CN211490444U - 一种卧式带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式带锯床，解决了卧式带锯床废屑难以处理和锯床移动不便的问题，其技术方案要点是：包括床座和锯架，所述的锯架底部设置有锯条，所述的锯架安装于床座顶部，所述的锯架与床座之间设置有第一油缸，所述的床座上设置有喷淋嘴，所述的锯架底部锯条内侧设置有固定板，所述的固定板内设置有磁铁板，所述的锯条两侧设置有打磨区，所述的打磨区表面设置有均匀分布的打磨条，所述的打磨条表面与锯条侧面齐平，所述的床座底部四角均设置有固定座，所述的床座底部中心设置有第二油缸，所述的第二油缸底部设置有导轮架，所述的导轮架底部设置有若干导轮。达到了自动收集废屑和便于移动的目的。

Description

一种卧式带锯床

技术领域

本实用新型属于技术领域，特指一种卧式带锯床。

背景技术

卧式带锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料，但是，由于金属材料在切割时，会产生大量的金属废屑，废屑不仅不便清理，而且容易进入到设备的缝隙内，对设备的稳定运转产生影响，而且，现有的卧式带锯床移动不便，而且，在金属材料割锯完成后，切割的表面会存在切痕，大大影响成品的外观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动收集废屑和打磨材料且便于移动的卧式带锯床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卧式带锯床，包括床座和锯架，所述的锯架底部设置有锯条，所述的锯架安装于床座顶部，所述的锯架与床座之间设置有第一油缸，所述的第一油缸控制锯架升降，所述的床座上设置有喷淋嘴，所述的喷淋嘴位于锯条外侧，所述的锯架底部锯条内侧设置有固定板，所述的固定板内设置有磁铁板，所述的磁铁板底部与锯条底部齐平，所述的锯条两侧设置有打磨区，所述的打磨区表面设置有均匀分布的打磨条，所述的打磨条表面与锯条侧面齐平，所述的床座底部四角均设置有固定座，所述的床座底部中心设置有第二油缸，所述的第二油缸底部设置有导轮架，所述的导轮架底部设置有若干导轮。

本实用新型进一步优化为：所述的固定座底部开设有卡槽，所述的磁铁板顶部设置有卡块，所述的卡块镶嵌于卡槽内，所述的卡块顶部与卡槽之间设置有弹簧。

本实用新型进一步优化为：所述的卡块与磁铁板为一体结构。

本实用新型进一步优化为：所述的打磨区内开设有竖直的开槽。

本实用新型进一步优化为：所述的打磨条倾斜分布在打磨区内。

本实用新型进一步优化为：所述的导轮数量不少于3个。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过喷淋嘴对锯条出进行水流喷射，即可对锯条进行冷却，又可将废屑喷射至磁铁板上，当装置工作时，第一油缸控制锯架下降，锯架对原料进行切割，之后磁铁板在原料的作用下压缩弹簧，使磁铁板始终保持在切割位置附近，锯条两侧的打磨区可在切割过程中对切割面进行打磨，使切割面保持光滑平整，打磨区上的开槽可有效进行散热；第二油缸伸展后，导轮与地面接触，床座脱离地面即可对锯床进行移动，之后第二油缸收缩，导轮脱离地面，之后固定座与地面接触。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的锯条结构示意图。

图中：1-床座，2-锯架，3-锯条，4-第一油缸，5-喷淋嘴，6-固定板，7-磁铁板，8-固定座，9-第二油缸，10-导轮架，11-导轮，12-弹簧,13-打磨区,14-打磨条,15-开槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种卧式带锯床，包括床座1和锯架2，所述的锯架2安装有两个锯轮，所述的两个锯轮上套设有锯条3，所述的锯架2安装于床座1顶部，所述的锯架2与床座1之间安装有有第一油缸4，所述的第一油缸4控制锯架2升降，所述的床座1上设置有喷淋嘴5，所述的喷淋嘴5位于锯条3外侧，所述的喷淋嘴5连通有水泵，喷淋嘴5可将冷却水喷射至锯条3切割处，所述的锯架2底部焊接有固定板6，所述的固定板6位于锯条3内侧，所述的固定板6底部开设有卡槽，所述的磁铁板7顶部设置有卡块，所述的卡块与磁铁板7为一体结构，所述的卡块镶嵌于卡槽内，所述的卡块顶部与卡槽之间设置有弹簧12，所述的磁铁板7底部与锯条3底部齐平，采用此结构，当装置工作时，第一油缸4控制锯架2下降，锯架2对原料进行切割，之后磁铁板7在原料的作用下压缩弹簧12，使磁铁板7始终保持在切割位置附近，保持良好的吸附效果，所述的锯条3两侧设置有打磨区13，所述的打磨区13表面设置有均匀分布的打磨条14，所述的打磨条14倾斜分布在打磨区13内，所述的打磨区13内开设有竖直的开槽15，所述的打磨条14表面与锯条3侧面齐平，采用此结构，打磨区13可在切割过程中对切割面进行打磨，使切割面保持光滑平整，打磨区13上的开槽15可有效进行散热。

本实施例的床座1底部四角均设置有固定座8，所述的床座1底部中心设置有第二油缸9，所述的第二油缸9底部设置有导轮架10，所述的导轮架10底部设置有4个导轮11。采用此结构，第二油缸9伸展后，导轮11与地面接触，床座1脱离地面即可对锯床进行移动，之后第二油缸9收缩，导轮11脱离地面，固定座8与地面接触。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种卧式带锯床，包括床座（1）和锯架（2），所述的锯架（2）底部设置有锯条（3），其特征在于，所述的锯架（2）安装于床座（1）顶部，所述的锯架（2）与床座（1）之间设置有第一油缸（4），所述的第一油缸（4）控制锯架（2）升降，所述的床座（1）上设置有喷淋嘴（5），所述的喷淋嘴（5）位于锯条（3）外侧，所述的锯架（2）底部锯条（3）内侧设置有固定板（6），所述的固定板（6）内设置有磁铁板（7），所述的磁铁板（7）底部与锯条（3）底部齐平，所述的锯条（3）两侧设置有打磨区（13），所述的打磨区（13）表面设置有均匀分布的打磨条（14），所述的打磨条（14）表面与锯条（3）侧面齐平，所述的床座（1）底部四角均设置有固定座（8），所述的床座（1）底部中心设置有第二油缸（9），所述的第二油缸（9）底部设置有导轮架（10），所述的导轮架（10）底部设置有若干导轮（11）。

2.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于，所述的固定板（6）底部开设有卡槽，所述的磁铁板（7）顶部设置有卡块，所述的卡块镶嵌于卡槽内，所述的卡块顶部与卡槽之间设置有弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的卧式带锯床，其特征在于，所述的卡块与磁铁板（7）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于，所述的打磨区（13）内开设有竖直的开槽（15）。

5.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于，所述的打磨条（14）倾斜分布在打磨区（13）内。

6.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于，所述的导轮（11）数量不少于3个。

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