CN211495562U - 一种用于板类零件铣加工设备的输送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于板类零件铣加工设备的输送组件，属于加工技术领域，主要用于板类进行铣加工。本实用新型包括输送装置和输送驱动装置，所述输送装置与输送驱动装置连接，所述输送装置包括输送辊和输送辊座，所述输送辊安装在输送辊座上，所述输送辊与输送驱动装置连接。该输送装置在工作过程中，将板类零件放置在输送辊上，通过输送电机驱动传动辊转动，由于输送从动齿轮与输送主动齿轮相互啮合，进而使得输送辊转动，通过输送辊的转动可将板类零件从输送装置的入口端输送到出口端。该输送装置可取代人工搬运，减少人力成本的投入，提高了工作效率，同时也提高了安全系数，对板类零件进行输送时，稳定性强，板类零件不会掉落。

Description

一种用于板类零件铣加工设备的输送组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于板类零件铣加工设备的输送组件，属于加工技术领域，主要用于板类进行铣加工。

背景技术

在对板类零件进行铣加工时，需要将板类零件运输到加工工位，然而，在现有技术中，上料过程通常是由作业者手工完成，在上料时，作业者需要进行多次的及时搬运，这无疑降低了工作效率，增大了作业者的劳动强度，同时还降低了安全系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于板类零件铣加工设备的输送组件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于板类零件铣加工设备的输送组件，其结构特点在于：包括输送装置和输送驱动装置，所述输送装置与输送驱动装置连接，所述输送装置包括输送辊和输送辊座，所述输送辊安装在输送辊座上，所述输送辊与输送驱动装置连接。

进一步地，所述输送辊上安装有输送从动齿轮，所述输送驱动装置包括传动辊、传动辊座和输送主动齿轮，所述传动辊安装在传动辊座上，所述输送主动齿轮安装在传动辊上，所述输送主动齿轮与输送从动齿轮啮合。

进一步地，所述输送驱动装置还包括输送从动链轮、输送主动链轮、输送链条和输送电机，所述输送从动链轮安装在传动辊上，所述输送主动链轮安装在输送电机上，所述输送从动链轮与输送主动链轮通过输送链条连接。

进一步地，所述输送辊的端部安装有滚轮。

进一步地，所述输送主动齿轮和输送从动齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述传动辊的轴线与输送辊的轴线垂直布置。

进一步地，所述输送辊的数量为多个，所述多个输送辊的轴线水平布置。

进一步地，所述输送辊为胶辊、且沿着输送辊的周向在输送辊上设置有环形凸台。

进一步地，位于输送电机两侧的输送装置的数量均为多个、且相等。

进一步地，所述滚轮上设置有半圆形环状凹槽。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该输送组件在工作过程中，将板类零件放置在输送辊上，通过输送电机驱动传动辊转动，由于输送从动齿轮与输送主动齿轮相互啮合，进而使得输送辊转动，通过输送辊的转动可实现将板类零件沿着X向输送。该输送组件可取代人工搬运，减少人力成本的投入，提高了工作效率，同时也提高了安全系数，对板类零件进行输送时，稳定性强，板类零件不会掉落。

附图说明

图1是本实用新型实施例的输送组件的立体结构示意图。

图2是图1中的I部剖面结构示意图。

图中：输送装置A1、输送驱动装置A2、

输送辊A11、输送辊座A12、输送从动齿轮A13、滚轮A14、

传动辊A21、传动辊座A22、输送主动齿轮A23、输送从动链轮A24、输送主动链轮A25、输送链条A26、输送电机A27。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的用于板类零件铣加工设备的输送组件，包括输送装置A1和输送驱动装置A2，输送装置A1与输送驱动装置A2连接，位于输送电机A27两侧的输送装置A1的数量均为多个、且相等。

本实施例中的输送装置A1包括输送辊A11和输送辊座A12，输送辊A11安装在输送辊座A12上，输送辊A11与输送驱动装置A2连接，输送辊A11上安装有输送从动齿轮A13，输送辊A11的端部安装有滚轮A14，滚轮A14上设置有半圆形环状凹槽。

本实施例中的输送驱动装置A2包括传动辊A21、传动辊座A22、输送主动齿轮A23、输送从动链轮A24、输送主动链轮A25、输送链条A26和输送电机A27，传动辊A21安装在传动辊座A22上，输送主动齿轮A23安装在传动辊A21上，输送主动齿轮A23与输送从动齿轮A13啮合，输送从动链轮A24安装在传动辊A21上，输送主动链轮A25安装在输送电机A27上，输送从动链轮A24与输送主动链轮A25通过输送链条A26连接。

本实施例中的输送主动齿轮A23和输送从动齿轮A13均为斜齿轮，传动辊A21的轴线与输送辊A11的轴线垂直布置，输送辊A11的数量为多个，多个输送辊A11的轴线水平布置，输送辊A11为胶辊、且沿着输送辊A11的周向在输送辊A11上设置有环形凸台。

具体的说，该输送组件在工作过程中，将板类零件放置在输送辊A11上，通过输送电机A27驱动传动辊A21转动，由于输送从动齿轮A13与输送主动齿轮A23相互啮合，进而使得输送辊A11转动，通过输送辊A11的转动可实现将板类零件沿着X向输送。该输送组件可取代人工搬运，减少人力成本的投入，提高了工作效率，同时也提高了安全系数，对板类零件进行输送时，稳定性强，板类零件不会掉落。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：包括输送装置（A1）和输送驱动装置（A2），所述输送装置（A1）与输送驱动装置（A2）连接，所述输送装置（A1）包括输送辊（A11）和输送辊座（A12），所述输送辊（A11）安装在输送辊座（A12）上，所述输送辊（A11）与输送驱动装置（A2）连接。

2.根据权利要求1所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送辊（A11）上安装有输送从动齿轮（A13），所述输送驱动装置（A2）包括传动辊（A21）、传动辊座（A22）和输送主动齿轮（A23），所述传动辊（A21）安装在传动辊座（A22）上，所述输送主动齿轮（A23）安装在传动辊（A21）上，所述输送主动齿轮（A23）与输送从动齿轮（A13）啮合。

3.根据权利要求2所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送驱动装置（A2）还包括输送从动链轮（A24）、输送主动链轮（A25）、输送链条（A26）和输送电机（A27），所述输送从动链轮（A24）安装在传动辊（A21）上，所述输送主动链轮（A25）安装在输送电机（A27）上，所述输送从动链轮（A24）与输送主动链轮（A25）通过输送链条（A26）连接。

4.根据权利要求1所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送辊（A11）的端部安装有滚轮（A14）。

5.根据权利要求2所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送主动齿轮（A23）和输送从动齿轮（A13）均为斜齿轮。

6.根据权利要求2所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述传动辊（A21）的轴线与输送辊（A11）的轴线垂直布置。

7.根据权利要求1所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送辊（A11）的数量为多个，所述多个输送辊（A11）的轴线水平布置。

8.根据权利要求1所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述输送辊（A11）为胶辊、且沿着输送辊（A11）的周向在输送辊（A11）上设置有环形凸台。

9.根据权利要求3所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：位于输送电机（A27）两侧的输送装置（A1）的数量均为多个、且相等。

10.根据权利要求4所述的用于板类零件铣加工设备的输送组件，其特征在于：所述滚轮（A14）上设置有半圆形环状凹槽。

Images