CN211496553U - 一种钢构件吊装防脱装置及其应用的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了种钢构件吊装防脱装置及其应用的吊装装置,包括吊板,所述吊板两端均活动安装有支撑板,支撑板内活动设置有连接板,连接板与固定板固定连接;所述固定板上活动设置有定位组件和挂环,定位组件与吊板相连接。本实用新型整体结构设计巧妙,在吊装钢构件,例如H型钢、工字型钢时,将钢构件两端分别放置在吊板装置,随后旋转支撑板,将定位螺栓拧紧使得固定板压紧钢构件,防止钢构件吊装过程中出现侧滑,整体操作简单,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件吊装防脱的技术领域,尤其涉及一种钢构件吊装防脱装置及其应用的吊装装置。
背景技术
在建筑施工中,钢构件一般作为称重梁使用,钢构件的使用是必不可缺少的,在钢构件的吊运过程中,使用汽车吊进行吊运时,通常在钢构件两端套上钢丝绳,并将钢丝绳锁紧后,利用汽车吊吊起钢丝绳开始吊运,这种做法在实际施工过程中十分常见,主要是操作简单,快速吊运,但是风险较高,在钢丝绳吊运过程中,由于钢构件吨位重,钢丝绳很容易出现滑脱的情况,一旦滑脱,危及地面工人的生命安全,因此钢构件吊运应当做好安全防范措施。
实用新型内容
针对传统钢丝绳吊运钢构件过程中,钢丝绳很容易出现滑脱的情况,一旦滑脱,危及地面工人的生命安全的技术问题,本实用新型提出一种钢构件吊装防脱装置及其应用的吊装装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢构件吊装防脱装置,包括吊板,所述吊板两端均活动安装有支撑板,支撑板内活动设置有连接板,连接板与固定板固定连接;所述固定板上活动设置有定位组件和挂环,定位组件与吊板相连接。
优选地,所述支撑板通过销轴与吊板活动连接且支撑板内部为中空结构。
优选地,所述支撑板内固定有安装板,安装板与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与连接板固定连接。
优选地,所述连接板的下部固定安装有限位板,限位板与弹簧的另一端固定连接,支撑板上端开设有限位孔,连接板从限位孔中穿出与固定板固定连接且限位板与限位孔相配合。
优选地,所述限位板的长度大于限位孔的直径。
优选地,所述定位组件包括定位螺栓,吊板上开设有螺纹孔,定位螺栓与螺纹孔螺纹连接。
一种吊装装置,包括钢丝绳,所述钢丝绳与两组上述权利要求1~6中任意一项所述的钢构件吊装防脱装置中的挂环固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型整体结构设计巧妙,在吊装钢构件,例如H型钢、工字型钢时,将钢构件两端分别放置在两组吊板上,随后旋转支撑板,将固定板对齐吊板,随后将定位螺栓拧入螺纹孔内,定位螺栓拧动过程中固定板下压,使得固定板压紧钢构件,防止钢构件吊装过程中出现侧滑,最后将钢丝绳固定在汽车吊吊钩上,将钢构件两端吊运到指定位置或垫木上,吊装结束后,拧松定位螺栓,在拧松过程中连接板下部的弹簧将连接板弹起,随后将固定板旋转放平,最后地面工作人员收取吊板,便于后续重复吊装使用,整体操作简单,安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态示意图。
图3为图1中支撑板的内部结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
图中,1吊板,2为固定板,3为螺纹孔,4为定位螺栓,5为连接板,51为限位板,6为支撑板,61为弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种钢构件吊装防脱装置,包括吊板1,所述吊板1两端均活动安装有支撑板6,支撑板6通过销轴与吊板1活动连接,且支撑板6内部为中空结构,支撑板6内活动设置有连接板5,支撑板6内固定有安装板,安装板与弹簧61的一端固定连接,弹簧61的另一端与连接板5固定连接。
如图3所示,连接板5与固定板2固定连接,连接板5的下部固定安装有限位板51,限位板51与弹簧61的另一端固定连接,支撑板6上端开设有限位孔,连接板5从限位孔中穿出与固定板2固定连接且限位板51与限位孔相配合,限位板51的长度大于限位孔的直径,利用限位孔限位限位板从支撑板内脱出;
如图2所示,所述固定板2上活动设置有定位组件和挂环,定位组件与吊板1相连接,定位组件包括定位螺栓4,吊板1上开设有螺纹孔,定位螺栓4与螺纹孔螺纹连接,在吊装钢构件时,例如H型钢、工字型钢时,将钢构件的一端在吊板上,随后旋转支撑板,将固定板对齐吊板,随后将定位螺栓拧入螺纹孔内,定位螺栓拧动过程中固定板下压,直至拧紧定位螺栓后使得固定板压紧钢构件,防止钢构件吊装过程中出现侧滑。
实施例2:如图4所示,一种吊装装置,包括钢丝绳,所述钢丝绳与两组上述权利要求1~6中任意一项所述的钢构件吊装防脱装置中的挂环固定连接,将钢构件两端分别放置在两组吊板上,将钢构件两端吊运到指定位置或垫木上,吊装结束后,拧松定位螺栓,在拧松过程中连接板下部的弹簧将连接板弹起,随后将固定板旋转放平,最后地面工作人员收取吊板,便于后续重复吊装使用,整体操作简单,安全性高。
其余结构与实施例1相同。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢构件吊装防脱装置,其特征在于,包括吊板(1),所述吊板(1)两端均活动安装有支撑板(6),支撑板(6)内活动设置有连接板(5),连接板(5)与固定板(2)固定连接;所述固定板(2)上活动设置有定位组件和挂环,定位组件与吊板(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的钢构件吊装防脱装置,其特征在于,所述支撑板(6)通过销轴与吊板(1)活动连接且支撑板(6)内部为中空结构。
3.根据权利要求1或2所述的钢构件吊装防脱装置,其特征在于,所述支撑板(6)内固定有安装板,安装板与弹簧(61)的一端固定连接,弹簧(61)的另一端与连接板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢构件吊装防脱装置,其特征在于,所述连接板(5)的下部固定安装有限位板(51),限位板(51)与弹簧(61)的另一端固定连接,支撑板(6)上端开设有限位孔,连接板(5)从限位孔中穿出与固定板(2)固定连接且限位板(51)与限位孔相配合。
5.根据权利要求4所述的钢构件吊装防脱装置,其特征在于,所述限位板(51)的长度大于限位孔的直径。
6.根据权利要求1所述的钢构件吊装防脱装置,其特征在于,所述定位组件包括定位螺栓(4),吊板(1)上开设有螺纹孔,定位螺栓(4)与螺纹孔螺纹连接。
7.一种吊装装置,包括钢丝绳,其特征在于,所述钢丝绳与两组上述权利要求1~6中任意一项所述的钢构件吊装防脱装置中的挂环固定连接。
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