CN211497964U - 防虫网安全生产用整经系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防虫网加工设备领域，具体涉及是一种防虫网安全生产用整经系统沿物料输送方向，依次包括筒子架、限纱板、除静电结构、吹干机构、集纱板和卷纱筒，所述筒子架、限纱板、除静电结构、吹干机构、集纱板和卷纱筒均设于活动底座上，所述活动底座内设置有气动装置，活动底座的进气口通过输气支管与输气总管连接，活动底座的出气口通过排气支管与排气总管连接，活动底座能在滑轨上滑动。解决了现有防虫网生产用整经系统设计不合理，不便于移动也无法实现除静电，导致现场工作人员搬运和移动不方便，且加工时易受静电吸引缠绕成捻的问题。

Description

防虫网安全生产用整经系统

技术领域

本实用新型涉及防虫网加工设备领域，具体涉及是一种防虫网安全生产用整经系统。

背景技术

防虫网为一种能够对水果或者其他经济作物进行保护，防止虫害能够侵入的网状结构，其需要通过整经机进行生产，在生产中由于各种批次的防虫网其网的密度、材质和网线的粗细有不同要求，需要调节整经机的各个部件相对位置，现有整经机调节各部件相对位置较为繁琐，不便于现场工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有防虫网生产用整经系统设计不合理，不便于移动也无法实现除静电，导致现场工作人员搬运和移动不方便，且加工时易受静电吸引缠绕成捻的问题，提供一种防虫网安全生产用整经系统。

采用的技术方案是，防虫网安全生产用整经系统沿物料输送方向，依次包括筒子架、限纱板、除静电结构、吹干机构、集纱板和卷纱筒，所述筒子架、限纱板、除静电结构、吹干机构、集纱板和卷纱筒均设于活动底座上，活动底座内设置有气动装置，活动底座的进气口通过输气支管与输气总管连接，活动底座的出气口通过排气支管与排气总管连接，活动底座能在滑轨上滑动，除静电结构包括储水箱和进水箱，储水箱和进水箱均设于活动底座上，且储水箱底部与进水箱底部连通，储水箱和进水箱内盛有除静电液，储水箱一侧连接有进料管，储水箱另一侧连接有出料管，储水箱内设置有喷雾组件，进水箱顶部设置有进水口，进水箱内设置有动力组件，动力组件通过输水管与喷雾组件连接，进料管和出料管内穿过有待除静电的纺纱。

进一步的，活动底座底部设置有工作腔，所述气动装置设于工作腔内，所述气动装置包括气泵、支撑板和滑轮，所述气泵一端与支撑板连接，气泵另一端与活动底座内置的气腔连接，所述滑轮设于支撑板底部，且滑轮的位置与滑轨位置相匹配。

可选的，活动底座底部还设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与支撑板上部连接，复位弹簧另一端与工作腔上壁连接。

可选的，工作腔侧壁设置有凹槽，所述支撑板端部插入凹槽内。

进一步的，活动底座底部设置有缓冲垫。

进一步的，滑轨包括多条并排设置的主滑轨和设于相邻主滑轨之间的连接滑轨，所述连接滑轨两端分别与相邻的主滑轨连接，所述连接滑轨与主滑轨的轨径相同，所述主滑轨与连接滑轨连接处设置有圆形旋转槽，所述圆形旋转槽的边缘为斜坡面。

可选的，除静电结构包括储水箱和进水箱，所述储水箱和进水箱均设于活动底座上，且储水箱底部与进水箱底部连通，储水箱和进水箱内盛有除静电液，所述储水箱一侧连接有进料管，储水箱另一侧连接有出料管，储水箱内设置有喷雾组件，所述进水箱顶部设置有进水口，进水箱内设置有动力组件，所述动力组件通过输水管与喷雾组件连接，所述进料管和出料管内穿过有待除静电的纺纱。

进一步的，动力组件包括潜水泵和进水管，所述潜水泵设于进水箱底部，所述进水管与潜水泵的进液口连接，进水管的开口位于除静电液的液面下，动力组件包括潜水泵和进水管，所述潜水泵设于进水箱底部，所述进水管与潜水泵的进液口连接，进水管的开口位于除静电液的液面下。

可选的，进料管与出料管位于同一水平面，且进料管与出料管位于储水箱上部，储水箱上设置有多组进料管与多组出料管，所述进料管和出料管均匀设于储水箱上，沿着竖直方向所述喷雾支管从上下相邻的出料管间穿过。

可选的，出料管底面为倾斜结构，且沿远离储水箱的一侧朝向靠近储水箱的一侧斜向下倾斜。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过在整经机各部件下设置活动底座，使其在气动装置的带动下能够在滑轨上移动，便于现场使用时工作人员及时调整各个部件的位置，满足生产需要。

2、通过将物料穿过静电结构对生产中物料上的静电进行除去，大幅降低物料后续工艺因静电影响相互吸附成捻的几率。通过喷雾组件将除静电液喷淋到物料上，能够对物料上的电荷进行吸附或者中和，并顺着喷淋的液滴带走，从而对物料实现除静电。

3、解决了现有防虫网生产用整经系统设计不合理，不便于移动也无法实现除静电，导致现场工作人员搬运和移动不方便，且加工时易受静电吸引缠绕成捻的问题。

附图说明

图1为一种防虫网安全生产用整经系统结构示意图；

图2为除静电结构的侧视结构示意图；

图3为除静电结构的正视结构示意图；

图4为滑轨结构示意图；

图5为活动底座底部结构示意图；

图中标记为： 1为活动底座、2为卷纱筒、3为集纱板、4为除静电结构、5为限纱板、6为筒子架、7为滑轨、8为输气总管、9为输气支管、10为工作腔、11为气泵、12为复位弹簧、13为缓冲垫、14为支撑板、15为滑轮、16为凹槽、17为主滑轨、18为连接滑轨、19为圆形旋转槽、20为斜坡面、22为进水箱、23为储水箱、24为出料管、25为进料管、26为输水管、27为出水管、28为喷头、29为喷雾支管、30为进水口、31为潜水泵、32为进水管、33为除静电液、34为吹干机构、35为排气总管、36为排气支管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

如图1、图4和图5所示，防虫网安全生产用整经系统沿物料输送方向，依次包括筒子架6、限纱板5、除静电结构4、吹干机构34、集纱板3和卷纱筒2，所述筒子架6、限纱板5、除静电结构4、吹干机构34、集纱板3和卷纱筒2均设于活动底座1上，所述活动底座1内设置有气动装置，活动底座1的进气口通过输气支管9与输气总管8连接，活动底座1的出气口通过排气支管36与排气总管35连接，活动底座1能在滑轨7上滑动。

以生产纺纱为例，通过在整经机各部件下设置活动底座，使其在气动装置的带动下能够在滑轨上移动，便于现场使用时工作人员及时调整各个部件的位置，满足生产需要。解决了在生产中由于各种批次的防虫网其网的密度、材质和网线的粗细有不同要求，需要调节整经机的各个部件相对位置，现有整经机调节各部件相对位置较为繁琐，不便于现场工作人员使用的问题。

本实施例中，活动底座1底部设置有工作腔10，所述气动装置设于工作腔10内，所述气动装置包括气泵11、支撑板14和滑轮15，所述气泵11一端与支撑板14连接，气泵11另一端与活动底座1内置的气腔连接，所述滑轮15设于支撑板14底部，且滑轮15的位置与滑轨7位置相匹配。活动底座1底部还设置有复位弹簧12，所述复位弹簧12一端与支撑板14上部连接，复位弹簧12另一端与工作腔10上壁连接。

公开了一种气动装置的具体结构，其是内置于工作腔中，由于复位弹簧的作用，在气泵未工作时整个支撑板和滑轮位于工作腔中，各个部件受重力的影响活动底座抵靠于地面，在需要移动部件时，通过连接输气支管和排气支管，导入气体对其内置的气腔作用下使得气泵工作，从而将支撑板向下推动，滑轮与滑轨贴合，将活动底座顶起，使用者可以将各个部件沿着滑轨推动。在移动至合适位置后，关闭气泵，在复位弹簧的作用下将滑轮和支撑板提起，活动底座再次与地面抵靠。

本实施例中，工作腔10侧壁设置有凹槽16，支撑板14端部插入凹槽16内。

这样设计的目的在于，通过设置凹槽可以对复位弹簧的上拉作用进行限制，当支撑板在凹槽内上升至与凹槽内壁贴合时停止向上运动，凹槽底部是非封闭结构，支撑板能够从凹槽底部穿出。

本实施例中，活动底座1底部设置有缓冲垫13。

这样设计的目的在于，有利于缓解活动底座与地面的作用力，特别是在支撑板上升时，能够降低活动底座上部件受到的冲击。

本实施例中，滑轨7包括多条并排设置的主滑轨17和设于相邻主滑轨17之间的连接滑轨18，连接滑轨18两端分别与相邻的主滑轨17连接，连接滑轨18与主滑轨17的轨径相同。主滑轨17与连接滑轨18连接处设置有圆形旋转槽19，圆形旋转槽19的边缘为斜坡面20。

这样设计的目的在于，通过设置主滑轨和连接滑轨能够有助于各个部件在活动底座的带动下能够实现平行移动，同时在连接滑轨与主滑轨的连接处设置圆形旋转槽，在滑轮进行移动时便于其调整方向，此处的滑轮可以选用万向轮。

如图2和图3所示，除静电结构4包括储水箱23和进水箱22，所述储水箱23和进水箱22均设于活动底座1上，且储水箱23底部与进水箱22底部连通，储水箱23和进水箱22内盛有除静电液33，所述储水箱23一侧连接有进料管25，储水箱23另一侧连接有出料管24，储水箱23内设置有喷雾组件，所述进水箱22顶部设置有进水口30，进水箱22内设置有动力组件，所述动力组件通过输水管26与喷雾组件连接，所述进料管25和出料管24内穿过有待除静电的纺纱。

使用中，纺纱从筒子架6输送限纱板5，再输送至除静电结构，经过吹干机构烘干后然后输送至集纱板3，最终缠绕在卷纱筒上完成整经整个工艺，由于纺纱从筒子架上传出的过程中会与筒子架、限纱板等产生摩擦产生静电，由于静电的存在，当物料绕卷在卷纱筒上时会在静电力的作用下相互吸附成捻，因此通过穿过除静电结构，通过喷雾组件将除静电液喷淋到物料上，能够对物料上的电荷进行吸附或者中和，并顺着喷淋的液滴带走，从而对物料实现除静电。其中吹干机构可以选择常规风机，其出风口朝向纺纱。

本领域技术人员在实施时，先在进水口内添加除静电液，此除静电液可以为水，作为优选的也可以选用去离子水或者蒸馏水，由于储水箱和进水箱底部是连通的，因此除静电液会充满储水箱和进水箱底部，纺纱从进料管进入储水箱中，通过喷雾组件将除静电液喷淋在纺纱上，除去静电后从出料管排出输送至集纱板。

本实施例中，动力组件包括潜水泵31和进水管32，所述潜水泵31设于进水箱22底部，所述进水管32与潜水泵31的进液口连接，进水管32的开口位于除静电液33的液面下，动力组件包括潜水泵31和进水管32，所述潜水泵31设于进水箱22底部，所述进水管32与潜水泵31的进液口连接，进水管32的开口位于除静电液33的液面下。

这样设计的目的在于，潜水泵将进水管导入的清洗液，通过输水管输送至喷雾支管，设置在喷雾支管上的喷头朝向纺纱进行喷淋，多余的液体通过出水管回流至储水箱中。

本实施例中，进料管25与出料管24位于同一水平面，且进料管25与出料管24位于储水箱23上部。储水箱23上设置有多组进料管25与多组出料管24，进料管25和出料管24均匀设于储水箱23上，沿着竖直方向喷雾支管29从上下相邻的出料管24间穿过。

这样设计的目的在于，通过设置多组进料管和多组出料管，可以满足多股纺纱进行同时卷纱的需要，且将喷雾支管设置在上下相邻的出料管间，能够对不同股的纺纱进行喷淋，本领域技术人员在实施时，可以选取喷头位置与出料管位置相匹配。

本实施例中，出料管24底面为倾斜结构，且沿远离储水箱23的一侧朝向靠近储水箱23的一侧斜向下倾斜。

这样设计的目的在于，有利于纺纱从出料管输出的期间，一部分吸附在纺纱上的液滴沿着出料管底部回流至储水箱内。

Claims (9)

1.防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：沿物料输送方向，依次包括筒子架（6）、限纱板（5）、除静电结构（4）、吹干机构（34）、集纱板（3）和卷纱筒（2），所述筒子架（6）、限纱板（5）、除静电结构（4）、吹干机构（34）、集纱板（3）和卷纱筒（2）均设于活动底座（1）上，所述活动底座（1）内设置有气动装置，活动底座（1）的进气口通过输气支管（9）与输气总管（8）连接，活动底座（1）的出气口通过排气支管（36）与排气总管（35）连接，活动底座（1）能在滑轨（7）上滑动，所述除静电结构（4）包括储水箱（23）和进水箱（22），所述储水箱（23）和进水箱（22）均设于活动底座（1）上，且储水箱（23）底部与进水箱（22）底部连通，储水箱（23）和进水箱（22）内盛有除静电液（33），所述储水箱（23）一侧连接有进料管（25），储水箱（23）另一侧连接有出料管（24），储水箱（23）内设置有喷雾组件，所述进水箱（22）顶部设置有进水口（30），进水箱（22）内设置有动力组件，所述动力组件通过输水管（26）与喷雾组件连接，所述进料管（25）和出料管（24）内穿过有待除静电的纺纱。

2.根据权利要求1所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述活动底座（1）底部设置有工作腔（10），所述气动装置设于工作腔（10）内，所述气动装置包括气泵（11）、支撑板（14）和滑轮（15），所述气泵（11）一端与支撑板（14）连接，气泵（11）另一端与活动底座（1）内置的气腔连接，所述滑轮（15）设于支撑板（14）底部，且滑轮（15）的位置与滑轨（7）位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述活动底座（1）底部还设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）一端与支撑板（14）上部连接，复位弹簧（12）另一端与工作腔（10）上壁连接。

4.根据权利要求3所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述工作腔（10）侧壁设置有凹槽（16），所述支撑板（14）端部插入凹槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述活动底座（1）底部设置有缓冲垫（13）。

6.根据权利要求1所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述滑轨（7）包括多条并排设置的主滑轨（17）和设于相邻主滑轨（17）之间的连接滑轨（18），所述连接滑轨（18）两端分别与相邻的主滑轨（17）连接，所述连接滑轨（18）与主滑轨（17）的轨径相同，所述主滑轨（17）与连接滑轨（18）连接处设置有圆形旋转槽（19），所述圆形旋转槽（19）的边缘为斜坡面（20）。

7.根据权利要求1所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述动力组件包括潜水泵（31）和进水管（32），所述潜水泵（31）设于进水箱（22）底部，所述进水管（32）与潜水泵（31）的进液口连接，进水管（32）的开口位于除静电液（33）的液面下。

8.根据权利要求7所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述进料管（25）与出料管（24）位于同一水平面，且进料管（25）与出料管（24）位于储水箱（23）上部，储水箱（23）上设置有多组进料管（25）与多组出料管（24），所述进料管（25）和出料管（24）均匀设于储水箱（23）上，沿着竖直方向喷雾支管（29）从上下相邻的出料管（24）间穿过。

9.根据权利要求8所述的防虫网安全生产用整经系统，其特征在于：所述出料管（24）底面为倾斜结构，且沿远离储水箱（23）的一侧朝向靠近储水箱（23）的一侧斜向下倾斜。

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