CN211492481U - 一种紫外线烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫外线烘干机，涉及塑料加工的技术领域，包括机架、设置在机架上的传送带，以及沿传送带周向均匀设置在其上的放置杆，所述放置杆成长条状设置，所述放置杆顶部设置有放置台，所述放置台上设置有自动根据塑料制品型号对塑料制品进行限位的限位机构；所述限位机构包括滑移连接在放置台上的两限位板，两所述限位板与所述放置台之间形成有与所述塑料制品相适配的夹持腔，且所述放置台上还设置有根据塑料制品的型号自动驱动两限位板做靠近或远离塑料制品的驱动机构。通过设置有限位机构，可以根据塑料制品的型号自动对塑料制品进行限位，无需更换放置台，提高了工作效率。

Description

一种紫外线烘干机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种紫外线烘干机。

背景技术

现有的塑料制品在制作完成后，会在塑料制品的表面涂覆油墨，用以提高塑料制品的美观性。在涂抹完成后，需要通过紫外线烘干机对塑料制品表面的油墨进行烘干固化，提高塑料制品的上色效果。

如图1所示，现有一种紫外线烘干机，包括机架100、设置在机架100上的传送带110，以及设置在机架100上并罩设在传送带110上的烘箱120，所述烘箱120内设置有用于产生热量的紫外线灯130，所述传送带110沿其周向均匀设置有多个放置杆200，所述放置杆200呈圆锥形设置，所述放置杆200顶部插接配合有橡胶放置台300，所述放置台300有多个型号，以适配不同型号的塑料制品。

工作时，工人将瓶状塑料制品倒扣的插接在放置台上，用以对瓶状塑料制品进行限位，提高塑料制品的烘干效果。然后传送带将塑料制品运输至烘箱内，进行烘干。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于塑料制品的型号由很多种，当塑料制品的型号发生变化时，需要工人手动更换与塑料制品相适配的橡胶放置台。而为提高工作效率，一般会在传送带上设置有数十个放置杆或者更多，从而不便于工人手动更换放置台，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紫外线烘干机，通过设置有限位机构，可以根据塑料制品的型号自动对塑料制品进行限位，无需更换放置台，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种紫外线烘干机，包括机架、设置在机架上的传送带，以及沿传送带周向均匀设置在其上的放置杆，所述放置杆成长条状设置，所述放置杆顶部设置有放置台，所述放置台上设置有自动根据塑料制品型号对塑料制品进行限位的限位机构；

所述限位机构包括滑移连接在放置台上的两限位板，两所述限位板与所述放置台之间形成有与所述塑料制品相适配的夹持腔，且所述放置台上还设置有根据塑料制品的型号自动驱动两限位板做靠近或远离塑料制品的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当要烘干塑料制品时，工人将瓶状塑料制品倒扣的放置在放置台上，然后驱动机构运作，使得两限位板自动做靠近塑料制品的运动，用以对塑料制品的两侧进行限位，防止塑料制品在运输过程中发生偏转而掉落，提高了设备运行的稳定性。

当烘干完成后，工人将塑料制品从放置台上取下，此时，驱动机构运作，使得两限位板自动做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

本实用新型进一步设置为：两所述限位板上皆设置有滑块，所述放置台沿其长度方向开设有滑槽，两所述滑块皆滑移连接在所述滑槽内，且所述放置台内开设有安装腔，所述滑槽与所述安装腔相连通，所述驱动机构设置在安装腔内并与所述滑块相连接。

通过采用上述技术方案，用以对两限位板的运行轨迹进行限位，提高两限位板滑动时的稳定性，从而提高设备运行时的稳定性和灵敏性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括通过转轴转动连接在安装腔内的第一齿轮，以及设置在滑块上并与第一齿轮相啮合的第一齿条，两所述第一齿条皆沿滑槽长度方向设置，且两所述第一齿条分别位于第一齿轮上的上下两侧，所述安装腔内还设置有驱动第一齿轮转动的动力组件，所述动力组件与所述放置杆相连接。

通过采用上述技术方案，当要烘干塑料制品时，工人将瓶状塑料制品倒扣的放置在放置台上，然后动力组件运作，用以驱动第一齿轮转动，从而带动与第一齿轮相啮合的两第一齿条运动，使得滑块沿滑槽长度方向做相互靠近的运动，从而使得两限位板自动做靠近塑料制品的运动，用以对塑料制品的两侧进行限位，防止塑料制品在运输过程中发生偏转而掉落，提高了设备运行的稳定性。

当烘干完成后，工人将塑料制品从放置台上取下，此时，动力组件运作，第一齿轮发生逆向转动，从而带动与第一齿轮相啮合的两第一齿条运动，使得滑块沿滑槽长度方向做相互背离的运动，使得两限位板自动做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上开设有通孔，所述放置杆穿过所述通孔并与所述通孔滑移连接，且所述通孔与所述安装腔相连通；

所述动力组件包括键连接在转轴上的第二齿轮，以及设置在放置杆上并与所述第二齿轮相啮合的第二齿条，所述放置杆上沿其轴向开设有与所述第二齿轮相适配的腰型孔，所述第二齿轮位于腰型孔内，所述第二齿条设置在腰型孔的其中一侧壁上，且所述放置杆上还设置有驱动放置台沿放置杆长度方向做远离传送带的复位件。

通过采用上述技术方案，当要烘干塑料制品时，工人将瓶状塑料制品倒扣的放置在放置台上，且使得放置杆插入至瓶状塑料制品内。放置台由于受到塑料制品的重力，会沿放置杆轴向做靠近传送带的运动，即第二齿条相对与第二齿轮做向上的运动，使得第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得第一齿轮转动，从而带动两限位板做靠近塑料制品的运动，用以对塑料制品进行限位，便于塑料制品的运输。

当烘干完成后，工人将塑料制品从放置台上取下，放置台由于不在受到塑料制品的重力，会在复位件的作用下，沿放置杆轴向远离传送带的运动，即第二齿条相对与第二齿轮做向下的运动，使得第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得第一齿轮转动，从而带动两限位板做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

本实用新型进一步设置为：所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在放置杆上，且所述复位弹簧的两端分别连接在传送带和放置台上。

通过采用上述技术方案，当塑料制品烘干完成后，工人拿掉位于放置台上的塑料制品，放置台和复位弹簧由于不在受到塑料制品的重力，复位弹簧的弹性势能得到释放，从而给予放置台一个作用力，使放置台沿放置杆轴向远离传送带的运动，即第二齿条相对与第二齿轮做向下的运动，使得第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得第一齿轮转动，从而带动两限位板做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆沿滑槽长度方向设置，且所述滑杆穿过两滑块并与两滑块滑移连接。

通过采用上述技术方案，用以对限位板的运行轨迹进行限位，防止滑块在滑移过程中发生偏转，而导致限位机构失效。

本实用新型进一步设置为：所述放置杆顶部设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块与放置杆同轴设置，且所述弹性橡胶块的直径大于所述放置杆的直径。

通过采用上述技术方案，用以防护塑料制品，防止放置杆由于驱动弹簧的作用力而抵紧塑料制品时，对塑料制品的抵紧力过大而导致塑料制品产生损伤，提高了塑料制品的加工质量。同时，用以对放置台进行限位，防止放置台由于受到的复位弹簧的作用力太大，导致放置台脱离放置杆，造成装置受损。

本实用新型进一步设置为：两所述限位板相对的一侧侧壁上皆设置有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，用以提高限位板与塑料制品之间的摩擦力，从而提高限位板对塑料制品的夹持力，提高了塑料制品的固定稳定性。同时，用以防护塑料制品，防止限位板在抵紧塑料制品时，对塑料制品的抵紧力过大而导致塑料制品产生损伤，提高了塑料制品的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述放置台沿其长度方向的两侧壁上还设置有多根支杆，所述支杆沿放置台长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，当塑料制品的直径大于放置台时，用以对塑料制品的边侧提供一定的支撑力，从而提高塑料制品的固定稳定性，防止塑料制品在运输过程中发生偏转而掉落，提高了设备运行的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有限位机构，可以根据塑料制品的型号自动对塑料制品进行限位，无需更换放置台，提高了工作效率；

2、通过在放置杆顶部设置有大于其直径的弹性橡胶块，用以防护塑料制品，防止放置杆由于驱动弹簧的作用力而抵紧塑料制品时，对塑料制品的抵紧力过大而导致塑料制品产生损伤，提高了塑料制品的加工质量，同时，用以对放置台进行限位，防止放置台由于受到的复位弹簧的作用力太大，导致放置台脱离放置杆，造成装置受损。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为限位机构的爆炸结构示意图；

图5为限位机构的局部结构示意图。

附图标记：100、机架；110、传送带；120、烘箱；130、紫外线灯；200、放置杆；210、腰型孔；220、弹性橡胶块；300、放置台；310、安装腔；320、通孔；330、滑槽；331、滑杆；340、支杆；400、限位机构；410、限位板；411、弹性橡胶层；412、滑块；420、夹持腔；500、驱动机构；510、第一齿轮；520、转轴；530、第一齿条；600、动力组件；610、第二齿轮；620、第二齿条；700、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图2和图3，一种紫外线烘干机，包括机架100、设置在机架100上的传送带110，以及沿传送带110周向均匀设置在其上的长条状设置的放置杆200，放置杆200顶部设置有放置台300，放置台300上设置有自动根据塑料制品型号对塑料制品进行限位的限位机构400。

参照图3和图4，限位机构400包括滑移连接在放置台300上的两限位板410，两限位板410与放置台300之间形成有与塑料制品相适配的夹持腔420。在本实施例中，限位板410上皆一体设置有滑块412，放置台300沿其长度方向开设有滑槽330，两滑块412皆滑移连接在滑槽330内并分别位于滑槽330的两端。放置台300内还开设有安装腔310，滑槽330与安装腔310相连通，且安装腔310内设置有驱动机构500，驱动机构500与滑块412相连接。

参照4和图5，驱动机构500包括通过转轴520转动连接在安装腔310内的第一齿轮510，以及设置在滑块412上并与第一齿轮510相啮合的第一齿条530。两第一齿条530皆沿滑槽330长度方向设置，且两第一齿条530分别位于第一齿轮510上的上下两侧。安装腔310内还设置有驱动第一齿轮510转动的动力组件600，动力组件600与所述放置杆200相连接。

在本实施例中，第一齿轮510位于放置台300的中心位置处。且滑槽330内还设置有沿其长度方向设置的滑杆331，滑杆331穿过两滑块412并与两滑块412滑移连接，用以对滑块412的运行轨迹进行限位。

参照4和图5，放置台300上开设有通孔320，放置杆200穿过通孔320并与通孔320滑移连接，且通孔320与安装腔310相连通，用以对放置台300的运行进行限位，提高设备运行的稳定性。

参照4和图5，动力组件600包括键连接在转轴520上的第二齿轮610，以及设置在放置杆200上并与第二齿轮610相啮合的第二齿条620。放置杆200上沿其轴向开设有与第二齿轮610相适配的腰型孔210，第二齿轮610位于腰型孔210内，且第二齿条620设置在腰型孔210的其中一侧壁上并与第二齿轮610相啮合。

参照4和图5，放置杆200上还设置有驱动放置台300沿放置杆200长度方向做远离传送带110的复位件，用以带动第二齿轮610转动，从而使得两限位板410做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

参照4和图5，复位件包括复位弹簧700，复位弹簧700套设在放置杆200上，且复位弹簧700的两端分别连接在传送带110和放置台300上。在本实施例中，复位弹簧700在安装完成后，呈自然状态，即既不伸长也不压缩，且放置台300顶部微低于放置杆200顶部，防止复位弹簧700将放置台300抵离放置杆200，导致装置受损。

参照3和图4，放置杆200顶部粘贴设置有与放置杆200同轴设置的弹性橡胶块220，且弹性橡胶块220的直径大于放置杆200的直径，用以对放置台300的运行进行限位，以及用以防护塑料制品，提高设备的实用性。

参照3和图4，限位板410相对的一侧侧壁上皆粘贴设置有弹性橡胶层411，用以提高限位板410与塑料制品之间的摩擦力，以及防护塑料制品，提高设备的实用性。

参照3和图4，放置台300沿其长度方向的两侧壁上还设置有多根支杆340，支杆340沿放置台300长度方向均匀设置。

使用在本实施例中的塑料制品涂覆的油墨位于限位板410上方，使得限位板410的存在不会影响油墨，提高设备的使用效果。

工作过程：

当要烘干塑料制品时，工人将瓶状塑料制品倒扣的放置在放置台300上，且使得放置杆200插入至瓶状塑料制品内。放置台300由于受到塑料制品的重力，会沿放置杆200轴向做靠近传送带110的运动，即第二齿条620相对与第二齿轮610做向上的运动，使得第二齿轮610转动，从而带动转轴520转动，使得第一齿轮510转动。

第一齿轮510转动，会带动与第一齿轮510相啮合的两第一齿条530运动，使得滑块412沿滑槽330长度方向做相互靠近的运动，从而使得两限位板410自动做靠近塑料制品的运动，用以对塑料制品的两侧进行限位，防止塑料制品在运输过程中发生偏转而掉落，提高了设备运行的稳定性。此时，复位弹簧700被压缩。

当塑料制品烘干完成后，工人拿掉位于放置台300上的塑料制品，放置台300和复位弹簧700由于不在受到塑料制品的重力，复位弹簧700的弹性势能得到释放，从而给予放置台300一个作用力，使放置台300沿放置杆200轴向远离传送带110的运动，即第二齿条620相对与第二齿轮610做向下的运动，使得第二齿轮610发生逆向转动，从而带动转轴520转动，使得第一齿轮510也发生逆向转动。第一齿轮510发生逆向转动，带动与第一齿轮510相啮合的两第一齿条530运动，使得滑块412沿滑槽330长度方向做相互背离的运动，从而使得两限位板410自动做相互背离的运动，便于之后的塑料制品放入。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种紫外线烘干机，包括机架（100）、设置在机架（100）上的传送带（110），以及沿传送带（110）周向均匀设置在其上的放置杆（200），其特征在于，所述放置杆（200）成长条状设置，所述放置杆（200）顶部设置有放置台（300），所述放置台（300）上设置有自动根据塑料制品型号对塑料制品进行限位的限位机构（400）；

所述限位机构（400）包括滑移连接在放置台（300）上的两限位板（410），两所述限位板（410）与所述放置台（300）之间形成有与所述塑料制品相适配的夹持腔（420），且所述放置台（300）上还设置有根据塑料制品的型号自动驱动两限位板（410）做靠近或远离塑料制品的驱动机构（500）。

2.根据权利要求1所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，两所述限位板（410）上皆设置有滑块（412），所述放置台（300）沿其长度方向开设有滑槽（330），两所述滑块（412）皆滑移连接在所述滑槽（330）内，且所述放置台（300）内开设有安装腔（310），所述滑槽（330）与所述安装腔（310）相连通，所述驱动机构（500）设置在安装腔（310）内并与所述滑块（412）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述驱动机构（500）包括通过转轴（520）转动连接在安装腔（310）内的第一齿轮（510），以及设置在滑块（412）上并与第一齿轮（510）相啮合的第一齿条（530），两所述第一齿条（530）皆沿滑槽（330）长度方向设置，且两所述第一齿条（530）分别位于第一齿轮（510）上的上下两侧，所述安装腔（310）内还设置有驱动第一齿轮（510）转动的动力组件（600），所述动力组件（600）与所述放置杆（200）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述放置台（300）上开设有通孔（320），所述放置杆（200）穿过所述通孔（320）并与所述通孔（320）滑移连接，且所述通孔（320）与所述安装腔（310）相连通；

所述动力组件（600）包括键连接在转轴（520）上的第二齿轮（610），以及设置在放置杆（200）上并与所述第二齿轮（610）相啮合的第二齿条（620），所述放置杆（200）上沿其轴向开设有与所述第二齿轮（610）相适配的腰型孔（210），所述第二齿轮（610）位于腰型孔（210）内，所述第二齿条（620）设置在腰型孔（210）的其中一侧壁上，且所述放置杆（200）上还设置有驱动放置台（300）沿放置杆（200）长度方向做远离传送带（110）的复位件。

5.根据权利要求4所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述复位件包括复位弹簧（700），所述复位弹簧（700）套设在放置杆（200）上，且所述复位弹簧（700）的两端分别连接在传送带（110）和放置台（300）上。

6.根据权利要求2所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述滑槽（330）内设置有滑杆（331），所述滑杆（331）沿滑槽（330）长度方向设置，且所述滑杆（331）穿过两滑块（412）并与两滑块（412）滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述放置杆（200）顶部设置有弹性橡胶块（220），所述弹性橡胶块（220）与放置杆（200）同轴设置，且所述弹性橡胶块（220）的直径大于所述放置杆（200）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，两所述限位板（410）相对的一侧侧壁上皆设置有弹性橡胶层（411）。

9.根据权利要求1所述的一种紫外线烘干机，其特征在于，所述放置台（300）沿其长度方向的两侧壁上还设置有多根支杆（340），所述支杆（340）沿放置台（300）长度方向均匀设置。

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