CN211488517U - 一种环保节能型混凝土砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型混凝土砂石分离装置，包括分离箱、出石口、出砂口、筛板、筛孔、振动电机、进料斗，所述分离箱的顶部内表壁滑嵌有多个移动杆且移动杆与设置在分离箱内腔的移动板固定连接。本实用新型中，通过驱动电机、丝杠的设置，可使得螺母副在丝杠上进行运动，螺母副与移动杆之间通过连杆活动连接，螺母副在丝杠上移动的过程中，螺母副可通过连杆使得移动杆和移动板发生移动，移动板带动凸起穿入筛孔中，对筛孔进行清理，避免了筛孔的堵塞，凸起为底端呈圆台状设置，使得凸起更加顺畅的进入筛孔中，该装置实现了对筛板的清理，提高了砂石的分离效率，使用起来更加方便。

Description

一种环保节能型混凝土砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料处理技术领域，尤其涉及一种环保节能型混凝土砂石分离装置。

背景技术

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

在社会飞速发展的进程中，节约资源，保护环境，维持社会的可持续发展日益受到全社会的关注。作为构建社会基础设施建设的商品混凝土也迅猛发展。而在预拌混凝土生产过程中，需要冲洗搅拌机、运输罐车，会产生大量的废水、废渣，这些废水、废渣通常不经过处理就直接排放，对环境造成了较大的污染。砂石分离机是湿混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车或搅拌机的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

申请号为201520310813.0的公开了一种砂石分离机，包括机架、料斗、分离砂石的振动筛、石子收集装置、砂子收集装置；料斗和振动筛均安装在机架上，振动筛倾斜式设置，料斗位于振动筛上部的正上方；石子收集装置位于振动筛下端的正下方；砂子收集装置位于振动筛的下方。

该砂石分离机虽然能起到较好的砂石分离作用，但是由于混凝土浆容易粒附，因此不容易清理，尤其是振动筛的筛板筛孔，由于筛孔小，因此混凝土浆更容易粒附，而筛板是砂石分离的核心部件，因此对于筛板的清理非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决由于筛孔小，混凝土浆容易粘附在筛孔处，容易造成筛孔的堵塞的问题，而提出的一种环保节能型混凝土砂石分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保节能型混凝土砂石分离装置，包括分离箱、出石口、出砂口、筛板、筛孔、振动电机、进料斗，所述分离箱的顶部内表壁滑嵌有多个移动杆且移动杆与设置在分离箱内腔的移动板固定连接，所述移动板的下表壁固定有多个凸起，所述分离箱的上表壁固定有固定罩且固定罩的内部设有丝杠，所述丝杠的侧壁上固定有驱动电机，所述丝杠上对称旋合有两个螺母副，所述螺母副与移动杆之间通过连杆活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸起的底端呈圆台状设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸起为聚氨酯材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠的顶部设有滑杆，所述螺母副套设在滑杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板与分离箱的底部内表壁倾斜方向相反。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机、丝杠的设置，可使得螺母副在丝杠上进行运动，螺母副与移动杆之间通过连杆活动连接，螺母副在丝杠上移动的过程中，螺母副可通过连杆使得移动杆和移动板发生移动，移动板带动凸起穿入筛孔中，对筛孔进行清理，避免了筛孔的堵塞，凸起为底端呈圆台状设置，使得凸起更加顺畅的进入筛孔中，该装置实现了对筛板的清理，提高了砂石的分离效率，使用起来更加方便。

2、本实用新型中，筛板与分离箱的底部内表壁倾斜方向相反，使得出石口与出砂口相互远离，方便于对砂石的出料，方便于工作人员的操作。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的分离装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的分离箱结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的凸起结构示意图。

图例说明：

1、分离箱；2、固定罩；3、驱动电机；4、出石口；5、振动电机；6、出砂口；7、进料斗；8、移动杆；9、滑杆；10、螺母副；11、连杆；12、丝杠；13、筛板；14、凸起；15、移动板；16、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型混凝土砂石分离装置，包括分离箱1、出石口4、出砂口6、筛板13、筛孔16、振动电机5、进料斗7，分离箱1的顶部内表壁滑嵌有多个移动杆8且移动杆8与设置在分离箱1内腔的移动板15固定连接，移动杆8与分离箱1顶部内表壁滑动配合，移动板15的下表壁固定有多个凸起14，分离箱1的上表壁固定有固定罩2且固定罩2的内部设有丝杠12，丝杠12与固定罩2的内壁通过轴承转动配合，丝杠12的侧壁上固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与丝杠12传动连接，丝杠12上对称旋合有两个螺母副10，丝杠12上设有两段转向不同的螺纹，螺母副10与移动杆8之间通过连杆11活动连接，连杆11的两端分别与螺母副10和移动杆8转动配合。

具体的，如图3所示，凸起14的底端呈圆台状设置，方便于凸起14穿入筛孔16中。

具体的，如图3所示，凸起14为聚氨酯材质，聚氨酯材质高弹耐磨，使用寿命更加长久。

具体的，如图2所示，丝杠12的顶部设有滑杆9，滑杆9固定在固定罩2的内壁上，螺母副10套设在滑杆9的外部，螺母副10与滑杆9为滑动配合，滑杆9对螺母副10进行限位，防止螺母副10在移动的过程中发生偏移，使得螺母副10在移动的过程中更加平稳。

具体的，如图2所示，筛板13与分离箱1的底部内表壁倾斜方向相反，使得出石口4与出砂口6相互远离，方便于对砂石的出料，方便于工作人员的操作。

工作原理：将混凝土通过进料斗7进入到分离箱1的内腔，打开的振动电机5，对砂石进行分离，筛板13与分离箱1的底部内表壁均呈倾斜状设置，石子通过出石口4实现出料，砂子通过出砂口6实现出料，打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动丝杠12发生转动，螺母副10通过连杆11和移动杆8使得移动板15向筛板13靠近，移动板15在移动的过程中，凸起14穿入筛孔16的内腔，对筛孔16进行清理，避免了混凝土浆对筛孔16的堵塞，使得砂石的分离更加顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保节能型混凝土砂石分离装置，包括分离箱(1)、出石口(4)、出砂口(6)、筛板(13)、筛孔(16)、振动电机(5)、进料斗(7)，其特征在于，所述分离箱(1)的顶部内表壁滑嵌有多个移动杆(8)且移动杆(8)与设置在分离箱(1)内腔的移动板(15)固定连接，所述移动板(15)的下表壁固定有多个凸起(14)，所述分离箱(1)的上表壁固定有固定罩(2)且固定罩(2)的内部设有丝杠(12)，所述丝杠(12)的侧壁上固定有驱动电机(3)，所述丝杠(12)上对称旋合有两个螺母副(10)，所述螺母副(10)与移动杆(8)之间通过连杆(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述凸起(14)的底端呈圆台状设置。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能型混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述凸起(14)为聚氨酯材质。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述丝杠(12)的顶部设有滑杆(9)，所述螺母副(10)套设在滑杆(9)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述筛板(13)与分离箱(1)的底部内表壁倾斜方向相反。

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