CN211494684U - 一种洗涤剂生产用灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤剂生产用灌装装置,包括灌装设备,所述灌装设备左侧的顶部固定连接有导流板,所述导流板的顶部活动连接有漏斗,所述导流板的顶部固定连接有壳体,所述漏斗的底部固定连接有环形板,所述环形板的表面固定连接有卡块,所述卡块的数量为四个。通过设置灌装设备、限位机构、限位杆、轴承、固定板、复位机构、活动孔、拉簧、活动板、导流板、漏斗、滑块、滑槽、限位板、环形板、固定块、通孔、活动槽、限位孔、壳体、卡块和限位槽的配合使用,解决了现有的灌装设备在安装漏斗时,大多都是用到螺丝进行固定,使用者需要用到大量的工具,极大的减少了便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于洗涤剂技术领域,尤其涉及一种洗涤剂生产用灌装装置。
背景技术
洗涤剂,是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品,主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成,洗涤剂的种类很多,按照去除污垢的类型,可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂,按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
现在的生活中,每天都会有一件事情重复去做,那就是洗衣服,洗衣服时需要用到洗涤剂,洗涤剂是需要生产加工出来的,洗涤剂在生产加工时需要用到灌装设备,灌装设备在使用时,需要将漏斗进行安装,综上所述,现有的灌装设备在安装漏斗时,大多都是用到螺丝进行固定,使用者需要用到大量的工具,极大的减少了便捷性,特别不方便使用者的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种洗涤剂生产用灌装装置,具备将漏斗快速安装的优点,解决了现有的灌装设备在安装漏斗时,大多都是用到螺丝进行固定,使用者需要用到大量的工具,极大的减少了便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种洗涤剂生产用灌装装置,包括灌装设备,所述灌装设备左侧的顶部固定连接有导流板,所述导流板的顶部活动连接有漏斗,所述导流板的顶部固定连接有壳体,所述漏斗的底部固定连接有环形板,所述环形板的表面固定连接有卡块,所述卡块的数量为四个,所述壳体右侧的底部固定连接有限位板,所述壳体的内部活动连接有限位机构,所述限位机构的两侧分别贯穿至壳体的两侧,所述限位机构的表面固定连接有复位机构,所述复位机构的左侧与壳体的内壁固定连接,所述环形板的表面固定连接有与限位机构配合使用的固定块。
作为本实用新型优选的,所述限位机构包括固定板,所述固定板的左侧固定连接有轴承,所述轴承的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的左侧贯穿至壳体的左侧,所述限位杆的表面与复位机构固定连接。
作为本实用新型优选的,所述复位机构包括活动板,所述活动板的内壁与限位杆固定连接,所述活动板的左侧固定连接有拉簧,所述拉簧的左侧与壳体的内壁固定连接,所述壳体的两侧均开设有与限位杆配合使用的活动孔。
作为本实用新型优选的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的,所述导流板的顶部开设有与环形板配合使用的通孔,所述通孔的内壁开设有与卡块配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的,所述固定块的前侧开设有与限位杆配合使用的限位孔,所述导流板的顶部开设有与卡块配合使用的活动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置灌装设备、限位机构、限位杆、轴承、固定板、复位机构、活动孔、拉簧、活动板、导流板、漏斗、滑块、滑槽、限位板、环形板、固定块、通孔、活动槽、限位孔、壳体、卡块和限位槽的配合使用,当使用者需要安装漏斗时,使用者通过转动漏斗使卡块进入限位槽的内腔,当卡块进入限位槽的内腔后,通过拉簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔,从而对环形板进行限位,使环形板不会发生自转的现象而使卡块脱离限位槽的内腔,实现了将漏斗进行安装的目的,解决了现有的灌装设备在安装漏斗时,大多都是用到螺丝进行固定,使用者需要用到大量的工具,极大的减少了便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置限位机构,能够使限位杆进入限位孔的内腔后从而对环形板进行限位,使环形板不会发生自转的现象而使卡块脱离限位槽的内腔。
3、本实用新型通过设置复位机构,方便了使用者使卡块进入限位槽的内腔后,通过拉簧的反作用力即可使限位杆进入限位孔的内腔,极大的增加了便捷性,方便了使用者的使用。
4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用,能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞,同时还可起到降低噪音的作用,使用者在拉动固定板时更加容易便捷。
5、本实用新型通过设置通孔,能够使环形板在进入导流板的内腔时,避免发生卡死的现象,通过设置限位槽,能够使卡块进入限位槽的内腔后,从而对环形板进行限位,使环形板不会脱离通孔的内腔。
6、本实用新型通过设置限位孔,能够使限位杆进入限位孔的内腔后,使环形板不会发生自转的现象,通过设置活动槽使环形板在进入通孔的内腔时,使卡块不会造成阻碍。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供壳体的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图1中A的局部放大图。
图中:1、灌装设备;2、限位机构;201、限位杆;202、轴承;203、固定板;3、复位机构;301、活动孔;302、拉簧;303、活动板;4、导流板;5、漏斗;6、滑块;7、滑槽;8、限位板;9、环形板;10、固定块;11、通孔;12、活动槽;13、限位孔;14、壳体;15、卡块;16、限位槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种洗涤剂生产用灌装装置,包括灌装设备1,灌装设备1左侧的顶部固定连接有导流板4,导流板4的顶部活动连接有漏斗5,导流板4的顶部固定连接有壳体14,漏斗5的底部固定连接有环形板9,环形板9的表面固定连接有卡块15,卡块15的数量为四个,壳体14右侧的底部固定连接有限位板8,壳体14的内部活动连接有限位机构2,限位机构2的两侧分别贯穿至壳体14的两侧,限位机构2的表面固定连接有复位机构3,复位机构3的左侧与壳体14的内壁固定连接,环形板9的表面固定连接有与限位机构2配合使用的固定块10。
参考图2,限位机构2包括固定板203,固定板203的左侧固定连接有轴承202,轴承202的左侧固定连接有限位杆201,限位杆201的左侧贯穿至壳体14的左侧,限位杆201的表面与复位机构3固定连接。
采用上述方案:通过设置限位机构2,能够使限位杆201进入限位孔13的内腔后从而对环形板9进行限位,使环形板9不会发生自转的现象而使卡块15脱离限位槽16的内腔。
参考图2,复位机构3包括活动板303,活动板303的内壁与限位杆201固定连接,活动板303的左侧固定连接有拉簧302,拉簧302的左侧与壳体14的内壁固定连接,壳体14的两侧均开设有与限位杆201配合使用的活动孔301。
采用上述方案:通过设置复位机构3,方便了使用者使卡块15进入限位槽16的内腔后,通过拉簧302的反作用力机可使限位杆201进入限位孔13的内腔,极大的增加了便捷性,方便了使用者的使用。
参考图2,活动板303的顶部和底部均固定连接有滑块6,壳体14的内壁开设有与滑块6配合使用的滑槽7。
采用上述方案:通过设置滑块6和滑槽7的配合使用,能够使活动板303在移动时减少与壳体14之间的摩擦和碰撞,同时还可起到降低噪音的作用,使用者在拉动固定板203时更加容易便捷。
参考图3,导流板4的顶部开设有与环形板9配合使用的通孔11,通孔11的内壁开设有与卡块15配合使用的限位槽16。
采用上述方案:通过设置通孔11,能够使环形板9在进入导流板4的内腔时,避免发生卡死的现象,通过设置限位槽16,能够使卡块15进入限位槽16的内腔后,从而对环形板9进行限位,使环形板9不会脱离通孔11的内腔。
参考图3,固定块10的前侧开设有与限位杆201配合使用的限位孔13,导流板4的顶部开设有与卡块15配合使用的活动槽12。
采用上述方案:通过设置限位孔13,能够使限位杆201进入限位孔13的内腔后,使环形板9不会发生自转的现象,通过设置活动槽12使环形板9在进入通孔11的内腔时,使卡块15不会造成阻碍。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当使用者需要安装漏斗5时,使用者拉动固定板203带动轴承202移动,轴承202的移动带动限位杆201移动,限位杆201的移动带动活动板303拉动拉簧302,从而使限位杆201进入壳体14的内腔,当限位杆201进入壳体14的内腔时,使用者通过轴承202转动固定板203,使固定板203与限位板8接触,从而使限位杆201不会因拉簧302的反作用力脱离壳体14的内腔,当固定板203与限位板8接触时,使用者使漏斗5带动环形板9,环形板9同时带动卡块15和固定块10移动,使卡块15与环形板9分别运动进通孔11和活动槽12的内腔,当卡块15移动进限位槽16的内腔时,使用者转动漏斗5使卡块15进入限位槽16的内腔,当卡块15进入限位槽16的内腔时,使用者通过轴承202转动固定板203,使限位板8脱离对固定板203的限位,通过拉簧302的反作用力使限位杆201进入限位孔13的内腔,使环形板9不会发生自转的现象而使卡块15脱离限位槽16的内腔,实现了安装漏斗5的目的,方便了使用者的使用。
综上所述:该洗涤剂生产用灌装装置,通过设置灌装设备1、限位机构2、限位杆201、轴承202、固定板203、复位机构3、活动孔301、拉簧302、活动板303、导流板4、漏斗5、滑块6、滑槽7、限位板8、环形板9、固定块10、通孔11、活动槽12、限位孔13、壳体14、卡块15和限位槽16的配合使用,解决了现有的灌装设备在安装漏斗时,大多都是用到螺丝进行固定,使用者需要用到大量的工具,极大的减少了便捷性,特别不方便使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种洗涤剂生产用灌装装置,包括灌装设备(1),其特征在于:所述灌装设备(1)左侧的顶部固定连接有导流板(4),所述导流板(4)的顶部活动连接有漏斗(5),所述导流板(4)的顶部固定连接有壳体(14),所述漏斗(5)的底部固定连接有环形板(9),所述环形板(9)的表面固定连接有卡块(15),所述卡块(15)的数量为四个,所述壳体(14)右侧的底部固定连接有限位板(8),所述壳体(14)的内部活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)的两侧分别贯穿至壳体(14)的两侧,所述限位机构(2)的表面固定连接有复位机构(3),所述复位机构(3)的左侧与壳体(14)的内壁固定连接,所述环形板(9)的表面固定连接有与限位机构(2)配合使用的固定块(10)。
2.如权利要求1所述的一种洗涤剂生产用灌装装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括固定板(203),所述固定板(203)的左侧固定连接有轴承(202),所述轴承(202)的左侧固定连接有限位杆(201),所述限位杆(201)的左侧贯穿至壳体(14)的左侧,所述限位杆(201)的表面与复位机构(3)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种洗涤剂生产用灌装装置,其特征在于:所述复位机构(3)包括活动板(303),所述活动板(303)的内壁与限位杆(201)固定连接,所述活动板(303)的左侧固定连接有拉簧(302),所述拉簧(302)的左侧与壳体(14)的内壁固定连接,所述壳体(14)的两侧均开设有与限位杆(201)配合使用的活动孔(301)。
4.如权利要求3所述的一种洗涤剂生产用灌装装置,其特征在于:所述活动板(303)的顶部和底部均固定连接有滑块(6),所述壳体(14)的内壁开设有与滑块(6)配合使用的滑槽(7)。
5.如权利要求1所述的一种洗涤剂生产用灌装装置,其特征在于:所述导流板(4)的顶部开设有与环形板(9)配合使用的通孔(11),所述通孔(11)的内壁开设有与卡块(15)配合使用的限位槽(16)。
6.如权利要求2所述的一种洗涤剂生产用灌装装置,其特征在于:所述固定块(10)的前侧开设有与限位杆(201)配合使用的限位孔(13),所述导流板(4)的顶部开设有与卡块(15)配合使用的活动槽(12)。
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