CN211484349U - 地刷及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地刷及吸尘器。本实用新型提供的地刷，包括壳体(1)和清洁组件(2)，壳体的前端具有吸尘口(11)，壳体具有容纳槽(12)，容纳槽具有开口(121)，拖布组件收容于容纳槽中；壳体内设置有限位组件(3)，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件包括驱动件(31)和止挡件(32)，止挡件与拖布组件的一端卡合，驱动件具有操纵部(311)和抵接部(312)，至少部分操纵部暴露于壳体的侧壁，抵接部与止挡件抵接，驱动件用于驱动止挡件移动，以使拖布组件和止挡件脱离卡合并由开口伸出。本实用新型的地刷清洁效率高且清洁效果好，拖布组件的清洗更便捷。

Description

地刷及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种地刷及吸尘器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，干湿两用吸尘器因其小巧轻便、清洁方便、适用场所广泛，逐渐受到越来越多用户的青睐。

常见的干湿两用吸尘器通常由地刷、主机和吸尘管组成，吸尘管连接在主机和地刷之间，拖地组件通常为板擦结构或者履带式滚筒结构等等，与地面的接触面积较大可以快速高效的对地面进行清洁，但是该类拖地组件需要拆卸后进行清洁，操作不方便也不卫生。

实用新型内容

本实用新型提供一种地刷及吸尘器，地刷的操作较为灵活简便，清洁效率较高且清洁效果较好，拖布组件的清洗更为便捷。

一方面，本实用新型提供一种地刷，包括中空的壳体和拖布组件，壳体的前端具有吸尘口，壳体具有容纳槽，容纳槽具有位于壳体底部的开口，拖布组件收容于容纳槽中；

壳体内设置有限位组件，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件包括驱动件和止挡件，拖布组件位于容纳槽中时，止挡件与拖布组件的一端卡合，驱动件具有操纵部和抵接部，至少部分操纵部暴露于壳体的侧壁，抵接部与止挡件抵接，驱动件用于在外力施加于操纵部上时驱动止挡件移动，以使拖布组件和止挡件脱离卡合并由开口伸出。

本实用新型提供的地刷，由壳体和拖布组件组成，壳体内部中空且底部外表面形成有容纳槽，拖布组件安装于容纳槽内，通过使容纳槽具有开口，且开口位于壳体底部，这样拖布组件可通过开口与地面接触，以对地面进行清洁；并且，通过在壳体内设置限位组件，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件具体由驱动件和止挡件组成，通过止挡件与拖布组件的一端的卡合，可以将拖布组件整体限制在容纳槽内，以使拖布组件可以稳定工作，驱动件由操纵部和抵接部构成，至少部分操纵部暴露在壳体侧壁，抵接部位于壳体内部并与止挡件抵接，这样使用者通过对操纵部施加外力即可使驱动件移动，驱动件可推动止挡件偏离与拖布组件的卡接位置，这样可以使拖布组件的一端从容纳槽的开口伸出至壳体外，从而可便于对拖布组件进行清洗，并且便于拖布组件的安装与拆卸。

可选的，止挡件包括主体、转轴和卡接部，转轴和卡接部均连接在主体上，卡接部与拖布组件的一端抵接，止挡件通过转轴与壳体可转动连接，主体可在驱动件的驱动下绕转轴转动，以使卡接部和拖布组件脱离卡接。

止挡件由主体、转轴和卡接部构成，转轴和卡接部均连接在主体上，通过转轴与壳体可转动连接，在驱动件的驱动作用下，主体可绕转轴转动，使卡接部和拖布组件脱离卡接，以使拖布组件的一端可伸出至壳体外部。

可选的，转轴位于主体的中部，卡接部位于主体的面向拖布组件的一侧，且卡接部位于主体的第一端，主体的第二端的背离拖布组件的一侧与抵接部抵接。

通过使卡接部位于主体的面向拖布组件的一侧，使卡接部可以和拖布组件卡接，并且通过将转轴设置在主体中部，卡接部位于主体第一端，主体的第二端与驱动件抵接，这样主体第二端被驱动件驱动朝向拖布组件移动时，主体绕其中部的转轴旋转，可以使主体第一端的卡接部脱离与拖布组件的卡接。

可选的，止挡件还包括弹性件，弹性件一端和主体的第二端的面向拖布组件的一侧连接，另一端与容纳槽的外侧壁抵接。

通过在主体的第二端设置弹性件，弹性件连接在主体第二端和容纳槽的外侧壁之间，这样弹性件的弹性力可以使止挡件与驱动件抵接稳定，也可以使止挡件的卡接部牢固的卡接在拖布组件上。

可选的，主体的第二端的面向拖布组件的一侧具有卡槽，弹性件的端部卡入卡槽内。

通过在主体的第二端设置卡槽，卡槽位于主体第二端的面向拖布组件的一侧，这样可以将弹性件的端部卡在卡槽内，以保证弹性件与主体连接的稳定性。

可选的，壳体的侧壁设置有安装孔，操纵部位于安装孔内，且操纵部可在外力作用下沿安装孔的轴向移动。

通过在壳体的侧壁上设置安装孔，使操纵部位于安装孔内，可以固定操纵部在壳体侧壁的位置，也可以通过安装孔按压操纵部，使操纵部在外力作用下沿安装孔的轴向移动，以带动止挡件移动。

可选的，操纵部背离抵接部的一侧表面为操纵面，操纵面暴露于安装孔。

操纵部背离抵接部的一侧表面，即位于驱动件的相对最外侧的表面为操纵面，并且操纵面暴露于安装孔，这样可以通过按压操纵面来使驱动件沿安装孔的轴向移动。

可选的，抵接部的面向操纵部的一端具有止挡面，止挡面抵接在安装孔外沿。

通过使抵接部的面向操纵部的一端具有止挡面，并且止挡面抵接在安装孔周向外侧，这样止挡面可以将抵接部止挡在壳体内部，保证操纵部在安装孔内的稳定性，避免驱动件脱离壳体。

可选的，拖布组件包括呈环状的清洁带和被清洁带环绕的两个转动轴，两个转动轴并排且间隔设置，以支撑在清洁带的内圆周面上并带动清洁带转动，清洁带的外圆周面形成移动的清洁面；拖布组件可绕其中一个转动轴转动，以使拖布组件从开口伸出。

拖布组件由呈环状的清洁带和环绕在清洁带内侧的两个转动轴组成，两个转动轴之间并排间隔设置，以使清洁带位于两个转动轴之间的部位形成平面，这样可使清洁带与地面平面接触，以提高清洁带的清洁效率；其中，通过使拖布组件绕其中一个转动轴转动，使拖布组件可从开口伸出至壳体外，这样便于对拖布组件进行清洗，且便于拖布组件的拆卸更换。

可选的，拖布组件还包括支架，转动轴设置在支架上，且支架包括位于清洁带的侧缘外侧的端板，卡接部可与端板抵接。

通过支架将两个转动轴均固定在支架上，并且通过使支架的边缘延伸到清洁带的外侧，即支架的两端具有位于清洁带外缘外侧的端板，这样可以通过使止挡件的卡接部与支架的端板抵接，将支架和转动轴构成的整体结构固定在壳体内。

可选的，端板上具有定位槽，卡接部与定位槽卡接，以将拖布组件限制在容纳槽中。

通过在端板上设置定位槽，定位槽的位置与止挡件的卡接部相对应，这样卡接部可以与定位槽卡接，可以将拖布组件限制在容纳槽内。

可选的，卡接部的端部具有抵接面和导向面，抵接面与定位槽的侧壁抵接，导向面为向主体倾斜的斜面。

卡接部与支架端板的定位槽卡接的端部具有抵接面和导向面，抵接面与定位槽的侧壁抵接，以使止挡件与定位槽卡接，导向面为由卡接部端部向主体倾斜的斜面，通过导向面的导向作用便于拖布组件与止挡件的卡接。

可选的，容纳槽的侧壁开设有贯穿孔，贯穿孔的位置与卡接部相对应，卡接部的端部穿过贯穿孔与定位槽卡接。

通过在容纳槽的外侧壁开设贯穿孔，并且贯穿孔与止挡件的卡接部相对应，这样位于容纳槽外侧的止挡件的卡接部的端部，可以穿过贯穿孔与容纳槽内的支架端板的定位槽卡接。

可选的，壳体的内底壁设置有限位部，止挡件与限位部连接，且止挡件通过转轴与限位部可转动连接。

通过在壳体的内底壁设置限位部，可以将止挡件可活动的连接在限位部上，止挡件通过转轴与限位部连接，这样止挡件可绕转轴相对限位部转动。

可选的，限位部包括位于主体两侧的固定板，固定板上设置有固定孔，转轴的两端伸入两侧的固定孔内且可在固定孔内转动。

限位部具体为设置在主体两侧的固定板，并且固定板上开设有固定孔，两侧固定板上的固定孔与主体两侧的转轴相对应，这样主体两侧的转轴的端部可以伸入固定孔内，并在固定孔内转动。

可选的，壳体内还设置有风道，风道位于拖布组件上方，且风道与吸尘口连通。

通过在地刷的壳体内设置风道，使风道和吸尘口连通，这样吸尘口吸入的空气和灰尘可进入风道；通过将风道设置在拖布组件上方，使地刷的布局更合理。

另一方面，本实用新型提供一种吸尘器，包括吸尘器本体、连接管和如上所述的地刷，连接管的一端与地刷的风道连通，连接管的另一端与吸尘器本体连通。

本实用新型提供的吸尘器，由地刷、吸尘器本体和连接管组成，连接管连接在地刷和吸尘器之间，地刷由壳体和拖布组件组成，壳体内部中空且底部外表面形成有容纳槽，拖布组件安装于容纳槽内，通过使容纳槽具有开口，且开口位于壳体底部，这样拖布组件可通过开口与地面接触，以对地面进行清洁；并且，通过在壳体内设置限位组件，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件具体由驱动件和止挡件组成，通过止挡件与拖布组件的一端的卡合，可以将拖布组件整体限制在容纳槽内，以使拖布组件可以稳定工作，驱动件由操纵部和抵接部构成，至少部分操纵部暴露在壳体侧壁，抵接部位于壳体内部并与止挡件抵接，这样使用者通过对操纵部施加外力即可使驱动件移动，驱动件可推动止挡件偏离与拖布组件的卡接位置，这样可以使拖布组件的一端从容纳槽的开口伸出至壳体外，从而可便于对拖布组件进行清洗，并且便于拖布组件的安装与拆卸。

本实用新型的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的地刷的一种工作状态示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的地刷的半透视结构图；

图3为本实用新型实施例一提供的地刷的另一种工作状态示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型实施例一提供的地刷的局部透视图；

图6为本实用新型实施例一提供的地刷的局部横截面示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的地刷的纵截面示意图；

图8为图7中A处的局部示意图；

图9为本实用新型实施例一提供的地刷的壳体的爆炸图；

图10为本实用新型实施例一提供的地刷的壳体的局部爆炸图；

图11为本实用新型实施例一提供的限位组件的爆炸图。

附图标记说明：

1-壳体；11-吸尘口；12-容纳槽；121-开口；122-贯穿孔；13-安装孔；14-限位部；141-固定板；1411-固定孔；15-风道；16-上壳；17-下壳；2-清洁组件；21-清洁带；211-清洁面；212-基带；213-清洁件；22-转动轴；221-主动轴；222-从动轴；23-支架；231-端板；2311-定位槽；3-限位组件；31-驱动件；311-操纵部；3111-操纵面；312-抵接部；3121-止挡面；32-止挡件；321-主体；3211-卡槽；322-转轴；323-卡接部；3231-抵接面；3232-导向面；324-弹性件；4-驱动单元。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的地刷的一种工作状态示意图；图2为本实用新型实施例一提供的地刷的半透视结构图；图3为本实用新型实施例一提供的地刷的另一种工作状态示意图；图4为图3的侧视图；图5为本实用新型实施例一提供的地刷的局部透视图。

图6为本实用新型实施例一提供的地刷的局部横截面示意图；图7为本实用新型实施例一提供的地刷的纵截面示意图；图8为图7中A处的局部示意图；图9为本实用新型实施例一提供的地刷的壳体的爆炸图；图10为本实用新型实施例一提供的地刷的壳体的局部爆炸图；图11为本实用新型实施例一提供的限位组件的爆炸图。

如图1至图11所示，本实施例提供一种地刷，包括中空的壳体1和清洁组件2，壳体1的前端具有吸尘口11，壳体1具有容纳槽12，容纳槽12具有位于壳体1底部的开口121，清洁组件2收容于容纳槽12中。

如图1至图9所示，本实施例提供的地刷主要由壳体1和清洁组件2组成，壳体1为中空结构，壳体1的底部，即壳体1的面向地面的一侧的外表面形成容纳槽12，容纳槽12的槽口为敞开式的，例如，容纳槽12具有朝向地面的开口121，清洁组件2安装于容纳槽12内，其中，清洁组件2通过该开口121伸入并固定在容纳槽12内，通过该开口121可以使清洁组件2的朝向地面的表面直接与地面接触，以使清洁组件2对地面进行清洁。

另外，如图3和图4所示，本实施例中，清洁组件2的一端可以从容纳槽12的开口121伸出，例如，清洁组件2的前端或后端可伸出至壳体1外部，清洁组件2的至少部分结构可以暴露于壳体1外部；其中，清洁组件2的前端对应壳体1设置吸尘口11的一端，清洁组件2的后端为远离吸尘口11的一端。这样在地刷不工作时，通过使清洁组件2的一端从开口121伸出并外露于壳体1外部，这样清洁组件2的外露于壳体1外部的部分可以和清洗清洁组件2的清洗液接触，这样便于对清洁组件2进行清洗，可提高清洁组件2的清洗效率和清洗效果。

如图5所示，通过在壳体1的前端设置吸尘口11，吸尘口11可以将待清洁地面附近的空气连通灰尘吸入地刷内，在地刷工作时，先通过吸尘口11吸除地面的灰尘，然后通过清洁组件2对地面进行进一步清洁，这样地刷对地面的清洁更干净，可提高地刷的清洁效果。

另外，清洁组件2安装时，也可以先将清洁组件2的无法伸出至壳体1外的一端安装至容纳槽12内，例如清洁组件2的后端，再将清洁组件2的前端固定在容纳槽12内，拆卸清洁组件2时，步骤则正好与安装步骤相反，这样也便于清洁组件2的安装与拆卸。

壳体1内设置有限位组件3，限位组件3位于清洁组件2的侧方，限位组件3包括驱动件31和止挡件32，清洁组件2位于容纳槽12中时，止挡件32与清洁组件2的一端卡合，驱动件31具有操纵部311和抵接部312，至少部分操纵部311暴露于壳体1的侧壁，抵接部312与止挡件32抵接，驱动件31用于在外力施加于操纵部311上时驱动止挡件32移动，以使清洁组件2和止挡件32脱离卡合并由开口121伸出。

如图8至图11所示，通过在壳体1内设置限位组件3，限位组件3用于将清洁组件2限制在容纳槽12内，或者将清洁组件2的一端从容纳槽12内释放，使清洁组件2的一端从容纳槽12的开口121伸出至壳体1外。

具体的，限位组件3由驱动件31和止挡件32组成，当清洁组件2整体位于容纳槽12中时，止挡件32与清洁组件2的一端卡合，这样可以将清洁组件2卡在容纳槽12内，保证清洁组件2在容纳槽12内的稳定性，以使在地刷工作时清洁组件2可以和地面平稳接触，以对地面进行清洁。

清洁组件2需要进行清洗或进行更换时，通过驱动件31驱动止挡件32移动，使止挡件32偏离原来的对清洁组件2一端的卡接位置，这样止挡件32可以脱离与清洁组件2一端的卡合，清洁组件2由于重力作用可从容纳槽12的开口121伸出。

限位组件3整体位于清洁组件2的侧方，例如，限位组件3位于清洁组件2的左侧或右侧的壳体1的中空的空间内。其中，由于止挡件32用于和清洁组件2卡接，而清洁组件2位于容纳槽12内，因而止挡件32可以位于清洁组件2侧方的壳体1内部，并且止挡件32可与清洁组件2接触；而对清洁组件2进行释放时，则需要通过驱动部驱动止挡件32移动，为便于使用者操纵驱动件31来释放清洁组件2，驱动件31的至少部分结构可以暴露在壳体1外部，这样便于使用者接触驱动件31。

其中，示例性的，为便于限位组件3的加工制造，可以将驱动件31和止挡件32设计为一体成型件，也就是说，驱动件31和止挡件32为整体结构，可以整体安装于壳体1内；优选的，驱动件31和止挡件32分别为独立的构件，这样便于限位组件3在壳体1内的安装，安装时可先安装止挡件32，止挡件32安装到位后，再安装驱动件31使其与止挡件32抵接。对此，本实施例不作限制。

具体的，驱动件31由操纵部311和抵接部312构成，操纵部311用于供使用者操纵驱动件31，抵接部312与止挡件32抵接，通过使至少部分操纵部311暴露在壳体1侧壁的外侧，这样使用者可以按压暴露出的操纵部311，通过使用者对操纵部311施加的外力，可以使驱动件31移动，由于驱动件31的抵接部312和止挡件32抵接，进而驱动件31可以驱动止挡件32移动，使止挡件32偏离原来抵接清洁组件2的位置，进而可以释放清洁组件2，使清洁组件2的一端可以从容纳槽12的开口121伸出至壳体1外。

可以理解的是，对于止挡件32与清洁组件2的一端卡合，可以是止挡件32与清洁组件2的前端卡合，或止挡件32与清洁组件2的后端卡合，与之相应的，驱动件31应与止挡件32的位置相对应而设置在壳体1侧壁的前端或后端，以使驱动件31与止挡件32抵接，进而驱动件31可驱动止挡件32移动。

如图9所示，需要说明的是，本实施例中，地刷的壳体1可以由上壳16和下壳17组成，上壳16和下壳17相互扣合在一起，上壳16和下壳17之间的空间即为壳体1的中空部分。其中，容纳槽12可以形成在下壳17上，容纳槽12位于下壳17底部的外表面，下壳17底部向上壳16凹陷形成容纳槽12。

如图8至图11所示，在一种可能的实施方式中，止挡件32可以包括主体321、转轴322和卡接部323，转轴322和卡接部323均连接在主体321上，卡接部323与清洁组件2的一端抵接，止挡件32通过转轴322与壳体1可转动连接，主体321可在驱动件31的驱动下绕转轴322转动，以使卡接部323和清洁组件2脱离卡接。

本实施例中，止挡件32由主体321、转轴322和卡接部323构成，止挡件32可以为一个整体构件，转轴322和卡接部323均连接在主体321上，止挡件32通过转轴322固定在壳体1内，这样转轴322相对壳体1转动时，止挡件32即可在壳体1内转动，主体321上的卡接部323用于和清洁组件2的一端抵接，以将清洁组件2固定在壳体1内。

具体的，驱动件31的抵接部312与止挡件32的主体321抵接，当无外力作用时，止挡件32的转轴322相对壳体1固定不动，止挡件32的卡接部323与清洁组件2的一端卡接，清洁组件2被止挡件32限制在壳体1的容纳槽12内；当使用者对驱动件31的操纵部311施加外力时，驱动件31推动止挡件32的主体321朝向清洁组件2移动，主体321的移动带动转轴322转动，转轴322转动使卡接部323偏移卡接位置，清洁组件2的一端脱离与卡接部323的卡接，清洁组件2的该端由于重力作用从容纳槽12的开口121伸出。

在驱动件31驱动止挡件32朝向清洁组件2移动的过程中，为了使止挡件32的卡接部323脱离与清洁组件2的卡接，在一种可能的实施方式中，转轴322可以位于主体321的中部，卡接部323位于主体321的面向清洁组件2的一侧，且卡接部323位于主体321的第一端，主体321的第二端的背离清洁组件2的一侧与抵接部312抵接。

如图8所示，由于卡接部323需要和清洁组件2卡接，因而卡接部323可以位于主体321的面向清洁组件2的一侧。通过将卡接部323设置在主体321的面向清洁组件2的一侧，可以使卡接部323与清洁组件2相对，并且卡接部323可以与清洁组件2抵接，以通过卡接部323将清洁组件2固定在壳体1内。

驱动件31的抵接部312与止挡件32的主体321抵接，由于使用者对驱动件31的操纵部311施加外力时，驱动件31整体由壳体1侧壁向壳体1内移动，这样驱动件31驱动止挡件32的主体321进一步朝向清洁组件2移动。为了使连接在主体321上的卡接部323能脱离与清洁组件2的卡接，本实施例中，通过将转轴322设置在主体321的中部，使卡接部323位于主体321的第一端，并且驱动件31的抵接部312与主体321的第二端抵接，这样可使主体321在绕转轴322转动的过程中，卡接部323脱离与清洁组件2的卡合。

其中，如图8所示，转轴322位于主体321中部，转轴322的两端凸出在主体321两侧，这样便于转轴322与壳体1连接，卡接部323位于主体321的第一端，示例性的，主体321的第一端可以为主体321的上端，且卡接部323面向清洁组件2，这样卡接部323可以与清洁组件2卡接，主体321的第二端，例如主体321的下端与驱动件31的抵接部312抵接，具体的，由于驱动件31用于供使用者操纵，因而驱动件31位于止挡件32的背离清洁组件2的一侧，所以主体321的第二端的背离清洁组件2的一侧与抵接部312抵接。

这样当使用者向驱动件31的操纵部311施加外力时，驱动件31整体由壳体1侧壁向壳体1内移动，驱动件31的抵接部312驱动止挡件32的主体321第二端向壳体1内移动，因而主体321的第二端朝向清洁组件2移动，由于主体321中部的转轴322的位置相对固定在壳体1内，因而主体321第二端的移动会使主体321绕转轴322旋转，这样主体321的第一端就会向背离清洁组件2的方向移动，主体321第一端的卡接部323即可脱离与清洁组件2的卡接。

需要说明的是，转轴322位于主体321的中部，这里对中部的具体位置并不限定，也就是说，转轴322位于主体321的第一端和第二端之间，以使驱动件31驱动主体321第二端移动时，主体321在绕转轴322转动的过程中，主体321第一端的卡接部323可以移动并与清洁组件2卡接或脱离卡接，至于转轴322与第一端或第二端之间的距离，本实施例不作具体限制。

如图8至图11所示，可选的，止挡件32还可以包括弹性件324，弹性件324一端和主体321的第二端的面向清洁组件2的一侧连接，另一端与容纳槽12的外壁抵接。通过在主体321的第二端连接弹性件324，具体的，弹性件324的一端连接在主体321第二端的面向清洁组件2的一侧，弹性件324的另一端抵接容纳槽12的外壁，在驱动件31未受外力作用，止挡件32和驱动件31保持静止的状态下，弹性件324可以为压缩状态，这样依靠弹性件324被压缩的弹性力使止挡件32主体321的第二端紧贴驱动件31的抵接部312，可保证止挡件32和驱动件31连接的稳定性。

在驱动件31受到外力的情况下，驱动件31驱动止挡件32的主体321第二端进一步向壳体1内移动，主体321第二端与容纳槽12的外侧壁之间的间距更近，这样弹性件324被进一步压缩，在外力去除后，被进一步压缩的弹性件324会回弹至原来的位置。另外，由于弹性件324始终处于压缩状态，因而可保证止挡件32的主体321第一端的卡接部323与清洁组件2卡接牢固。

对于弹性件324与止挡件32主体321第二端的连接，如图8所示，在一种具体实施方式中，主体321的第二端的面向清洁组件2的一侧具有卡槽3211，弹性件324的端部卡入卡槽3211内。通过在止挡件32主体321的第二端的面向清洁组件2的一侧设置卡槽3211，弹性件324的端部可以卡入卡槽3211内，以实现弹性件324与主体321的第二端的稳定连接。

如图8所示，对于驱动件31与壳体1的连接，在一种可能的实施方式中，壳体1的侧壁可以设置有安装孔13，操纵部311位于安装孔13内，且操纵部311可在外力作用下沿安装孔13的轴向移动。

壳体1的侧壁上设置有安装孔13，安装孔13的位置与止挡件32主体321的第二端对应，驱动件31安装在安装孔13内，其中，驱动件31的操纵部311位于安装孔13内，抵接部312位于安装孔13内侧，且抵接部312与止挡件32主体321的第二端抵接。使用者可通过按压操纵部311，操纵部311在外力作用下沿安装孔13的轴向移动，使抵接部312带动与其抵接的止挡件32主体321的第二端移动，从而通过主体321的第二端的移动使主体321绕转轴322转动，主体321转动使主体321第一端的卡接部323移动，以使卡接部323脱离与清洁组件2的抵接。

具体的，操纵部311背离抵接部312的一侧表面可以为操纵面3111，操纵面3111暴露于安装孔13。如图10和图11所示，操纵部311的背离抵接部312的一侧表面为操纵面3111，操纵面3111相对位于驱动件31的最外侧，并且操纵面3111暴露在壳体1侧壁的安装孔13内，这样使用者可以通过按压操纵面3111，使驱动件31相对安装孔13的轴向移动，从而通过驱动件31的移动来驱动止挡件32移动。

示例性的，驱动件31操纵部311的操纵面3111可以凸出于壳体1外部，或与壳体1侧壁平齐，这样便于使用者按压操纵面3111，并且由于操纵面3111伸出至壳体1侧壁外侧，这样位于安装孔13内的操纵部311的结构厚度较大，按压操纵面3111使操纵部311移动时，操纵部311不会脱离安装孔13直接伸入壳体1内，这样可保证操纵部311的稳定性。

另外，抵接部312的面向操纵部311的一端可以具有止挡面3121，止挡面3121抵接在安装孔13外沿。如图8所示，通过在抵接部312的与操纵部311连接的一端设置止挡面3121，例如，止挡面3121可以为抵接部312与操纵部311之间的台阶面，该止挡面3121外缘的尺寸大于安装孔13的尺寸，因而该台阶面抵接在安装孔13外沿，即台阶面与壳体1内壁的安装孔13外周的部位抵接，这样通过台阶面可将抵接部312止挡在壳体1内壁，可避免弹性件324的弹性力使驱动件31脱离与壳体1的连接，保证驱动件31与壳体1安装孔13内的稳定性，保证驱动件31的抵接部312与止挡件32主体321的第二端抵接的稳定性。

在一种可能的实施方式中，清洁组件2可以包括呈环状的清洁带21和被清洁带21环绕的两个转动轴22，两个转动轴22并排且间隔设置，以支撑在清洁带21的内圆周面上并带动清洁带21转动，清洁带21的外圆周面形成移动的清洁面211；清洁组件2可绕其中一个转动轴22转动，以使清洁组件2从开口121伸出。

如图6和图7所示，本实施例中，清洁组件2包括清洁带21和转动轴22，转动轴22包括两个，两个转动轴22并排间隔设置，清洁带21为环状的清洁带21，环状的清洁带21环绕在两个转动轴22外侧，转动轴22为传动件，通过转动轴22的转动带动其外侧的清洁带21转动。

如图9所示，需要说明的是，地刷中还可以设置有驱动单元4，两个转动轴22中可以包括主动轴221和从动轴222，清洁带21套设在主动轴221和从动轴222外侧，即清洁带21的内表面和主动轴221及从动轴222的外表面均相互抵接。主动轴221和驱动单元4连接，驱动单元4可驱动主动轴221旋转，通过主动轴221旋转带动套设在其外表面的清洁带21转动，由于从动轴222也和清洁带21相抵接，因而清洁带21转动即可带动从动轴222旋转，这样主动轴221和从动轴222同步转动，可确保套设在两者外表面的清洁带21稳定转动。

本实施例通过转动轴22旋转带动清洁带21转动，清洁带21可以包括套设在两个转动轴22外侧的基带212和设置在基带212外侧的清洁件213，清洁件213可以为套设在基带212外侧的清洁布或贴设在基带212外表面的毛条，以通过清洁件213与地面的接触来清洁地面。转动轴22带动基带212和基带212外侧的清洁件213同步转动，由于清洁件213和地面转动接触，产生的摩擦力较大，这样可以提升清洁组件2对地面的清洁效果。

另外，如图6所示，本实施例的清洁组件2中，通过并排且间隔设置两个转动轴22，清洁带21套设在两个转动轴22外侧，清洁带21不仅覆盖在两个转动轴22外侧，且覆盖两个转动轴22之间的空间，这样清洁带21覆盖的面积较大，清洁带21的位于两个转动轴22之间的部分为平面，即清洁带21和地面平面接触，这样清洁带21对地面的清洁效率较高。

本实施例中，清洁组件2绕两个转动轴22中的其中一个转动轴22转动，示例性的，该转动轴22可以为主动轴221，这样清洁组件2可以相对地刷的壳体1移动，以使清洁组件2可以从壳体1的开口121伸出，这样便于清洁组件2的安装和拆卸，也便于对清洁组件2进行清洗和更换。

本实施例中，清洁带21的内侧设置有两个并排间隔的转动轴22，而为了将两个转动轴22连接在一起，以使清洁组件2形成整体结构，可选的，清洁组件2还可以包括支架23，转动轴22设置在支架23上，且支架23包括位于清洁带21的侧缘外侧的端板231，卡接部323可与端板231抵接。

如图6至图8所示，清洁组件2包括支架23，两个转动轴22均连接在支架23上，通过支架23将两个转动轴22固定为一体结构，且两个转动轴22中的主动轴221的端部可以伸出支架23之外，以使主动轴221与驱动单元4连接。

两个转动轴22和支架23在同一个水平面内，因此，本实施例通过使支架23的边缘延伸到清洁带21的外侧，即清洁带21侧缘的外侧为支架23的端板231，端板231暴露在清洁带21外部，这样可以通过使止挡件32的卡接部323与端板231抵接，来将支架23和转动轴22构成的整体结构固定在壳体1内；而当止挡件32的卡接部323与支架23的端板231脱离卡接后，支架23和转轴322由于重力作用，支架23连接主动轴221的一侧位于壳体1内，而支架23连接从动轴222的一侧则会从开口121伸出壳体1外。

如图3和图4所示，具体的，端板231上可以具有定位槽2311，卡接部323与定位槽2311卡接，以将清洁组件2限制在容纳槽12中。通过在支架23的端板231上设置定位槽2311，止挡件32与端板231卡接时，止挡件32的卡接部323与端板231的定位槽2311相对应，且卡接部323与定位槽2311抵接，以此通过止挡件32将清洁组件2限制在壳体1的内腔之中。

止挡件32的卡接部323可以为主体321的第一端朝向端板231伸出的凸出部，支架23端板231的定位槽2311对应该凸出部，止挡件32与支架23端板231卡接时，止挡件32的卡接部323伸入定位槽2311内，并且卡接部323上表面和定位槽2311朝下的槽壁相互抵接。

另外，如图8所示，卡接部323的端部可以具有抵接面3231和导向面3232，抵接面3231与定位槽2311的侧壁抵接，导向面3232为向主体321倾斜的斜面。卡接部323与定位槽2311抵接的端部具有抵接面3231和导向面3232，例如，抵接面3231可以位于卡接部323端部的上侧，抵接面3231与定位槽2311的侧壁抵接，以将清洁组件2限制在容纳槽12内；导向面3232可以位于卡接部323端部的下侧，且导向面3232为由卡接部323端部向主体321倾斜的斜面，这样在清洁组件2的端部重新与止挡件32卡接时，清洁组件2的端部由壳体1下方向容纳槽12内移动，清洁组件2支架23的端板231和止挡件32卡接部323的导向面3232接触，并且随着清洁组件2向容纳槽12内移动，端板231可以沿着导向面3232移动，并对导向面3232产生向外的作用力，端板231沿导向面3232滑移，并且端板231的定位槽2311可与卡接部323的抵接面3231顺利抵接。

由于限位组件3设置在容纳槽12外侧，并且止挡件32需要和容纳槽12内的清洁组件2的支架23卡接，对此，本实施例中，容纳槽12的侧壁可以开设有贯穿孔122，贯穿孔122的位置与卡接部323相对应，卡接部323的端部穿过贯穿孔122与定位槽2311卡接。

如图10所示，在容纳槽12的侧壁开设有贯穿孔122，贯穿孔122的位置和止挡件32的卡接部323相对应，并且在清洁组件2整体位于容纳槽12内时，贯穿孔122的位置和支架23端板231上的定位槽2311相对应，对于设置在壳体1内的止挡件32与定位槽2311的卡接，止挡件32的卡接部323的端部可以穿过容纳槽12侧壁的贯穿孔122，并且卡接部323的端部伸入清洁组件2支架23的端板231的定位槽2311内，卡接部323端部的抵接面3231与定位槽2311的侧壁抵接。

另外，如图10所示，对于止挡件32在壳体1内的固定，可选的，壳体1的内底壁可以设置有限位部14，止挡件32与限位部14连接，且止挡件32通过转轴322与限位部14可转动连接。

通过在容纳槽12侧方的壳体1内部设置限位部14，例如，限位部14可以设置在下壳17的内底壁上，止挡件32连接在限位部14上，以此将止挡件32固定在壳体1内，并且止挡件32通过转轴322与限位部14连接，这样止挡件32可绕转轴322相对限位部14转动，这样通过对驱动件31施加外力以使止挡件32主体321的第二端移动时，止挡件32主体321便会绕转轴322转动，以使主体321第一端的卡接部323脱离与清洁组件2的支架23端板231的卡接。

如图10所示，具体的，限位部14可以包括位于主体321两侧的固定板141，固定板141上设置有固定孔1411，转轴322的两端伸入两侧的固定孔1411内且可在固定孔1411内转动。限位部14具体为固定板141，并且主体321的两侧均设置有固定板141，这样主体321两侧伸出的转轴322的端部可以和对应的固定板141连接，其中，固定板141上开设有固定孔1411，固定孔1411的位置和转轴322相对应，这样转轴322的端部伸入固定孔1411内，以此将止挡件32连接并相对固定在固定板141上，并且转轴322可在固定孔1411内转动，以使主体321可绕转轴322转动。

如图9所示，在一种可能的实施方式中，壳体1内还可以设置有风道15，风道15位于清洁组件2上方，且风道15与吸尘口11连通。在地刷的壳体1内部设置有风道15，例如，壳体1的中空部分设置有风道15，风道15位于清洁组件2上方，这样可以使风道15和清洁组件2设置在同一竖直空间内，减小地刷的体积，且风道15不会阻碍清洁组件2与地面接触。其中，风道15和壳体1前端的吸尘口11连通，这样空气连通灰尘可从地刷的吸尘口11进入风道15内。

本实施例提供的地刷，由壳体和拖布组件组成，壳体内部中空且底部外表面形成有容纳槽，拖布组件安装于容纳槽内，通过使容纳槽具有开口，且开口位于壳体底部，这样拖布组件可通过开口与地面接触，以对地面进行清洁；并且，通过在壳体内设置限位组件，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件具体由驱动件和止挡件组成，通过止挡件与拖布组件的一端的卡合，可以将拖布组件整体限制在容纳槽内，以使拖布组件可以稳定工作，驱动件由操纵部和抵接部构成，至少部分操纵部暴露在壳体侧壁，抵接部位于壳体内部并与止挡件抵接，这样使用者通过对操纵部施加外力即可使驱动件移动，驱动件可推动止挡件偏离与拖布组件的卡接位置，这样可以使拖布组件的一端从容纳槽的开口伸出至壳体外，从而可便于对拖布组件进行清洗，并且便于拖布组件的安装与拆卸。

实施例二

本实施例提供一种吸尘器，包括吸尘器本体、连接管和实施例一所述的地刷，连接管的一端与地刷的风道15连通，连接管的另一端与吸尘器本体连通。本实施例提供的吸尘器由地刷、吸尘器本体和连接管组成，连接管连接在地刷和吸尘器本体之间。

具体的，吸尘器本体包括机壳，机壳上设置有出风口，机壳内还可以设置有滤尘器，滤尘器与连接管连通，吸尘器本体内还可以设置有风机，风机可以位于出风口附近。其中，通过风机旋转，可将吸尘器本体内的空气排出，从而可使吸尘器本体、连接管与地刷之间形成负压通道，进而可利用吸尘器本体与外界的压力差，将空气连同灰尘从地刷的进风口经风道15和连接管吸入吸尘器本体内，进入吸尘器本体内的空气及灰尘可被滤尘器收集及过滤，经滤尘器过滤后的空气由风机通过出风口排出至吸尘器本体外。通过空气在吸尘器内的不断循环，即可将更多的灰尘收集至滤尘器内，以完成吸尘器的清洁功能。

其中，地刷的具体结构、功能以及工作原理均已在前述实施例一中进行了详细说明，此处不再赘述。

本实施例提供的吸尘器，由地刷、吸尘器本体和连接管组成，连接管连接在地刷和吸尘器之间，地刷由壳体和拖布组件组成，壳体内部中空且底部外表面形成有容纳槽，拖布组件安装于容纳槽内，通过使容纳槽具有开口，且开口位于壳体底部，这样拖布组件可通过开口与地面接触，以对地面进行清洁；并且，通过在壳体内设置限位组件，限位组件位于拖布组件的侧方，限位组件具体由驱动件和止挡件组成，通过止挡件与拖布组件的一端的卡合，可以将拖布组件整体限制在容纳槽内，以使拖布组件可以稳定工作，驱动件由操纵部和抵接部构成，至少部分操纵部暴露在壳体侧壁，抵接部位于壳体内部并与止挡件抵接，这样使用者通过对操纵部施加外力即可使驱动件移动，驱动件可推动止挡件偏离与拖布组件的卡接位置，这样可以使拖布组件的一端从容纳槽的开口伸出至壳体外，从而可便于对拖布组件进行清洗，并且便于拖布组件的安装与拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种地刷，其特征在于，包括中空的壳体(1)和清洁组件(2)，所述壳体(1)具有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)具有位于所述壳体(1)底部的开口(121)，所述清洁组件(2)收容于所述容纳槽(12)中；

所述壳体(1)内设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)位于所述清洁组件(2)的侧方，所述限位组件(3)包括驱动件(31)和止挡件(32)，所述清洁组件(2)位于所述容纳槽(12)中时，所述止挡件(32)与所述清洁组件(2)的一端卡合，所述驱动件(31)具有操纵部(311)和抵接部(312)，至少部分所述操纵部(311)暴露于所述壳体(1)的侧壁，所述抵接部(312)与所述止挡件(32)抵接，所述驱动件(31)用于在外力施加于所述操纵部(311)上时驱动所述止挡件(32)移动，以使所述清洁组件(2)和所述止挡件(32)脱离卡合并由所述开口(121)伸出。

2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，所述止挡件(32)包括主体(321)、转轴(322)和卡接部(323)，所述转轴(322)和所述卡接部(323)均连接在所述主体(321)上，所述卡接部(323)与所述清洁组件(2)的一端抵接，所述止挡件(32)通过所述转轴(322)与所述壳体(1)可转动连接，所述主体(321)可在所述驱动件(31)的驱动下绕所述转轴(322)转动，以使所述卡接部(323)和所述清洁组件(2)脱离卡接。

3.根据权利要求2所述的地刷，其特征在于，所述转轴(322)位于所述主体(321)的中部，所述卡接部(323)位于所述主体(321)的面向所述清洁组件(2)的一侧，且所述卡接部(323)位于所述主体(321)的第一端，所述主体(321)的第二端的背离所述清洁组件(2)的一侧与所述抵接部(312)抵接。

4.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，所述止挡件(32)还包括弹性件(324)，所述弹性件(324)一端和所述主体(321)的第二端的面向所述清洁组件(2)的一侧连接，另一端与所述容纳槽(12)的外侧壁抵接。

5.根据权利要求4所述的地刷，其特征在于，所述主体(321)的第二端的面向所述清洁组件(2)的一侧具有卡槽(3211)，所述弹性件(324)的端部卡入所述卡槽(3211)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的地刷，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁设置有安装孔(13)，所述操纵部(311)位于所述安装孔(13)内，且所述操纵部(311)可在外力作用下沿所述安装孔(13)的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的地刷，其特征在于，所述操纵部(311)背离所述抵接部(312)的一侧表面为操纵面(3111)，所述操纵面(3111)暴露于所述安装孔(13)。

8.根据权利要求7所述的地刷，其特征在于，所述抵接部(312)的面向所述操纵部(311)的一端具有止挡面(3121)，所述止挡面(3121)抵接在所述安装孔(13)外沿。

9.根据权利要求2-5任一项所述的地刷，其特征在于，所述清洁组件(2)包括呈环状的清洁带(21)和被所述清洁带(21)环绕的两个转动轴(22)，两个所述转动轴(22)并排且间隔设置，以支撑在所述清洁带(21)的内圆周面上并带动所述清洁带(21)转动，所述清洁带(21)的外圆周面形成移动的清洁面(211)；所述清洁组件(2)可绕其中一个所述转动轴(22)转动，以使所述清洁组件(2)从所述开口(121)伸出。

10.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于，所述清洁组件(2)还包括支架(23)，所述转动轴(22)设置在所述支架(23)上，且所述支架(23)包括位于所述清洁带(21)的侧缘外侧的端板(231)，所述卡接部(323)可与所述端板(231)抵接。

11.根据权利要求10所述的地刷，其特征在于，所述端板(231)上具有定位槽(2311)，所述卡接部(323)与所述定位槽(2311)卡接，以将所述清洁组件(2)限制在所述容纳槽(12)中。

12.根据权利要求11所述的地刷，其特征在于，所述卡接部(323)的端部具有抵接面(3231)和导向面(3232)，所述抵接面(3231)与所述定位槽(2311)的侧壁抵接，所述导向面(3232)为向所述主体(321)倾斜的斜面。

13.根据权利要求11所述的地刷，其特征在于，所述容纳槽(12)的侧壁开设有贯穿孔(122)，所述贯穿孔(122)的位置与所述卡接部(323)相对应，所述卡接部(323)的端部穿过所述贯穿孔(122)与所述定位槽(2311)卡接。

14.根据权利要求2-5任一项所述的地刷，其特征在于，所述壳体(1)的内底壁设置有限位部(14)，所述止挡件(32)与所述限位部(14)连接，且所述止挡件(32)通过所述转轴(322)与所述限位部(14)可转动连接。

15.根据权利要求14所述的地刷，其特征在于，所述限位部(14)包括位于所述主体(321)两侧的固定板(141)，所述固定板(141)上设置有固定孔(1411)，所述转轴(322)的两端伸入两侧的所述固定孔(1411)内且可在所述固定孔(1411)内转动。

16.根据权利要求1-5任一项所述的地刷，其特征在于，所述壳体(1)内还设置有风道(15)，所述风道(15)位于所述清洁组件(2)上方，且所述风道(15)与吸尘口(11)连通。

17.一种吸尘器，其特征在于，包括吸尘器本体、连接管和权利要求1-16任一项所述的地刷，所述连接管的一端与所述地刷的风道(15)连通，所述连接管的另一端与所述吸尘器本体连通。

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