CN211488868U - 一种化肥生产用输送除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥生产用输送除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设有传送带，所述传送带的上方设有若干个转动杆，所述转动杆的一端通过连接杆一与壳体活动连接，所述转动杆的另一端与连接杆二连接，所述连接杆二与电机一的输出端连接，所述传送带的顶部设有支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接有筛网，所述筛网的上方中部设有移动机构，所述壳体的一侧设有储尘箱，所述壳体与储尘箱之间连接有多组吸尘机构，所述吸尘机构包括数量为两个管道一，两个所述管道一通过三通管与管道二连接，所述管道二远离三通管的一端与储尘箱连接。有益效果：能够在物料输送的过程中进行除尘，使后续的加工操作中能够降低灰尘对生产环境的影响。

Description

一种化肥生产用输送除尘装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体来说，涉及一种化肥生产用输送除尘装置。

背景技术

化肥用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足，以便作物更好的生长，在对化肥进行生产时，需要对物料进行造粒的操作，但是加工完成后会产生大量的粉尘，不仅影响加工环境，同时也为后续的筛分操作增添了麻烦，在输送的过程中也会造成环境的污染，工作人员吸入大量粉尘会影响身体健康。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用输送除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用输送除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设有传送带，所述传送带的上方设有若干个转动杆，所述转动杆的一端与连接杆一连接，所述连接杆一远离所述转动杆的一端与所述壳体活动连接，所述转动杆远离所述连接杆一的一端与连接杆二连接，所述连接杆二远离所述转动杆的一端贯穿所述壳体且与电机一的输出端连接，所述传送带的顶部设有支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接有筛网，所述筛网的上方中部设有移动机构，所述壳体的一侧设有储尘箱，所述壳体的顶部与所述储尘箱之间固定连接有多组吸尘机构，所述吸尘机构包括数量为两个管道一，所述管道一的一端贯穿所述壳体且位于所述壳体的内部，两个所述管道一的另一端与三通管连接，所述三通管远离所述管道一的一端与管道二连接，所述管道二远离所述三通管的一端与所述储尘箱连接，所述管道二上连接有吸气泵。

进一步的，所述传送带的顶部两侧设有挡板，所述挡板与所述壳体内壁固定连接，所述挡板上连接有吹风机构。

进一步的，所述吹风机构包括出气盘、管道三和鼓风机，所述挡板上固定连接有出气盘，所述出气盘与管道三连接，所述管道三远离所述出气盘的一端贯穿所述壳体且与鼓风机连接，所述鼓风机与所述壳体外壁固定连接。

进一步的，所述管道二靠近所述储尘箱的一端固定连接有单向阀。

进一步的，所述移动机构包括连接架、螺杆、活动块、连接块、遮板和电机二，所述壳体的内部顶端固定连接有连接架，所述连接架的内部设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述连接架且与电机二的输出端连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接块，所述连接块远离所述活动块的一侧固定连接有遮板。

进一步的，所述螺杆远离所述电机二的一端通过轴承与所述连接架活动连接，所述遮板的两侧与所述壳体之间设有限位机构。

进一步的，所述限位机构包括限位槽和限位杆，所述遮板的顶部两侧固定有限位杆，所述壳体内部顶端靠近所述限位杆处固定连接有限位槽，所述限位槽与所述限位杆相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置能够在物料输送的过程中进行除尘，减少物料中的粉尘颗粒，使后续的加工操作中能够降低灰尘对生产环境的影响，提高生产加工环境的安全性，降低对工人人员的危害性。

(2)、挡板起到遮挡的作用，避免物料从传送带两侧掉落，吹风机构能够将物料内的灰尘吹气，方便吸尘机构吸尘。

(3)、单向阀能够避免管道二回流，使灰尘只能够通过管道二进入储尘箱，移动机构能够实现遮板的来回移动，轴承能够使螺杆与连接架连接的同时不影响螺杆的旋转，限位机构起到限位的作用，使遮板能够平稳的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种化肥生产用输送除尘装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种化肥生产用输送除尘装置中限位机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种化肥生产用输送除尘装置中移动机构的结构示意图。

附图标记：

1、壳体；2、传送带；3、转动杆；4、连接杆一；5、连接杆二；6、电机一；7、支撑板；8、筛网；9、储尘箱；10、管道一；11、三通管；12、管道二；13、吸气泵；14、挡板；15、出气盘；16、管道三；17、鼓风机；18、单向阀；19、连接架；20、螺杆；21、活动块；22、连接块；23、遮板；24、电机二；25、轴承；26、限位槽；27、限位杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种化肥生产用输送除尘装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有传送带2，所述传送带2的上方设有若干个转动杆3，需要说明的是，转动杆3的形状设计为U型，所述转动杆3的一端与连接杆一4连接，所述连接杆一4远离所述转动杆3的一端与所述壳体1活动连接，所述转动杆3远离所述连接杆一4的一端与连接杆二5连接，所述连接杆二5远离所述转动杆3的一端贯穿所述壳体1且与电机一6的输出端连接，电机一6安装在壳体1外侧；

所述传送带2的顶部两侧设有挡板14，需要说明的是，挡板14位于电机一6和传送带2之间，所述挡板14与所述壳体1内壁固定连接，所述挡板14上连接有吹风机构，所述吹风机构包括出气盘15、管道三16和鼓风机17，所述挡板14上固定连接有出气盘15，所述出气盘15与管道三16连接，所述管道三16远离所述出气盘15的一端贯穿所述壳体1且与鼓风机17连接，所述鼓风机17与所述壳体1外壁固定连接，需要说明的是，挡板14与壳体1上开有相应的孔能够使管道三16穿过；

所述传送带2的顶部设有支撑板7，两个所述支撑板7的底部固定连接有筛网8，所述筛网8的上方中部设有移动机构，所述移动机构包括连接架19、螺杆20、活动块21、连接块22、遮板23和电机二24，所述壳体1的内部顶端固定连接有连接架19，所述连接架19的内部设有螺杆20，所述螺杆20的一端贯穿所述连接架19且与电机二24的输出端连接，需要说明的是，电机二24采用的是正反电机，所述螺杆20的外表面螺纹连接有活动块21，所述活动块21的底部固定连接有连接块22，所述连接块22远离所述活动块21的一侧固定连接有遮板23，遮板23的长度远远小于筛网8的长度，遮板23的两侧与支撑板7接触，所述螺杆20远离所述电机二24的一端通过轴承25与所述连接架19活动连接，轴承25能够使螺杆20与连接架19连接的同时不影响螺杆20的旋转，所述遮板23的两侧与所述壳体1之间设有限位机构；

对于限位机构需要说明一下，所述限位机构包括限位槽26和限位杆27，所述遮板23的顶部两侧固定有限位杆27，所述壳体1内部顶端靠近所述限位杆27处固定连接有限位槽26，限位槽26的长度与筛网8的长度一致，所述限位槽26与所述限位杆27相匹配，限位杆27的顶部位于限位槽26内；

所述壳体1的一侧设有储尘箱9，所述壳体1的顶部与所述储尘箱9之间固定连接有多组吸尘机构，所述吸尘机构包括数量为两个管道一10，所述管道一10的一端贯穿所述壳体1且位于所述壳体1的内部，两个所述管道一10的另一端与三通管11连接，所述三通管11远离所述管道一10的一端与管道二12连接，所述管道二12靠近所述储尘箱9的一端固定连接有单向阀18，单向阀18能够避免管道二12回流，使灰尘只能够通过管道二12进入储尘箱9，所述管道二12远离所述三通管11的一端与所述储尘箱9连接，需要说明的是，储尘箱9上有相应的门板能够打开储尘箱9，方便后续进行清灰的操作，所述管道二12上连接有吸气泵13。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，物料进入传送带2上时，物料能够随传送带2移动，当物料进行壳体1内部的时候，令鼓风机17、吸气泵13和电机一6启动，鼓风机17通过管道三16将气体送至出气盘15，气体从出气盘15排出对物料进行吹气的操作，使物料上的灰尘被吹起，吸气泵13工作，壳体1内的灰尘通过筛网8进入到管道一10，随后通过三通管11和管道二12进入到储尘箱9内，单向阀18避免气体回流，电机一6带动连接杆二5旋转，在连接杆一4的配合下，使转动杆3旋转，从而能够对传送带2上的物料进行翻动，能够将物料中更多的灰尘吹起，筛网8用于拦截大颗粒物料，但是由于吸气泵13一直吸气，被吸起的大颗粒物料会一直停留在筛网8的表面，长时间会导致筛网8堵塞，令电机二24启动，电机二24带动螺杆20旋转，使活动块21移动，活动块21通过连接块22带动遮板23移动，遮板23能够阻挡筛网8与管道一10之间的气流，能够使筛网8表面的颗粒掉落到传送带2上，遮板23的长度远远小于筛网8的长度，通过遮板23的来回移动使筛网8上的颗粒掉落到传送带2上，被传送带2输送走，限位杆27与限位槽26配合，能够使遮板23平稳的移动，该装置能够在物料输送的过程中进行除尘，减少物料中的粉尘颗粒，使后续的加工操作中能够降低灰尘对生产环境的影响，提高生产加工环境的安全性，降低对工人人员的危害性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设有若干个转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端与连接杆一(4)连接，所述连接杆一(4)远离所述转动杆(3)的一端与所述壳体(1)活动连接，所述转动杆(3)远离所述连接杆一(4)的一端与连接杆二(5)连接，所述连接杆二(5)远离所述转动杆(3)的一端贯穿所述壳体(1)且与电机一(6)的输出端连接，所述传送带(2)的顶部设有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的底部固定连接有筛网(8)，所述筛网(8)的上方中部设有移动机构，所述壳体(1)的一侧设有储尘箱(9)，所述壳体(1)的顶部与所述储尘箱(9)之间固定连接有多组吸尘机构，所述吸尘机构包括数量为两个管道一(10)，所述管道一(10)的一端贯穿所述壳体(1)且位于所述壳体(1)的内部，两个所述管道一(10)的另一端与三通管(11)连接，所述三通管(11)远离所述管道一(10)的一端与管道二(12)连接，所述管道二(12)远离所述三通管(11)的一端与所述储尘箱(9)连接，所述管道二(12)上连接有吸气泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述传送带(2)的顶部两侧设有挡板(14)，所述挡板(14)与所述壳体(1)内壁固定连接，所述挡板(14)上连接有吹风机构。

3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述吹风机构包括出气盘(15)、管道三(16)和鼓风机(17)，所述挡板(14)上固定连接有出气盘(15)，所述出气盘(15)与管道三(16)连接，所述管道三(16)远离所述出气盘(15)的一端贯穿所述壳体(1)且与鼓风机(17)连接，所述鼓风机(17)与所述壳体(1)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述管道二(12)靠近所述储尘箱(9)的一端固定连接有单向阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括连接架(19)、螺杆(20)、活动块(21)、连接块(22)、遮板(23)和电机二(24)，所述壳体(1)的内部顶端固定连接有连接架(19)，所述连接架(19)的内部设有螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端贯穿所述连接架(19)且与电机二(24)的输出端连接，所述螺杆(20)的外表面螺纹连接有活动块(21)，所述活动块(21)的底部固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)远离所述活动块(21)的一侧固定连接有遮板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述螺杆(20)远离所述电机二(24)的一端通过轴承(25)与所述连接架(19)活动连接，所述遮板(23)的两侧与所述壳体(1)之间设有限位机构。

7.根据权利要求6所述的一种化肥生产用输送除尘装置，其特征在于，所述限位机构包括限位槽(26)和限位杆(27)，所述遮板(23)的顶部两侧固定有限位杆(27)，所述壳体(1)内部顶端靠近所述限位杆(27)处固定连接有限位槽(26)，所述限位槽(26)与所述限位杆(27)相匹配。

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