CN211484871U - 一种可检测腔内液体的冷冻消融系统 - Google Patents
一种可检测腔内液体的冷冻消融系统 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种可检测腔内液体的冷冻消融系统，由冷冻消融设备和冷冻消融导管组成，冷冻消融设备包括人机交互模块、控制模块、气路模块，人机交互模块与控制模块电连接，控制模块与气路模块电连接，冷冻消融导管包括导管细长轴，在导管细长轴的近端设置的导管手柄，在导管细长轴的远端设置的冷冻单元，在导管细长轴内设置的进气管和回气管，所述冷冻单元包括冷冻囊体和保护囊体，进气管和回气管与冷冻囊体的内腔流体连通，在导管细长轴内还设置有热电偶，热电偶与控制模块电线连接，热电偶包括正极导线和负极导线，正极导线的远端与负极导线的远端均被设置在保护囊体内，正极导线的远端与负极导线的远端连接，在热电偶上连接有安全装置。
Description
技术领域
本申请属于介入式导管领域，具体涉及一种可检测腔内液体的冷冻消融系统。
背景技术
冷冻消融是治疗心律失常方面的新技术。其原理是通过液态制冷剂的吸热蒸发，带走组织热量，使目标消融部位温度降低，异常电生理的细胞组织遭到破坏，从而减除心律失常的风险。冷冻消融中所使用的导管都需要进入人体内部，深入病灶部位，在这个过程中可能产生人体内的血液意外进入导管内的情况。面对这种情况，就需要使用液体感知类装置来进行检测并提示，从而使患者远离这种风险。
大部分液体感知装置都是使用光电元件进行检测。光电传感器是将发射器和接收器面对面地安装在一段透明导管的两侧。当无阻拦时，发射器的光源通过透明导管照射在接收器上，接收器接收到光后，判定通畅无异物。当液体意外浸入时，发射器的光源被部分或全部阻拦，接收器接收到部分光或者无法接收到光，即判定有异物，也即有意外液体侵入。由于光电传感器需要在导管内设置发射器和接收器，因此不可避免地会增加导管外径尺寸，进而存在无法适应部分血管的问题。此外，传感器需要供电线路及信号线路，需要在导管内至少设置四根线，在导管的狭窄空间内加入四根线极有可能影响其性能。因此，希望提供一种能够检测腔内液体的安全装置，该装置结构简单，不会增大导管尺寸。
发明内容
本申请的目的是克服现有的技术缺陷，设计一种新型的可检测腔内液体的冷冻消融系统，该冷冻消融系统通过设置简单的安全装置来实现腔内液体的检测。
本申请的目的是通过以下技术方案实现的：
一种可检测腔内液体的冷冻消融系统，由冷冻消融设备和冷冻消融导管组成，所述冷冻消融设备包括人机交互模块、控制模块、气路模块，所述人机交互模块与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述气路模块电连接，所述冷冻消融导管包括导管细长轴，在所述导管细长轴的近端设置的导管手柄、在所述导管细长轴的远端设置的冷冻单元、在所述导管细长轴内设置的进气管和回气管，所述冷冻单元包括冷冻囊体和保护囊体，所述保护囊体包裹所述冷冻囊体，所述进气管和所述回气管与所述冷冻囊体的内腔流体连通，在所述导管细长轴内还设置有热电偶，所述热电偶与所述控制模块电线连接，所述热电偶包括正极导线和负极导线，所述正极导线的远端与所述负极导线的远端均被设置在所述保护囊体内，所述正极导线的远端与所述负极导线的远端连接，在所述热电偶上设置有安全装置。
本发明的目的还可以通过以下技术方案进一步实现：
在一个实施方式中，所述安全装置由正极附属导线和负极附属导线组成，所述正极附属导线的近端与所述正极导线电连接，所述正极附属导线的远端被设置在所述保护囊体内，所述负极附属导线的近端与所述负极导线电连接，所述负极附属导线的远端被设置在所述保护囊体内，所述正极附属导线的远端与所述负极附属导线的远端不直接接触，即所述正极附属导线的远端与所述负极附属导线的远端间隔一段距离。
在一个优选的实施方式中，在所述冷冻消融设备上设置有导管连接端，所述导管连接端的一端与所述气路模块固定连接，所述导管连接端的另一端通过柔性连接管与所述导管手柄连接，所述进气管、所述回气管、所述正极导线、所述负极导线、所述正极附属导线和所述负极附属导线穿过所述柔性连接管的管腔以及所述导管连接端与所述冷冻消融设备连接。
在一个优选的实施方式中，所述导管连接端与所述气路模块螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述进气管的近端与所述气路模块连接，所述进气管的远端被设置在所述冷冻囊体的远端内，所述回气管的近端与所述气路模块连接，所述回气管的远端被设置在所述冷冻囊体的近端内。
在一个优选的实施方式中，所述进气管的近端和所述回气管的近端均与所述气路模块卡扣连接。
在一个实施方式中，所述安全装置为分别设置在所述正极导线和所述负极导线的远端部分上的开口，所述开口使得所述正极导线和所述负极导线内的导电金属丝裸露，所述正极导线和所述负极导线裸露的所述导电金属丝不直接接触。
在一个优选的实施方式中，在所述冷冻消融设备上设置有导管连接端，所述导管连接端的一端与所述气路模块固定连接，所述导管连接端的另一端通过柔性连接管与所述导管手柄连接，所述进气管、所述回气管、所述正极导线和所述负极导线穿过所述柔性连接管的管腔以及所述导管连接端与所述冷冻消融设备连接。
同现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过对通常设置在导管内都的热电偶进行改进，利用金属导电性，通过两根导线实现了对液体的检测，避免了放置光电传感器或者液体传感器，精简了结构，节约了导管的管腔的内部空间，缩小了导管的尺寸。
2、现有的光电传感器需要供电线路及信号线路，至少需要四根导线，在导管管腔狭小的空间内加入四根导线极有可能增加创口尺寸，并影响导管的性能。本实用新型不需要设置传感器类元件，所以导管内无需加入供电线路，不仅避免了极端情况下可能对病人造成的电击伤害，也可进一步缩小导管的尺寸，提高了介入式导管的安全性，增加了导管的灵活性，可以适应不同的血管情况，扩大了使用范围。
3、热电偶是导管的通用设置，改造热电偶不会对导管性能造成明显影响，结构简单，提高了易用性，稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的可检测腔内液体的冷冻消融系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一个实施例的导管连接端的结构示意图。
图3为本实用新型的一个实施例的冷冻消融导管远端的结构示意图。
图4为本实用新型的另一个实施例的导管连接端的结构示意图。
图5为本实用新型的另一个实施例的冷冻消融导管远端的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
实施例一
如图1至图3所示，一种可检测腔内液体的冷冻消融系统，由冷冻消融设备1和冷冻消融导管2组成，所述冷冻消融设备包括人机交互模块11、控制模块12、气路模块13，所述人机交互模块11与所述控制模块12电连接，所述控制模块12与所述气路模块13电连接，所述冷冻消融导管2包括导管细长轴23、在所述导管细长轴23的近端设置的导管手柄22、在所述导管细长轴23的远端设置的冷冻单元24、在所述导管细长轴23内设置的进气管25和回气管26，所述冷冻单元24包括冷冻囊体241和保护囊体242，所述保护囊体242包裹所述冷冻囊体241，所述进气管25和所述回气管26与所述冷冻囊体241的内腔流体连通，在所述导管细长轴23内还设置有热电偶3，所述热电偶3与所述控制模块12电线连接，所述热电偶3包括正极导线31和负极导线32，所述正极导线31的远端311与所述负极导线32的远端321均被设置在所述保护囊体242内，所述正极导线31的远端311与所述负极导线32的远端321连接，所述正极导线31的近端与所述负极导线32的近端均与所述控制模块12电连接，在所述热电偶3上连接有安全装置4。所述安全装置4由正极附属导线41和负极附属导线42组成，所述正极附属导线41的近端与所述正极导线31电连接，所述正极附属导线41的远端411被设置在所述保护囊体242内，所述负极附属导线42的近端与所远述负极导线32电连接，所述负极附属导线42的远端421被设置在所述保护囊体242内，所述正极附属导线41的远端411与所述负极附属导线42的远端421间隔一段距离，它们不直接接触。在一个优选的实施方式中，所述正极附属导线41的近端与所述正极导线31的近端电连接，所述负极附属导线42的近端与所述负极导线32的近端电连接。
在一个实施方式中，在所述冷冻消融设备1上设置有导管连接端5，所述导管连接端5的一端与所述气路模块13固定连接，所述导管连接端5的另一端通过柔性连接管21与所述导管手柄22连接，所述进气管25、所述回气管26、所述正极导线31、所述负极导线32、所述正极附属导线41和所述负极附属导线42穿过所述柔性连接管21的管腔以及所述导管连接端5与所述冷冻消融设备1连接。
在一个优选的实施方式中，所述导管连接端5与所述气路模块13螺纹连接。
在一个实施方式中，所述进气管25的近端与所述气路模块13连接，所述进气管25的远端251被设置在所述冷冻囊体241的远端内，所述回气管26的近端与所述气路模块13连接，所述回气管26的远端261被设置在所述冷冻囊体241的近端内。
在一个优选的实施方式中，所述进气管25的近端和所述回气管26的近端均与所述气路模块13卡扣连接。
在一个实施方式中，在所述导管细长轴23内设置有导丝腔管27，所述导丝腔管27延伸出所述导管细长轴23的远端外，所述冷冻单元24的远端与所述导丝腔管27固定连接。
在操作过程中，首先启动冷冻消融设备1，操作冷冻消融导管2进入病人体内。球囊24在充入制冷剂后，在病人体内展开。未发生液体侵入时，正极附属导线41的远端411和负极附属导线42的远端421中间无导电介质，无法导通。当发生液体侵入时，因为液体的导电性，正极附属导线41远端411和负极附属导线42的远端421导通，导致热电偶测得的电势不在热电偶的正极导线31的远端311及热电偶的负极导线32的远端321连接处的测温点，而是在正极导线31与正极附属导线41的连接处以及负极导线32与负极附属导线42的连接处。电势返回控制模块12，通过控制模块12处理，并最终反馈到人机交互模块11上，同时操作控制模块12使得气路模块13停止操作，避免液体侵入的问题进一步严重化。
本实用新型通过对通常设置在导管内都的热电偶进行改进，将正极附属导线以及负极附属导线的近端与热电偶连接在一起，利用金属导电性，通过两根导线实现了对液体的检测，避免了放置光电传感器或者液体传感器，所以导管内无需加入供电线路，精简了结构，节约了导管管腔内部的空间，不仅避免了极端情况下可能对病人造成的电击伤害，也可进一步缩小导管的尺寸，提高了介入式导管的安全性，增加了导管的灵活性，可适应不同血管情况，扩大了使用范围。此外，现有的光电传感器需要供电线路及信号线路，至少需要四根导线，在导管管腔狭小的空间内加入四根线极有可能影响其性能。本实用新型则减少了导管接头端所需要与控制模块连接的线的数量，提高了易用性和稳定性。
实施例二
如图1和图5所示，一种可检测腔内液体的冷冻消融系统，由冷冻消融设备1和冷冻消融导管2组成，所述冷冻消融设备包括人机交互模块11、控制模块12、气路模块13，所述人机交互模块11与所述控制模块12电连接，所述控制模块12与所述气路模块13电连接，所述冷冻消融导管2包括导管细长轴23、在所述导管细长轴23的近端设置的导管手柄22、在所述导管细长轴23的远端设置的球囊24、在所述导管细长轴23内设置的进气管25和回气管26，所述冷冻单元24包括冷冻囊体241和保护囊体242，所述保护囊体242包裹所述冷冻囊体241，所述进气管25和所述回气管26与所述冷冻囊体241的内腔流体连通，在所述导管细长轴23内还设置有热电偶3，所述热电偶3与所述控制模块12电线连接，所述热电偶3包括正极导线31和负极导线32，所述正极导线31的远端311与所述负极导线32的远端321均被设置在所述保护囊体242内，所述正极导线31的远端311与所述负极导线32的远端321连接，所述正极导线31的近端与所述负极导线32的近端均与所述控制模块12电连接，在所述热电偶3上连接有安全装置4。所述安全装置4是分别设置在所述正极导线31和所述负极导线32的远端部分上的开口43和44，所述开口43和44使得所述正极导线31和所述负极导线32内的导电金属丝裸露，所述正极导线31和所述负极导线32裸露的所述导电金属丝不直接接触。
在一个实施方式中，在所述冷冻消融设备上设置有导管连接端5，所述导管连接端5的一端与所述气路模块13固定连接，所述导管连接端5的另一端通过柔性连接管21与所述导管手柄22连接，所述进气管25、所述回气管26、所述正极导线31和所述负极导线32穿过所述柔性连接管21的管腔以及所述导管连接端5与所述冷冻消融设备连接1。 在一个优选的实施方式中，所述导管连接端5与所述气路模块13螺纹连接。
在一个实施方式中，所述进气管25的近端与所述气路模块13连接，所述进气管25的远端被设置在所述冷冻囊体241的远端内，所述回气管26的近端与所述气路模块13连接，所述回气管26的远端被设置在所述冷冻囊体241的近端内。
在一个优选的实施方式中，所述进气管25的近端和所述回气管26的近端均与所述气路模块13卡扣连接。
在本实施例中，在热电偶3的正极导线31和热电偶3的负极导线32上不附加导线，而是在热电偶3的远端测量点向近端方向间隔一定距离的位置设置两个开口，这两个开口通过切开包裹正极导线31和负极导线32外皮的方式，将正极导线31的导电金属丝和负极导线32的导电金属丝裸露出来。当腔体内没有液体时，裸露的正极导电金属丝和负极导电金属丝不产生接触，热电偶3所测电势依然为测量点电势。当液体侵入时，液体浸没开口，通过液体的导电性，使得裸露的正极导电金属丝和负极导电金属丝导通，从而在该处形成了第二测温点。热电偶电势实际为第二测温点的温度。第二测温点的电势与第一测温点的电势有实际差别，通过该差别可以判定液体侵入。测量的电势传输到控制模块12，通过控制模块12处理，并最终反馈到人机交互模块11上，同时操作控制模块12使得气路模块13停止操作，避免液体侵入的问题进一步严重化。
本实用新型仅用一根热电偶完成液体检测功能。优化了导管内尺寸，提高了介入式导管的安全性，增加了导管的灵活性，扩大了面对不同血管情况的适应。
最后应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳的实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可检测腔内液体的冷冻消融系统，由冷冻消融设备和冷冻消融导管组成，所述冷冻消融设备包括人机交互模块、控制模块、气路模块，所述人机交互模块与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述气路模块电连接，所述冷冻消融导管包括导管细长轴、在所述导管细长轴的近端设置的导管手柄、在所述导管细长轴的远端设置的冷冻单元、在所述导管细长轴内设置的进气管和回气管，所述冷冻单元包括冷冻囊体和保护囊体，所述保护囊体包裹所述冷冻囊体，所述进气管和所述回气管与所述冷冻囊体的内腔流体连通，其特征在于，在所述导管细长轴内还设置有热电偶，所述热电偶与所述控制模块电线连接，所述热电偶包括正极导线和负极导线，所述正极导线的远端与所述负极导线的远端均被设置在所述保护囊体内，所述正极导线的远端与所述负极导线的远端连接，在所述热电偶上设置有安全装置。
2.根据权利要求1所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述安全装置由正极附属导线和负极附属导线组成，所述正极附属导线的近端与所述正极导线电连接，所述正极附属导线的远端被设置在所述保护囊体内，所述负极附属导线的近端与所述负极导线电连接，所述负极附属导线的远端被设置在所述保护囊体内，所述正极附属导线的远端与所述负极附属导线的远端不直接接触。
3.根据权利要求2所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，在所述冷冻消融设备上设置有导管连接端，所述导管连接端的一端与所述气路模块固定连接，所述导管连接端的另一端通过柔性连接管与所述导管手柄连接，所述进气管、所述回气管、所述正极导线、所述负极导线、所述正极附属导线和所述负极附属导线穿过所述柔性连接管的管腔以及所述导管连接端与所述冷冻消融设备连接。
4.根据权利要求3所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述导管连接端与所述气路模块螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述进气管的近端与所述气路模块连接，所述进气管的远端被设置在所述冷冻囊体的远端内，所述回气管的近端与所述气路模块连接，所述回气管的远端被设置在所述冷冻囊体的近端内。
6.根据权利要求1所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述安全装置为分别设置在所述正极导线和所述负极导线的远端部分上的开口，所述开口使得所述正极导线和所述负极导线内的导电金属丝裸露，所述正极导线和所述负极导线裸露的所述导电金属丝不直接接触。
7.根据权利要求6所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，在所述冷冻消融设备上设置有导管连接端，所述导管连接端的一端与所述气路模块固定连接，所述导管连接端的另一端通过柔性连接管与所述导管手柄连接，所述进气管、所述回气管、所述正极导线和所述负极导线穿过所述柔性连接管的管腔以及所述导管连接端与所述冷冻消融设备连接。
8.根据权利要求7所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述导管连接端与所述气路模块螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述进气管的近端与所述气路模块连接，所述进气管的远端被设置在所述冷冻囊体的远端内，所述回气管的近端与所述气路模块连接，所述回气管的远端被设置在所述冷冻囊体的近端内。
10.根据权利要求1所述的可检测腔内液体的冷冻消融系统，其特征在于，所述进气管的近端和所述回气管的近端均与所述气路模块卡扣连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922383436.4U CN211484871U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可检测腔内液体的冷冻消融系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922383436.4U CN211484871U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可检测腔内液体的冷冻消融系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211484871U true CN211484871U (zh) | 2020-09-15 |
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ID=72420104
Family Applications (1)
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| CN201922383436.4U Active CN211484871U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种可检测腔内液体的冷冻消融系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113926062A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-14 | 苏州海宇新辰医疗科技有限公司 | 球囊导管 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922383436.4U patent/CN211484871U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113926062A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-14 | 苏州海宇新辰医疗科技有限公司 | 球囊导管 |
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