CN211490983U - 一种表面处理抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表面处理抛光设备，包括主体、握把、轮子、抛光装置、升降装置，所述握把焊接在主体右侧，轮子共有四个，分别安装在主体底部的四角位置，所述抛光装置嵌装在主体内，并与安装在主体顶部的升降装置相连。本实用新型结构简单，操作方便，主要用于大型板材表面打磨抛光处理，可以用作固定式流水线抛光作业，也可以使用人工进行移动式抛光作业，使用升降装置可以调整抛光装置的高度，并且抛光装置底部安装有两个抛光辊轮，使板材抛光更加高效、完整、无死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表面处理抛光设备。
背景技术
现在所使用的抛光设备分为手持式和固定式两种，手持式虽然操作方便，但是人工打磨时无法做到控制抛光时的力度相同，使得板材表面抛光不均匀，并且人工打磨消耗体力较大，工作效率不高，仅适用于小面积和要求不高的工作需要，而固定式抛光的体积较大且操作繁琐，且多数仅配备有一个抛光辊轮，会出现断面、抛光死角的现象，工作效率一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种表面处理抛光设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种表面处理抛光设备，包括主体、握把、轮子、抛光装置、升降装置，其特征在于：所述握把焊接在主体的右侧，轮子共有四个，分别安装在主体底部的四角位置，所述抛光装置嵌装在主体内侧，并与安装在主体顶部的升降装置相连。
在上述技术方案基础上，所述抛光装置由托板、电机A固定架、电机A、驱动轮、固定板、抛光辊轮、联动轮、皮带，所述托板的四角位置均开有矩形通孔，并通过矩形通孔嵌装在主体的底部的四条架腿上，所述电机A通过电机A固定架安装在托板顶部左侧中部位置，且电机A转轴上安装有驱动轮，所述固定板共有四个，其中两个等距焊接在托板左侧，另外两个在分别在统一轴线上，并通过螺栓等距固定在托板的右侧，所述抛光辊轮共有两个，分别安装在两个固定板中间，且两个抛光辊轮的转轴均贯穿至固定板外，并安装有联动轮，所述驱动轮和两个分别通过两条皮带相连。
在上述技术方案基础上，所述升降装置由支架、电机B、主齿轮、副齿轮、丝杆组成，所述支架通过螺丝固定在主体的顶端中部位置，电机B安装在支架的顶端，且电机B的转轴延伸至支架下方与主齿轮相连，所述副齿轮共有两个，分别通过轴承安装在主齿轮的两侧，并与主齿轮啮合，所述丝杆共有两根，分别穿过副齿轮中心位置的转轴与抛光装置的托板中部的两个轴承相连。
在上述技术方案基础上，所述电机B说连接的主齿轮带动副齿轮和丝杆旋转，可以使抛光装置的托板上升或下降，达到调节抛光辊轮高度的目的。
在上述技术方案基础上，所述轮子带有刹车锁定装置，在设备用于固定打磨方式时，起到锁死固定的作用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，操作方便，主要用于大型板材表面打磨抛光处理，可以用作固定式流水线抛光作业，也可以使用人工进行移动式抛光作业，使用升降装置可以调整抛光装置的高度，并且抛光装置底部安装有两个抛光辊轮，使板材抛光更加高效、完整、无死角。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的抛光装置结构示意图。
图3为本实用新型的升降装置结构示意图。
图中：主体1、握把2、轮子3、抛光装置4、升降装置5、托板6、电机A固定架7、电机A8、驱动轮9、固定板10、抛光辊轮11、联动轮12、皮带13、支架14、电机B15、主齿轮16、副齿轮17、丝杆18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示，一种表面处理抛光设备，包括主体1、握把2、轮子3、抛光装置4、升降装置5，其特征在于：所述握把2焊接在主体1的右侧，轮子3共有四个，分别安装在主体1底部的四角位置，所述抛光装置4嵌装在主体1内侧，并与安装在主体1顶部的升降装置5相连。
如图2所示，所述抛光装置4由托板6、电机A固定架7、电机A8、驱动轮9、固定板10、抛光辊轮11、联动轮12、皮带13，所述托板6的四角位置均开有矩形通孔，并通过矩形通孔嵌装在主体1的底部的四条架腿上，所述电机A8通过电机A固定架7安装在托板6顶部左侧中部位置，且电机A8转轴上安装有驱动轮9，所述固定板10共有四个，其中两个等距焊接在托板6左侧，另外两个在分别在统一轴线上，并通过螺栓等距固定在托板6的右侧，所述抛光辊轮11共有两个，分别安装在两个固定板10中间，且两个抛光辊轮11的转轴均贯穿至固定板10外，并安装有联动轮12，所述驱动轮9和两个分别通过两条皮带13相连。
如图3所示，所述升降装置5由支架14、电机B15、主齿轮16、副齿轮17、丝杆18组成，所述支架14通过螺丝固定在主体1的顶端中部位置，电机B15安装在支架14的顶端，且电机B15的转轴延伸至支架14下方与主齿轮16相连，所述副齿轮17共有两个，分别通过轴承安装在主齿轮16的两侧，并与主齿轮16啮合，所述丝杆18共有两根，分别穿过副齿轮17中心位置的转轴与抛光装置4的托板6中部的两个轴承相连。
所述电机B15说连接的主齿轮16带动副齿轮17和丝杆18旋转，可以使抛光装置4的托板6上升或下降，达到调节抛光辊轮11高度的目的。
所述轮子3带有刹车锁定装置，在设备用于固定打磨方式时，起到锁死固定的作用。
本实用新型结构简单，操作方便，主要用于大型板材表面打磨抛光处理，可以用作固定式流水线抛光作业，也可以使用人工进行移动式抛光作业，使用升降装置可以调整抛光装置的高度，并且抛光装置底部安装有两个抛光辊轮，使板材抛光更加高效、完整、无死角。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种表面处理抛光设备，包括主体(1)、握把(2)、轮子(3)、抛光装置(4)、升降装置(5)，其特征在于：所述握把(2)焊接在主体(1)的右侧，轮子(3)共有四个，分别安装在主体(1)底部的四角位置，所述抛光装置(4)嵌装在主体(1)内侧，并与安装在主体(1)顶部的升降装置(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理抛光设备，其特征在于：所述抛光装置(4)由托板(6)、电机A固定架(7)、电机A(8)、驱动轮(9)、固定板(10)、抛光辊轮(11)、联动轮(12)、皮带(13)，所述托板(6)的四角位置均开有矩形通孔，并通过矩形通孔嵌装在主体(1)的底部的四条架腿上，所述电机A(8)通过电机A固定架(7)安装在托板(6)顶部左侧中部位置，且电机A(8)转轴上安装有驱动轮(9)，所述固定板(10)共有四个，其中两个等距焊接在托板(6)左侧，另外两个在分别在统一轴线上，并通过螺栓等距固定在托板(6)的右侧，所述抛光辊轮(11)共有两个，分别安装在两个固定板(10)中间，且两个抛光辊轮(11)的转轴均贯穿至固定板(10)外，并安装有联动轮(12)，所述驱动轮(9)和两个分别通过两条皮带(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理抛光设备，其特征在于：所述升降装置(5)由支架(14)、电机B(15)、主齿轮(16)、副齿轮(17)、丝杆(18)组成，所述支架(14)通过螺丝固定在主体(1)的顶端中部位置，电机B(15)安装在支架(14)的顶端，且电机B(15)的转轴延伸至支架(14)下方与主齿轮(16)相连，所述副齿轮(17)共有两个，分别通过轴承安装在主齿轮(16)的两侧，并与主齿轮(16)啮合，所述丝杆(18)共有两根，分别穿过副齿轮(17)中心位置的转轴与抛光装置(4)的托板(6)中部的两个轴承相连。
4.根据权利要求3所述的一种表面处理抛光设备，其特征在于：所述电机B(15)所连接的主齿轮(16)带动副齿轮(17)和丝杆(18)旋转，可以使抛光装置(4)的托板(6)上升或下降，达到调节抛光辊轮(11)高度的目的。
5.根据权利要求1所述的一种表面处理抛光设备，其特征在于：所述轮子(3)带有刹车锁定装置，在设备用于固定打磨方式时，起到锁死固定的作用。
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922092235.9U patent/CN211490983U/zh active Active
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