CN211488187U - 耐火材料生产用表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料生产用表面喷涂装置，包括万向轮、电动机、控制器，推车底板下端设置有轮子支撑架，所述轮子支撑架下端设置有轮子，所述轮子一侧设置有所述万向轮，所述万向轮位于所述推车底板中间，所述推车底板上端设置有料桶固定座，所述料桶固定座上端设置有料桶，所述料桶上设置有输料窗，所述输料窗上设置有把手，所述料桶上端设置有桶盖。本实用新型结构简单，实用性强，可以通过轮子和万向轮进行移动，对不同位置进行喷涂作业，灵活性强，采用高压喷头，使耐火喷涂料与耐火材料贴合更紧密，喷涂质量高，用电动机带动搅拌扇叶对耐火喷涂料进行搅拌，使耐火喷涂料不同成分搅拌均匀，使喷涂效果更好。

Description

耐火材料生产用表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别是涉及耐火材料生产用表面喷涂装置。

背景技术

耐火喷涂料是一种利用气动工具以机械喷射方法施工的不定型耐火材料。耐火喷涂料在管道中借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度，通过喷嘴喷射到受喷面上，便能形成牢固的喷涂层。随着耐火材料行业的发展和社会的进步，耐火材料喷涂技术是加快施工进度、缩短维护时间、延长窖炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项关键技术，是非常有发展前途的技术。

现有技术中，耐火材料喷涂设备结构复杂、操作繁琐、体积庞大、移动不方便，难以对多个位置进行喷涂作业，喷涂料的喷涂速度不够，无法形成牢固的喷涂层，因此，无法满足市场需求和耐火材料行业的发展，所以，耐火材料生产用表面喷涂装置应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料生产用表面喷涂装置，本实用新型结构简单，实用性强，可以通过轮子和万向轮进行移动，对不同位置进行喷涂作业，灵活性强，采用高压喷头，使耐火喷涂料与耐火材料贴合更紧密，喷涂质量高，用电动机带动搅拌扇叶对耐火喷涂料进行搅拌，使耐火喷涂料不同成分搅拌均匀，使喷涂效果更好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

耐火材料生产用表面喷涂装置，包括万向轮、电动机、控制器，推车底板下端设置有轮子支撑架，所述轮子支撑架下端设置有轮子，所述轮子一侧设置有所述万向轮，所述万向轮位于所述推车底板中间，所述推车底板上端设置有料桶固定座，所述料桶固定座上端设置有料桶，所述料桶上设置有输料窗，所述输料窗上设置有把手，所述料桶上端设置有桶盖，所述桶盖上端设置有电机支撑架，所述电机支撑架上端设置有所述电动机，所述电动机下端设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶边角倒圆，所述搅拌扇叶一共三个，均匀布置，所述料桶内部设置有耐火喷涂料，所述料桶一侧设置有连接管，所述连接管一侧设置有气泵，所述气泵下端设置有气泵支架，所述气泵一侧设置有高压喷头，所述料桶相对所述高压喷头另一侧设置有所述控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述控制器内部设置有主电路板和控制电路板，所述控制器上端设置有电缆线。

优选的：所述推车底板与所述轮子支撑架通过螺钉连接，所述轮子与所述轮子支撑架通过轴承连接，所述万向轮与所述推车底板通过螺钉连接。

如此设置：用轴承连接，使所述轮子移动更顺畅、灵活。

优选的：所述料桶固定座与所述推车底板通过螺钉连接，所述料桶与所述料桶固定座通过螺钉连接，所述料桶与所述输料窗通过合页连接，所述输料窗与所述把手通过螺纹连接，所述输料窗为透明玻璃材质。

如此设置：便于观察所述料桶内所述搅拌扇叶搅料情况和观察所述耐火喷涂料的余量。

优选的：所述桶盖与所述料桶通过卡槽连接，所述电机支撑架与所述桶盖通过螺钉连接，所述电机支撑架与所述电动机通过焊接连接，所述转轴与所述电动机通过联轴器连接。

如此设置：传动平稳、连接可靠、传动效率高。

优选的：所述连接管与所述料桶通过螺纹连接，所述连接管与所述气泵通过焊接连接，所述气泵与所述气泵支架通过焊接连接，所述气泵支架与所述推车底板通过焊接连接。

如此设置：结构简单、连接可靠、装拆方便。

优选的：所述高压喷头与所述连接管通过螺纹连接，所述控制器与所述推车底板通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制器通过卡槽连接，所述主电路板与所述控制器通过卡槽连接，所述控制电路板与所述控制器通过粘接连接。

如此设置：用螺钉连接，安装、拆卸方便，标准化程度高。

优选的：所述控制器与所述电缆线通过焊接连接，所述电缆线接头处喷涂有绝缘漆，所述控制器与所述电动机通过电连接，所述控制器与所述气泵通过电连接。

如此设置：喷涂绝缘漆，防止所述电缆线漏电，带来安全隐患。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.结构简单，实用性强，可以通过轮子和万向轮进行移动，对不同位置进行喷涂作业，灵活性强；

2.采用高压喷头，使耐火喷涂料与耐火材料贴合更紧密，喷涂质量高；

3.用电动机带动搅拌扇叶对耐火喷涂料进行搅拌，使耐火喷涂料不同成分搅拌均匀，使喷涂效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述耐火材料生产用表面喷涂装置的轴测图；

图2是本实用新型所述耐火材料生产用表面喷涂装置的全剖视图；

图3是本实用新型所述耐火材料生产用表面喷涂装置的料桶的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述耐火材料生产用表面喷涂装置的控制器的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述耐火材料生产用表面喷涂装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、推车底板；2、轮子支撑架；3、轮子；4、万向轮；5、料桶固定座；6、输料窗；7、把手；8、桶盖；9、电机支撑架；10、电动机；11、转轴；12、耐火喷涂料；13、连接管；14、气泵支架；15、气泵；16、料桶；17、高压喷头；18、控制器；19、控制面板；20、电缆线；21、主电路板；22、控制电路板；23、搅拌扇叶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-图5所示，耐火材料生产用表面喷涂装置，包括万向轮4、电动机10、控制器18，推车底板1下端设置有轮子支撑架2，对轮子3进行支撑，轮子支撑架2下端设置有轮子3，通过轮子3滚动，带动料桶16移动，轮子3一侧设置有万向轮4，万向轮4位于推车底板1中间，推车底板1上端设置有料桶固定座5，对料桶16进行固定，料桶固定座5上端设置有料桶16，料桶16上设置有输料窗6，输入耐火喷涂料12，输料窗6上设置有把手7，料桶16上端设置有桶盖8，桶盖8上端设置有电机支撑架9，对电动机10进行支撑，电机支撑架9上端设置有电动机10，电动机10的型号为Y100L-2，带动转轴11转动，电动机10下端设置有转轴11，转轴11上设置有搅拌扇叶23，对耐火喷涂料12搅拌均匀，搅拌扇叶23边角倒圆，搅拌扇叶23一共三个，均匀布置，料桶16内部设置有耐火喷涂料12，料桶16一侧设置有连接管13，连接管13一侧设置有气泵15，将耐火喷涂料12抽出，气泵15的型号为RB-71D-4，气泵15下端设置有气泵支架14，对气泵15进行支撑，气泵15一侧设置有高压喷头17，料桶16相对高压喷头17另一侧设置有控制器18，对电动机10、气泵15进行控制，控制器18的型号为HH-DA10D，控制器18上设置有控制面板19，控制器18内部设置有主电路板21和控制电路板22，控制器18上端设置有电缆线20。

优选的：推车底板1与轮子支撑架2通过螺钉连接，轮子3与轮子支撑架2通过轴承连接，万向轮4与推车底板1通过螺钉连接，用轴承连接，使轮子3移动更顺畅、灵活，料桶固定座5与推车底板1通过螺钉连接，料桶16与料桶固定座5通过螺钉连接，料桶16与输料窗6通过合页连接，输料窗6与把手7通过螺纹连接，输料窗6为透明玻璃材质，便于观察料桶16内搅拌扇叶23搅料情况和观察耐火喷涂料12的余量，桶盖8与料桶16通过卡槽连接，电机支撑架9与桶盖8通过螺钉连接，电机支撑架9与电动机10通过焊接连接，转轴11与电动机10通过联轴器连接，传动平稳、连接可靠、传动效率高，连接管13与料桶16通过螺纹连接，连接管13与气泵15通过焊接连接，气泵15与气泵支架14通过焊接连接，气泵支架14与推车底板1通过焊接连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，高压喷头17与连接管13通过螺纹连接，控制器18与推车底板1通过螺钉连接，控制面板19与控制器18通过卡槽连接，主电路板21与控制器18通过卡槽连接，控制电路板22与控制器18通过粘接连接，用螺钉连接，安装、拆卸方便，标准化程度高，控制器18与电缆线20通过焊接连接，电缆线20接头处喷涂有绝缘漆，控制器18与电动机10通过电连接，控制器18与气泵15通过电连接，喷涂绝缘漆，防止电缆线20漏电，带来安全隐患。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开输料窗6，向料桶16内输入耐火喷涂料12，启动控制器18，控制器18控制电动机10运行，电动机10带动转轴11旋转，转轴11上的搅拌扇叶23将耐火喷涂料12搅匀，然后，控制器18控制气泵15运行，气泵15将耐火喷涂料12抽出，通过高压喷头17进行喷涂作业，通过输料窗6可以看到耐火喷涂料12的余量，当余量不足时，停止喷涂作业。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：包括万向轮(4)、电动机(10)、控制器(18)，推车底板(1)下端设置有轮子支撑架(2)，所述轮子支撑架(2)下端设置有轮子(3)，所述轮子(3)一侧设置有所述万向轮(4)，所述万向轮(4)位于所述推车底板(1)中间，所述推车底板(1)上端设置有料桶固定座(5)，所述料桶固定座(5)上端设置有料桶(16)，所述料桶(16)上设置有输料窗(6)，所述输料窗(6)上设置有把手(7)，所述料桶(16)上端设置有桶盖(8)，所述桶盖(8)上端设置有电机支撑架(9)，所述电机支撑架(9)上端设置有所述电动机(10)，所述电动机(10)下端设置有转轴(11)，所述转轴(11)上设置有搅拌扇叶(23)，所述搅拌扇叶(23)边角倒圆，所述搅拌扇叶(23)一共三个，均匀布置，所述料桶(16)内部设置有耐火喷涂料(12)，所述料桶(16)一侧设置有连接管(13)，所述连接管(13)一侧设置有气泵(15)，所述气泵(15)下端设置有气泵支架(14)，所述气泵(15)一侧设置有高压喷头(17)，所述料桶(16)相对所述高压喷头(17)另一侧设置有所述控制器(18)，所述控制器(18)上设置有控制面板(19)，所述控制器(18)内部设置有主电路板(21)和控制电路板(22)，所述控制器(18)上端设置有电缆线(20)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述推车底板(1)与所述轮子支撑架(2)通过螺钉连接，所述轮子(3)与所述轮子支撑架(2)通过轴承连接，所述万向轮(4)与所述推车底板(1)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述料桶固定座(5)与所述推车底板(1)通过螺钉连接，所述料桶(16)与所述料桶固定座(5)通过螺钉连接，所述料桶(16)与所述输料窗(6)通过合页连接，所述输料窗(6)与所述把手(7)通过螺纹连接，所述输料窗(6)为透明玻璃材质。

4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述桶盖(8)与所述料桶(16)通过卡槽连接，所述电机支撑架(9)与所述桶盖(8)通过螺钉连接，所述电机支撑架(9)与所述电动机(10)通过焊接连接，所述转轴(11)与所述电动机(10)通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述连接管(13)与所述料桶(16)通过螺纹连接，所述连接管(13)与所述气泵(15)通过焊接连接，所述气泵(15)与所述气泵支架(14)通过焊接连接，所述气泵支架(14)与所述推车底板(1)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述高压喷头(17)与所述连接管(13)通过螺纹连接，所述控制器(18)与所述推车底板(1)通过螺钉连接，所述控制面板(19)与所述控制器(18)通过卡槽连接，所述主电路板(21)与所述控制器(18)通过卡槽连接，所述控制电路板(22)与所述控制器(18)通过粘接连接。

7.根据权利要求1所述的耐火材料生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述控制器(18)与所述电缆线(20)通过焊接连接，所述电缆线(20)接头处喷涂有绝缘漆，所述控制器(18)与所述电动机(10)通过电连接，所述控制器(18)与所述气泵(15)通过电连接。

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