CN211488133U - 能量矩阵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能量矩阵结构，所述能量矩阵结构，包括：网格状板体，所述网格状板体上形成有复数个以矩阵排列的网格，所述网格状板体的边缘处设置有复数个第一嵌合区；间隔支架，所述间隔支架与所述网格状板体组合，所述间隔支架包括复数个边条、复数个第二嵌合区；所述第一嵌合区与所述第二嵌合区的数量相同且逐一于相对应的位置接合。

Description

能量矩阵结构

技术领域

本实用新型涉及气体循环技术领域，尤其是涉及一种用于气体循环设备的能量矩阵结构。

背景技术

常见的风机包括有冷气机、暖气机、冷冻机、空气清净机、冰箱、或任何气体循环设备等。一般而言，风机具有入风口与出风口，入风口与出风口是设置以供一气体进入且离开所述风机而使得所述气体在环境中进行循环。另外，风机在其内也包括热交换器，热交换器可以在气体通过风机时，同时对气体进行热交换，以将从风机排出的气体予以降温或升温。

通常，利用风机来进行循环的气体为空气。然而，空气中含有水，水分子与水分子会聚集而形成大的水分子团(water cluster)。风机中的热交换器对大的水分子团无法具有良好的热交换效率，因此风机的耗电量甚高、能源效率低。另外，空气中也存在有正离子，空气通过风机时因与风机摩擦所产生的静电亦会使空气带有正离子，因此人们在呼吸了经过风机排出的空气后仍感到疲倦。

有鉴于此，有必要提供一种能量矩阵结构，以解决现有技术所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种能量矩阵结构，能够提升气体循环设备的气体循环效率、热交换效率与能源效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种能量矩阵结构，包括：

网格状板体，所述网格状板体上形成有复数个以矩阵排列的网格，所述网格状板体的边缘处设置有复数个第一嵌合区；

间隔支架，所述间隔支架与所述网格状板体组合，所述间隔支架包括复数个边条、复数个第二嵌合区；

其中，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区的数量相同且逐一于相对应的位置接合。

在本实用新型提供的技术方案中，所述间隔支架的形状与大小与所述网格状板体的形状与大小相对应。

在本实用新型提供的技术方案中，所述网格状板体还设置有一个第一支撑条与一个第二支撑条，所述第一支撑条与所述第二支撑条在所述网格状板体的中间区域交会。

在本实用新型提供的技术方案中，所述隔支架还设置有一个第三支撑条与一个第四支撑条，所述第三支撑条与所述第四支撑条分别设置于与所述网格状板体的所述第一支撑条与所述第二支撑条相对应的位置，所述第三支撑条与所述第四支撑条在所述间隔支架的中间区域交会，所述第三支撑条及所述第四支撑条的交会处与所述第一支撑条及所述第二支撑条的交会处相对应，所述第三支撑条及所述第四支撑条的交会处与所述第一支撑条及所述第二支撑条的交会处设置对应的接合结构。

在本实用新型提供的技术方案中，所述网格状板体掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料。

在本实用新型提供的技术方案中，所述间隔支架掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料，所述网格状板体与所述间隔支架是由具有挠性的塑料或高分子材料制成。

在本实用新型提供的技术方案中，所述可细化水分子团且含大量负离子的材料为奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末。

在本实用新型提供的技术方案中，所述能量矩阵结构包括气体滤网。

在本实用新型提供的技术方案中，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区的接合方式为螺接、铆接、楔接、黏接等方式的其中之一或其任意组合。

在本实用新型提供的技术方案中，所述网格状板体与所述间隔支架为形状与大小相同的矩形，所述复数个网格具有相同的大小且相邻所述网格的中心点之间的距离相同，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区于设置所述矩形的四个边角处，所述网格为六角形、圆形、楕圆形、矩形、多边形的其中之一或其任意组合。

本实用新型实施例带来的有益效果为：本实用新型实施例所提供的能量矩阵结构掺杂有奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末，其可细化水分子团且含有大量的负离子，将所述能量矩阵结构设置于气体循环设备的入风口，当气体通过所述能量矩阵结构时，大水分子团将被细化为小水分子，可提升气体循环设备的热交换效率。并且，所述能量矩阵结构所含有的大量负离子可以中和空气中的正离子，并且消除静电，使空气中带有负离子，人们在呼吸了通过所述能量矩阵结构的空气后不易感到疲倦。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的组合结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的网格状板体结构示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的间隔支架结构示意图。

具体实施方式

在具体实施方式中提及“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的不同位置出现的相同用语并非必然被限制为相同的实施方式，而应当理解为与其它实施例互为独立的或备选的实施方式。在本实用新型提供的实施例所公开的技术方案启示下，本领域的普通技术人员应理解本实用新型所描述的实施例可具有其他符合本实用新型构思的技术方案结合或变化。

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]、[竖直]、[水平]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

请参阅图1及图2，图1为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的组合结构示意图，图2为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的网格状板体结构示意图，图2中并例示了能量矩阵结构的局部结构放大图。本实施例的能量矩阵结构包括两片网格状板体100与一个间隔支架200，网格状板体100上形成有复数个以矩阵排列的网格108，复数个的网格108具有相同的大小且相邻网格108的中心点之间的距离相同，本实施例的网格108的内径为13mm至15mm之间，本实施例的相邻网格108的两中心点之间的距离为17mm至20mm之间。网格状板体100的边缘角落处设置有多个第一嵌合区106，本实施例的网格状板体100为矩形，设置4个第一嵌合区106于矩形的4个边角处，本实施例的网格状板体100亦可视实际应用的需求设计为其他形状，例如：圆形、椭圆形、多边形等，第一嵌合区106亦可随网格状板体100的形状调整所设置的位置或数量。本实施例的网格状板体100的厚度为0.1mm至0.4mm之间。网格状板体100上还设置有一个第一支撑条104与一个第二支撑条105，第一支撑条104与第二支撑条105在网格状板体100的中间区域交会以增加网格状板体100的结构强度。同样地，第一支撑条104与第二支撑条105的形状与数量亦可随网格状板体100的设计而调整。本实施例中的网格108为呈蜂巢形的六角形格状，网格108可视实际应用的需求设计为其他形状，例如：圆形、椭圆形、矩形、多边形等。网格状板体100上的网格108以尽量多的方式设置以利于达成最大的单位时间气体通过流量。网格状板体100上另设置有复数个微细孔109，复数个微细孔109均匀设置在网格状板体100上，每个微细孔109的孔径R约为0.5mm至1.5mm之间，相邻的两个微细孔109的间距d约为0.5mm至1.5mm之间。微细孔109可视实际应用的需求设计为特定形状，例如：圆形、椭圆形、矩形、多边形等。

请参阅图3，图3为本实用新型的实施例提供的一种能量矩阵结构的间隔支架结构示意图。间隔支架200组合于两片网格状板体100之间，间隔支架200包括复数个边条202、复数个第二嵌合区206、一个第三支撑条204、一个第四支撑条205。间隔支架200的形状与大小与网格状板体100相对应，间隔支架200除了上述边条202、第二嵌合区206、第三支撑条204、第四支撑条205的结构外，尽量不设置其他结构以利于达成最大的单位时间气体通过流量。间隔支架200的复数个第二嵌合区206所设置的位置与网格状板体100的复数个第一嵌合区106逐一对应，用以组合相邻的网格状板体100与间隔支架200。网格状板体100与间隔支架200的接合方式可为螺接、铆接、楔接、黏接等方式的其中之一或其任意组合。间隔支架200的第三支撑条204、第四支撑条205分别设置于与网格状板体100的第一支撑条104与一个第二支撑条105相对应的位置，以避免阻碍通过网格108的气体。第三支撑条204与第四支撑条205在间隔支架200的中间区域交会以增加间隔支架200的结构强度，第三支撑条204与第四支撑条205的交会处与第一支撑条104与一个第二支撑条105的交会处相对应，并可于两组支撑条的两个交会处之间设置接合结构(图中未示)以加强网格状板体100与间隔支架200的组合强度。本实施例的间隔支架200的厚度为0.1mm至0.4mm之间。网格状板体100与间隔支架200的数量可以视实际需要调整，以每两片网格状板体100中间夹附一个间隔支架200进行叠加。

网格状板体100掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料，所述可细化水分子团且含大量负离子的材料是奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末。因为网格状板体100掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料，当气体通过设置有网格状板体100的气体循环设备(例如：冷藏设备、冷冻设备、冷暖气空调设备、散热设备等)的入风口时，大水分子团在网格状板体100处会被细化为小水分子，而小水分子的总体表面积相比大水分子团的总体表面积较大，故可提高气体循环设备的热交换器的热交换效率，网格状板体100上的复数个微细孔109可使通过网格状板体100的大水分子团更有效率地被细化为小水分子，使气体所在环境的温度更容易维持在气体循环设备所设定的温度。若使用于冷暖气空调设备时，网格状板体100组构中大量的负离子可以中和通过入风口的空气中的正离子，同时可消除静电，使空气中带有负离子，人们在呼吸了通过网格状板体100的空气后不易感到疲倦。间隔支架200亦可掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料。

网格状板体100与间隔支架200可以是由具有挠性的塑料或高分子材料制成，例如硅胶或橡胶等材料，使彼此在结合时可以产生相应的形变而易于组合，同时在安置在气体循环设备的入风口周围时，亦可配合气体循环设备的表面形貌而易于附接。优选的，为了达到最佳的技术效果，本实施例所述的能量矩阵结构覆盖整个气体循环设备的入风口。

可以利用任何适用的技术将奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末掺杂到网格状板体100或间隔支架200中，例如：可以将挠性的塑料或高分子材料与奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末作为原料，利用混合射出或混合热压制程，以制成网格状板体100或间隔支架200。

本实施例所述的能量矩阵结构可以配合或者包括气体循环设备所需的滤网结构(图中未示)设置，以在增加热交换效率的同时起到过滤气体的作用。

本实用新型实施例所提供的能量矩阵结构掺杂有奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末，其可细化水分子团且含有大量的负离子，将所述能量矩阵结构设置于气体循环设备的入风口，当气体通过所述能量矩阵结构时，大水分子团将被细化为小水分子，可提升气体循环设备的热交换效率。并且，所述能量矩阵结构所含有的大量负离子可以中和空气中的正离子，并且消除静电，使空气中带有负离子，人们在呼吸了通过所述能量矩阵结构的空气后不易感到疲倦。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，所衍生的各种更动与变化，皆涵盖于本实用新型以权利要求界定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能量矩阵结构，其特征在于，包括：

网格状板体，所述网格状板体上形成有复数个以矩阵排列的网格，所述网格状板体的边缘处设置有复数个第一嵌合区，所述网格状板体上另设置有复数个微细孔，所述复数个微细孔均匀设置在所述网格状板体上；

间隔支架，所述间隔支架与所述网格状板体组合，所述间隔支架包括复数个边条、复数个第二嵌合区；

其中，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区的数量相同且逐一于相对应的位置接合。

2.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述间隔支架的形状与大小与所述网格状板体的形状与大小相对应。

3.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述网格状板体还设置有一个第一支撑条与一个第二支撑条，所述第一支撑条与所述第二支撑条在所述网格状板体的中间区域交会。

4.根据权利要求3所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述间隔支架还设置有一个第三支撑条与一个第四支撑条，所述第三支撑条与所述第四支撑条分别设置于与所述网格状板体的所述第一支撑条与所述第二支撑条相对应的位置，所述第三支撑条与所述第四支撑条在所述间隔支架的中间区域交会，所述第三支撑条及所述第四支撑条的交会处与所述第一支撑条及所述第二支撑条的交会处相对应，所述第三支撑条及所述第四支撑条的交会处与所述第一支撑条及所述第二支撑条的交会处设置对应的接合结构。

5.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述网格状板体掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料。

6.根据权利要求5所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述间隔支架掺杂有可细化水分子团且含大量负离子的材料，所述网格状板体与所述间隔支架是由具有挠性的塑料或高分子材料制成。

7.根据权利要求5或6所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述可细化水分子团且含大量负离子的材料为奈米矿石粉末或奈米陶瓷粉末。

8.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述能量矩阵结构包括气体滤网。

9.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区的接合方式为螺接、铆接、楔接、黏接等方式的其中之一或其任意组合。

10.根据权利要求1所述的能量矩阵结构，其特征在于，所述网格状板体与所述间隔支架为形状与大小相同的矩形，所述复数个网格具有相同的大小且相邻所述网格的中心点之间的距离相同，所述第一嵌合区与所述第二嵌合区于设置所述矩形的四个边角处，所述网格状板体与所述间隔支架的厚度为0.1mm至0.4mm之间，所述网格为六角形、圆形、楕圆形、矩形、多边形的其中之一或其任意组合，所述网格的内径为13mm至15mm之间，相邻所述网格的两中心点之间的距离为17mm至20mm之间，所述微细孔的孔径为0.5mm至1.5mm之间，相邻的两个所述微细孔的间距为0.5mm至1.5mm之间。

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