CN211492651U - 一种组合式手机外壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式手机外壳注塑模具，包括下模与上模，所述下模的下端设置有底板，所述底板的两侧外表面设置有卡紧结构，所述下模的上端外表面设置有模腔，所述下模的上端外表面活动安装有引导结构，所述引导结构包括引导柱与固定安装在下端的连接板，所述连接板嵌入安装在下模的上端外表面上，所述上模的上端设置有顶板，所述顶板的上端外表面贯穿开设有引导孔，所述引导柱活动贯穿引导孔的内侧。本实用新型所述的一种组合式手机外壳注塑模具，通过设置有卡紧结构与底板，可以使得夹具的夹持更为紧固，有利于稳固安装，通过设置有引导结构，引导柱更换便利，提高合模时的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种组合式手机外壳注塑模具。
背景技术
组合式手机外壳通过注塑模具进行成型生产，由材料经过注塑孔送入模腔内侧，在上模与下模之间形状成型产品，但现有的注塑模具使用时存在弊端，下模底端位置常通过夹具进行固定，但不能灵活适应夹具的夹持大小，不利于牢固的夹持住，其次，引导柱弯曲变形后更换较为不便，不利于合模过程的精准进行，为此，我们提出一种组合式手机外壳注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式手机外壳注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种组合式手机外壳注塑模具，包括下模与上模，所述下模的下端设置有底板，所述底板的两侧外表面设置有卡紧结构，所述下模的上端外表面设置有模腔，所述下模的上端外表面活动安装有引导结构，所述引导结构包括引导柱与固定安装在下端的连接板，所述连接板嵌入安装在下模的上端外表面上，所述上模的上端设置有顶板，所述顶板的上端外表面贯穿开设有引导孔，所述引导柱活动贯穿引导孔的内侧。
优选的，所述卡紧结构包括限位条、螺纹杆与螺纹孔，所述螺纹杆活动贯穿于限位条的一侧外表面，所述螺纹孔开设于底板的一侧外表面，所述螺纹杆设置在螺纹孔的内侧，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接。
优选的，所述限位条的一侧外表面远离螺纹杆的后方固定设置有限位柱，所述底板的外表面对应限位柱的位置开设活动孔，所述限位柱活动贯穿活动孔的内侧。
优选的，所述螺纹杆的外表面套有固定螺母，所述固定螺母与螺纹杆之间为固定连接。
优选的，所述连接板的外形呈四分之一的圆形形状，所述连接板的上端外表面靠近边缘处打入有安装螺栓，所述连接板与下模之间通过安装螺栓固定连接，所述连接板的上端外表面与下模的上端外表面相齐平。
优选的，所述顶板的上端外表面靠近中心位置设置有注塑孔，所述注塑孔贯穿于上模的上端外表面，所述顶板的上端外表面靠近引导孔的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为四组，所述安装孔呈阵列排布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种组合式手机外壳注塑模具，通过设置有卡紧结构与底板，在配合夹具夹持时，若夹具夹持较松时，取下限位条后，借助工具转动固定螺母，使得螺纹杆在螺纹孔的内侧转动，使得螺纹杆伸出螺纹孔的内侧，之后再插回限位条，确保限位条上的限位柱插在活动孔的内侧即可，之后在夹具夹持的过程中，由于限位条向远离底板的一侧移动，可以使得夹具的夹持更为紧固，有利于稳固安装，通过设置有引导结构，引导柱变形损坏时，通过旋下安装螺栓后，将连接板从下模上拆下，即可进行引导柱的更换，以确保合模时引导孔可以顺应引导柱表面滑动，提高精准度。
附图说明
图1为本实用新型一种组合式手机外壳注塑模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种组合式手机外壳注塑模具的底板的示意图；
图3为本实用新型一种组合式手机外壳注塑模具的图2中A的放大图；
图4为本实用新型一种组合式手机外壳注塑模具的引导结构处示意图。
图中：1、下模；2、底板；3、卡紧结构；31、限位条；32、螺纹杆；33、螺纹孔；34、固定螺母；35、限位柱；36、活动孔；4、模腔；5、引导结构；51、连接板；52、引导柱；53、安装螺栓；6、上模；7、顶板；8、注塑孔；9、引导孔；10、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种组合式手机外壳注塑模具，包括下模1与上模6，下模1的下端设置有底板2，底板2的两侧外表面设置有卡紧结构3，下模1的上端外表面设置有模腔4，下模1的上端外表面活动安装有引导结构5，引导结构5包括引导柱52与固定安装在下端的连接板51，连接板51嵌入安装在下模1的上端外表面上，上模6的上端设置有顶板7，顶板7的上端外表面贯穿开设有引导孔9，引导柱52活动贯穿引导孔9的内侧。
卡紧结构3包括限位条31、螺纹杆32与螺纹孔33，螺纹杆32活动贯穿于限位条31的一侧外表面，螺纹孔33开设于底板2的一侧外表面，螺纹杆32设置在螺纹孔33的内侧，螺纹杆32与螺纹孔33之间为螺纹连接，通过转动螺纹杆32，可以在螺纹孔33的内侧移动，从而使得限位条31远离或者靠近底板2。
限位条31的一侧外表面远离螺纹杆32的后方固定设置有限位柱35，底板2的外表面对应限位柱35的位置开设活动孔36，限位柱35活动贯穿活动孔36的内侧，起到限位的作用，同时防止夹具夹持时使得限位条31弯曲变形。
螺纹杆32的外表面套有固定螺母34，固定螺母34与螺纹杆32之间为固定连接，固定螺母34便于使用者转动螺纹杆32。
连接板51的外形呈四分之一的圆形形状，连接板51的上端外表面靠近边缘处打入有安装螺栓53，连接板51与下模1之间通过安装螺栓53固定连接，连接板51的上端外表面与下模1的上端外表面相齐平，确保整体的平整程度，使得合模时较为密合。
顶板7的上端外表面靠近中心位置设置有注塑孔8，注塑孔8贯穿于上模6的上端外表面，顶板7的上端外表面靠近引导孔9的一侧开设有安装孔10，安装孔10的数量为四组，安装孔10呈阵列排布，便于配合将上模6安装在注塑机构的下方。
需要说明的是，本实用新型为一种组合式手机外壳注塑模具，在使用时，在配合夹具夹持时，若夹具夹持较松时，使用者取下限位条31后，借助工具转动固定螺母34，使得螺纹杆32在螺纹孔33的内侧转动，使得螺纹杆32伸出螺纹孔33的内侧，之后使用者再插回限位条31，确保限位条31上的限位柱35插在活动孔36的内侧即可，之后在夹具夹持的过程中，由于限位条31向远离底板2的一侧移动，可以使得夹具的夹持更为紧固，有利于稳固安装，通过设置有引导结构5，引导柱52变形损坏时，使用者旋下安装螺栓53后，将连接板51从下模1上拆下，即可进行引导柱52的更换，以确保合模时引导孔9可以顺应引导柱52表面滑动，提高精准度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种组合式手机外壳注塑模具，包括下模(1)与上模(6)，其特征在于：所述下模(1)的下端设置有底板(2)，所述底板(2)的两侧外表面设置有卡紧结构(3)，所述下模(1)的上端外表面设置有模腔(4)，所述下模(1)的上端外表面活动安装有引导结构(5)，所述引导结构(5)包括引导柱(52)与固定安装在下端的连接板(51)，所述连接板(51)嵌入安装在下模(1)的上端外表面上，所述上模(6)的上端设置有顶板(7)，所述顶板(7)的上端外表面贯穿开设有引导孔(9)，所述引导柱(52)活动贯穿引导孔(9)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种组合式手机外壳注塑模具，其特征在于：所述卡紧结构(3)包括限位条(31)、螺纹杆(32)与螺纹孔(33)，所述螺纹杆(32)活动贯穿于限位条(31)的一侧外表面，所述螺纹孔(33)开设于底板(2)的一侧外表面，所述螺纹杆(32)设置在螺纹孔(33)的内侧，所述螺纹杆(32)与螺纹孔(33)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式手机外壳注塑模具，其特征在于：所述限位条(31)的一侧外表面远离螺纹杆(32)的后方固定设置有限位柱(35)，所述底板(2)的外表面对应限位柱(35)的位置开设活动孔(36)，所述限位柱(35)活动贯穿活动孔(36)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种组合式手机外壳注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆(32)的外表面套有固定螺母(34)，所述固定螺母(34)与螺纹杆(32)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式手机外壳注塑模具，其特征在于：所述连接板(51)的外形呈四分之一的圆形形状，所述连接板(51)的上端外表面靠近边缘处打入有安装螺栓(53)，所述连接板(51)与下模(1)之间通过安装螺栓(53)固定连接，所述连接板(51)的上端外表面与下模(1)的上端外表面相齐平。
6.根据权利要求1所述的一种组合式手机外壳注塑模具，其特征在于：所述顶板(7)的上端外表面靠近中心位置设置有注塑孔(8)，所述注塑孔(8)贯穿于上模(6)的上端外表面，所述顶板(7)的上端外表面靠近引导孔(9)的一侧开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的数量为四组，所述安装孔(10)呈阵列排布。
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