CN211496700U - 一种具有安全性能的手拉葫芦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有安全性能的手拉葫芦,涉及起重机领域,旨在解决手拉葫芦起重过程中安全的技术问题;其技术方案要点是一种具有安全性能的手拉葫芦,包括绞盘,所述绞盘两侧设有外接齿轮,所述绞盘两侧设有联动盘,所述联动盘内设有与外接齿轮啮合的联动齿轮,所述联动齿轮与外接齿轮外设有齿轮外壳,所述绞盘内设有起重链条与手拉链条,所述起重链条下方设有固定座,所述固定座下设有起吊钩,达到了对手拉葫芦起重过程中安全保护的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机的技术领域,尤其是涉及一种具有安全性能的手拉葫芦。
背景技术
具有安全性能的手拉葫芦是一种简单、并且携带方便的手动起重机械。具有安全性能的手拉葫芦有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点,适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物,尤其对于露天和无电源作业,更显示出其优越性。
现有的公告号为CN205709650U的中国专利公布了一种具有安全性能的手拉葫芦,包括葫芦本体,所述葫芦本体包括绞盘、上挂钩组件与重物组件,所述上挂钩组件包括上挂钩,所述重物组件包括重物挂钩、重物座以及起吊链条,所述绞盘上设有手拉链条,将手拉葫芦上的上挂钩挂在固定物上,通过拉动手拉链条,改变起吊链条在高度方向的长度,从而实现对重物挂钩上重物的起吊。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:手拉葫芦在进行起吊的过程中,手拉葫芦上所承受的绝大多数的力都在起重链条上,因此在起重的过程中若起重链条承受不住起重挂钩的重力,很容易造成起重链条的崩断,起重链条崩断不仅会造成经济损失,还存在一定的安全隐患,因此需要对手拉葫芦起重过程中进行安全保护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有安全性能的手拉葫芦,其具有对手拉葫芦安全保护的技术效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有安全性能的手拉葫芦,包括绞盘,所述绞盘上设有上挂钩,所述绞盘内设有起重链条与手拉链条,所述起重链条底部设有固定座、以及固定在固定座上的起吊钩,所述绞盘两侧设有联动盘,所述联动盘内装有联动链条,所述联动链条上设有登山扣,所述固定座上设有供登山扣固定的卡扣,所述绞盘外设有跟随转轴转动的外接齿轮,所述联动盘内设有与外接齿轮啮合的联动齿轮,所述外接齿轮外侧设有包裹外接齿轮的齿轮外壳。
通过采用上述技术方案,通过在绞盘的两侧增加联动盘,联动盘内装有联动链条,将两边的联动链条固定在固定座上,两侧的联动链条与底部的固定座形成三角结构,三角结构能够避免整个手拉葫芦在两个联动链条方向的晃动,达到对起吊重物的保护作用,还能减少链条在晃动过程中的磨损,进而能够延长链条的使用寿命,联动链条上设有登山扣,登山扣可以固定在固定座上的卡扣上,采用登山扣与卡扣的连接形式固定联动链条,是因为链条的硬度远不及登山扣的硬度,而联动链条与固定座的连接处常常有晃动磨损,因此需要采用登山扣这种硬度较大的采用座连接使用,并且由于登山扣与卡扣是可拆卸连接的,可以方便运输,采用外接齿轮与联动齿轮啮合的形式连接,是在正常拉动手拉葫芦的过程中转轴将会转动,从而使得起重链条实现在绞盘的内的伸缩功能,采用齿轮啮合的形式能够将转轴的带动下,实现联动齿轮从动,进而使得联动盘内的联动链条跟随起重链条的伸缩,能够防止起重链条在由于承受不住当前重量而崩断,联动链条将会接替起重链条承受重物,起到对设备、对物品以及对操作人员的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述起吊钩内设有平面,所述平面两侧设有防滑延边,所述平面上设有防滑波纹。
通过采用上述技术方案,起吊钩内的承受重力的一面设为平面形式,能够增大起吊钩与起吊重物挂绳的接触面积,平面的两侧设有防滑延边,且平面上设有防滑波纹,防滑波纹能够有效的对挂绳起到固定作用,减少挂绳在起吊钩内的滑动,长时间的滑动不仅对起吊钩存在磨损,同时对起吊绳的磨损伤害较大,长时间磨损的吊绳在起吊过程中很容易崩断。
本实用新型进一步设置为:所述起吊钩上设有安全卡,所述安全卡包括卡片与扭簧,所述起吊钩上设有防滑孔,所述卡片上设有转片,防滑孔内设有贯穿转片与防滑孔的防滑螺母。
通过采用上述技术方案,起吊钩上设有的安全卡能够将整个起吊钩密封,防止吊绳在起吊过程中出现滑钩的情况,卡片上设有转片,通过防滑螺母将转片固定在起吊钩上。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮外壳上设有供起吊钩悬挂的挂钩扣。
通过采用上述技术方案,齿轮外壳上设有供起吊钩悬挂的挂钩扣,其作用是防止在空载移动的过程中,由于底部固定座的惯性较大,造成固定座的大幅度晃动,这对现场的施工人员具有很大的潜在危险,因此将起吊钩挂在上方的挂钩扣内,能够有效的较少晃动程度。
本实用新型进一步设置为:所述固定座上设有用于观察水平方向平衡度的水平仪。
通过采用上述技术方案,通过在固定座两端放置水平仪,水平仪能够方便操作人员观察固定座的水平位置,防止手拉葫芦的倾斜使得联动盘上的联动链条变为单链条受力,单个链条受力不仅对链条的负担极大,还存在一定的安全隐患,通过显眼的水平仪能够做细微的调整,延长联动链条的实用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮外壳一侧设有供手链条放置的放置袋。
通过采用上述技术方案,在手拉葫芦不使用的情况下,将手拉链条放置在放置袋中,防止长时间的外露对链条有生锈影响。
本实用新型进一步设置为:所述固定座底部设有圆角。
通过采用上述技术方案,圆角不仅能够减少固定座的重量,同时圆角也能够减少磕碰伤害造成的危险。
本实用新型进一步设置为:所述上挂钩上设有安全片。
通过采用上述技术方案,在上挂钩上同样设有的安全片的形式,使得上挂钩同样在正常使用的过程中,防止上挂钩出现滑钩的情况。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过联动盘内转齿的啮合设置,使得起吊钩在上升或下降的过程中,联动链条会跟随起重链条伸缩,达到防止起重链条崩断的目的,同时联动链条能分担起重链条一部分重力承受;
2、通过对挂钩内平面的设置,增加吊绳在起吊钩内的接触面积,并且能将吊绳固定在挂钩内,起到防滑钩的作用。
附图说明
图1是本实施例示出的整体结构示意图;
图2是本实施例示出的齿轮外壳的剖面结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是本实施例示出的断面结构示意图;
图5是本实施例示出的起吊钩的结构示意图;
图6是本实施例示出的俯视断面结构示意图。
图中,1、绞盘;11、上挂钩;12、起重链条;13、手拉链条;14、固定座;15、起吊钩;16、联动盘;17、联动链条;18、登山扣;19、卡扣;2、外接齿轮;21、联动齿轮;22、齿轮外壳;23、平面;24、防滑延边;25、防滑波纹;26、安全卡;27、卡片;28、扭簧;29、防滑孔;3、转片;31、防滑螺母;32、挂钩扣;33、水平仪;34、放置袋;35、安全片;36、转点;37、转轴;38、圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,为本实用新型公开的一种具有安全性能的手拉葫芦,包括齿轮外壳22,齿轮外壳22上设有用于悬挂整个手拉葫芦的上挂钩11,齿轮外壳22内设有起重链条12与手拉链条13,起重链条12的底部设有用于承受物体重量的固定座14,固定座14底部设有用于供挂绳悬挂的起吊钩15。将所需要起重的重物通过挂绳捆绑后,再将挂绳挂在起吊钩15内,通过操作人员下拉手拉链条13,实现起重链条12带动固定座14在竖直方向的直线运动。齿轮外壳22内设有联动链条17,两侧的联动链条17的一侧连接在齿轮外壳22内,另一侧固定连接在固定座14上。通过两侧的联动链条17与固定座14形成三角结构,使得两侧的联动链条17对固定座14存在向上的拉力,因此起重链条12被崩断之后,依旧有联动链条17去承受物体的重力,确保重物不会急速下滑,进而造成损失与安全隐患。
参考图2,齿轮外壳22内设有绞盘1,起重链条12盘卷在绞盘1内,绞盘1中心轴出设有转轴37,在拉动手拉链条13的情况下,转轴37将会手拉链条13的带动下转动,通过转轴37转动来放出或收回起重链条12的长度,起重链条12的长度改变后,将会改变固定块的高度,实现地重物的起吊。转轴37贯穿两侧的绞盘1,在转轴37上设有外接齿轮2,外接齿轮2将会跟随转轴37的转动而转动。外接齿轮2的两侧设有与外接齿轮2啮合的联动齿轮21,联动齿轮21固定在绞盘1两侧的联动盘16内,从而实现外接齿轮2的转动带动两侧联动齿轮21从转,联动齿轮21的转动将会使得联动盘16内的联动链条17跟随起重链条12放出或收缩。
参考图1,齿轮外壳22上设有供起吊钩15挂扣的挂钩扣32,挂钩扣32的作用是为了在不适用起吊钩15的情况下,将起吊钩15挂挂钩扣32上,防止在空载的状态下移动整个手拉葫芦时,固定座14与起吊钩15不会因为惯性的原因发生大幅度的摆动,大幅度的摆动不仅对链条的磨损很大,还存在一定的操作危险,因此挂钩扣32能够减少高度方向的长度,减少不必要的危险。
参考图4和图5,起吊钩15内设有安全卡26,安全卡26包括卡片27与扭簧28,通过向起吊钩15内拨动卡片27,实现起吊钩15的开关与闭合,在消除对卡片27的外作用力后,并且由于扭簧28的反作用力,卡片27将会反弹回原位,实现对起吊狗的密封作用,密封起吊钩15能够放置起吊钩15内的挂绳出现滑钩情况,即避免挂绳从起吊沟内画出起吊钩15。起吊钩15内设有平面23,平面23两侧设有防滑延边24,设置平面23与防延边的目的是增加挂绳上长度方向与平面23的接触长度,在平面23上设有多道防滑波纹25,防滑波纹25的深度能够将挂绳卡在其中,进而增加了挂绳与起吊后的接触面积,起到防止挂绳在起吊钩15内滑动的效果,这样既延长起吊钩15的实用寿命,并同时减少对挂绳的磨损。
参考图5,卡片27上设有转片3,转片3是可围绕转点36转动的,起吊钩15上设有防滑孔29,防滑孔29内装有防滑螺母31,将防滑螺母31贯穿转片3与防滑孔29,实现进一步对安全卡26的固定作用,防止安全卡26的滑出。
参考图4,固定座14上设有水平放置的水平仪33,水平仪33的作用是保证整个手拉葫芦能够垂直于地面,保证两侧联动链条17的受力点都在固定座14上。若固定座14产生偏移,两侧的联动链条17的受力将会不均匀,承受力将会偏移在一条联动链条17上,对单个联动链条17的承受能力过大以损坏联动链条17。
参考图2和图3,联动链条17与固定座14连接处设有登山扣18,固定座14上设有供登山扣18固定的卡扣19,采用登山扣18与卡扣19固定联动链条17,是因为链条的硬度远不及登山扣18的硬度,而联动链条17与固定座14的连接处常常有晃动磨损,因此需要采用登山扣18这种硬度较大的采用座连接使用,并且由于登山扣18与卡扣19是可拆卸连接的,可以方便运输。
参考图6,齿轮外壳22上设有放置袋34,一般的手拉葫芦都有很长的手拉链条,因此在不使用手拉链条13的情况下,可以将多余的手拉链条13放在放置袋34中,减少由于手拉链条13过长,导致手拉链条13长时间的托在地上,这对手拉链条13的磨损很大。上挂钩内设有安全片,其作用是防止上挂钩11在悬挂的过程中对出现滑钩的情况。
本实施例的实施原理为:将起吊物品通过挂绳悬挂在起吊钩15内,挂绳在经过卡片27后,由于卡片27内的扭簧28的作用将会弹回原位,并通过起吊钩15上的防滑螺母31将转片3固定在起吊钩15上,实现对起吊钩15的密封处理。在将吊绳固定在起吊钩15后,通过拉动手拉链条13,手拉链条13在拉动的过程中将会带动转轴37转动,进而转轴37的转动将会实现对绞盘1内的链条进行收缩链条与放链条处理,进而实现了对起吊钩15的上下位移功能。转轴37在转动的过程中由于外接齿轮2与联动齿轮21的啮合,所以联动盘16内的联动链条17将会跟随起重链条12一起上升伸缩,进而在起重链条12崩断的情况下,联动链条17会继续承受起吊的重物,并且由于联动链条17的存在,启动的过程中能够分担起重链条12承受的重量,达到起重过程中的保护作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有安全性能的手拉葫芦,包括绞盘(1),所述绞盘(1)上设有上挂钩(11),所述绞盘(1)内设有起重链条(12)与手拉链条(13),所述起重链条(12)底部设有固定座(14)、以及固定在固定座(14)上的起吊钩(15),其特征在于:所述绞盘(1)中心轴上设有转轴(37),所述绞盘(1)两侧设有联动盘(16),所述联动盘(16)内装有联动链条(17),所述联动链条(17)上设有登山扣(18),所述固定座(14)上设有供登山扣(18)固定的卡扣(19),所述绞盘(1)外设有跟随转轴(37)转动的外接齿轮(2),所述联动盘(16)内设有与外接齿轮(2)啮合的联动齿轮(21),所述外接齿轮(2)外侧设有包裹外接齿轮(2)的齿轮外壳(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述起吊钩(15)内设有平面(23),所述平面(23)两侧设有防滑延边(24),所述平面(23)上设有防滑波纹(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述起吊钩(15)上设有安全卡(26),所述安全卡(26)包括卡片(27)与扭簧(28),所述起吊钩(15)上设有防滑孔(29),所述卡片(27)上设有转片(3),所述防滑孔(29)内设有贯穿转片(3)与防滑孔(29)的防滑螺母(31)。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述齿轮外壳(22)上设有供起吊钩(15)悬挂的挂钩扣(32)。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述固定座(14)上设有用于观察水平方向平衡度的水平仪(33)。
6.根据权利要求4所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述齿轮外壳(22)一侧设有供手拉链条放置的放置袋(34)。
7.根据权利要求5所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述固定座(14)底部设有圆角(38)。
8.根据权利要求1所述的一种具有安全性能的手拉葫芦,其特征在于:所述上挂钩(11)上设有安全片(35)。
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