CN211496427U - 一种络丝机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种络丝机的下料机构，包括支架，在所述支架上固定连接有若干组安装杆，在安装杆外壁上转动连接安装管，在所述安装管外壁上固定连接有一转动轮，在所述安装管内壁设有用于限位收卷辊的限位件，在支架上设有用于制动安装管转动的制动机构，通过将收卷辊放置在安装管内，通过限位件对收卷辊进行限位，使收卷辊与安装管同时转动，通过制动机构定位安装管，将安装管制动住，在将收卷辊从安装管中取出，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对安装管进行制动，避免了整体停机将收卷辊从安装管取出的步骤，方便了操作者将收卷辊从安装管中取出。

Description

一种络丝机的下料机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是涉及一种络丝机的下料机构。

背景技术

络丝机，亦称络筒机、络纱机，其主要包括管纱插座、清纱器、张力器以及卷纱装置。它的工作原理是纱线或丝自管纱上退绕下来，在经过清纱器将清除纱线或丝上的杂质和疵点，然后在张力器的作用下，通过卷纱装置，将纱或丝绕至线筒上，完成了纱线或丝的准备工作，进一步提高了后道工序的劳动生产率和设备生产率。

现有的络丝机在使用过程中，一旦有个别收卷辊收卷完成后，操作者需要整体停机将收卷辊从络丝机上取下，这种方式降低了络丝机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种络丝机的下料机构，其具有方便了操作者对安装管进行制动，避免了整体停机将收卷辊从安装管取出的步骤的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络丝机的下料机构，包括支架，在所述支架上固定连接有若干组安装杆，在安装杆外壁上转动连接安装管，在所述安装管外壁上固定连接有一转动轮，在所述安装管内壁设有用于限位收卷辊的限位件，在支架上设有用于制动安装管转动的制动机构。

通过采用上述技术方案，通过将收卷辊放置在安装管内，通过限位件对收卷辊进行限位，使收卷辊与安装管同时转动，通过制动机构定位安装管，将安装管制动住，在将收卷辊从安装管中取出，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对安装管进行制动，避免了整体停机将收卷辊从安装管取出的步骤，方便了操作者将收卷辊从安装管中取出。

本实用新型进一步设置为：所述制动机构包括固定连接在支架上的L型杆、滑动连接在L型杆上的连接管、固定连接在连接管一端上的圆弧块、设置在连接管和L型杆之间用于定位连接管在L型杆上的位置的定位件。

通过采用上述技术方案，通过在支架上固定连接一L型管，L型管一端指向安装管，在L型管上滑动连接有一连接管，在连接管一端上固定连接有一圆弧块，通过定位件定位连接管在L型杆上的位置，通过驱动连接管滑动，圆弧块抵紧在安装转动轮外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者自动安装管转动。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括开设在连接管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽中的滚珠和设置在连接管外壁上用于驱动滚珠运动的驱动件，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在L型杆外壁上。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动滚珠运动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在L型杆外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位连接杆在L型杆上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动连接在连接管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的驱动环、固定连接在驱动套内壁上的内螺纹和固定连接在连接管外壁上的外螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动。

本实用新型进一步设置为：在所述驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述转动轮外壁上固定连接有一橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在转动轮外壁上固定连接有一橡胶圈，通过设置了橡胶圈，提高了络丝机本体上的传动带与转动轮之间的摩擦，提高了络丝机本体上的传动带驱动转动轮转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括开设在安装管内壁上的L型槽、固定连接在收卷辊一端上的卡块，卡块旋转卡接在L型槽中。

通过采用上述技术方案，通过在安装管内壁上开设有一L型槽，L型槽一端与外界连通，在收卷辊外壁上固定连接有一卡块，卡块旋转卡接在L型槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者限位收卷辊与安装管同时转动。

本实用新型进一步设置为：在所述安装管中滑动连接有一抵紧板，在抵紧板下表面上固定连接有一抵紧弹簧，在抵紧弹簧回复力的作用下，抵紧板抵紧在收卷辊一端端面上。

通过采用上述技术方案，通过在安装管内壁上滑动连接有一抵紧板，抵紧板在抵紧弹簧回复力的作用下抵紧在收卷辊一端端面上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了卡块在L型槽中的卡接稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：方便了操作者对安装管进行制动，避免了整体停机将收卷辊从安装管取出的步骤，方便了操作者将收卷辊从安装管中取出；提高了卡块在L型槽中的卡接稳定性；方便了操作者限位收卷辊与安装管同时转动；提高了络丝机本体上的传动带驱动转动轮转动的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中定位件的整体结构示意图；

图3是实施例中限位件的整体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、安装杆；3、安装管；4、转动轮；5、限位件；6、制动机构；7、L型杆；8、连接管；9、圆弧块；10、定位件；11、嵌槽；12、滚珠；13、驱动件；14、驱动套；15、驱动环；16、内螺纹；17、外螺纹；18、导向面；19、橡胶圈；20、L型槽；21、卡块；22、抵紧板；23、抵紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种络丝机的下料机构，包括支架1，在支架1上固定连接有若干组安装杆2，若干组安装杆2连线呈圆弧状设置，在安装杆2外壁上转动连接有一安装杆2，在安装管3外壁上固定连接有一转动轮4，转动轮4抵紧在络丝机本体上的传动带上，在收卷辊放置在安装管3中，在安装管3中设有用于方便安装管3带动收卷辊运动的限位件5（如图3），在支架1上设有用于制动安装管3转动的制动机构6。

如图1、图2所示，制动机构6包括L型杆7、连接管8、圆弧块9和定位件10，L型杆7固定连接在支架1上，连接管8滑动连接在L型杆7上，圆弧块9固定连接在连接管8一端上，定位件10设置在连接管8和L型管之间，定位件10用于定位连接管8在L型管上的位置，连接管8带动圆弧块9抵紧在转动轮4外壁上。

如图1、图2所示，定位件10包括嵌槽11、滚珠12、驱动件13，嵌槽11开设在连接管8外壁上，沿着连接管8外壁周向开设有若干组嵌槽11，嵌槽11贯穿连接管8内外，滚珠12滑动嵌设在嵌槽11中，驱动件13设置在连接管8外壁上，驱动件13用于驱动滚珠12在嵌槽11中滑动，滚珠12在嵌槽11中滑动后抵紧在L型杆7外壁上。

如图2所示，驱动件13包括驱动套14、驱动环15、内螺纹16和外螺纹17，驱动套14滑动连接在连接管8外壁上，驱动环15固定连接在驱动套14内壁上，内螺纹16固定连接在驱动套14内壁上，外螺纹17固定连接在连接管8外壁上，通过内螺纹16和外螺纹17啮合配合下，驱动套14带动驱动驱动环15运动，驱动环15驱动滚珠12运动。

如图2所示，为了提高驱动环15驱动滚珠12运动的稳定性，在驱动环15靠近滚珠12的一端端面上开设有一导向面18，导向面18朝向滚珠12开设，驱动环15通过导向面18驱动滚珠12运动。

如图1所示，为了提高转动轮4与络丝机上的传动带之间的摩擦力，在转动轮4外壁上固定连接有一橡胶圈19。

如图3所示，限位件5包括L型槽20和卡块21，L型槽20开设在安装管3内壁上，L型槽20一端与外界连通，卡块21固定连接在收卷辊一端外壁上，卡块21旋转卡接在L型槽20中。

如图3所示，为了提高卡块21在L型槽20中的稳定性，在安装管3中滑动连接有一抵紧板22，在抵紧板22下表面上固定连接有一抵紧弹簧23，在抵紧弹簧23回复力的作用下抵紧板22抵紧在收卷辊一端端面上，卡块21抵紧在L型槽20内壁上。

本实施例的实施原理为：当需要制动安装管3时，滑动连接管8，连接管8的一端上的圆弧块9抵紧在转动轮4外壁上，转动驱动套14，在内螺纹16和外螺纹17的啮合配合下，驱动套14带动驱动环15运动，驱动环15通过导向面18驱动滚珠12运动，滚珠12在嵌槽11中滑动后抵紧在L型杆7外壁上；

收卷辊一端抵紧在抵紧板22上，卡块21旋转卡接在L型槽20中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种络丝机的下料机构，包括支架(1)，其特征在于：在所述支架(1)上固定连接有若干组安装杆(2)，在安装杆(2)外壁上转动连接安装管(3)，在所述安装管(3)外壁上固定连接有一转动轮(4)，在所述安装管(3)内壁设有用于限位收卷辊的限位件(5)，在支架(1)上设有用于制动安装管(3)转动的制动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：所述制动机构(6)包括固定连接在支架(1)上的L型杆(7)、滑动连接在L型杆(7)上的连接管(8)、固定连接在连接管(8)一端上的圆弧块(9)、设置在连接管(8)和L型杆(7)之间用于定位连接管(8)在L型杆(7)上的位置的定位件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：所述定位件(10)包括开设在连接管(8)外壁上的嵌槽(11)、滑动嵌设在嵌槽(11)中的滚珠(12)和设置在连接管(8)外壁上用于驱动滚珠(12)运动的驱动件(13)，所述滚珠(12)在嵌槽(11)中滑动后抵紧在L型杆(7)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：所述驱动件(13)包括滑动连接在连接管(8)外壁上的驱动套(14)、固定连接在驱动套(14)内壁上的驱动环(15)、固定连接在驱动套(14)内壁上的内螺纹(16)和固定连接在连接管(8)外壁上的外螺纹(17)，所述内螺纹(16)和外螺纹(17)之间啮合。

5.根据权利要求4所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：在所述驱动环(15)靠近滚珠(12)的一端端面上开设有一导向面(18)，导向面(18)朝向滚珠(12)开设，驱动环(15)通过导向面(18)驱动滚珠(12)运动。

6.根据权利要求1所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：在所述转动轮(4)外壁上固定连接有一橡胶圈(19)。

7.根据权利要求1所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：所述限位件(5)包括开设在安装管(3)内壁上的L型槽(20)、固定连接在收卷辊一端上的卡块(21)，卡块(21)旋转卡接在L型槽(20)中。

8.根据权利要求7所述的一种络丝机的下料机构，其特征在于：在所述安装管(3)中滑动连接有一抵紧板(22)，在抵紧板(22)下表面上固定连接有一抵紧弹簧(23)，在抵紧弹簧(23)回复力的作用下，抵紧板(22)抵紧在收卷辊一端端面上。

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