CN211497358U - 一种污泥脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁均为空心结构，且壳体的外表面两侧边缘位置均焊接有沿边，两组所述沿边相互远离的一侧外壁位置分别设置有第一盖板和第二盖板，所述壳体的下表面中间位置焊接有导套，且壳体通过导套固定连接有排液管，所述壳体的顶部中间位置垂直焊接有污泥入管，所述第一盖板的一侧外壁位置固定安装有载重盘，且第一盖板的另一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机通过第一盖板的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴。本实用新型中，脱水装置旋转作用广提高脱水效率且脱水过程于滤水空间中进行，方便装置的清理，同时，可对污泥进行挤压滤水以提高脱水质量。

Description

一种污泥脱水装置

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，尤其涉及一种污泥脱水装置。

背景技术

污泥在处理的过程中需进行固液分离以方便对液体和固体的分类加工，因此，常使用脱水装置进行处理。

现有专利(公告号：CN 209507961 U)一种污泥脱水装置，包括离心筒、叠螺绞龙和外壳；所述离心筒与外壳成一定脱水间隙安装，离心筒可在驱动装置的作用下相对外壳高速转动，所述离心筒的筒壁为可过滤筒壁；所述叠螺绞龙通过传动组件安装在离心筒内，并与离心筒成一定速比转动；沿所述离心筒转动轴线方向上，所述离心筒的两端分别设有进泥斗和出泥口，进泥斗和出泥口均与壳体形成相对静止安装；所述壳体的底部上设有排水口；所述出泥口处还设有烘干装置。

传统的污泥脱水装置在使用时，旋转作用面受限影响了脱水效率且脱水过程中污泥容易粘附在内壁，给装置的清理带来不便，同时，不能对污泥进行挤压滤水处理影响了脱水质量，给污泥脱水装置的带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥脱水装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁均为空心结构，且壳体的外表面两侧边缘位置均焊接有沿边，两组所述沿边相互远离的一侧外壁位置分别设置有第一盖板和第二盖板，所述壳体的下表面中间位置焊接有导套，且壳体通过导套固定连接有排液管，所述壳体的顶部中间位置垂直焊接有污泥入管，所述第一盖板的一侧外壁位置固定安装有载重盘，且第一盖板的另一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机通过第一盖板的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴，所述载重盘远离第一盖板的一侧外壁位置固定安装有网筒。

优选的，所述沿边的底部前后位置固定安装有支柱，四组所述支柱的下端位置之间焊接有同一组基座，且基座平行设置在壳体的下方。

优选的，所述第一盖板和第二盖板水平分布在壳体的两侧位置，且第一盖板竖向安装，所述第一盖板和第二盖板与对应所述沿边之间均活动安装有螺栓。

优选的，所述壳体的内壁底部位置开设有V型槽，且V型槽的下表面和导套相对应。

优选的，所述载重盘的外表面表面和相邻所述沿边的内表面相接触，且转轴远离电机的一端垂直固定安装在载重盘的一侧壁中间位置，所述网筒的外表面和壳体的内表面相接触，且网筒的顶部中间位置开设有和污泥入管相对应的通腔。

优选的，所述第二盖板靠近第一盖板的一侧外壁位置焊接有挡块，且挡块的外表面和相邻所述沿边的内表面相接触，所述挡块和网筒远离第一盖板的一侧壁相接触。

优选的，所述第二盖板的一侧外壁位置焊接有空心块，且第二盖板的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸，所述空心块的纵截面形状为圆环形，且空心块的外表面和相邻所述沿边的内表面相接触，所述电缸通过第二盖板的一侧壁中间位置垂直活动安装有推杆，且推杆远离电缸的一端固定安装有压盘，所述压盘滑动安装在空心块和网筒的内表面位置，且推杆设置垂直设置在压盘的一侧壁中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置载重盘于一侧进行隔挡并和转轴配合，构成传动体，实现网筒的旋转，网筒提供脱水空间，受传动作用旋转使得污泥在网筒搅拌做离心运动，从而实现固液分离，旋转作用广提高脱水效率且脱水过程于滤水空间中进行，方便装置的清理；

2、本实用新型中，通过设置电缸和推杆旋转移动驱动结构，作用于旋转结构的另一侧，配合空心块对脱水腔的一侧进行隔挡并提供挤压部件的移动导向，压盘受推杆作用于水平方向移动，从而可对污泥进行挤压滤水，提高脱水质量；

综上，脱水装置旋转作用广提高脱水效率且脱水过程于滤水空间中进行，方便装置的清理，同时，可对污泥进行挤压滤水以提高脱水质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥脱水装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥脱水装置的实施例一的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种污泥脱水装置的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种污泥脱水装置的实施例二的剖视图。

图中：1壳体、2沿边、3支柱、4基座、5第一盖板、6第二盖板、7螺栓、8导套、9排液管、10 V型槽、11污泥入管、12载重盘、13电机、14转轴、15网筒、16通腔、17挡块、18空心块、19电缸、20推杆、21压。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种污泥脱水装置，包括壳体1，壳体1的两侧壁均为空心结构，且壳体1的外表面两侧边缘位置均焊接有沿边2，两组沿边2相互远离的一侧外壁位置分别设置有第一盖板5和第二盖板6，壳体1的下表面中间位置焊接有导套8，且壳体1通过导套8固定连接有排液管9，壳体1的顶部中间位置垂直焊接有污泥入管11，第一盖板5的一侧外壁位置固定安装有载重盘12，且第一盖板5的另一侧外壁中间位置固定安装有电机13，电机13通过第一盖板5的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴14，载重盘12远离第一盖板5的一侧外壁位置固定安装有网筒15。

其中，沿边2的底部前后位置固定安装有支柱3，四组支柱3的下端位置之间焊接有同一组基座4，且基座4平行设置在壳体1的下方。

其中，第一盖板5和第二盖板6水平分布在壳体1的两侧位置，且第一盖板5竖向安装，第一盖板5和第二盖板6与对应沿边2之间均活动安装有螺栓7。

其中，壳体1的内壁底部位置开设有V型槽10，且V型槽10的下表面和导套8相对应。

其中，载重盘12的外表面表面和相邻沿边2的内表面相接触，且转轴14远离电机13的一端垂直固定安装在载重盘12的一侧壁中间位置，网筒15的外表面和壳体1的内表面相接触，且网筒15的顶部中间位置开设有和污泥入管11相对应的通腔16。

其中，第二盖板6靠近第一盖板5的一侧外壁位置焊接有挡块17，挡块17于旋转结构的另一侧进行隔挡，从而使得脱水部件在脱水腔内工作，增强脱水装置结构的密封效果，且挡块17的外表面和相邻沿边2的内表面相接触，挡块17和网筒15远离第一盖板5的一侧壁相接触。

相较于实施例一，实施例二采用电缸19和推杆20旋转移动驱动结构，作用于旋转结构的另一侧，配合空心块18对脱水腔的一侧进行隔挡并提供挤压部件的移动导向，压盘21受推杆20作用于水平方向移动，从而可对污泥进行挤压滤水，提高脱水质量。

实施例二：

参照图3-4，一种污泥脱水装置，包括壳体1，壳体1的两侧壁均为空心结构，且壳体1的外表面两侧边缘位置均焊接有沿边2，两组沿边2相互远离的一侧外壁位置分别设置有第一盖板5和第二盖板6，壳体1的下表面中间位置焊接有导套8，且壳体1通过导套8固定连接有排液管9，壳体1的顶部中间位置垂直焊接有污泥入管11，第一盖板5的一侧外壁位置固定安装有载重盘12，且第一盖板5的另一侧外壁中间位置固定安装有电机13，电机13通过第一盖板5的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴14，载重盘12远离第一盖板5的一侧外壁位置固定安装有网筒15。

其中，沿边2的底部前后位置固定安装有支柱3，四组支柱3的下端位置之间焊接有同一组基座4，且基座4平行设置在壳体1的下方。

其中，第一盖板5和第二盖板6水平分布在壳体1的两侧位置，且第一盖板5竖向安装，第一盖板5和第二盖板6与对应沿边2之间均活动安装有螺栓7。

其中，壳体1的内壁底部位置开设有V型槽10，且V型槽10的下表面和导套8相对应。

其中，载重盘12的外表面表面和相邻沿边2的内表面相接触，且转轴14远离电机13的一端垂直固定安装在载重盘12的一侧壁中间位置，网筒15的外表面和壳体1的内表面相接触，且网筒15的顶部中间位置开设有和污泥入管11相对应的通腔16。

其中，第二盖板6的一侧外壁位置焊接有空心块18，且第二盖板6的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸19，空心块18的纵截面形状为圆环形，且空心块18的外表面和相邻沿边2的内表面相接触，电缸19通过第二盖板6的一侧壁中间位置垂直活动安装有推杆20，且推杆20远离电缸19的一端固定安装有压盘21，电缸19和推杆20旋转移动驱动结构，作用于旋转结构的另一侧，配合空心块18对脱水腔的一侧进行隔挡并提供挤压部件的移动导向，压盘21受推杆20作用于水平方向移动，从而可对污泥进行挤压滤水，提高脱水质量，压盘21滑动安装在空心块18和网筒15的内表面位置，且推杆20设置垂直设置在压盘21的一侧壁中间位置。

工作原理：壳体1和沿边2组合成脱水装置的主体，提供污泥脱水空间，通过支柱3和基座4构成支撑体实现稳固放置，第一盖板5和第二盖板6位于壳体1的两侧，在螺栓7的连接作用下实现和沿边2的固定以进行安装，作为承重体，为驱动结构的安装提供支撑，污泥入管11和通腔16提供污泥输入通道，电机13作为驱动部件，通电工作带动传动部件的旋转，载重盘12于一侧进行隔挡并和转轴14配合，构成传动体，实现网筒15的旋转，网筒15提供脱水空间，受传动作用旋转使得污泥在网筒15搅拌做离心运动，从而实现固液分离，旋转作用广提高脱水效率且脱水过程于滤水空间中进行，方便装置的清理，电缸19和推杆20旋转移动驱动结构，作用于旋转结构的另一侧，配合空心块18对脱水腔的一侧进行隔挡并提供挤压部件的移动导向，压盘21受推杆20作用于水平方向移动，从而可对污泥进行挤压滤水，提高脱水质量，污泥滤出的液体经V型槽10于脱水腔的底部进行收集，最后由导套8安装的排液管9导出，本实用新型中，脱水装置旋转作用广提高脱水效率且脱水过程于滤水空间中进行，方便装置的清理，同时，可对污泥进行挤压滤水以提高脱水质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥脱水装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧壁均为空心结构，且壳体(1)的外表面两侧边缘位置均焊接有沿边(2)，两组所述沿边(2)相互远离的一侧外壁位置分别设置有第一盖板(5)和第二盖板(6)，所述壳体(1)的下表面中间位置焊接有导套(8)，且壳体(1)通过导套(8)固定连接有排液管(9)，所述壳体(1)的顶部中间位置垂直焊接有污泥入管(11)，所述第一盖板(5)的一侧外壁位置固定安装有载重盘(12)，且第一盖板(5)的另一侧外壁中间位置固定安装有电机(13)，所述电机(13)通过第一盖板(5)的一侧壁中间位置垂直活动安装有转轴(14)，所述载重盘(12)远离第一盖板(5)的一侧外壁位置固定安装有网筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述沿边(2)的底部前后位置固定安装有支柱(3)，四组所述支柱(3)的下端位置之间焊接有同一组基座(4)，且基座(4)平行设置在壳体(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述第一盖板(5)和第二盖板(6)水平分布在壳体(1)的两侧位置，且第一盖板(5)竖向安装，所述第一盖板(5)和第二盖板(6)与对应所述沿边(2)之间均活动安装有螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁底部位置开设有V型槽(10)，且V型槽(10)的下表面和导套(8)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述载重盘(12)的外表面表面和相邻所述沿边(2)的内表面相接触，且转轴(14)远离电机(13)的一端垂直固定安装在载重盘(12)的一侧壁中间位置，所述网筒(15)的外表面和壳体(1)的内表面相接触，且网筒(15)的顶部中间位置开设有和污泥入管(11)相对应的通腔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述第二盖板(6)靠近第一盖板(5)的一侧外壁位置焊接有挡块(17)，且挡块(17)的外表面和相邻所述沿边(2)的内表面相接触，所述挡块(17)和网筒(15)远离第一盖板(5)的一侧壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于，所述第二盖板(6)的一侧外壁位置焊接有空心块(18)，且第二盖板(6)的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸(19)，所述空心块(18)的纵截面形状为圆环形，且空心块(18)的外表面和相邻所述沿边(2)的内表面相接触，所述电缸(19)通过第二盖板(6)的一侧壁中间位置垂直活动安装有推杆(20)，且推杆(20)远离电缸(19)的一端固定安装有压盘(21)，所述压盘(21)滑动安装在空心块(18)和网筒(15)的内表面位置，且推杆(20)设置垂直设置在压盘(21)的一侧壁中间位置。

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