CN211484191U - 一种大容量豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量豆浆机，属于生活电器领域，解决了防溢电极密封可靠性低的问题，解决该问题的技术方案主要是搅拌桶的侧壁上设有安装通孔，搅拌桶内设有防溢电极，防溢电极安装固定于安装通孔，防溢电极包括金属体和绝缘套，绝缘套设在金属体外侧，绝缘套与搅拌桶的内侧壁之间设有密封垫，绝缘套内嵌有螺母，搅拌桶的侧壁设有螺栓通孔，搅拌桶的外侧设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过螺栓通孔、密封垫与螺母连接将绝缘套固定。本实用新型主要用于提高防溢电极安装的密封可靠性。

Description

一种大容量豆浆机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种大容量豆浆机。

背景技术

大容量的商用豆浆机在加热煮浆过程中，为防止浆沫过高溢出浆桶，一般需设置检测浆沫高度的防溢电极，当浆沫碰到防溢电极，浆沫在防溢电极与浆桶之间的形成电路接通信号，之后采取相应措施降低浆沫的高度而避免溢出。现有的大容量豆浆机中，为实现防溢电极在浆桶上安装，一般是在防溢电极的金属体上设有外螺纹，然后在浆桶的外侧通过螺母与外螺纹配合实现固定，同时在浆桶的外侧设置密封垫和垫片，螺母拧紧使垫片压紧密封垫实现密封。由于防溢电极的绝缘套与浆桶之间单纯依靠两者接触难以实现可靠的密封，使用时间一长，水汽会进入绝缘套与浆桶之间的间隙，同时密封垫仅仅依靠金属体穿过进行限位，在螺母拧紧的过程中，密封垫被压缩而变形，会影响密封效果，导致绝缘套与浆桶之间水汽溢出，进一步导致金属体与浆桶之间的绝缘性无法得到保障，最终防溢失效。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种大容量豆浆机，提高防溢电极安装的密封可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种大容量豆浆机，包括搅拌桶，搅拌桶的侧壁上设有安装通孔，搅拌桶内设有防溢电极，防溢电极安装固定于安装通孔，防溢电极包括金属体和绝缘套，绝缘套设在金属体外侧，绝缘套与搅拌桶的内侧壁之间设有密封垫，绝缘套内嵌有螺母，搅拌桶的侧壁设有螺栓通孔，搅拌桶的外侧设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过螺栓通孔、密封垫与螺母连接将绝缘套固定。

进一步的，所述绝缘套的一端设有容纳密封垫的沉槽，密封垫高出沉槽。

进一步的，所述密封垫的边缘设有环形凸筋，环形凸筋被绝缘套压紧在搅拌桶的内侧壁。

进一步的，所述绝缘套上面对搅拌桶的端面为匹配搅拌桶内侧壁的曲面。

进一步的，所述金属体包括横向延伸的安装段和向下延伸的检测段，安装段穿过安装通孔伸出搅拌桶与引线连接，检测段的底端伸出绝缘套。

进一步的，所述密封垫上设有穿过安装通孔的延伸部，延伸部套在安装段的外侧过盈配合。

进一步的，所述延伸部的长度不小于5mm。

进一步的，所述检测段的底端到安装段的距离为H，H不小于40mm。

进一步的，所述检测段的底端到搅拌桶的内侧壁的距离为L1，搅拌桶内设有过滤筒，检测段的底端到过滤筒的距离为L2，L2＝L1。

进一步的，所述防溢电极设有两个，其中一个高于另一个并且在纵向上相互错开。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将密封垫设在搅拌桶的内壁，可以有效避免水汽进入绝缘套与搅拌桶之间的间隙中，同时除了绝缘套会对密封垫进行限位，还有紧固螺栓也会对密封垫进行限位，因此可以有效降低密封垫因紧固螺栓拧紧后的过度变形，从而降低对密封性的不利影响，能够有效提高密封可靠性。另外在绝缘套内嵌有螺母，相比在绝缘套设置内螺纹而言，不仅使用寿命更长，而且精度更高，可以确保紧固螺栓拧紧后对密封垫的压力能够更加均衡，可以有效避免密封垫的局部过度变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种大容量豆浆机的局部示意图(一)；

图2为图1中I处的放大图；

图3为本实用新型一种大容量豆浆机的局部示意图(二)；

图4为图3中II处的放大图；

图5为本实用新型中搅拌桶的局部示意图；

图6为本实用新型中防溢电极与密封垫的示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型提供一种大容量豆浆机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的侧壁上设有安装通孔101，搅拌桶1内设有防溢电极2，防溢电极2安装固定于安装通孔101，防溢电极2包括金属体21和绝缘套22，绝缘套22设在金属体21外侧，绝缘套22与搅拌桶1的内侧壁之间设有密封垫3，绝缘套22内嵌有螺母23，搅拌桶1的侧壁设有螺栓通孔102，搅拌桶1的外侧设有紧固螺栓4，紧固螺栓4穿过螺栓通孔102、密封垫3与螺母23连接将绝缘套22固定。

本实用新型将密封垫3设在搅拌桶1的内壁，可以有效避免水汽进入绝缘套22与搅拌桶1之间的间隙中，同时除了绝缘套22会对密封垫3进行限位，还有紧固螺栓4也会对密封垫3进行限位，因此可以有效降低密封垫3因紧固螺栓4拧紧后的过度变形，从而降低对密封性的不利影响，能够有效提高密封可靠性。另外在绝缘套22内嵌有螺母23，相比在绝缘套22设置内螺纹而言，不仅使用寿命更长，而且精度更高，可以确保紧固螺栓4拧紧后对密封垫3的压力能够更加均衡，可以有效避免密封垫3的局部过度变形。

为了进一步提高对密封垫3的限位效果，绝缘套22的一端设有容纳密封垫3的沉槽221，密封垫3高出沉槽221，因此可以进一步提高密封垫3的密封可靠性。

为增加密封效果，可以在密封垫3的边缘设有环形凸筋31，环形凸筋31被绝缘套22压紧在搅拌桶1的内侧壁。

搅拌桶1一般是圆柱状，因此绝缘套22上面对搅拌桶1的端面为匹配搅拌桶1内侧壁的曲面，可以确保两者连接后贴合可靠，有利于压紧密封垫3，提高密封可靠性。

为了方便防溢电极2的安装及检测，金属体21包括横向延伸的安装段211和向下延伸的检测段212，安装段211穿过安装通孔101伸出搅拌桶1与引线连接，检测段212的底端伸出绝缘套22。

为进一步提高密封效果，可以在密封垫3上设有穿过安装通孔101的延伸部32，延伸部32套在安装段211的外侧过盈配合。为确保与安装段211的密封性，延伸部32的长度L不小于5mm,若L过小，不仅密封性能下降，而且强度也会下降，使用寿命降低。

检测段212的底端到安装段211(轴心)的距离为H，由于检测段212向下延伸，与搅拌桶1的内侧壁基本平行，浆液具有一定的张力，容易粘连在检测段212与安装段211形成的拐角结构上，进一步粘连在检测段212与搅拌桶1之间导致误检测，为避免这一情况，一般要求H不小于40mm。

另外，检测段212的底端到搅拌桶1的内侧壁的距离为L1，搅拌桶1内设有过滤筒，检测段212的底端到过滤筒的距离为L2，L2＝L1，可使检测段212的底端到搅拌桶1和过滤筒的距离最小，粘连风险最小。

考虑到一些食材的浆沫产生速度较快，因此为了提高防溢的可靠性，可以设置两个防溢电极2，其中一个高于另一个并且在纵向上相互错开。一高一低分布，在低位置的防溢电极2检测失效时，高位置的防溢电极2可以作为保险手段。另外，也可以针对两个防溢电极2的位置采用不同强度的措施来消除浆沫，例如机器在低位置的防溢电极2检测到浆沫后采用了相应低强度的措施，而后高位置的防溢电极2没有检测到浆沫，则说明不需要采用高强度的措施，可以减少采取消除浆沫的措施对制浆工艺的影响。消除浆沫的措施一般可以采用降低加热功率或停止加热、降低粉碎速度或停止粉碎、利用风扇吹散浆沫等等，两个防溢电极2在纵向上相互错开，即俯视看两个防溢电极2没有重叠，可以防止两个防溢电极2之间出现浆液粘连，从图5中安装通孔101的分布也可以看出来。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种大容量豆浆机，包括搅拌桶，搅拌桶的侧壁上设有安装通孔，搅拌桶内设有防溢电极，防溢电极安装固定于安装通孔，防溢电极包括金属体和绝缘套，绝缘套设在金属体外侧，其特征在于，所述绝缘套与搅拌桶的内侧壁之间设有密封垫，绝缘套内嵌有螺母，搅拌桶的侧壁设有螺栓通孔，搅拌桶的外侧设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过螺栓通孔、密封垫与螺母连接将绝缘套固定。

2.根据权利要求1所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述绝缘套的一端设有容纳密封垫的沉槽，密封垫高出沉槽。

3.根据权利要求1所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述密封垫的边缘设有环形凸筋，环形凸筋被绝缘套压紧在搅拌桶的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述绝缘套上面对搅拌桶的端面为匹配搅拌桶内侧壁的曲面。

5.根据权利要求1至4任一所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述金属体包括横向延伸的安装段和向下延伸的检测段，安装段穿过安装通孔伸出搅拌桶与引线连接，检测段的底端伸出绝缘套。

6.根据权利要求5所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述密封垫上设有穿过安装通孔的延伸部，延伸部套在安装段的外侧过盈配合。

7.根据权利要求6所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述延伸部的长度不小于5mm。

8.根据权利要求5所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述检测段的底端到安装段的距离为H，H不小于40mm。

9.根据权利要求5所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述检测段的底端到搅拌桶的内侧壁的距离为L1，搅拌桶内设有过滤筒，检测段的底端到过滤筒的距离为L2，L2＝L1。

10.根据权利要求1至4任一所述的大容量豆浆机，其特征在于，所述防溢电极设有两个，其中一个高于另一个并且在纵向上相互错开。

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