CN211497855U - 一种带钯活化自动添加装置的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体、钯活化储蓄容器、自动泵及控制箱，控制箱内设置有处理器，自动泵与处理器连接，电镀槽本体内设置有挂具，自动泵的进水口通过第一管道通向钯活化储蓄容器内部，用于抽取钯活化储蓄容器内的钯活化溶液，自动泵的出水口通过第二管道通向电镀槽本体内部，用于向电镀槽本体内输送钯活化溶液，第一管道或第二管道内还设置有流量计，流量计与处理器连接，处理器根据流量计测得的钯活化储蓄容器中输送到电镀槽本体内的钯活化的量来控制自动泵的关闭。本实用新型有效地保证了镀液的稳定性，提高了产品良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种带钯活化自动添加装置的电镀槽。
背景技术
在塑胶电镀过程中，钯活化(Pd+)为催化剂，在电镀的前期处理中起到一个很重要的因素，通过解胶的工序后，在化学镍中起到催化作用，将化学镍的镍离子(Ni2+)还原为金属镍形式，粘附在塑胶工件表面，在后续的电镀过程中起到一个通电的作用。由于钯活化的含量高低决定了产品的质量问题，若钯活化(Pd+)含量不足时，会出现漏镀、电镀产品结合力不好现象，即起泡现象；若钯活化(Pd+)瞬间含量过高时，会出现挂具上镀现象，挂具上镀后在后续的电镀过程中容易造成镀液污染，会导致大批量的沙点现象出现。
目前的电镀槽设备中，需要添加钯活化时，钯活化(Pd+)的添加多数是通过人工手动在电镀槽的旁边一勺勺补加的，人工手动补加钯活化(Pd+)含量不稳定，容易出现同一时间内钯活化(Pd+)过高的现象，也容易出现补加不及时导致产品漏镀的现象。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，将电镀槽智能化、自动化，能够自动添加钯活化(Pd+)，并且有效控制钯活化(Pd+)的添加量，而且将自动添加装置与电镀槽作为一个整体的使用，方便移动。
本实用新型的技术方案为：
一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：包括电镀槽本体1、钯活化储蓄容器、自动泵及控制箱，所述控制箱内设置有处理器，所述自动泵与处理器连接，所述电镀槽本体内设置有挂具，所述自动泵的进水口通过第一管道通向钯活化储蓄容器内部，用于抽取钯活化储蓄容器内的钯活化溶液，所述自动泵的出水口通过第二管道通向电镀槽本体内部，用于向电镀槽本体内输送钯活化溶液，所述第一管道或所述第二管道内还设置有流量计，所述流量计与所述处理器连接，所述处理器根据流量计测得的钯活化储蓄容器中输送到电镀槽本体内的钯活化的量来控制自动泵的关闭。
进一步地，所述第一管道或所述第二管道上还设置有电磁止回阀，所述电磁止回阀与控制系统连接。
进一步地，所述第一管道和/或所述第二管道采用塑胶管或PV管。
进一步地，还包括支架，所述自动泵设置在所述支架上，所述控制箱设置也设置在支架上，所述处理器包括处理芯片及与处理芯片连接的无线通信模块，所述无线通信模块与主控室的通信模块无线通信连接，通过主控室对自动泵的开启、流速和关闭的控制。
进一步地，所述支架通过螺钉或螺栓固定在所述电镀槽本体的侧部。
进一步地，所述电镀槽本体为方体槽，方体槽的两侧各设置有至少一个凸部，方体槽两侧的凸部的相对的位置上各搭设一电镀杆，电镀杆连接电源的正极或负极，电镀杆上间隔的设置有电镀挂具。
进一步地，所述电镀杆上间隔的设置有若干个凸起，每两个间隔的凸起之间挂设一个电镀挂具。
进一步地，所述电镀槽本体的底部设置有出液口，出液口通过密封盖密封。
本实用新型的有益效果为：通过自动泵可以自动的向电镀槽内加入钯活化，并通过设置在钯活化自动添加装置内的流量计，可以有效的判断添加进入电镀槽内的钯活化的量，根据添加的量来决定是否关闭自动泵，这样有效地保证了镀液的稳定性，提高了产品良品率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图1所示，一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，包括电镀槽本体1、钯活化储蓄容器2、自动泵3及控制箱4，所述控制箱4内设置有处理器，所述自动泵3与处理器连接，所述电镀槽本体1内设置有挂具，所述自动泵3的进水口通过第一管道5连接钯活化储蓄容器2，用于抽取钯活化储蓄容器2内的钯活化溶液，所述自动泵3的出水口通过第二管道6连接电镀槽本体1，用于向电镀槽本体1内输送钯活化溶液，所述第一管道5或所述第二管道6内还设置有流量计，所述流量计与所述处理器连接，所述处理器根据流量计测得的自动泵3从钯活化储蓄容器2中抽取到电镀槽本体1的量来控制自动泵3的关闭。
具体的，所述第一管道5和/或所述第二管道6可以采用塑胶管或PV管，塑胶管具备柔性，第一管道5和/或第二管道6采用塑胶管时，可以方便的伸入钯活化储蓄容器2及电镀槽本体1内，若采用PV管，由于PV管没有柔性，所述PV管在需要弯折时，需要将PV管分段，并可将分段的PV管通过二通阀连接，这样可以改变管道的方向。
本实施例的电镀槽，还包括支架7，所述自动泵3设置在所述支架7上，所述控制箱4设置也设置在支架7上。本实施例的支架7至少包括两个支板和搭设在这两个支板上的台面，自动泵3和控制箱4设置在台面上，另外，两个支板还通过螺钉固定在电镀槽本体1的一侧，当然，也可以采用螺栓等连接部件。这样，当需要移动电镀槽本体1时，也可以一起移动自动泵3、控制箱4等，也使得与电镀槽本体1形成为一整体，美观还不节省空间。
另外，所述第一管道5和/或所述第二管道6上还设置有电磁止回阀，所述电磁止回阀与控制系统连接。当自动泵3关闭后，可以开启电磁止回阀，电磁止回阀可以有效控制液体的倒流，不产生二次污染。
需要说明的是，本实施例处理器不限于中央处理器、其他通用处理器、数字信号处理器、专用集成电路、现成可编程门阵列或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是自动泵3、流量计及电磁阀等电控部件的控制中心。
所述处理器还连接有第一无线通信模块，所述无线通信模块与主控室的第二无线通信模块无线通信连接，可以实现通过主控室对自动泵3的开启、流速和关闭的控制，也可以通过主控制室显示及监控自动泵3注入到电镀槽内钯活化的量及其他情况。第一无限通信模块可采用市面上常见的WiFi模块、4G模块、任意的无线发射模块等，第二无线通信模块可对应的采用WiFi模块、4G模块或任意的无线接收模块即可。
还需要说明的是，所述电镀槽本体为方体槽，方体槽的两侧各设置有至少一个凸部8，凸部8可采用凸块或凸架等凸起11的物块，方体槽两侧的凸部8的相对的位置上各搭设一电镀杆9，电镀杆9连接电源的正极或负极，电镀杆9上间隔的设置有电镀挂具10。
所述电镀杆9上间隔的设置有若干个凸起11，凸起11与电镀杆9一体成型，也可为后期套设在电镀杆9上凸环，每两个间隔的凸起11之间挂设一个电镀挂具10。这样使两两挂具不接触，且可以等间隔的设置，保证电镀的均匀性和电镀效果。
所述电镀槽本体的底部设置有出液口，出液口通过密封盖密封。
本电镀槽主要通过自动泵3自动的向电镀槽本体1内加入钯活化，并通过设置在钯活化自动添加装置内的流量计，可以有效的判断添加进入电镀槽本体1内的钯活化的量，根据添加的量来决定是否关闭自动泵3，这样可以有效保证镀液的稳定性，提高了产品良品率，同时使工业生产的自动化程度得以提高。
以上所属实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：包括电镀槽本体1、钯活化储蓄容器、自动泵及控制箱，所述控制箱内设置有处理器，所述自动泵与处理器连接，所述电镀槽本体内设置有挂具，所述自动泵的进水口通过第一管道通向钯活化储蓄容器内部，用于抽取钯活化储蓄容器内的钯活化溶液，所述自动泵的出水口通过第二管道通向电镀槽本体内部，用于向电镀槽本体内输送钯活化溶液，所述第一管道或所述第二管道内还设置有流量计，所述流量计与所述处理器连接，所述处理器根据流量计测得的钯活化储蓄容器中输送到电镀槽本体内的钯活化的量来控制自动泵的关闭。
2.如权利要求1所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述第一管道或所述第二管道上还设置有电磁止回阀，所述电磁止回阀与控制系统连接。
3.如权利要求1或2所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述第一管道和/或所述第二管道采用塑胶管或PV管。
4.如权利要求1所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：还包括支架，所述自动泵设置在所述支架上，所述控制箱设置也设置在支架上，所述处理器包括处理芯片及与处理芯片连接的无线通信模块，所述无线通信模块与主控室的通信模块无线通信连接，通过主控室对自动泵的开启、流速和关闭的控制。
5.如权利要求4所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述支架通过螺钉或螺栓固定在所述电镀槽本体的侧部。
6.如权利要求1所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体为方体槽，方体槽的两侧各设置有至少一个凸部，方体槽两侧的凸部的相对的位置上各搭设一电镀杆，电镀杆连接电源的正极或负极，电镀杆上间隔的设置有电镀挂具。
7.如权利要求6所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述电镀杆上间隔的设置有若干个凸起，每两个间隔的凸起之间挂设一个电镀挂具。
8.如权利要求1所述的带钯活化自动添加装置的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽本体的底部设置有出液口，出液口通过密封盖密封。
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| CN201922480383.8U CN211497855U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种带钯活化自动添加装置的电镀槽 |
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| CN201922480383.8U CN211497855U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种带钯活化自动添加装置的电镀槽 |
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| CN201922480383.8U Active CN211497855U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种带钯活化自动添加装置的电镀槽 |
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| CN (1) | CN211497855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113507792A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-10-15 | 广东利尔化学有限公司 | 一种应用于线路板孔金属化活化液添加方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922480383.8U patent/CN211497855U/zh active Active
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