钻机较远的孔口下管。
(4)适用封孔管6的直径单一。由于封孔管6是由第一夹管孔111的内径与第二夹管孔的外径所固定,因而该封孔管下入装置仅可适用于唯一外径的封孔管6。要应用于其他外径封孔管6,必须更换不同直径的下管器1和夹持器卡瓦2。
(5)角度调节困难,难以对齐孔口。由该封孔管下入装置的工作原理可知,当封孔管6与孔口未对齐时,只能依靠钻机相关结构进行角度调节,其自身并不具备调节功能。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种操作简便、可长距下管、灵活调节角度,以及能适用不同直径规格封孔管的钻机用封孔管顶入装置,以解决现有封孔管下入装置存在的不足。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钻机用封孔管顶入装置,包括水平设置的底板、底面固定在底板上的耳座,以及尾部可拆卸铰接在耳座上的顶杆;所述耳座底面上固定有上端面设有U型槽的支撑座,所述支撑座的U型槽内放置支撑杆,所述顶杆中部沿径向贯穿插装有连接杆,所述支撑杆和连接杆之间对称且可拆卸连接有一对气弹簧,所述顶杆头部可拆卸连接有带有锥形结构的顶杆头。
进一步,所述顶杆和顶杆头之间可拆卸加接有至少一个加长杆。
进一步,所述底板与钻机动力头连接。
进一步,所述耳座的底面通过螺钉固定在底板上。
进一步,所述支撑座焊接在耳座的底面上。
进一步,所述耳座与顶杆的铰接位置插装有销轴。
进一步,所述顶杆的头部与顶杆头的尾部内外插接,并通过在连接位置径向贯穿插装的螺栓以及螺母固定。
进一步,所述连接杆包括杆体和螺纹连接在杆体两端的两个接头;所述接头沿轴向依次设有螺母连接段、气弹簧连接段、气弹簧限位段和杆体连接段。
进一步,所述气弹簧的两端均设有挂孔,所述两个接头的气弹簧连接段分别插入气弹簧一端的挂孔内,并在接头的螺母连接段旋上螺母以锁紧气弹簧一端;所述支撑杆的两端设有外螺纹,支撑杆的两端分别插入气弹簧另一端的挂孔内,并在支撑杆的外螺纹上旋上螺母以锁紧气弹簧另一端。
进一步,所述加长杆与顶杆、加长杆与顶杆头、加长杆之间内外插接,并通过在连接位置径向贯穿插装的螺栓以及螺母固定。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型公开的钻机用封孔管顶入装置,只需要插拔销轴,放置或移开支撑杆,即可快速完成安装或拆卸;加长杆的加装也采用快速插接方式,且松开螺栓螺母即可快速拆下;只需要操控钻机动力头进退即可将封孔管顶入钻孔内。从安装和使用环节大幅提高了工作效率。
(2)本实用新型公开的钻机用封孔管顶入装置,当钻机离孔口较远时,可快速加接适当数量的加长杆,延长工作距离。
(3)本实用新型公开的钻机用封孔管顶入装置,顶杆头的锥形结构可使其适应不同直径的封孔管下入作业,提高了便捷性与多用性。
(4)本实用新型公开的钻机用封孔管顶入装置,具备角度调节功能,通过控制气弹簧调整顶杆与底板的夹角,灵便地使顶杆头对准钻孔孔口。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为现有技术封孔管下入装置的组装结构示意图;
图2为现有技术封孔管下入装置中下管器的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种钻机用封孔管顶入装置的正视图;
图4为图3的俯视图;
图5为图4中气弹簧与连接杆的安装位置的局部剖视图A-A;
图6为接头的结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种钻机用封孔管顶入装置的安装示意图;
图8为加长杆的安装示意图;
图9为加长杆的结构示意图。
附图标记:
图1~图2现有技术的附图标记:下管器1、夹持器卡瓦2、钻机3、卡盘4、夹持器5、封孔管6、夹管器11、固定盘12、夹管条110、第一夹管孔111、通孔121。
图3~图9本实用新型的附图标记:底板10、耳座20、支撑座30、支撑杆40、顶杆50、顶杆头60、连接杆70、杆体71、接头72、螺母连接段721、气弹簧连接段722、气弹簧限位段723、杆体连接段724、气弹簧80、销轴90、加长杆100、钻机动力头110。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
鉴于现有技术封孔管下入装置存在的不足,本实施例提供一种钻机用封孔管顶入装置。如图3和图4所示,本顶入装置包括水平设置的底板10、底面固定在底板10上的耳座20,以及尾部可拆卸铰接在耳座20上的顶杆50;所述耳座20底面上固定有上端面设有U型槽的支撑座30,所述支撑座30的U型槽内放置支撑杆40,所述顶杆50中部沿径向贯穿插装有连接杆70,所述支撑杆40和连接杆70之间对称且可拆卸连接有一对气弹簧80,所述顶杆50头部可拆卸连接有带有锥形结构的顶杆头60。
具体的,所述底板10上设有与耳座20底面上的四个光孔相对应的螺纹孔,通过螺钉将耳座20固定在底板10上,完成耳座20的安装。所述支撑座30焊接在耳座20的底面上。所述顶杆50的尾部设有与耳座20的双耳上的通孔相对应的铰接孔。所述顶杆50的头部沿轴向插进顶杆头60的尾部,且沿径向设有相对应的通孔,该通孔内插入螺栓,并旋上螺母直至压紧顶杆50的外周面,完成顶杆50与顶杆头60的装配。
如图5和图6所示,所述连接杆70包括一杆体71和两接头72,所述杆体71为中空圆柱结构,杆体71的两端设有内螺纹;所述接头72沿轴向依次设有螺母连接段721、气弹簧连接段722、气弹簧限位段723和杆体连接段724,其中,螺母连接段721外周面上设有与螺母相配合的外螺纹,杆体连接段724上设有与杆体71的内螺纹相配合的外螺纹。所述顶杆50的中部沿径向设有连接孔,将杆体71一端与一接头72螺纹连接,另一端穿插进顶杆50中部的连接孔内,并螺纹连接上另一接头72。两个接头72的气弹簧连接段722分别插入气弹簧80一端设置的挂孔内,并在接头72的螺母连接段721上旋上螺母以锁紧气弹簧80一端;所述支撑杆40的两端设有外螺纹,支撑杆40的两端分别插入气弹簧80另一端设置的挂孔内,并在支撑杆40的外螺纹上旋上螺母以锁紧气弹簧80另一端。完成顶杆50与连接杆70,以及气弹簧80与连接杆70、支撑杆40的连接。
如图7所示,当需要使用本装置进行下管作业时,具体工作过程如下:
(1)将底板10与钻机动力头110连接,通过销轴90将顶杆50和耳座20铰接,将支撑杆40放置在支撑座30的U型槽内,从而将整个顶入装置安装在钻机上。控制气弹簧80调整顶杆50与底板10的夹角,使顶杆50头正对钻孔孔口,将顶杆头60的头部插进封孔管;
(2)操作钻机动力头110驱动本顶入装置向前移动,将封孔管顶入钻孔中;
(3)待第一根封孔管即将完全顶入时,钻机动力头110回撤,带动本顶入装置后撤,接上第二根封孔管,重复动作(2),直至完成下管。
(4)待下管完成后,钻机动力头110停止,取下销轴90和支撑杆40,即可将顶杆50和气弹簧80拆下。
如图8和图9所示,当钻机离孔口较远时,根据需要,可以在顶杆50和顶杆头60之间加装适当数量的加长杆100。顶杆50的头部插入加长杆100的尾部,加长杆100的头部可以插进相邻加长杆100的尾部,也可以插入顶杆头60的尾部,并且,加长杆100的头部和尾部沿径向设有通孔,以径向贯穿插装的螺栓以及螺母实现固定。通过调整加长杆100的数量,使本顶入装置可长距作业,适用于钻机与孔口距离不等的情况。
本实施例中,通过插装或拔下销轴,以及在支撑座30的U型槽内放入支撑杆40或拿开支撑杆40,即可实现快速安装或拆卸;通过内外插接式安装的方式即可快速加装加长杆100;通过钻机动力头110驱动本顶入装置进退,即可完成下管作业。因此,大大提高了施工效率。
本实施例中,顶杆头60的锥形结构可与不同直径的封孔管相适配,降低对封孔管直径的限制,提高了本顶入装置的效用性。
本实施例中,气弹簧80具有自锁功能,通过阀门的开启和关闭控制气弹簧80的行程,使行程停在任意位置,进而调节气弹簧80活塞杆的收缩,实现顶杆50与底板10之间夹角角度的灵活调整。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,包括水平设置的底板、底面固定在底板上的耳座,以及尾部可拆卸铰接在耳座上的顶杆;所述耳座底面上固定有上端面设有U型槽的支撑座,所述支撑座的U型槽内放置支撑杆,所述顶杆中部沿径向贯穿插装有连接杆,所述支撑杆和连接杆之间对称且可拆卸连接有一对气弹簧,所述顶杆头部可拆卸连接有带有锥形结构的顶杆头。
2.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述顶杆和顶杆头之间可拆卸加接有至少一个加长杆。
3.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述底板与钻机动力头连接。
4.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述耳座的底面通过螺钉固定在底板上。
5.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述支撑座焊接在耳座的底面上。
6.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述耳座与顶杆的铰接位置插装有销轴。
7.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述顶杆的头部与顶杆头的尾部内外插接,并通过在连接位置径向贯穿插装的螺栓以及螺母固定。
8.如权利要求1所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述连接杆包括杆体和螺纹连接在杆体两端的两个接头;所述接头沿轴向依次设有螺母连接段、气弹簧连接段、气弹簧限位段和杆体连接段。
9.如权利要求8所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述气弹簧的两端均设有挂孔,所述两个接头的气弹簧连接段分别插入气弹簧一端的挂孔内,并在接头的螺母连接段旋上螺母以锁紧气弹簧一端;所述支撑杆的两端设有外螺纹,支撑杆的两端分别插入气弹簧另一端的挂孔内,并在支撑杆的外螺纹上旋上螺母以锁紧气弹簧另一端。
10.如权利要求2所述的钻机用封孔管顶入装置,其特征在于,所述加长杆与顶杆、加长杆与顶杆头、加长杆之间内外插接,并通过在连接位置径向贯穿插装的螺栓以及螺母固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922125505.1U CN211500567U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钻机用封孔管顶入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922125505.1U CN211500567U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钻机用封孔管顶入装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211500567U true CN211500567U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72412701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922125505.1U Expired - Fee Related CN211500567U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种钻机用封孔管顶入装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211500567U (zh) |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922125505.1U patent/CN211500567U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109555490B (zh) | 一种掘进钻车用自动换杆装置 | |
CN207485358U (zh) | 外卡接箍式顶驱下套管装置 | |
CN104220692B (zh) | 拆卸扳手系统 | |
CN211500567U (zh) | 一种钻机用封孔管顶入装置 | |
CN211008527U (zh) | 深孔水力压裂封孔器推送装置 | |
CN216110633U (zh) | 一种煤矿井下高压水力压裂封孔器 | |
CN210068020U (zh) | 具有钻杆扶正功能的钻机 | |
CN201738854U (zh) | 一种套管补贴工具 | |
CN105178888A (zh) | 一种液压钻杆夹持器 | |
CN205778628U (zh) | 一种新型拆卸钻杆装置 | |
CN114961609B (zh) | 井口悬挂密封装置及井口悬挂密封完井工艺 | |
CN210564411U (zh) | 一种上端开放式密封夹持器 | |
CN114658351A (zh) | 一种具备自动化续接组件的液压锚杆钻车 | |
CN204663421U (zh) | 封孔管夹持装置 | |
CN209083230U (zh) | 一种双出定位快速插接钻杆 | |
CN220267627U (zh) | 一种凿岩台车自动接杆机构的夹钎器 | |
CN215369744U (zh) | 一种坑道钻机的半自动卸杆装置 | |
CN114439410A (zh) | 一种井口防喷封隔器及其使用方法 | |
CN210307587U (zh) | 一种采油树拆装维修工装 | |
CN201753588U (zh) | 液压钻杆拆卸装置 | |
CN220645986U (zh) | 一种用于硬岩的微波破岩锚杆钻机 | |
CN213869781U (zh) | 一种小修自动化的抽油杆对扣机构 | |
CN214365947U (zh) | 一种锚固钻杆的安装与拆卸装置 | |
CN214576889U (zh) | 一种井口防喷封隔器 | |
CN218657821U (zh) | 一种拆卸钻杆的定位组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200915 Termination date: 20201202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |